JPS58181435A - 絞り成形用金型 - Google Patents
絞り成形用金型Info
- Publication number
- JPS58181435A JPS58181435A JP57064992A JP6499282A JPS58181435A JP S58181435 A JPS58181435 A JP S58181435A JP 57064992 A JP57064992 A JP 57064992A JP 6499282 A JP6499282 A JP 6499282A JP S58181435 A JPS58181435 A JP S58181435A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- forming
- reduce
- blank
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/26—Deep-drawing for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、収り成形時に成形品の表面に発生する星目
、傷等の表面欠陥を防止することができる絞り成形用金
型に関する。
、傷等の表面欠陥を防止することができる絞り成形用金
型に関する。
例えば自動車車体のフェンダ−等を絞り成形する場合に
あっては、この前工程において鋼板素材をブランキング
する際に板金周縁に返りが生じやす（、この返りが前記
周縁部から離れて前ｉ己ブランキング時に発生した切粉
とともに、防錆油乃至プレス油を介してブランクの周縁
部に付着する。そしてこれら切粉等が付着したままブラ
ンクを紋り成形する゛と成形品の表面に星目、傷等の表
面欠陥が発生し、この表向欠陥を例えば後「程である塗
装工程で対策するには作業員のかなり高い特殊技能が必
委となるとともに多大の対策王政が必装となるのでこれ
の改≠が特に自動用製造業において強（望まれている。
あっては、この前工程において鋼板素材をブランキング
する際に板金周縁に返りが生じやす（、この返りが前記
周縁部から離れて前ｉ己ブランキング時に発生した切粉
とともに、防錆油乃至プレス油を介してブランクの周縁
部に付着する。そしてこれら切粉等が付着したままブラ
ンクを紋り成形する゛と成形品の表面に星目、傷等の表
面欠陥が発生し、この表向欠陥を例えば後「程である塗
装工程で対策するには作業員のかなり高い特殊技能が必
委となるとともに多大の対策王政が必装となるのでこれ
の改≠が特に自動用製造業において強（望まれている。
このような切粉等にもとづく星目、傷等の表面欠陥を防
止するために本出願人は既に特開昭５６−６２６２７号
公報（特願昭５４−１３７３０４号）に示されている成
形金型を提案した。
止するために本出願人は既に特開昭５６−６２６２７号
公報（特願昭５４−１３７３０４号）に示されている成
形金型を提案した。
しかしながら、このような成形金型にあっては、成形面
の少くとも一部に内径が６間以下の丸穴を多数形成して
いるので、ポンチとダイとのプラックに対する挟圧力が
強すぎる場合には、成形品表面に前ｄ己丸穴の痕跡が発
生する恐れがあるという欠点があった。
の少くとも一部に内径が６間以下の丸穴を多数形成して
いるので、ポンチとダイとのプラックに対する挟圧力が
強すぎる場合には、成形品表面に前ｄ己丸穴の痕跡が発
生する恐れがあるという欠点があった。
本発明は双りの諸点に鑑みてなされたものであり、その
目的とする虜は前記の欠点を解消するにあり、その％（
Ｒとするところはダイフェースにおける紋り成形部寄り
に該紋り成形部に沿わせて溝を形ＪＪｌｌニジてなる紋
り成形用金型にある。
目的とする虜は前記の欠点を解消するにあり、その％（
Ｒとするところはダイフェースにおける紋り成形部寄り
に該紋り成形部に沿わせて溝を形ＪＪｌｌニジてなる紋
り成形用金型にある。
該絞り成形用金型によりブランクを絞り成形すると、絞
り成形の進行に伴ってダイフェイス上のブランクが外径
を縮小しつつ成形部に引きこまれることを利用してブラ
ンクの周縁部に付着した切粉等大部分の異物を前記のよ
うに構成した溝内にかき落とすように作用するので、大
部分の異物の成形凹部への侵入を阻止することができ、
これにより星目等の表面欠陥を効果的に防止でき、かつ
、溝が絞り成形部寄りのダイフェイスに設けであるので
成形部に対応する成形品の表面には溝の痕跡が発生する
恐れが全くない。
り成形の進行に伴ってダイフェイス上のブランクが外径
を縮小しつつ成形部に引きこまれることを利用してブラ
