JPS58183431A - 容器の無菌充填装置と方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 兄−を−ｃｒ、−Ｖ−員 本発明は無菌環境丁で７レキシブルな容器を充填する装
置と方法に関するもので、１９８１年５月７日に出願さ
れたＰＣＴ／’ＵＳ　８１−００６１４号に開示された
発明を改良したものである。

ポリエチレンなどのプラス千ンク素材からなるフレキシ
ブルな容器はミルク、水、フルーツジュース、ワイン、
化学品などの液状物の容器に好適である。容器には、通
常スパウトが設けてあり、これを介して容器への充填と
内容物の注出が行なわれる。１９７８年１０月１７日付
でウィリアム・アール・ショーリへ下付され、シターリ
・コーポレーションへ譲渡された米国特許第４．１２０
．１３４号に開示されているように、容器は連続したウ
ェブ状で−〕ながっており、容器のウェブを順次充填ス
テージシンへ送り充填が行なわれる。この特許の明細書
は、この発明の作用についての理解にきわめて役立つも
のであるから、該特許を参考例とする。

米国特許第４．１２０．１３４号に開示された装置は、
（ａ）連続した容器により構成された連続ウェブを供給
カートンから充填ステーション１こ隣接のプラットホー
ムへ送るコンベアからなる送り手段；（ｂ）プラットホ
ームにそって動く各容器の充填スバ・７　）を整列させ
る案内部材；（Ｃ）充填ステージａ／１こおいて、各容
器の開栓、充填、再止栓を行なうＨ構；　および　（ｄ
）各容器の充填後、充填スパウトを釈放する手段を含ん
でいる。該特許に示されているよ）に、容器はＷｊ、械
的駆動のコンベアまたは傾斜したコンベアにより前進す
る。傾斜コンベアは充Ｖ４された容器の重力を利用して
空の状態で後続する容器のウェブを引張るものである。

１′；′器の内容物が飲食されるものであるときは、内
容物が汚染されないような手段を講じなければならない
。例えば、容器に強酸性食品を充填する場合には、少な
くとも衛生的な状態で充填が行なわ２することが必要で
ある。しめ化なが呟例えばミルクのような弱酸性または
ｐＨがニュートラルあ食品の場合、充填は無菌状態で行
なわれることが望ましく、これによりこれら食品の寿命
が長くなる。

［肌−息　］吐−一庫り 本発明は無菌状態で７レキシフルな容器に充填する装置
と方法を提供するものである。この装置は、トンネル状
に長延びたチャンネルからなり、このチャンネルは空の
容器が送りこまれる入口部と充填された容器が送り出さ
れる出口部とを備えでいる。該チャンバーは入口側に近
い殺菌室、出口側に近い充填室およびこれら画室の中間
に位置する乾燥室の王室に仕切られている。さらに、人
口と出口は、それぞれ弾性素材により作られたスリット
付のシール体を備え、容器はそこを通りぬけるが汚染物
のチャンバー侵入を防ぐようになりでいる。無菌の空気
が絶えず充填室へ供給され、長いチャンバー全体に圧力
をかけ、無菌空気流を流して汚染物の侵入を阻止する。

本発明は連続したウェブ状につながっている容器を用い
るもので、該容器は密封された包装体に包装されており
、そこで予め殺菌される。該密封包装体は例えばプラス
チンクバノグにより構成されてｉトリ、人１］に近接し
て置かれる。該包装体を開く前に、該包装体内へ無菌空
気を吹込むことが望ましい。これは、無菌空気供給源に
接続した中空針を包装体へつきさして行なわれるもので
、該包装体は膨張する。ついで、ナイフにより包装体に
スリットをっけて開口部を設け、パンクされている容器
のウェブの−・端をつかめるようにする。

そして、連続ウェブの一端をつかみ、前記開口部からウ
ェブの先端を引き出し、例えば先行している容器のウェ
ブの後端に前記したウェブの先端をクリップ止めするな
どして、装置の送り手段へ接続する。この操作の開に汚
染物がある程度入るが、包装体へ中空針を介し無菌の空
気を絶えず送り、ｉも染を少なくしている。容器の連続
したウェブが長いチャンネルへ接続されると、包装体の
開口部の１１縁は弾性バンドにより入口に緊縛される。

