JPS58181708A - 窒化ほう素の精製法 - Google Patents

窒化ほう素の精製法

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JPS58181708A
JPS58181708A JP57063068A JP6306882A JPS58181708A JP S58181708 A JPS58181708 A JP S58181708A JP 57063068 A JP57063068 A JP 57063068A JP 6306882 A JP6306882 A JP 6306882A JP S58181708 A JPS58181708 A JP S58181708A
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Japan
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heating
furnace
graphite
carbon
heating furnace
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JP57063068A
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Tadao Sato
佐藤 忠夫
Takashi Kuzuha
葛葉 隆
Kazushi Hirota
広田 和士
Akira Era
江良 皓
Toshihiko Ishii
石井 敏彦
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National Institute for Materials Science
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National Institute for Research in Inorganic Material
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ゛膚発明は窒化はう素の精製法、特に酸素及び炭素の不
純物を含まない窒化はう素の精製法に関する0 非晶質BN粉末には通常J−程度の酸素が含まれ、また
焼結体でも7〜l襲li度の酸素が含まれており、この
ほか少量の炭素も含まれている。また市販のhBN (
六方晶II BN 、以下hBNと記す)質の高純II
!BNでさえもO,S%程度の酸素が含まれている。
、C:・本れらの酸素を含んだBNを原料として、高圧
厳木移によりOBN (立方晶型BN 、以下OBNと
記す)を製造すると、OBNの収率が悪いばかりで々く
、得られる製品の強度、光学的透明度も悪いものとなる
。また、この酸素が含有すると、高温においてBM材料
が金属材料と反応する。例えばコ襲の酸素を含むBNで
は1100℃以下でモリブデンと反応する。更に高温例
えば、zooo℃における電気絶縁性も悪い。BNは耐
熱性でありながら、−気絶練性がそれに比例して高くな
いのは、酸素炭素等の不純物を含有することに原因する
。超高一点材料便覧(日ソ通信社昭和5λ年発行)によ
ると、第1図に示す通りであり、従来のB N Fi3
00℃附框の温度では電気比抵抗値は高いが、1200
℃より急激に低下し、2000℃においては10Ωαを
下廻っている。
これらの欠点を防ぐためには、BN中に含まれている酸
素及び炭素等を可及的に除去することが必要である。
従来、窒化はう素の精製法としては、窒化はう素粉末を
窒素雰囲気下で、モリブデンを炉材に用い九加熱炉を使
用して約コ/’00℃で加熱する方法が知られている。
該モリブデンを炉材に用い九加熱炉を使用するのはモリ
ブデンは、2≦OO℃程度の高温まで、炭素、酸素を発
生することがない高融点を持ち、加工性もよいためであ
る。しかし、原料BNに酸素を含有しているとモリブデ
ンと反応して加熱炉を短時間に劣化させる大きな欠点が
ある。
4発明の目的は酸素及び炭素勢の不純物が検出限界以下
である超高純度のBN及びBN焼結体が得られる精製法
を提供するにある。
本発明者はBNの粉末を加熱すると、C,111゜0等
の不純物はn2. B20 、 Co 、 co2. 
(32N、 。
B20゜l B2O5等の気化物質となって脱出する状
況について研究して、次のことを明らかにし九。水素は
100℃の加熱により脱出し始め7200℃の加熱では
約7時間で、検出限界以下まで減少させることができる
。炭素は1900℃で1時間の処理で初期炭素濃度のl
Δ0以下まで、2時間で検出限界0.2重量襲以下にな
ると、減少速度は急に低下し、この微量の酸素を除去す
るには、2000℃以上であることが必要であり、B2
0.の沸点(20ダ3℃)の前後でほう素酸化物の気化
が急激に進行し率!素させる。
しかし、2200℃を超えるとBNの分解が起る。
高温加熱炉としては、黒鉛を炉材としたものと、毫、リ
ブデンを炉材としたものとがあり、黒鉛はJ200℃前
後の高温では、炭素を含む気化性物質を一生するので、
これを発生しないモリブデンを炉材とするものがよいと
されていた。
しかし、不純物として酸素を含むBN粉末または焼結体
を、モリブデンヒーターで加熱すると、分解ガスとモリ
ブデンが反応してヒーターは短時間に損傷される。
本発明はこの欠点を改良し、予めBNの粉末まえは焼結
体を黒鉛ヒーター等の黒鉛炉材を用いた加熱炉を使用し
てコ000−λ200℃好ましくは、2030〜′Jl
jO℃で加熱処理して、水素、炭素の不純物久υ醗素の
大部分を除去し丸後、更に1モリブデンヒ一ター等炭素
を含むガスを発生しない炉材を用いた加熱炉により20
00〜2400℃好ましくはλoso Nalso℃に
加熱すると、超高純度のものが得られ、モリブデンヒー
ター等を損傷することなく、長期に亘って製造し得られ
ることが分った。
炭素を含むガスを発生しない炉材としては、もちろんモ
