JPS58183257A - 印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は板状若しくはリール状の紙の通貨、特に、紙弊
の印刷の丸めの銅板機械に関するるこの機械は、一般的
にいって、一つのシリンダを備え、シリンダ上に少くと
も刻印した板を有し、その板は主Ｏ１Ｉ面の要素に対応
する切込みと、いわゆる安全下地と称される要素に対応
する、より浅いがしかじよシ微細な他の切込みとを持ち
、機械は更に、印刷シリンダ及び少くとも一個のインク
ａ−ラを有し、そのインクローラはインク付はユニット
によってインク付けされかつ前記板に直接に作用するこ
とＫよって主画面要素を表わす切込みにインク付けし、
更に機械は板を拭うための装置並びに好ましくは予備拭
い装置及び安全下地に対応する切込みを幾つか（最低限
２つ）の色でインク付けする他のインク付は装置を持つ
。

従来技術 あらゆる種類の紙弊の偽造に対する安全を増すために、
銅板技術の独占的使用によって紙の通貨の生産が行われ
てきた。というのは、銅板法によって製造されているこ
とだけで、即ち、その安全下地によって、紙弊の偽造は
よシ因離となるからである。

この理由で、本出願人は又仏画特許Ｉｌｌ、５９５β９
４号で、主ｍ面に対応する深い切込みをインク付けすｂ
丸めの一つ若しくは複数のインク付は装置と、安全下地
に対応する黴細な若しくは浅い切込みをインク付けする
ための２つもしくはそれ以上のイイ　　　　　　　ンク
付は装置よ構成る多色刷ｐ鋼板印刷機を既に提案してい
る。

しかしながら、この特定の場合、下地の切込みのインク
付は装置は回転しつつ印刷板と表面接触するステロ板を
有し、これは、キャリヤロールに、完全な見当合せが正
確設定できるよう及びその見当合せの修正を可能とする
ように駒整可能に取付けられる。しかしながら、この機
械は理論的には１回通しの鋼板法による紙弊の印刷を完
全に行うことを可能とするも、ステロ板の使用に帰因し
て極度に複雑化し、これらを適正に見当合せするのに極
度の時間損失とな如、手動にのみよって行うことのでき
る操作を要し、これは欠陥や不正確の発生箇所となる。

一方では、銅板法では印刷板は異った深さく２００もし
くは２５０μに達する。）にエツチングされ、セレクタ
インク付はローラは印刷板の表面に比較的大きな力を加
えねばならず、その結果、変化した深さの全ての切込み
がインキによって適当に充填され、引続き同一の色の希
望の印刷の色調が生まれ、これは銅板法のユニークな外
観を構成する。

必然的に、板に対して圧迫されるべきインク付はローラ
は、ローラから鋼板にインクの伝達を行うため、比較的
軟い（約６０度のショアー硬度）かつ弾性のある物質、
例えばゴム、プラスチ、り等でライニングしなければな
らない。その上、このインクａ−ラは、所定の色のイン
クを表１ＩＩｌｉ若しくはエツチングされる板の極めて
限定された領域にのみ伝達することができるものでなけ
ればならない。それ故に、関連した色で印刷されるべき
領域の輪郭に応じて切込まれた表面を持りａ−ラが使用
されていたのであり、その表面はインクを受けとるため
のレリーフ領域より成る。しかしながら、このインクロ
ーラをライニングするのは比較的軟い物質であ夛、蝋も
深い切込みの適正充填のためには鋼板に対して比較的大
きな力を加えなければならないことを考えると、レリー
フ領域に相当する微細な領域はやや制限される。この制
限社、主１ｌｉｉ面に関しては、一般的にいりて、この
主画面を表わす色領域が比較的長いａｐは、重大な不利
益を与えるものではない。一方、安全下地を印刷するた
めには弾性インクローラの使用はこれまで制限されてい
た。即ち、極めて微細な切込みが作られるローラ領域は
その上に加わる力の結果として歪みを受は易く、印刷物
の最終的な品質が損われる。安全下地はそれが価値を発
揮するためには、憔めて微細な縁及び点をもって構成せ
ねばならず、憔めて値細な切込みのインクローラによっ
て安全下地ｔ−得ることが今日まで不一」１Ｌであった
のはこの塩山による。

この欠点を解消するため、出願人は仏画特許第１．２５
９，１１１号で、印刷すべき色の数に等しい値数のイン
ク付はユニットを持ったル−ト担付シリンダを有し、各
インク付はユニットは弾性材料の平面状表面のインク付
はロープを有し、そのローラはセレクタシリンダと協働
し、これは所定の色に印刷とるべきそれに相当するレリ
ーフ領域を待つ。