ンクの周縁部に付着した切粉等大部分の異物を前記のよ
うに構成した溝内にかき落とすように作用するので、大
部分の異物の成形凹部への侵入を阻止することができ、
これにより星目等の表面欠陥を効果的に防止でき、かつ
、溝が絞り成形部寄りのダイフェイスに設けであるので
成形部に対応する成形品の表面には溝の痕跡が発生する
恐れが全くない。
以下この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図はこの発明の一実施例を示す全体説明図、第２図は
第１図における要部拡大図であり、同図におけるダイの
要部を示す断面図である。
１図はこの発明の一実施例を示す全体説明図、第２図は
第１図における要部拡大図であり、同図におけるダイの
要部を示す断面図である。
第１図°、第２図において、＋１１はダブルアク７ヨン
プレスのインナスライドであり、このインナスライド（
１）の下ｔａｉにはポンチプレート（２）を介して一方
の紋り用金型であるポンチ（３）が取り付けられている
。ポンチ（３）には凸状曲面（５）と核凸状曲面（５）
の外縁にコーナ状の肩部（５ａ）を介して連続する縦壁
（６）とからなる収り成形凸部（４）を形成しである。
プレスのインナスライドであり、このインナスライド（
１）の下ｔａｉにはポンチプレート（２）を介して一方
の紋り用金型であるポンチ（３）が取り付けられている
。ポンチ（３）には凸状曲面（５）と核凸状曲面（５）
の外縁にコーナ状の肩部（５ａ）を介して連続する縦壁
（６）とからなる収り成形凸部（４）を形成しである。
（１４）はダブルアク７ヨンプレスのアウタスライドで
あり、このアウタスライド（＋４１の下面にはライザ（
１５）を介してフ゛ランクホルダ（１６）が月又りイ寸
げられている。
あり、このアウタスライド（＋４１の下面にはライザ（
１５）を介してフ゛ランクホルダ（１６）が月又りイ寸
げられている。
ブランクホルダｆｌ ｆｉｌのＦ面にはその外方に向う
に従がってＬ方に傾斜したしわ押え部（１７）が形成さ
れ、このしわ押え部０７）にはビード（１８）が前記ポ
ンチ（３）を囲み一部突出するように固定さね、ている
。
に従がってＬ方に傾斜したしわ押え部（１７）が形成さ
れ、このしわ押え部０７）にはビード（１８）が前記ポ
ンチ（３）を囲み一部突出するように固定さね、ている
。
ＣＩｌはダブルアク／コンプレスのボルスタプレートで
あり、このボルスタブレートリ１］の１−、面には他方
の収り用金型であるダイ（２２１が固定されている。ダ
イＱ２）には複数の垂直なりフタピン（２２ａ）が１降
１ｆｆＪ能に挿入され、各リフタビン（２２ａ）は例工
ば図示していないリンク機構により昇降される。
あり、このボルスタブレートリ１］の１−、面には他方
の収り用金型であるダイ（２２１が固定されている。ダ
イＱ２）には複数の垂直なりフタピン（２２ａ）が１降
１ｆｆＪ能に挿入され、各リフタビン（２２ａ）は例工
ば図示していないリンク機構により昇降される。
ダイ＠には前記凸状曲面（５）とはｙ同一形状である凹
状曲面Ｃａと該凹状曲面Ｖ滲の外縁に連続する縦壁す５
）とからなる奴り成形部１！：ｌを形成しである。そし
てこの収り成形部１？３＋σ片ヒ端縁より肩部（２３ａ
）を介して外側には第２図に詳示するような外側に対
して若干の上り勾配を有するダイフェース（４０）が形
成され、該ダイフェース（４０）の外側寄りには前記ピ
ート責１８）に対応したビード溝（３６）が形成され、
かつ、紋り成形部ｔ２３＋寄りには該絞り成形部（岱に
沿わせて溝（４２を形成しである。
状曲面Ｃａと該凹状曲面Ｖ滲の外縁に連続する縦壁す５
）とからなる奴り成形部１！：ｌを形成しである。そし
てこの収り成形部１？３＋σ片ヒ端縁より肩部（２３ａ
）を介して外側には第２図に詳示するような外側に対
して若干の上り勾配を有するダイフェース（４０）が形
成され、該ダイフェース（４０）の外側寄りには前記ピ
ート責１８）に対応したビード溝（３６）が形成され、
かつ、紋り成形部ｔ２３＋寄りには該絞り成形部（岱に
沿わせて溝（４２を形成しである。
次に、作用について説明する。まず準備段階において、
ポンチ（３）およびブランクホルダ（１６）はそれぞれ
インナスライド（１）およびアウタスライド（ＩＩｌｌ
とともに上死点に位置している。次にブランク（８１が
図示しない搬入装置によりダイフェース（，１０）上に
載置されると、ブランクホルダ（１６）はアウタスライ
ド（］４）とともに下降し、ブランクホルダ（１６）が
下死点に到達すると、そのしわ押え部（１７）およびビ
ードｔｌｌｉｌはダイフェースｔ４ｔｌｌおよびそのビ
