JPS58177157A - 沈砂分離洗浄装置 - Google Patents
沈砂分離洗浄装置Info
- Publication number
- JPS58177157A JPS58177157A JP6070482A JP6070482A JPS58177157A JP S58177157 A JPS58177157 A JP S58177157A JP 6070482 A JP6070482 A JP 6070482A JP 6070482 A JP6070482 A JP 6070482A JP S58177157 A JPS58177157 A JP S58177157A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sand
- washing
- vibrating sieve
- sludge
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title 1
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- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 10
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Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水処理、特に下水処理場、ポンプ場の沈砂池に
おいて、沈砂した砂を場外に搬出する際に、下水に混入
している汚泥と分離洗砂し、洗砂した砂を搬出できるよ
うにしだ沈砂分離洗浄装置に関するものである。
おいて、沈砂した砂を場外に搬出する際に、下水に混入
している汚泥と分離洗砂し、洗砂した砂を搬出できるよ
うにしだ沈砂分離洗浄装置に関するものである。
従来汚砂の洗浄は、沈砂池から無差別に揚砂された汚砂
を全く分離せずに機械的攪拌や空気洗浄によって、物理
的な強制攪拌を与えて砂に付着した汚物をはく離させて
洗砂していた。この場合、洗浄する対象物は必ずしも砂
が大半を占めるのではなく、沈砂池の流入下水の性状、
水量によっては、汚泥に等しい所定の粒径以下の砂まで
洗浄することになって、実質的に洗浄目的が違った状況
となっているため、洗砂効果がなく、大半の処理場では
問題となっていた。
を全く分離せずに機械的攪拌や空気洗浄によって、物理
的な強制攪拌を与えて砂に付着した汚物をはく離させて
洗砂していた。この場合、洗浄する対象物は必ずしも砂
が大半を占めるのではなく、沈砂池の流入下水の性状、
水量によっては、汚泥に等しい所定の粒径以下の砂まで
洗浄することになって、実質的に洗浄目的が違った状況
となっているため、洗砂効果がなく、大半の処理場では
問題となっていた。
このような従来の沈砂洗浄装置の一例を第1図について
説明すると、洗浄、水槽(α)には図示しない洗浄水供
給管から洗浄水(b)が供給され、溢流トラフ(1)の
設けである高さまでの一定水深に保たれるようになって
いる。(d)は汚砂搬送機であって、沈砂池から揚砂し
た汚砂を、洗浄水槽(α)内に投入するものである。
説明すると、洗浄、水槽(α)には図示しない洗浄水供
給管から洗浄水(b)が供給され、溢流トラフ(1)の
設けである高さまでの一定水深に保たれるようになって
いる。(d)は汚砂搬送機であって、沈砂池から揚砂し
た汚砂を、洗浄水槽(α)内に投入するものである。
洗浄水槽(α)の底部近くには、多数の空気噴出孔を穿
設した空気管(1)が設けてあって、洗浄水(b)中に
空気を噴出して洗浄水を攪拌し、汚砂搬送機(d)から
洗浄水(b)中に投入された汚砂から汚泥を分離させる
ようになっている。洗浄水(b)中で汚泥から分離洗浄
された砂は、コンベヤ(f)によって洗砂出口(σ)に
搬送されて外部へ取り出され、汚泥は図示しない排水管
から排出されるようになっている。
設した空気管(1)が設けてあって、洗浄水(b)中に
空気を噴出して洗浄水を攪拌し、汚砂搬送機(d)から
洗浄水(b)中に投入された汚砂から汚泥を分離させる
ようになっている。洗浄水(b)中で汚泥から分離洗浄
された砂は、コンベヤ(f)によって洗砂出口(σ)に
搬送されて外部へ取り出され、汚泥は図示しない排水管
から排出されるようになっている。
このような従来の沈砂洗浄装置は汚泥が砂に混入してし
まって砂のみを分離することが困難であり、併せて洗浄
が不完全になる欠点があった。
まって砂のみを分離することが困難であり、併せて洗浄
が不完全になる欠点があった。
本発明はこのような欠点を改善し、洗浄水槽内の水中に
没する位置に振動篩を設け、その上に汚砂を落下させ、
振動によって砂に付着している汚物をはく離すると共に
規定粒径以上の砂のみを取り出せるようにした沈砂分離
洗浄装置に係るものである。