そして包装体への空気供給は減少また停止されるが、包
装体には、これを膨らませておくに必要な量の空気か供
給される。前記の状態においては、包装体と人１−１部
とは、比較的無菌のトンネルまたは減菌状態の環境を構
成し、ここを通る容器の保有度を減少させる。ここで、
［滅菌状態］とは外気中における菌保有度よりも低い状
態で、無菌充填に要求される程度よりも甘い菌保有度の
状態を指す。

容器の連続ウェブは入口から長いチャンバー内へ順次送
りこまれ、最初に入口チャンバーを通り、そこで過酸化
水素の殺菌水槽室に入る。この水槽室には、パーティシ
ョンが設けてあり、入口とチャンバーの他の部分とを仕
切っている。すなわち、パーティションにより、滅菌状
態の入口チャンバーと無菌の乾燥室および充填室とがセ
パレートされている。ウェブ状の容器は、遊びローラに
より入口部から前記殺菌水槽室へ案内され、パーティシ
ョンの下側を通って前記水槽室から出て乾燥室へ送られ
る。このような処理により、容器の外面は過酸化水素に
より再殺菌され、包装体が開封されたときに付着する汚
染物が除去される。容器の内面は、それぞれのスパウト
に汚染物侵入防止の栓がしであるため再殺菌処理される
必要がない。　　□また、スパウトに栓がしであるため
、容器内に過酸化水素か浸入せず、容器の内面に過酸化
水素が付着しない。

容器はチャンネル内を順次前進し、殺菌水槽室から乾燥
室へと進み、そこで過酸化水素付着膜が加熱された無菌
の空気流により蒸発する。この加熱空気により過酸化水
素の殺菌効果は促進される。

さらに容器は乾燥室から充填室へ進み、そこでスパウト
の栓があけられ、食品が充填され、再止栓さｔする。充
填された容器は充填室から出口部へ送らｌし、傾斜した
コンベアにのせられる。隣接した゛容器の間のパーフォ
レーションの部分で充填された容器は切断バーにより切
離され、厚紙箱などの外装箱に納められる。

１１１１記の工程中にわたり、充填室は前記のとおり無
菌空気の供給により外気圧より高い所定の圧カドに保た
れ、汚染物の侵入が阻止される。この無菌空電流は充填
室から乾燥室へ流れ、そこの圧力も所定値を保つように
する。さらに、殺菌水槽室の（ｆ：在により乾燥室と入
口との開には無菌バリヤか構成される。かくて、充填室
は容器がつぎつぎ送りこまれてくる間、常に無菌状態に
保たれる。

このように、本発明は連続したウェブの形態で作られ、
包装され、殺菌されたフレキシブルな容器を充填する無
菌環境を提供するものである。

さらに、包装体をトンネル状にして使用することにより
滅菌状態の環境が作られ、容器における細菌の繁殖を抑
え、細菌を殺すに必要な処理時間と温度条件を緩和する
ことができる。

割１例の詳細な１月 第１図に示すように、本発明の無菌充填装置１０は複数
本のクロスメンバー１６を複数本の支柱１４にかはわた
した格子状の支持フレーム１２を含む。

支持フレーム１２は長方形のチャンバー１８を支承し、
チャンバー１８は第１図と第２図に示すように、入口２
０を形成する入［コ部１９を一端に備え、出口２２を形
成する出口部２１を他端に備えている。スパウト２５を
それぞれ備えている容を 器２４が連続しているウェブが順次入口２０へ送りこま
れる。チャンバー１８の両側に水平状にわたされている
容器支持ローラ２３（１２図）の上を通って容器２４は
チャンバー１８内を通過し、傾斜したコンベア２６へ送
られるが、この点についてはウィリアム・アール・ショ
ーりに対し１９７８年１０ＪＪＩ７ｔｌ付で下付され、
ショーリ・コーポレーションに譲渡された米国特許第４
．１２０．１３４号に開示されでいるとおりであり、こ
の特許を参考例とする。