リブデンの他にタングステン、安定化ジル→沖ア等も可
能であるが、モリブデンは加工性に外水・比較的安価で
ある点で好ましい。
−発明の方法で用いるモリブデンを炉材とした加熱炉の
実&態様を示すと第2図の通りである。
第、2図は加熱炉の縦断面図を示す。図において、/F
iBN焼結体るつば、コはモリブデン熱遮―板、3はモ
リブデン発熱体、参は原料のBHの粉末または焼結体、
jは高周波加熱コイル、これよりモリブデン発熱体3を
加熱する。乙は石英管、7は窒素ガス入口、lは測温用
ガラス窓、りは真空排気口、10はガス出口を示す。
黒鉛を炉材として用いた加熱炉は前記第2図に!けるモ
リブデンに代え黒鉛を使用したものである。
本発明の方法によると、得られるBNまたはその焼結体
は水素、炭素の不純物は勿論、酸素が殆んど含まれない
超高純度のものとなし得、またモリブデン等を炉材とす
る加熱炉も損傷することなく、長期に亘って使用可能で
ある。しかも、得られた絶縁比抵抗は、両加熱炉を使用
することにょ榊、単独炉使用では得られない。第1図に
示すように、 1too℃においてダ×104Ω1.コ
ooo℃においてコ×lθ4Ω国の高い値を示し、従来
このようう1 な高遵縁比抵抗の値を開示したものはなく、高純度のも
のであることを裏付けするものである。。
このように高純度であるため、高圧相転移によりOBN
を製造する原料として使用すると極めて好シ龜 収率でOBMが得られ、高、絶縁比抵抗が高いため、2
000℃附近の高温で使用する熱電対の絶縁;材孝して
も使用可能であり、更にまた反応性がないため溶融金属
を射出成形するノズル用材として使用し得られる等広く
高温産業分野において利用し得ら;れる優れた効果があ
る。
実施例 第2図において、黒鉛を炉材としたものにおいて、BN
焼結体参をBN焼結体るつff/に入れ、加熱炉内を/
 torr以下の減圧下で高周波加熱フィルjにより黒
鉛を加熱して焼結体の温度を1700℃とし、2時間保
持して未反応のB1合成原料や焼結助剤として加え九酸
化物を殆んど除来した。次回に示す加熱炉で、雰囲気を
窒素ガス雰囲気きし、λ/jO℃で2時間加熱して、冷
却後、焼結体を取り出した。
得られた焼結体は不純物が検出限界以下であり、その絶
縁比抵抗は2000℃において2x/θ4Ω1であった
【図面の簡単な説明】
第1図は各種の高融点材料の電気比抵抗と温度図である
。 / : BN焼結体るつホ、コニモリブデン熱遮蔽板、
J:モリブデン発熱体、 参:原料のBMの粉末また#′!焼結体、j:高周波加
熱コイル、6:石英管、 7:窒素ガス入口、l:fIA温用ガラス窓、り:真空
排気口、   /θ:ガス出0゜特許出願人  科学技
術庁無機材質新究所最1) 中  廣  吉 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 窒化ほう素の粉末または焼結体を、黒鉛を発熱体とし九
    加熱炉を用いてコ0OONココOO℃で加熱し・:て1
    .。 含有不純物を除去した後、更に炭素を含むガスを発生し
    ない加熱炉で、窒化はう素の分解圧以上の窒素分圧を持
    つ雰囲気中でJooo〜ココ00℃に加熱・?1擾こと
    を特徴とする窒化はう素の精製法。
JP57063068A 1982-04-15 1982-04-15 窒化ほう素の精製法 Granted JPS58181708A (ja)

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JP57063068A JPS58181708A (ja) 1982-04-15 1982-04-15 窒化ほう素の精製法

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JP57063068A JPS58181708A (ja) 1982-04-15 1982-04-15 窒化ほう素の精製法

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JPS58181708A true JPS58181708A (ja) 1983-10-24
JPS611362B2 JPS611362B2 (ja) 1986-01-16

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ID=13218652

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62100403A (ja) * 1985-10-28 1987-05-09 Kawasaki Steel Corp 高純度六方晶窒化硼素微粉末の製造方法
JP2000042823A (ja) * 1998-05-26 2000-02-15 Sumitomo Electric Ind Ltd フライス用切削工具とその製造方法
WO2014049955A1 (ja) * 2012-09-28 2014-04-03 水島合金鉄株式会社 親水性・高吸油性窒化ホウ素粉末およびその製造方法ならびに化粧料

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US9433565B2 (en) 2012-09-28 2016-09-06 Mizushima Ferroalloy Co., Ltd. Hydrophilic and highly oil absorbent boron nitride powder, method for manufacturing the same, and cosmetic

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Publication number Publication date
JPS611362B2 (ja) 1986-01-16

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