ード＃ １３６１と協１動してブランク（Ｂｌの周縁寄
りの部分をはさみ、ブランク（Ｉ３）をある程度拘束（
いわゆるブランクホルト）する。次にこのブランクホル
トされた状態でインナスライド用）とともにポンチ（３
）が下降するに伴ってまずポンチ（３）の絞り成形部１
２３）の底面すなわち凸状曲面（５）がブランク（１勺
の中央域に当接［２、まず中央の紋りｈｌ形が開始され
る。そして−１１６己中央域につづく部分は前記紋り成
形凸部（４）の肩部（５ａ）で曲げられてプラック（Ｅ
３）に縦壁部分がＪ成形されると同時にダイフェース＋
４（ｊトにあるブランク（Ｉ５）の外周長が縮小する。
ポンチ（３）およびブランクホルダ（１６）はそれぞれ
インナスライド（１）およびアウタスライド（ＩＩｌｌ
とともに上死点に位置している。次にブランク（８１が
図示しない搬入装置によりダイフェース（，１０）上に
載置されると、ブランクホルダ（１６）はアウタスライ
ド（］４）とともに下降し、ブランクホルダ（１６）が
下死点に到達すると、そのしわ押え部（１７）およびビ
ードｔｌｌｉｌはダイフェースｔ４ｔｌｌおよびそのビ
ード＃ １３６１と協１動してブランク（Ｂｌの周縁寄
りの部分をはさみ、ブランク（Ｉ３）をある程度拘束（
いわゆるブランクホルト）する。次にこのブランクホル
トされた状態でインナスライド用）とともにポンチ（３
）が下降するに伴ってまずポンチ（３）の絞り成形部１
２３）の底面すなわち凸状曲面（５）がブランク（１勺
の中央域に当接［２、まず中央の紋りｈｌ形が開始され
る。そして−１１６己中央域につづく部分は前記紋り成
形凸部（４）の肩部（５ａ）で曲げられてプラック（Ｅ
３）に縦壁部分がＪ成形されると同時にダイフェース＋
４（ｊトにあるブランク（Ｉ５）の外周長が縮小する。
このようにしてポンチ（３）とダイ乃とが相ＸＩ的に近
接して前記ポンチ（３）の絞り成形凸部（４）とダイ（
２２１の絞り成形部＋；！１４＋とにより絞り成形が進
行するに伴ってブランク（ＢｌＯ闇綽部がダイフェース
（４１ヒを紋り成形部ｔｓ：＜１側に向けて引き込まれ
ることによりブランク（１３）の周縁部に付層した切粉
等大部分の異物が前記引き込まれによる摩擦力を受けて
溝（４粉方向に移動し溝に内に落下し、かつ、溝１４２
）の肩部（１２ａ）によりかきとられて溝（４２）内に
落下する。このようにして大部分の異物の収り成形凹部
への侵入を＋＋ｄ止することができ、これにより星目等
の表面欠陥を効果的に防１トすることができる。また溝
（４２）が収り成形部＋２３１寄りのダイフェイス（１
ｆｌｊ Ｌ二に設けであるので収り成形部＋２：Ｓ＋に
対応する成形品の表向には溝の痕跡が発生する恐れが全
くない。そしてポンチ（３）が下死点に到達するとブラ
ンク（Ｂｌに対する絞り成形が完了する。次にポンチ（
３）およびブランクホルダ（１６）は上昇し、上死点で
停止する。そして成形品はりフタピン（２２ａ）によっ
て押し上げられた後図示しない搬出装置によって搬出さ
れる。
接して前記ポンチ（３）の絞り成形凸部（４）とダイ（
２２１の絞り成形部＋；！１４＋とにより絞り成形が進
行するに伴ってブランク（ＢｌＯ闇綽部がダイフェース
（４１ヒを紋り成形部ｔｓ：＜１側に向けて引き込まれ
ることによりブランク（１３）の周縁部に付層した切粉
等大部分の異物が前記引き込まれによる摩擦力を受けて
溝（４粉方向に移動し溝に内に落下し、かつ、溝１４２
）の肩部（１２ａ）によりかきとられて溝（４２）内に
落下する。このようにして大部分の異物の収り成形凹部
への侵入を＋＋ｄ止することができ、これにより星目等
の表面欠陥を効果的に防１トすることができる。また溝
（４２）が収り成形部＋２３１寄りのダイフェイス（１
ｆｌｊ Ｌ二に設けであるので収り成形部＋２：Ｓ＋に
対応する成形品の表向には溝の痕跡が発生する恐れが全
くない。そしてポンチ（３）が下死点に到達するとブラ
ンク（Ｂｌに対する絞り成形が完了する。次にポンチ（
３）およびブランクホルダ（１６）は上昇し、上死点で
停止する。そして成形品はりフタピン（２２ａ）によっ
て押し上げられた後図示しない搬出装置によって搬出さ
れる。
以上説明したようにこの発明によれば、ダイフェースに
おける絞り成形部寄りに該絞り成形部に沿わせて溝を形
成して絞り成形用金型を構成したので、該絞り成形用金
型を用いて絞り成形すると、該絞り成形工程の前工程で
あるプランキング工程で発生した切粉とともにブランク
周縁の返りが分離した微小金属片が防錆油乃至プレス油
を介してブランク周縁部に付着していても、絞り成形の
進行に伴ってダイフェース上のブランフカ絞り成形部に