また、このほかに米国特許第４．１２０．１３４号また
は本発明の米国出願と同時に１９８１年３月１９日出願
された発明トフレキシブルな容器の充１！ＸＦＩＩｉ用
容器コンベア１（発明者ロノヤー・エイチ・エラート）
のも５許出願に開示されているような機械駆動機構に上
り容器２４をチャンバー１８に通すようにしてもよく、
これらの特許および特許出願を参考例とする。

第１図と第２図に示すように、容器２４を充填する充填
ノズル３０がチャンバー１８の出口に寄ったｌ、壁を貢
通し、チャンバー内に臨んでいる。貫通部分はシールさ
れている。この／グル３ｏの下）ｉ　ｆ、γ置に容器の
スパウト２５が達すると、スパウトから栓（キャンプ）
が１まずされ、ノズル３０１こより充填が行なわれ、栓
（キャップ）がはめなおされる。

ノズル３０はフレーム１２に支持されている流量調節器
３４に接続しており、該調節器は食品などの計量したも
のをスパウト２５から容器２４へ充填する。容器のスパ
ウト２５が開栓され、容器２４がノズル３０により充填
されると、竪柱３６が上昇して容器２４の下壁に作用し
、止栓に先立つてスパウト２５をシールし、充填された
容器２４内に空気が入らないようにする。このような充
填機構およびスパウト２５の開栓と止栓を行なう機構の
＼ 詳細は、前記参考例とした米国特許第４，１２０，１３
４号に述べられている。

充填後、容器２４は出口２２を通って傾斜したコンベア
２６側へ前進する。この傾斜コンベア２６はサイドフレ
ーム４２．４４の間に設置された複数本の遊びローラ４
０から構成されている。サイドフレーム４２．４４は−
・端がブラケット４６に回動自由に枢着され、ブラケッ
ト４６は支持７レーム１２のクロスメンバー１６に固定
されている。

ブラケット４６は出口２２から送られてくる充填済み容
器２４をコンベア２６が受けることができるような位置
に設けられている。出口２２と反対側のコンベアの端部
は柱５（）により支持され、柱５（）は伸縮してコンベ
ア２６の傾斜角度を調節する４切断バー５４を備えた容
器セパレータ５２がコンベア２６のサイドフレームに接
続されている。

二のセパレータ５２はウェブの各隣接した容器２４の間
に設けであるパー７ｔレーシヨンを介して充填済み容器
２４を切り離し、その結果容器２４は紙箱などの保護体
内・＼納められる。

ナヤン・Ｎ−１８ 第３図に最もよく示されているように、長く延びている
チャンバー１８は充填室６８、入口室７０、お上び乾燥
室７２に区分されている。乾燥室７２と充填室６８とは
、チャンバー１８の技手軸に対いに２するパーティショ
ン６０により分離されている。充填室６３；は−力が出
「１部２１により、他力がパーティション６０により区
画されている。

充填ノズル３（）が充填室６８に突き出ている。さらに
、殺菌水槽室６２か入［１室７（）と乾燥室７２との間
にある。乾燥室はパーティシラン６０と殺菌水槽室６２
により区画されている。

入口部１９を横断する弾性シール体６４により入口２０
が閉鎖されている。出口部２１には、二枚の弾性シール
体６６．６７が間をおいて平行に設けてあり、出口２２
を横断する二重閉鎖体を構成している。パーティション
６０．６２およびシール体６４．６６．６７は後記する
ように開口部を備え、容器２４が連続して設けであるウ
ェブがチャンバー１８を通りぬけられるようにしである
。

