JPS58183100A - 粉末状混合糖の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はフルクトースとグルコースを含有する粉末状糖
類の製造法に関するものである。

近年澱粉を原料として、αアミラーゼ液化、グルコアミ
ラーゼ糖化後、グルコースイソメラーゼを用いてグルコ
ースの約号をフルクトースに異性化したぶどう糖果糖液
糖が大量生産されるようになった。さらにこの数年来イ
オン交換樹脂クロマトグラムを用いる方式で、この糖混
合物をフルクトース区分とグルコース区分に分離し、グ
ルコース区分を再度異性化することにより高果糖分の果
糖ぶどう糖液糖が製造されるようになりこれが広く乳酸
飲料、清涼飲料、冷蔑、製パン等に利用されるようにな
った。

さらにとの液糖を粉末化すれば製菓、製パン等での用途
が更に開発されるものと期待されているが未だ充分満足
すべき粉末化法が完成されるのには到っていない。

例えば特許第１０７２６９４明細書に記載の方法は固形
分含有量を９４ｉ１ｉ１！ｍ１％以上に濃縮しなければ
ならない点および結晶添加級を着しく高くする必要があ
る点（例えは固形物１００部に対して種結晶２６５部の
多量の添加を要する）において実用上問題がある。また
、特公昭５２−３９９０１号は結晶糖の製造法であり、
結晶晶出後遠心分離で分離する常法どおりの方法に関す
るものであり、特開昭５３−２９９４７号の方法では異
性化率が１０〜４０鴫と低く、グルコースが主体となっ
たものしかえられない。

何れにせよ従来法は実用性と経済性の両面から充分満足
すべきものではなく未だに実用化されていないのが現状
である。

本発明者らはこの点に鑑み研度、実験を重ねた結果、特
定の操作条件を選択し組合せる時は所望の粉末状混合糖
が得られることを見出し本発明を完成するに到った。

即ち１本発明は、原液組成が全糖分に対してフルクトー
スとグルコースの和が９５％以上でフルクトースの比率
が５５〜９８％の混合糖液を濃縮し、固形分含量を８８
〜９２％とし、この濃縮輸液中の全糖分におけるフルク
トースの比率が７６％以上の時はグルコースが含水量番
こ対して過飽和度１．０５になる温度を、フルクトース
比率が７６％未満の時はフルクトース力（含水量に対し
て過飽和度１．０３になる温度を標準結晶晶出温度とし
、許容温度は上限は＋２℃、下限は一６℃とし、この許
容温度条件に保った濃縮輸液中にその固形物１００部に
対して９０部〜２００部に相当する量のフルクトースと
グルコースの無水混合物を種晶として添加してマスキッ
トとし、このものを乾燥工程に移し、この際初期の乾燥
温度は標準結晶晶出温度の許容温度範囲内で行い、後に
昇温して乾燥を促進し、粉末化することを特徴とする粉
末糖混合糖の製造法を提供するものである。

上記より明らかなとおり本゛発明においては原糖液の組
成と糖濃度、標準結晶晶出温度、種晶の添加方法、マス
キットの乾燥方法等、各条件を特定化したことに特徴が
ある。以下これらの条件のそれぞれについて説明する。

先ず本発明方法の実施にあたって使用する原液の糖組成
はフルクトース（以下Ｆと略称する）とグルコース（以
下Ｇと略称する）の含量の合計が９５哄以上であること
、そしてＦの比率が５５〜９８哄の範囲であることを要
する、このためには異性化された糖液は前述した如くＦ
とＧの分離工程を経て得られた両果糖液糖でなければな
らない。最も好ましくはＦの含有割合は７０〜８０哄の
範囲である。

次にこの原液を濃縮して固形物含有量を８８〜９２％と
する。水分金蓋か多いほど後述する種晶の添加量および
乾燥工程が回線になるが、この種の糖液を９３襲以上に
濃縮することは経済的に好ましくない。好ましくは固形
分含量が９Ｃ１程度になるように濃縮するのが最も実用
的である。

次に本発明における最も貞要な要素は結晶晶出温度の設
定である。一般的にこの檜の糖類の結晶晶出条件として
は少量の種晶を加えてその糖の過飽和度の１．１〜１．
２の範囲になるように固形分濃度と温度を調節し、結晶
晶出に伴って母液の過飽和度を保つために温度を下げて
結晶化する方法がとられる。そしてその温度の調節が結
晶化の成果に微妙な影響を与えることが知られている。

