JPS5818176B2 - Nc工作機械の自動工具交換装置 - Google Patents

Nc工作機械の自動工具交換装置

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JPS5818176B2
JPS5818176B2 JP5421777A JP5421777A JPS5818176B2 JP S5818176 B2 JPS5818176 B2 JP S5818176B2 JP 5421777 A JP5421777 A JP 5421777A JP 5421777 A JP5421777 A JP 5421777A JP S5818176 B2 JPS5818176 B2 JP S5818176B2
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JP
Japan
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tool
cylinder
piston
swing arm
pot
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JP5421777A
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JPS53140683A (en
Inventor
近藤英夫
舟田洋孝
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Mitsui Seiki Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Seiki Kogyo Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、NC(数値制御)工作機械の自動工具交換
装置に関するものである。
従来この種の装置は、工作機械のスピンドル(主軸)に
挿着された工具と、工具交換位置に置かれた特定の工具
を工具転送アームの両端にそれぞれ把持し、この後工具
転送アームをスピンドルの軸心方向に進退させ、さらに
この転送アームを可逆回転させることにより工具を同時
に転送して工具交換を行なうものである。
このような自動工具交換装置においては、一つの動作に
ついて各々電磁弁等の制御機器が必要であり、また電気
的なインターロックであるため動作端にはリミットスイ
ッチが必要であり、さらに動作タイミングのための調整
が必要である。
従って、装置の構造が複雑となりかつ大型化する欠点が
あり、また従来の装置では工具転送アームが工具を把持
してスピンドルから搬出する場合に楔形の爪片がスプリ
ングを介して動作するように構成されているが、この際
転送アームは水平状態に保持され一方の把持開口部が下
向きとなるため、この把持部で把持された工具の重量は
全て爪片に掛かり、大重量の工具であると爪片のスプリ
ング力に抗して軸ずれし或いは自重により落下する等の
事態が生じることがあった。
この発明は、上記従来装置の欠点を改良するためになさ
れ、工具転送アームに工具を固定するために複数の油圧
シリンダを本体側に設け、かつ油圧シーケンス、油圧イ
ンターロックを採用したことを要旨とするもので、工具
転送アームの把持を完全にすると共に、二つの油圧シリ
ンダに該シリンダ自体の動作能力と他のシリンダへの圧
油分配機能及び油圧シーケンス機能を併用させることに
より、電気的シーケンスの減少と装置の簡略化を図った
ことを特徴とするものである。
即ち、この発明は把持機構を備えたスイングアーム(工
具転送アームに相当する。
)がスピンドルとツールポットの軸に対して直角に位置
せられ、かつ油圧による駆動装置により回転及び進退さ
せられてスピンドルとツールポットの工具を互いに交換
できるようにした自動工具交換装置において、ソールポ
ットの工具ロック機構を作動する油圧シリンダを設け、
この油圧シリンダがスイングアームの駆動装置と把持機
構に関連して設けられた作動ビストンとを制御できるよ
うに構成したものである。
以下、図示の実施例に基づいてこの発明を詳説すると、
1は両端部に把持機構1a、1bを備えたスイングアー
ムであり、中央部がシャフト2の先端部に固定されてい
る。
シャフト2のほぼ中間部にはピストン3が固定され、こ
のピストン3は本体4に設けられたシリンダ4a部内に
摺動可能に嵌装され、このピストン3の作動によってシ
ャフト2が進退できるようにしてあり、またシャフト2
の後端には幅広のピニオン5が取付けられてラック6と
噛合している。
ラック6はシリンダ7内を摺動するピストン8のロッド
8aに取付けられ、ピストン8が作動したときにラック
6がピニオン5を回転させ、これにより前記スイングア
ーム1がシャフト2を介して正逆回転させられかつ最大
回転角が270°となるように設定しである9はプラン
ジャ10を有するシリンダであり、ソールポット11に
設けられたロック機構12を作動するようになっており
、即ち、第2図に示すようにシリンダ9におけるプラン
ジャ10のロッド10aが引込んだ状態にあるときは、
ツールポット11のロック機構12(このロック機構1
2は第2図に示すように一対のロックピース12aとこ
のロックピース12aを閉じた状態に保持する板はね1
2bとから構成されている。
)はロック状態にあるが、第3図に示すようにプランジ
ャ10が作動してロッド10aが突き出た状態になると
、このロッド10aが板はね12bに抗してロックピー
ス12aを押し拡げ、これによりロック機構12はアン
ロック状態となる。
13はスイングアーム1の相持機構を作動するピストン
であり、本体4のシリンダ4b部内に摺動可能に嵌装さ