再び第１図と第２図についてみると、無菌の加熱中×の
供給源７６が管路（図示せず）によりチャンバー１８の
充填室６８（第３図）に設けた取入管７８に接続されて
いる。チャンバー１８は、また前記取入管に接続してい
る複数のスプレィヘッド８０．８２．８４．８６を備え
ており、これらのヘッドは各室７２．６８および出口部
２１それぞ〆 れにスプレィするように設置されている。これらのスプ
レィヘッド８０．８２．８４．８６の各々は無菌空気の
供給源７６および、例えば３０％過酸化水素水溶液など
の殺菌剤の供給源８８と管路（図示せず）を介して接続
している。スプレィヘッド８０．８２．８４．８６は過
酸化水素水溶液を霧状に噴霧するもので、乾燥室７２、
充填室６８および出口部２１それぞれに対し噴霧する。

ナ、ヤーにヱドーー１立！と１し菌 体発明の無菌充填装置１０の使用開始に先立ち、ｋく延
びたチャンバー１８と充填物接触面とは殺菌処理されて
、充填が無菌環境のもとで行なわれることを保証しなけ
ればならない。これは、前記した過酸化水素水溶液をス
プレィヘッド８０．８２．８１．８６の各々から同時に
噴霧してチャンバー１；；全体を殺菌することにより達
成される。ついで無菌の空気を供給源７６から取入管７
８を介して供給し、充填室６８を適当な高圧下に保ち、
無菌状態とする。後記するように、この無菌の空気流は
、さらに乾燥室７２と出口部７１を適当な高１［トに保
ち、同様に無菌状態に保つ。無菌の空気流が充填室６８
に流れ出ると、スプレィヘット８０．８２．８４．８６
は閉止する。

充填ノズル３０の内面などの充填物接触面もまた装置１
０の使用開始前に殺菌されることは理解されるものであ
る。これは、例えば蒸気殺菌処理などの当業者によく知
られている常法により行なわれる。

コントローラ９２が前記工程をモニターし、記録し、フ
ントロールし、殺菌された空気の供給源における温度、
充填室６８の空気圧、乾燥室７２の空気流の温度、充填
物接触面を殺菌する蒸気の温度などに関する流量、圧力
、温度変化を絶えず調整するようになっている。チャン
バー１８の９１１１面には窓９４が設けてあり、装置１
０の操作を見ることができる。

チャンバ１８（ｎハ、ニテエ乞、＜ｊ３０方９−［、ｒ
ン二遵６４．６６．６７ 容器充填装置１０の操作について触れる前に第３図に示
したパーティション６０およびシール体６４．６６．６
７１こっきさらに詳しく述べる。第４図を参照すると、
パーティシヨン６０は容器２４が連続しているウェブが
通りぬけられる寸法の開１１部１（）６を愉えている。

開口部１０６は長方形状で、そのＬ辺にそって凹み１０
７が設けてあり、この凹みは容器２４の充填スパウト２
５に合うようになっている。開［］部４０６は、取入管
７８（第２図）を介して供給される無菌空気が充填室６
８から乾燥室７２へ流れるに十分な大きさになっている
が、充填室の内圧を乾燥室よりも僅かに高くいこおト、
乾燥室７２から充填室６８へ無菌中×が逆流しない程度
の寸法に抑えである。排出管１０８か乾燥室７２の底部
で殺菌水槽室６２に近い位置に設けてあり、乾燥室７２
を通った無菌の空気流の出口となっている。このような
無菌空気流は排出管３１１８から汚染物が乾燥室７２へ
入るのを防ぐ。

第５図に示すように、入口のシール体６４は、デンタル
・ダムのような弾性のある素材により形成され′（いて
、水平のス’）　ｙ　）　］　１４が設けである。二の
スリットは容器２・１の連続ウェブの幅よ、りもわずか
長くなっており、容器２４がそこを通過できるようにな
っている。かくして、スＩル、ト１１４の周縁は空の容
器２４の外面に密接し、汚染物がチャンバー１８内へ侵
入するのを防ぐ。出口のシール体６６．６７は第６図に
示すように、入口のシール体６４と同し構造であるか、
スリ・ント１１６は充填済みの容器２４が通りぬけられ
るサイズになっている。　スリット１１６はスリット１
１４と同様に弾性素材からなるもので、（ａ）容器通過
が可能となるよう伸張し、（ｂ）容器２４の外面に密接
する。このように、シール体６６．６７は充填室６８の
圧力を保持すると共に汚染物が出口部２１から充填室６
８へ入りこむのを防ぐバリヤとなる。