本発明の特徴の一つは結晶化を一定の標準温度で行うこ
とにある。即ち原液の中の全糖分に動ける？比率が７６
％以上の時は原液中のグルコースが原液中の水分に対し
て過飽和度１．０５に相当する温度を、また該ｒ比率が
７６嘴未滴の時は原液中のＦが原液中の水分に対して過
飽和度１．０３に相当する温度を標準結晶化温度とする
。そして実用的な許容範囲は前記の標準結晶化温度を基
準として上限＋２℃で、低い方は結晶晶出速度が速すぎ
て微細な結晶となり、乾燥粉末化および粉末化種の阪湿
性に問題があるので、−６℃を限度とする必要がある。

次に種晶の用い方である。種晶としては原液のＦとＧの
組成比に類似した？とＧの無水混合物を用いる。この場
合、勿論、本発明の方法によって製造されたｒとＧを含
何する粉末を用いることができる。使用する種晶は加水
物であることが好ましい。この場合グルコースは濃縮糖
液中の水分と結合して含水納品となり、脱水的効果が期
待できる。種晶の−は濃縮糖液の水分含有量およびＦと
Ｇの比率によって異る。水分含有量が多いほど、またＦ
含ばか大なるほど多量必要となるが、本発明の条件では
撞縮糖液中の固形物１００部に対して９０〜２００部を
必要とするが、１００部程度が最も好ましい。種晶の添
加は濃縮原液の温度が標準結晶晶出温度または前記の許
容温度範囲に達した時に行う。

種晶は一度に全量を添加し、艮く混合したのち熟成させ
て結晶を成長させてもよいか、所定−の種晶を数時間以
上にわたって連続的または間けつ的に添加して結晶を成
長させる方が結晶の大きさが均一化し、製品の品質か優
れている。

一度に種晶の全量を混合する方法では混合後に結晶化熱
によって液温が上り、標準結晶晶出温度の許容範囲以上
に上昇することがあるので、冷却するか分割混合して温
度が許容範囲内にあるように調整する必要がある。

種晶混合、時間の経過と共に結晶の晶出、成長が進むに
従って、マスキット化し、混合物は流動性が少なくなり
、全体が固体状を呈するようになる。これと同時に初期
乾燥工程に入るが、乾燥温度は前記の標準結晶晶出温度
の許容範囲内の温度で出発しなければならない。またマ
スキットは固体状を示しているので、大塊のままでは乾
燥効率が悪いのでマスキットを網板、穴あき板等の上か
ら軽く押し出すようにして短棒状や小塊状にするか、コ
ンペア上でローラや板で薄板上に伸ばし、さらにその時
に細片状に切断するなどの方法で乾燥が容易になるよう
にするのが好ましい。また乾燥に用いる空気は乾燥空気
とすることがより効果である。また真空乾燥機を応用す
ることもできるし、乾燥に先立って既に先に製造された
粉末製品と混合することによって成型切断等を容易にす
る手段も有能な方法である。何れにしろかかる初期乾燥
の開始およびその続行は前述の如くｄ塾納品品出諷度の
許容範囲内の温度とする必要かある。初期乾燥が進みマ
スキットの水分含ｔＩｔが１〜３％、好ましくは約２嘴
に達したら幹燥用空気の温度を上昇させることによって
乾燥を促進し、実質的に無水状態になる鵞で乾燥を続け
る。しかしこの場合の乾燥温度の上限は６５′Ｃでそれ
以上の乾燥はさけなければならない。かくすることに通
常の方法によって製造された？比４１４２％の異性化糖
液とこれをカルシウム型カチオン交換樹脂によってフル
クトース区分を分離し、フルクトース比率８５％区分と
を加水物として１：　３．２９の割合で混合してＦ比率
７５％の糖液とした。これを真空濃縮してＢｘ９０とし
た。

この濃縮精液の組成はｙ含ｉｔ　６７．５％、Ｇ含量２
０、２　％、オリゴ糖２３嘉および水分１０．０　％で
あった。そこで水１０部に？およびＧがそれぞれ容解し
ていると考えると６７．５部のＦの過飽和度を１０３と
するに必要な温度は４ｏ、７℃になる。また２０．２＠
のグルコースを過飽和度１０５とするに相当する温度は
４２．５℃となる。

そこで４０．７℃を標準結晶晶出温度とし許容範囲を３
４．７〜４２．７℃とした。種晶はＦの結晶とＧの無水
結晶を７５：２５に混合したものを用いた。

１９の濃縮糖液の温度を前記許容範囲内に維持し、この
中へ２０９の前記混合種晶の微粉砕物（１００〜２００
メツシユ）を加えてよく攪拌後、放置した。１時間経過
後前記混合檀晶を毎時７０２の割合で間けっ的に投入し
、投入時に約０．５〜１分間攪拌することを繰り返した
。

