JPS5817694Y2 - 液圧式シヤ− - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えばスラブ材などの被切断材を熱間で剪断
するのに用いる液圧式シャーに関するもので゛、その目
的は、ダウンアンドアップカットとダウンカットとを任
意に切り換え得るものを提案するところにある。

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

１は固定フレームで、基礎２側に支持される側枠体３と
、この側枠体３の上部に取付けた上部トラバース４と、
下部に取付けた下部トラバース５とにより構成される。

６は昇降可能な可動フレームで、上部フレーム７と、下
部フレーム８と、両フレーム７．８を一体化する４本（
または２本）のコラム９とにより構成される。

１０は前記コラム９が貫通する可動台（中間フレーム）
で、このコラム９および前記側枠体３に案内されて昇降
可能になる。

また可動フレーム６のコラム９はこの可動台１０ならび
に側枠体３に案内されて相対的に昇降可能となる。

１１は前記可動フレーム６と可動台１０とを相対的に昇
降させる昇降駆動装置の一例である左右一対の主シリン
ダで、そのシリンダ本体１２は下部フレーム８に固着さ
れ、また主ラム１３は前記可動台１０の下面に連結され
る。

１４はシリンダ本体１２に取付けた固定配管で、その内
端は主ラム１３に形成した凹部１５を介してシリンダ室
１６に連通する。

１７は固定配管１４に摺動可能に内嵌する可動配管で、
その基端は下部トラバース５に固定され、該下部トラバ
ース５側からの給排油を可能としている。

なお両配管１４．１７によりテレスコ配管を構成する。

１８は前記可動台１０の上部に取付けた保持台で、その
上部に下刃１９が保持される。

２０は前記上部フレーム７の下部に締付は装置２１を介
して取付けた保持台で、その下部に上刃２２が保持され
る。

２３は下刃１９ならびにその保持台１８に対して上方か
ら接近離間可能な被切断材押え金具で、前記上部トラバ
ース４に取付けた複数本のシリンダ２４のピストンロッ
ドに連結される。

２５は前記可動フレーム６を上昇限に戻す上刃引戻し装
置で、側枠体３に取付けた左右一対のシリンダ２６と、
上方に突出するピストン２７とから構成され、このピス
トン２７は前記上部フレーム７と一体のフランジ２８に
連結される。

またピストンロッド２９は下方に突出する。

３０は前記可動フレーム６の下降限の規制および規制解
除を行う規制装置で、側枠体３に左右一対取付けられる
。

すなわち規制装置３０は、電動機３１と、その出力軸３
２の回転をストッパ３３の昇降に変える歯車機構３４か
らなり、ストッパ３３は前記ピストンロッド２９に対し
て昇降可能となる。

３５は前記可動台１０を下降限に戻す下刃引戻し装置で
、側枠体３に取付けた左右一対のシリンダ３６と、下方
に突出するプランジャー３７とからなり、このプランジ
ャー３７は前記可動台１０に連結される。

３８は搬送用ローラで、被切断材の搬送面３９を形成す
る。

なお下刃引戻し装置３５で下降限に戻された下刃１９は
搬送面３９のわずが下方に位置し、また上刃引戻し装置
２５で上昇限に戻された上刃２２は搬送面３９よりかな
り上方に位置して各種板厚の搬入を可能としている。

次にダウンアンドアップカット作業とダウンカット作業
とを説明する。

■、ダウンアンドアップカット作業 剪断作業を行うに先立ち、被切断材の厚さに応じて可動
フレーム６の下降限を設定する。

すなわち電動機３１により規制装置３０のストッパ３３
を上昇させ、このストッパ３３にピストンロッド２９が
接当したときに、搬送用ローラ３８で受止められている
被切断材の上面に上刃２２が接当するように調整する。

そして上刃引戻し装置２５により可動フレーム６が上昇
し、下刃引戻し装置３５により可動台１０が下降して両
刃１９．２２が互いに最も離間している状態で被切断材
を搬入させる。

この状態で両配管１７．１４を通して主シリンダ１１の
シリンダ室１６に圧油を送る。

すると先ず主ラム１３に対してシリンダ本体１２が下降
することがら該シリンダ本体１２と一体の可動フレーム
６が下降し、ピストン２７ならびにピストンロッド２９
が一体的に下降する。