しかし、上述仏画特許に開示されたシステムは、紙弊の
主１１ｉ！１ｄｊＢを構成するプレート部に形成される
深い切込みのインク付けはうもない。深くエツチングし
た主画面と細くエツチングした多色刷りの安全下地を持
つ紙弊を一回通しで印刷するのは困難であうた。更に、
種々のインク付はローラは作動が複雑で、完全な見当合
せは極めて困難であった。

発明の要約 本発明の第１の目的は上記欠点を解消することのできる
改良した印刷機を提供することにあり、これは鋼板法の
みによって、かつ−回通しだけで働き、２色の工、チン
グ安全下地を持ちかつこれらが相互にのみならず深いエ
ツチングの主−面とも見当が合っている紙弊の印刷をす
ることができる。

この目的の達成のため、本発明の印刷機では、安全下地
の要素に対応する切込みにインク付けするためのインク
付は装置は彫刻プレートと協働する円滑な弾性表面を持
つコレクタシリンダよ構成！シ、このコレクタシリンダ
はグレートシリンダのイ　　　　　回転方向くおいて、
セレクタインク付けａ−ラの前方にあり、その周囲に異
った色のための少くとも２つのカラーセレクタシリンダ
を有し、該カラーセレクタシリンダは安全下地の色付は
領域に対応するレリーフ領域を形成しておシ、インク付
は装置は夫々のカラーセレクタシリンダに関係つけられ
ていることを特徴とする。

この機械の第１の％黴は硬い金−のセレクタシリンダ上
で得られた異った色の領域の切込み間の見当が合い、こ
の切込みは化学凶エツチング着しくはレーデ作用で得ら
れ、かつシリンダは印刷ル二トと完全に見当が合う。さ
らに、硬い材料がセレクタシリンダの表面の製造のため
使用されていることから、安全下地要素の細かさの設定
に限界がない。かくして、銅板法によって紙弊の完全印
刷が可能となシ、これは主画面のみならず安全下地につ
いても同じである。安全下地が微細なことによって、偽
造するのが著しく内離な紙弊若しくは他の信用印刷物を
この機械によって得ることができる。

本発明の機械によって、紙弊を高速多電生産できる。こ
れは、セレクタローラ及び印刷板か、迩正に用意し及び
組立てれは、自製に粕互に見当合せされる限シ、全ての
困難な見当合せが除かれるからである。その上、コレク
タシリンダは完全に見当の合ったわずかな色の重なシを
与える。

好適実施例の説明 図に示した機械はグレート担持シリンダｌを有し、この
シリンダ１はインクレッジ、ンシリンダ（圧胴）２と公
知の仕方で協働する。種々のシリンダ及びローラの回転
方向は図で矢印をもって示す◎プレート担持シリンダｌ
はその外面に複数の工、チングしたグレート（図示せず
）を有し、グレートの表面に、可変寸法の比較的深い切
込みよ９成る印刷すべき紙の主Ｉｉ１面と、主１ｉ１１
面を形成する切込みよシ浅い、極めて微細な−若しくは
点を形成する極度に細い切込みよ９成る安全下地との双
方が彫刻されている。

シリンダの回転方向にお都て、グレート担持シリンダ１
の外周の＆１ｉｉｌυに安全下地偉の色領域をこの安全
下地を表わす切込みに伝達するための円滑表面のコレク
タシリンダ３が位置する。このコレクタシリンダの作動
態様及び他の％黴が後で説明される。コレクタシリンダ
３に続いて、シリンダｌの回転方向において、通常のセ
レクタインクローラ４が配され、そのａ−ラ４は弾性表
面を有し、かつ一つの色のインク付は装置９′１ｒ有し
、主画面に相当する深い切込みにインク付けすることが
できる。このインクローラ４は幾つかのレリーフ領域に
分割され、そのレリーフ領域は印刷すべき表面の輪郭と
正確に対応した輪郭を持つ。通常のインクローラ４の次
に予備拭い装置５、それから拭い装置６があシ、これら
は双方とも良く知られた型のものであり、表面を清掃す
る。と共にインクを切込みに押し込む役割をする。

前に説明した通シ、コレクタシリンダ３は円滑な表面を
有し、かつゴム若しくは他の弾性材料製のライニングを
持つ。異った色の２つの領域のため少くとも２つの異っ
た色がこのコレクタシリンダ３の表−に伝達され、コレ
クタシリンダ３は異っ、九色の多くのセレクタシリンダ
７と協働する。