没する位置に振動篩を設け、その上に汚砂を落下させ、
振動によって砂に付着している汚物をはく離すると共に
規定粒径以上の砂のみを取り出せるようにした沈砂分離
洗浄装置に係るものである。
次に本発明の一実施例を第2図ないし第4図について説
明する。
明する。
洗浄水槽f1)には図示しない洗浄水供給管から洗浄水
(2)が供給され、溢流トラフ(3)の設けである高さ
までの一定水深に保たれるようになっている。洗浄水槽
(1)の上面−側にはスクリーン(4)が取り付けてあ
って、その上方には汚砂搬送機(5)が設けられており
、沈砂池から搬送して来た汚砂を、スクリーン(4)上
に落下させるようになっている。スクリーン(4)の側
方にはスクリーンかす溜り(6)が取り付けられており
、スクリーン(4)の直下水中に没する位置には汚砂の
分離と洗浄を行う振動篩(7)が設けられている。
(2)が供給され、溢流トラフ(3)の設けである高さ
までの一定水深に保たれるようになっている。洗浄水槽
(1)の上面−側にはスクリーン(4)が取り付けてあ
って、その上方には汚砂搬送機(5)が設けられており
、沈砂池から搬送して来た汚砂を、スクリーン(4)上
に落下させるようになっている。スクリーン(4)の側
方にはスクリーンかす溜り(6)が取り付けられており
、スクリーン(4)の直下水中に没する位置には汚砂の
分離と洗浄を行う振動篩(7)が設けられている。
振動@ (71は第2図の左方がやや高く、右方がやや
低くなるように若干傾斜していて、図示しない加振機に
よって振動されるようにかつている。振動篩(7)の下
方には汚水ビット(8)が設けてあって、その底部には
汚水出口(9)が接続されている。振動篩(7)の下方
には、さらに第2図、第3図に示すような水逆洗用ノズ
ルααが設けてあって、振動篩(7)の下方から圧力水
を必要に応じて噴射し、振動篩(7)の目詰シを洗浄で
きるようになっている。
低くなるように若干傾斜していて、図示しない加振機に
よって振動されるようにかつている。振動篩(7)の下
方には汚水ビット(8)が設けてあって、その底部には
汚水出口(9)が接続されている。振動篩(7)の下方
には、さらに第2図、第3図に示すような水逆洗用ノズ
ルααが設けてあって、振動篩(7)の下方から圧力水
を必要に応じて噴射し、振動篩(7)の目詰シを洗浄で
きるようになっている。
振動篩<7)の第2図における右側は汚水ビット(8)
の位置よりもさらに延びていて、その下方には、第2図
、第4図に示すようにコンベヤα0が設けられている。
の位置よりもさらに延びていて、その下方には、第2図
、第4図に示すようにコンベヤα0が設けられている。
コンベヤαυは、第2図で明らかなように振動篩(7)
のある位置の反対側で洗浄水(2)の液面よシ上方まで
延びていて、駆動装置fi3により第2図において反時
計方向に駆動されるようになっている。そしてコンベヤ
αυの上方端下方には、洗砂出口α濠が設けられている
。
のある位置の反対側で洗浄水(2)の液面よシ上方まで
延びていて、駆動装置fi3により第2図において反時
計方向に駆動されるようになっている。そしてコンベヤ
αυの上方端下方には、洗砂出口α濠が設けられている
。
次にこの装置の作動について説明する。
沈砂池で揚砂された汚砂は汚砂搬送機(5)によって搬
送され、スクリーン(4)上に落下する。汚砂と共に搬
送されて来たごみはスクリーン(4)上に残り、汚砂は
スクリーン(4)を通過して洗浄水(2)中の振動篩(
7)上に落下する。スクリーン(4)上に残ったごみは
、手掻き又は機械的にスフIJ −ンかす溜シ(6)内
へ除かれる。
送され、スクリーン(4)上に落下する。汚砂と共に搬
送されて来たごみはスクリーン(4)上に残り、汚砂は
スクリーン(4)を通過して洗浄水(2)中の振動篩(
7)上に落下する。スクリーン(4)上に残ったごみは
、手掻き又は機械的にスフIJ −ンかす溜シ(6)内
へ除かれる。
振動篩(4)上に落下した汚砂は洗浄水(2)中で振動
篩(4)による微小振動が与えられ、汚物は砂からはく
離する。そして例えば0.151以下の鵬粒径以下の微
小な砂は汚物と共に汚水ビット(8)内に落下し、規定
粒径以上の大きな砂は振動篩(7)の傾斜に従って振動
篩(7)上で洗砂されながら移動し、第2図における振
動篩(7)の右端から洗浄水槽(1)の底に沈下する。
篩(4)による微小振動が与えられ、汚物は砂からはく
離する。そして例えば0.151以下の鵬粒径以下の微
小な砂は汚物と共に汚水ビット(8)内に落下し、規定
粒径以上の大きな砂は振動篩(7)の傾斜に従って振動
篩(7)上で洗砂されながら移動し、第2図における振
動篩(7)の右端から洗浄水槽(1)の底に沈下する。
汚水ビット(8)内に落下した微小な砂と汚物とは、汚
水出口(9)から沈砂池に戻され、洗砂されて振動篩(
7)の端部から洗浄水槽(1)の底に沈下した規定粒径