れ、そのロッドの先端頭部13aが把持機構1aの爪片
1 a’を突き上げたときに相持機構1aの把持力を解
除できるようにしである。
13′はスイングアーム1の他方(図においてはスピン
ドル14側)の把持機構1bを作動させるピストンであ
り、前記ピストン13と連動して同時作用をなすもので
ある。
15.16は電磁弁であり、電磁弁15の一方の管路1
7は本体4のシリンダ43部に接続され、この管路17
によって圧油が送られるとシリンダ4a内のピストン3
が後退してスイングアーム1が退行するようにしてあり
、他方の管路18は前記シリンダ9に接続され、この管
路18によって圧油が送られるとシリンダ9内のプラン
ジャ10が前進して前記のようにツールポット11のロ
ック機構12を解除するようにしである。
電磁弁16の一方の管路19はシリンダ9の他側に接続
されてプランジャ10を後退させる(これによりロック
機構12をロックする。
)ようにしてあり、他方の管路20は途中で2又に分岐
して、その一方の分岐管20aは前記シリンダ7に接続
されてピストン8を後退させるようにしてあり、他方の
分岐管20bは本体4のシリンダ4b部に接続されてピ
ストン13を後退させるようにしである。
21は一方端がシリンダ9の中間部に接続され、他方端
がシリンダ7に接続された管路であり、シリンダ9から
シリンダT側に圧油が流れたときにピストン8を前進さ
せることができる。
また、管路22は一方端が本体4のシリンダ4a部に接
続され、他方端がシリンダ9の中間部より後側に接続さ
れており、シリンダ9からシリンダ4a側に圧油が流れ
たときにピストン3を前進させることができるようにし
である。
23は一方端が本体4のシリンダ4b部に、他方端がシ
リンダ9の中間部より前側にそれぞれ接続された管路で
あり、シリンダ9からシリンダ4b側に圧油が流れると
ピストン13を押し出すようにしである。
これら管路21.22.23のシリンダ9への接続口は
、プランジャ10の動きによって開閉される。
なお、24はシリンダ7へ接続している管路20aと2
1とを短絡する管路であり、その中間に電磁弁25を介
在させである。
この発明に係る自動工具交換装置は上記の構成を有し、
初期の状態ではスイングアーム1は第4図イに示すよう
に、正面側から見てスピンドル14に挿着された工具A
とソールポット11に保持された工具Bとを結ぶ線に対
して直交に位置しており、またピストン3とプランジャ
10は第1図に示すように共に後退した状態にあり、ピ
ストン13とピストン8は共に前進した状態にある。
先ず、電磁弁16を作動させて管路20に圧油を送ると
、この圧油は分岐管20aを経てシリンダ7内に流入す
ると、共に、分岐管20bを経てシリンダ4b部内にも
流入する。
すると、ピストン8がシリンダ7の長さの3/1後退し
てピニオン5を正面側から見て右方向に90部回転させ
、これによりスイングアーム1が第4図口の状態となっ
て、ソールポット11内の工具Bを把持機構1aで、ス
ピンドル14内の工具Aは把持機構1bでそれぞれ把持
することができる。
このとき、ピストン13は圧油がシリンダ4b部内に流
入したことから既に後退させられており、この結果把持
機構の爪片1a′は完全に突出して確実に工具や把持す
ることができる。
次に、電磁弁15を作動させて管路18に圧油を送ると
、シリンダ9の後部に圧油が流入し、プランジャ10を
前進させてソールポット11のロック機構12を解除す
ると共に、シリンダ9における管路22の接続口が開か
れてこの管路22を介して圧油がシリンダ4a部内に流
入し、ピストン3が前進させられることからスイングア
ーム1が押し出されて工具A、 Bをスピンドル14
及びソールポット11からそれぞれ搬出することができ
る。
この後、電磁弁16を再び作動させて圧油を管路20に
送り出すと、シリンダ7内に流入してピストン8をシリ
ンダ7の他端側(後部)まで移動させ、これによりスイ
ングアーム1は右方向に180°回転させられて第4図
ハの状態になり、工具AとBとを逆転させることになる
そして電磁弁15を切り換えて管路17に圧油を送れば
ピストン3が後退することから工具Bはスピンドル14
に、工具Aはソールポット11にそれぞれ搬入される。
この際、シリンダ9のプランジャ10は前進した状態を
保持してソールポット11のロック機構12を解放させ
であるから工具Aが確実に挿入され、一方ピストン13
は後退した状態を保持し工いるからスイングアーム1の
把持機構1bは完全゛に把持力を確保している。
工具搬入後に今度は電磁弁16を切り換えて管路19に
圧油を送ると、シリンダ9のプランジャ10が後退して
ツールポット11のロック機構12をロックすると共に
、プランジャ10の後退に伴なって先ず管路23の接続
口が開かれて圧油がシリンダ4b部に流入し、ピストン
13が前進して把持機構1bの爪片1 b’を突き上げ
てその把持力を解放する。
またプランジャ10が完全に後退すると管路21の接続
口が最後に開いて圧油がシリンダ7の後部に流入し、こ
のときピストン8はシリンダ7の長さの3/1だけ前進
してスイングアーム1を左方向に90°回転させ、これ
によりスイングアーム1は第4図二の状態となって工具
交換は終了する。
この状態からさらに別のツールポット内の工具Cとスピ
ンドル14内の工具Bとを交換するには、電磁弁16を
作動させて管路20に圧油を送ると、ピストン8がシリ
ンダγ長の3/1だけ後退して再び後端側に至り、この
結果スイングアーム1を右方向に90°回転させて第5
図イから口の状態にさせ、スイングアーム1の把持機構
にて工具B、 Cを把持させる。
このとき、ピストン13は前述のように分岐管20bを
介して圧油がシリンダ4b部内;こ流入していることか
ら後退させられている。