ここに説明した実施例では、コレクタシリンダ３は、硬
い表面、例えば硬化ゴム、プラスチック等又は金属でラ
イニングした表ｒｆＪを持つ３つのセレクタシリンダ７
と協働する。各セレクタシリンダ７は部分（−１！ｌｔ
数）に分けられ、その部分は対応した色で印刷すべ＠表
面の輪郭と正確に対応する輪郭を持つレリーフ領域を構
成する。これらのレリーフ領域は如何なる公知手段、例
えば化学工、チング、レーデカッティング、及び適当な
千成によって得ることができる。セレクタシリンダの表
面は硬いから、得るべきデザインの微細さｉｃ＠ｔ、て
制限はない。そのため極めて微細な−のみならず点とい
った今日まで達成できなかった安全下地を得ることすら
可能である。図では、これらレリーフ領域の厚み及び−
さはもちろん誇張しである。

各セレクタシリンダ７は１．公知の仕方でインク付は装
置８と関連づけられる。インク付は装置は色インクピ、
クア、プ及び分配ローラより成る。

図に示した実施例では、セレクタインクローラの直径の
比、セレクタシリンダ７、コレクタシリイ ンダ３、プレーム担持シリンダーの直径の比はｌ：２：
３であシ、この場合、グレート担持シリンダｌの表面上
に規則正しい間隔で配された３つのプレートが設けられ
る。

安全下地に対応する極めて做細な切込みは極めて浅いこ
とから、コレクタシリンダ３によってその切込みに対し
て加わる力は、主画面に相当する深い力切込みに対して
通常のインクローラ４によって加えられる力よシ小さく
なる。それ故、コレクタシリンダ３の表面が適度に弾力
がちシ、円滑表面の歪が生ぜず、その結果、画は完全に
見当が合って伝えられる。同時に、セレクタシリンダ７
とコレクタシリンダ３との間で、単純接触程度に減少し
た極めて穏当な圧力が要され、これはセレクタシリンダ
の表面には微細切込みの歪を防止すする。

区分けしたセレクタシリンダと印刷プレートとの間で完
全な芯出しく見当合せ）を得るため、次のような工程を
付加する。まず、依然として区分してないセレクタシリ
ンダが機械−ＬＫ爪取付られ、それから、印刷グレート
が！レート担持シリングｌに嵌合され、その像は引続い
てコレクタシリンダ３によってセレクタシリンダ７に伝
達され、その結果、グレート像は依然として区分されて
いないシリンダ上に印刷されて残る。セレクタシリン／
　７　ハソレから機械から除かれ、グレー）ｍｕ如何な
る過当な公知の手段によってもその表面を彫刻するのに
使用で纏る。かくして、例えば、グレート像は、屯し切
込みが光機械工学的エツチングによって得られれば、写
真取付けのためのペースとして使用できる。もし、切込
みがレーデを使用して得られれば、グレート像はレーデ
機械に尋人されるべき対当物のベースとして使用で自る
。その結果、切込みはプレートと見当の合ったーと正１
ＭＫ従う、もちろん、同一の操作が他の色を表わす他の
セレクタシリンダのため繰シ返される。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例である鋼板機の概略図。 ｌ・・・グレート担持シリンダ、２・・・インゾレッシ
、ンシリンダ、３・・・コレクタシリンダ、４・・・セ
レクタインクローラ、５・・・予備拭い装置、６・・・
拭い装置、７・・・セレクタシリンダ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　シート若しくはウェブ状の紙の通貨、特に紙弊の
   印刷のための直接プレート印刷ｌｌ若しくは鋼板印刷機
   であって、主のデデインの１！！素に対応する切込みと
   、これより浅い、安全下地の１！累に対応する微細な切
   込みとを有する少くとも一つの彫刻したプレートを有し
   たグレートシリンダと、インゾレッシ、ンシリンダと、
   主デデインに相当する切込みにインキ付けするとため前
   記グレートと直接に協働するインク付はユニットの少く
   とも一つのセレクタインク付はローラと、グレート拭い
   装置と、好ましくは、予備拭い装置及び安全下地に対応
   する切込みに少くとも２つの異った色でインク付けする
   だめの他のインク付は装置とよシ成り、安全下地の要素
   に対応する切込みにインク付けするためのインク付は装
   置は彫刻プレートと協働する円滑な弾性表面を持つコレ
   クタシリンダよシ成９、このコレクタシリンダはプレー
   トシリンダの回転方向において、セレクタインク付はロ
   ーラの前方にあシ１．その周囲に異った色のための少く
   とも２つのカラーセレクタシリンダを有し、該カラーセ
   レクタシリンダは安全下地の色付は領域に対応するレリ
   ーフ領域を形成しており、インク付は装置は夫々のカラ
   ーセレクタシリンダに関係づけられている印刷機。