以上の砂は、コンベヤellによって洗浄水槽(1)の
上方へ水切りされながら搬送され、洗砂出口03から洗
砂として取り出される。このようにして取り出された洗
砂は、コンクリートの骨材等として再利用される。
水出口(9)から沈砂池に戻され、洗砂されて振動篩(
7)の端部から洗浄水槽(1)の底に沈下した規定粒径
以上の砂は、コンベヤellによって洗浄水槽(1)の
上方へ水切りされながら搬送され、洗砂出口03から洗
砂として取り出される。このようにして取り出された洗
砂は、コンクリートの骨材等として再利用される。
上述したように本発明は、振動篩を設けて一定の粒径以
下の汚砂を汚物と共に汚水として取り除き、除砂しなけ
ればならない一定粒径以上の砂のみを洗浄水槽中で振動
により洗浄するので、搬出しなければならない砂のみを
効果的に洗浄することができる。
下の汚砂を汚物と共に汚水として取り除き、除砂しなけ
ればならない一定粒径以上の砂のみを洗浄水槽中で振動
により洗浄するので、搬出しなければならない砂のみを
効果的に洗浄することができる。
第1図は従来装置の縦断側面図、第2図は本発明の一実
施例の縦断側面図、第3図、第4図はそれぞれ第2図の
m−■断面図、IV−■断面図である。 (1)・・・洗浄水槽、(5)・・・汚砂搬送機、(力
・・・振動篩、(8)・・・汚水ピット、(9)・・・
汚水出口、αυ・・・コンベヤ、(13・・・洗砂出口
。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社
施例の縦断側面図、第3図、第4図はそれぞれ第2図の
m−■断面図、IV−■断面図である。 (1)・・・洗浄水槽、(5)・・・汚砂搬送機、(力
・・・振動篩、(8)・・・汚水ピット、(9)・・・
汚水出口、αυ・・・コンベヤ、(13・・・洗砂出口
。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社
Claims (1)
- 1)洗浄水槽内の水中に没する位置に設けた汚砂の分離
と洗浄を行わしめる振動篩と、前記振動篩を通過した汚
水と微小砂とを貯溜排出し得る汚水ピットと、前記振動
篩を通過しない砂を前記洗浄水槽の洗砂出口に搬送する
コンベヤと、を備えたことを特徴とする沈砂分離洗浄装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6070482A JPS58177157A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 沈砂分離洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6070482A JPS58177157A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 沈砂分離洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58177157A true JPS58177157A (ja) | 1983-10-17 |
Family
ID=13149936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6070482A Pending JPS58177157A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 沈砂分離洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58177157A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100533738B1 (ko) * | 2005-04-07 | 2005-12-05 | 주식회사 대호에코텍 | 건설폐기물 습식 이물질 분류 장치 |
| KR100850762B1 (ko) | 2006-12-21 | 2008-08-06 | (주)금광 이 엔 지 | 진동스크린의 변형구조를 이용한 이물질 분리방법 및 그장치 |
-
1982
- 1982-04-12 JP JP6070482A patent/JPS58177157A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100533738B1 (ko) * | 2005-04-07 | 2005-12-05 | 주식회사 대호에코텍 | 건설폐기물 습식 이물질 분류 장치 |
| KR100850762B1 (ko) | 2006-12-21 | 2008-08-06 | (주)금광 이 엔 지 | 진동스크린의 변형구조를 이용한 이물질 분리방법 및 그장치 |
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