次に、管路18を介してシリンダ9内に圧油を送ってプ
ランジャ10を前進させ、ソールポット11のロック機
構12をアンロック状態にする。
このプランジャ10の前進に伴なって管路22が開き、
ピストン3が前進してスイングアーム1により工具B、
Cを搬出させる。
この後、電磁弁25を作動させると、シリンダ7内の油
液が短絡管路24を介してシリンダ7の後部に流れ込み
、ピストン8をシリンダ7長の3/2だけ前進させる。
従って、スイングアーム1は左方向に1800回転させ
られて第5図ハの状態となり、工具B、 Cの位置を交
換することができる。
それから管路17によりピストン3を後退させて工具C
,Bをスピンドル14、ソールポット11にそれぞれ搬
入させ、この後プランジャ10を後退させてツールポッ
ト11のロック機構12をロックすると共に、ピストン
13を押し出してスイングアーム1の把持機構を解放状
態にし、さらにシリンダ9における管路21の接続口が
開くことからシリンダ7内に圧油が流入してピストン8
をシリンダ7長の3/1前進させて前端側に至らせる。
この結果、スイングアーム1は左方向に90°回転させ
られて第5図二の状態となり、工具B、 Cの交換が
終了する。
このときシリンダ7におけるピストン8は前端側に位置
しして元の状態(即ち工具A、 Bの交換時における初
期状態)に復帰し、薫だスイングアーム1も元の状態(
即ち第4図イの状態)に復帰する。
このようにして、本発明に係る自動工具交換装置は、連
続的に工具を交換することができ、シリンダ7内をピス
トン8が一往復する間に2回の工具交換が可能である。
この発明によれば、ツールポット11の工具ロック機構
12を作動する油圧シリンダ9に圧油分配機能を付与し
、スイングア−ム1の工具搬出操作と、工具交換直後の
スイングアーム1の解放操作と、スイングアーム1の把
持機構の解除操作とを正しい順序で自動的に制御できる
ように構成したので、一連の動作か円滑かつ的確に行わ
れ、工具の交換がきわめて能率的である。
以上の説明から明らかなように、この発明は一つのシリ
ンダに該シリンダ自体の動作能力と他のシリンダへの圧
油分配機能及び油圧シーケンス機能並びに油圧インター
ロックを付与したので、制御機器及び電気的シーケンス
を減少させることができ、装置の簡略化が図れる等のす
ぐれた効果を奏する。
また、この発明によれば、スイングアームの把持機構に
関連させて作動ピストンを設け、この作動ピストンによ
り把持機構の爪片が確実に作動するようにしたので、ス
イングアームが工具を把持するときには確実な把持力が
得られ、従来のスプリング方式において生じた工具の軸
ズレや落下を未然に防止し、工具交換後にはその把持力
を完全に解除してスイングアームの工具離れを確実にす
るという利点もある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係る装置の一実施例を示す機構図、
第2図はツールポットの工具ロック機構とこれを作動さ
せるシリンダの状態図、第3図は第2図のロック機構が
シリンダの作用によりアンロックにされた状態図、第4
図及び第5図はともに正面側から見たスイングアームの
一連の作動状態を示す説明図である。 1・・・・・・スイングアーム、2・・・・・・シャフ
ト、3・・・・・・ピストン、4・・・・・・本体、5
・・・・・・ピニオン、6・・・・・・ラック、7・・
・・・・シリンダ、8・・・・・・ピストン、9・・・
・・・シリンダ、10・・・・・・プランジャ、11・
・・・・・ソールポット、12・・・・・・ロック機構
、13・・・・・・ピストン、14・・・・・・スピン
ドル、15.16・・・・・・電磁弁、17.18.1
9.20.21.22.23.24・・・・・・管路、
25・・・・・・電磁弁。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 把持機構を備えたスイングアームがスピンドルとツ
    ールポットの軸に対して直角に位置せられかつ油圧によ
    る駆動装置により回転及び進退させられてスピンドルと
    ツールポットの口臭を互いに交換できるようにしたNC
    工作機械の自動工具交換装置において、前記ツールポッ
    トに設けられた工具ロック機構を作動する油圧シリンダ
    を備え、この油圧シリンダは前記、駆動装置に管接続さ
    れると共に、前記スイングアームを作動するシリンダ及
    び前記把持機構の爪片を作動するピストンを有するシリ
    ンダにそれぞれ管接続され、かつこれらのシリンダに圧
    油を分配する機能を具備した構成を特徴とするNC工作
    機械の自動工具交換装置。
JP5421777A 1977-05-13 1977-05-13 Nc工作機械の自動工具交換装置 Expired JPS5818176B2 (ja)

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JPS53140683A JPS53140683A (en) 1978-12-07
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ID=12964366

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5822225U (ja) * 1981-08-05 1983-02-10 株式会社日平トヤマ 工具交換装置

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JPS53140683A (en) 1978-12-07

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