引き込まれるにつれて該引き込みによる摩擦力を受けて
前記切粉等の異物が溝方向に移動して溝内に落下し、か
つ、溝（４２）の肩部でかきとられて溝内に落下するの
で、切粉等の大部分の異物が収り成形凹部への侵入を防
止しえたものであり、これにより切粉等の異物にノルづ
く星１１、傷等の表面欠陥を解消し得たという効果を奏
し、しかも溝はダイフェースに設けであるから収り成形
部に対応する成形品の表面に、例え紋り成形完了時点に
おけるポンチとダイとの成形品に対する挟圧力（いわゆ
るポンチの下死点におけるおし切りカ）が太き（ても溝
の痕跡が発生する恐れが全くないという効果を奏する。
おける絞り成形部寄りに該絞り成形部に沿わせて溝を形
成して絞り成形用金型を構成したので、該絞り成形用金
型を用いて絞り成形すると、該絞り成形工程の前工程で
あるプランキング工程で発生した切粉とともにブランク
周縁の返りが分離した微小金属片が防錆油乃至プレス油
を介してブランク周縁部に付着していても、絞り成形の
進行に伴ってダイフェース上のブランフカ絞り成形部に
引き込まれるにつれて該引き込みによる摩擦力を受けて
前記切粉等の異物が溝方向に移動して溝内に落下し、か
つ、溝（４２）の肩部でかきとられて溝内に落下するの
で、切粉等の大部分の異物が収り成形凹部への侵入を防
止しえたものであり、これにより切粉等の異物にノルづ
く星１１、傷等の表面欠陥を解消し得たという効果を奏
し、しかも溝はダイフェースに設けであるから収り成形
部に対応する成形品の表面に、例え紋り成形完了時点に
おけるポンチとダイとの成形品に対する挟圧力（いわゆ
るポンチの下死点におけるおし切りカ）が太き（ても溝
の痕跡が発生する恐れが全くないという効果を奏する。
第１図はこの発明に係る収りＪ成形用金型の一実施例を
示す全体説明図、第２図は第１図に示すダイの要部を軍
す断面図である。 （，３）・ポンチ、 （４）・・収り成形凸部、 （５
ａ）・・・肩部、 （１６）・・・ブランクホルダ、
（２２１・・ダイ、 （２（イ）・・・絞り成形四部、
（２５）・・縦壁、 （４０１−・・ダイフェース、
Ｃダ；）・・ビード溝、 （４２）・・溝、 （４２
ａ）・・・溝１４力の肩部。 時打出願人 日産自ａ１．Ｌ”−株式会社代理人
弁理士 有 我 イ − 部第１図 Ｉ 第２図
示す全体説明図、第２図は第１図に示すダイの要部を軍
す断面図である。 （，３）・ポンチ、 （４）・・収り成形凸部、 （５
ａ）・・・肩部、 （１６）・・・ブランクホルダ、
（２２１・・ダイ、 （２（イ）・・・絞り成形四部、
（２５）・・縦壁、 （４０１−・・ダイフェース、
Ｃダ；）・・ビード溝、 （４２）・・溝、 （４２
ａ）・・・溝１４力の肩部。 時打出願人 日産自ａ１．Ｌ”−株式会社代理人
弁理士 有 我 イ − 部第１図 Ｉ 第２図
Claims (1)
- ダイフェースにおける絞り成形部寄りに該絞り成形部に
沿わせて溝を形成したことを特徴とする絞り成形用金型
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57064992A JPS58181435A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 絞り成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57064992A JPS58181435A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 絞り成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58181435A true JPS58181435A (ja) | 1983-10-24 |
Family
ID=13274059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57064992A Pending JPS58181435A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 絞り成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58181435A (ja) |
-
1982
- 1982-04-19 JP JP57064992A patent/JPS58181435A/ja active Pending
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