この下降は前述したように、ピストンロッド２９がスト
ッパ３３に当るまで行われ、以って上刃２２が被切断物
の上面に接当する。

可動フレーム６の下降が停止すると、こんどはシリンダ
本体１２に対して主ラム１３が上昇することになり、こ
の主ラム１３と一体の可動台１０に取付けた下刃１９が
上昇して、前記上刃２２との協働により被切断物の剪断
を行う。

前述した主シリンダ１１への圧油供給と同時にシリンダ
２４へも圧油供給がなされ、下降する被切断材押え金具
２３と下刃１９側とにより被切断材は剪断前にクランプ
される。

しかしてその圧油力は小であり、クランプしてから剪断
終了までの間は、被切断材押え金具２３はクランプを維
持した状態で下刃１９側と一体に上昇する。

剪断が終ると、上刃引戻しシリンダ２５および下刃引戻
しシリンダ３５に圧油供給され、以って可動フレーム６
の上昇と可動台１０の下降とを行って両刃１９．２２を
元の位置に戻す。

同時にシリンダ２４も作動し、被切断材押え金具２３を
上昇させて元の位置に戻す。

Ｉｌ、ダウンカット作業 剪断作業を行うに先立ち、電動機３１により規制装置３
０のストッパ３３を下降させる。

この下降は被切断材の厚さにかかわらず最下限位置まで
行う。

そして下刃引戻し装置３５を作動させ、下刃１９が下降
限で維持されるべく可動台１０を固定フレーム１側に対
して固定状態とする。

この状態で主シリンダ１１に圧油を送ると、可動台１０
が固定状態であることから可動フレーム６側のみ主シリ
ンダ１１のストロークエンドまで下降し、以って両刃１
９．２２により剪断が行われる。

なお被切断材押え金具２３の作用も前述とほぼ同様に行
われる。

以上述べた本考案によると、簡単な操作・調整により、
スラブ材などの被切断材をダウンアンドアップカットま
たはダウンカットすることかで゛きる。

特に本考案によると、可動フレームと可動台とを相対的
に昇降させて上刃と下刃により切断を行なわせるための
主駆動装置、すなわち昇降駆動装置を被切断材搬送面の
下方に位置させたことがら、この昇降駆動装置用として
一般作動油を用いても火災の心配がなく、特に熱間剪断
に有効に使用できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は左半図を縦断
した正面図、第２図は第１図におけるＡ矢視図、第３図
は同Ｂ−Ｂ断面図である。 １・・・・・・固定フレーム、４・・・・・・上部トラ
バース、５・・・・・・下部トラバース、６・・・・・
・可動フレーム、７・・・・・・上部フレーム、８・・
・・・・下部フレーム、９・・・・・・コラム、１０・
・・・・・可動台、１１・・・・・・主シリンダ（昇降
駆動装置）、１２・・・・・・シリンダ本体、１３・・
・・・・主ラム、１９・・・・・・下刃、２１・・・・
・・締付は装置、２２・・・・・・上刃、２３・・・・
・・被切断材押え金具、２５・・・・・・上刃引戻し装
置、２９・・・・・・ピストンロッド、３０・・・・・
・規制装置、３３・・・・・・ストッパ、３５・・・・
・・下刃引戻し装置、３８・・・・・・搬送用ローラ、
３９・・・・・・搬送面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定フレーム１に昇降案内される可動フレーム６と、こ
   の可動フレーム６ならびに固定フレーム１に昇降案内さ
   れる可動台１０と、この可動台１０の上部に取付けた下
   刃１９と、前記可動フレーム６における上部フレーム７
   の下部に取付けた上刃２２と、前記固定フレーム１の下
   側部に取付けられ且つ上部に設けた昇降可能なストッパ
   ３３により前記可動フレーム６′の下降限の規制および
   規制解除を行う規制装置３０と、前記可動フレーム６と
   前記ストッパ３３との間に設けられ且つ該可動フレーム
   ６を上昇限に戻す上刃引戻し装置２５と、前記可動台１
   ０を下降限に戻すべく該可動台１０と固定フレーム１と
   の間に設けた下刃引戻し装置３５と、前記可動フレーム
   ６と可動台１０とを相対的に昇降させるべく可動フレー
   ム６における下部フレーム８と可動台１０の下部との間
   に設けた昇降駆動装置１１とからなる液圧式シャー