１３回添加で結晶晶出を終了した。したがって種晶の添
加量は濃縮原液の固形物９００ｇに対して９３０ｇであ
った。

このマスキットを１０５ｍ＋目の金網篩を通して小塊状
とし、１１１１１目の金網にのせて４０℃の乾燥機中で
約２時間乾燥した後（この時点で水分含有量は２％にな
った）、乾燥機のｍ度を徐々に上げて４時間後６０℃と
し、さらに、同温度で１時間乾燥を続けた。

この乾燥物を鋭利な刃が激しく回転する粉砕機で粉砕し
、篩別と粉砕を縁り返して２０〜２４メツシユの区分を
製品とした（収置約１６００９）。このものの水分は０
５％以下であった。

このものについて吸湿テストを行った。飽和塩化アンモ
ニウム溶液を用いて相対湿度８０％°とし３０℃で２４
時間後の吸湿量は４．０４％、４８時時間後、５４噂、
７２時間後８０５％で無水の結晶フルクトースに比較し
てやや高かったが実用上は問題がなかった。

本方法と併行して結晶晶出温度およびＦ含有比率の異な
る場合比較した結果を表１に示した。

同表中ＡＩ　、２および４は本発明の実施例、潟３（温
度条件が本発明の範囲外）および洗５（ｒ比率が本発明
の範囲外）は比較対照例である。

実施例　２ 実施例１と同様の条件で、種晶を一度に添加して攪拌し
た。この時に温度が上昇しないように反応器を標準結晶
晶出温度（４０，７℃）の浴中に浸して行い、許容範囲
内に抑えた。そして約１５分間ゆるい攪拌を続けた後、
同様な操作で小塊状とし、４０℃の真空乾燥機内で一夜
乾燥し、次いで乾燥温度を６３℃とし、同温度でさらに
３時間乾燥し、室温に冷却した後、前記同様に粉砕した
。このものの吸湿テストの結果は２４時間後で４８０％
、４８時間後で７．９６噂と実施例１のものよりもやや
吸湿が大であったが、実用上さしつかえなかった。

実施＠３ 実施例１と同様の条件で種晶として実施例１の方法で得
られた粉末混合糖を用いた。種晶は添加直前に７０℃〜
７５℃の乾燥機中で約１〜２時間乾燥したものを用いた
。他の工程は実施例１と同一条件で行った。得られた製
品の水分および吸湿性テスト結果は実施例１の製品とほ
とんど差がなかった。

実施例　４ 通常の異性化糖をカルシウム型カチオン交換樹脂で分離
して得たｒ比率８５％の高果糖液を用いた。濃縮度はＢ
ｘ　９０とし、標準結晶晶出温度は実施例１と同様に算
出して２７℃とし、許容範囲を２１〜２９℃とした。グ
ルコースとしての過飽和度は１．０１〜１．０８に相当
する。上記許容範囲内の温度に保ちながらａ縮糖液ＩＫ
ｐにＦ８５部と無水結晶グルコース１５部の混合物の微
粉末を種晶として２０９加えて約１分間攪拌後、静蓋し
、１時間経過後、さらに上記混合種晶１３０９を添加し
、１分間攪拌し、以後１時間毎に種晶添加を繰返し、１
３時間で合計１７１（ｌの種晶を添加して結晶晶出を終
了し、実施例１と同様の方法で乾燥粉砕して製品とした
。このものの吸湿テストは２４時間後で３．６０嘴であ
った。水沫と比較して標準結晶晶出温度以外の温度、例
えば３５℃で操作を行った結果マスキット状態で餅状と
なり、粉末化が極めて困難な状態となった。

特許出願人　　三和澱粉工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、原液組成が全糖分に対してフルクトースとグルコー
   スの和が９５哄以上でフルクトースの比率が５５〜９８
   鳴の混合軸液を濃縮し、固形分含量を８８〜９２嘴とし
   、この濃縮糖液中の全糖分におけるフルクトースの比率
   が７６％以上の時はグルコースが含水量に対して過飽和
   度１、０５　Ｋなる温度を、フルクトースの比率が７６
   噂未満の時はフルクトースが含水蓋に対して過飽和度１
   ．０３になる温度を標準結晶晶出温度とし、許容温度範
   囲を上限は＋２℃、下限は一６℃とし、この許容温度条
   件に保った濃縮糖液中にその固形物１００部に対して９
   ０部〜１００部に相当する量のフルクトースとグルコー
   スの無水混合物を種晶として添加してマスキットとし、
   このものを乾燥工程に移し、この際初期の乾燥温度は標
   準結晶晶出温度の許容温度範囲内で行い、後に昇温して
   乾燥を促進し、粉末化することを特徴とする粉末状混合
   糖の製造法。