フレキシブルな容器２４ 本発明の電画充填装置１０は無菌状態の包装体に予め包
装されている容器２４を使用する。この容器２４の予備
包装は公知のものであるが、本発明の操作を完全に理解
するにおいて包装工程の記述は役に立つ。＄７図に示す
ように、フレキシブルな容器２４は連続したウェブの状
態で作られており、予め止栓されていて、隣接した容器
の間のパーフォレーションを介してアコーディオンのよ
うな状態で折り重ねられている。祈り重ねられた容器２
・１は密封されたプラスチックバッグなどの包装体１２
０に納められる。この包装体１２０は高さが重畳された
容器２４の高さよりも高いことか好ましい。包装体】２
０は排気され、容器２４を納めた包装体１２０は出荷用
の外装カートン１２２に納められる。　　カートン１２
２は密封され、殺菌装置（図示せず）により容器２４の
殺菌が行なわれる。この殺菌処理は放射線などの常法に
上り行なわれる。

無［Ｗ−ｇ−椹−１−−ｉ　−Ｂ−帆、−ＬＭ」ヤ無菌
充填装置１０の操作間中においては、予め＋Ｌ栓され、
予（ｆｉ＠装されて殺菌処理された容器２４か艮く延び
たチャンバー１８へ下記の態様で給送される。外装カー
トン１２２が開封され、無菌空気の供給源７６（第１図
）にチューブ（図示せず）を年し接続された中空側１２
６が第８図に示すように密封された包装体１２０へ突き
通され、これに上り無菌の空気が中空針１２６を介し包
装体１２０内へ流れこみ、これを膨張させる。ついで、
ナイフ（図示せず）で内装体１２０に切口をつけ、これ
を取出口１２８とする。この取出口１２８の長さは容器
２４のウェブの幅よりも太き目で、容器２４のウェブの
端をつまんで、これを取出口１２８から引き出せるよう
にする。ついで、包装体１２０から引き出した容器のウ
ェブの先端をチャンバー１８内へ既に送りこんだ容器２
４のウェブの後端側１３２へつなぐ。この接続は一対の
クリップ１３４により行なわれる。取出０１２８により
包装体１２０の内容物は外気にさらされ、汚染物にさら
されることになるが、中空針１２６を介しての無菌の空
気の供給により空気流が取出口１２３（から流出し、そ
のような汚染をなくすようにするものであることが理解
される。さらに、無菌空気を包装体へ注入することによ
り、包装体内への空気の侵入を防ぐことかできる。

ついで取出口１２８の口縁は入［］部１９にはめられ、
弾性バンド１３６で緊縛されて取出口１２８は入口１２
０に密嵌される。このようにして、包装本１ン０は人［
１室７０と共にカートン１２２から殺菌水槽室６２−・
至る容器２４の給送無菌トンネルを形成する。二の時点
では、無菌空気の供給は減少または停止１−されるが、
包装体の内圧を保ってふくらませた状態にしておくこと
が望ましい。

ついで容器２４は特許４．１２０．１３４号について前
述した送り手段によりチャンバー１８内を無菌状態ｒＩ
ｉｊｊ進する。第３図に示すように、容器２４は入１１
のシール体６４を通り、入口室７０へ入る。そ、二では
、過酸化水素の殺菌水槽室６２へ案内され、容器２４の
外面が殺菌されて、前記のとおり１．包装体１２０を開
き、容器２４を外気にさらした結果ざ器２４の外面に付
着した微生物を死滅させる。

この際における容器２４のチャンバー通過速度は、容°
器２・１の外面における汚染度または“パイオーロード
”により調整される。しｈ化、前記のようにトンネル状
の包囲体を形成する包装体を使うことにより、容器２４
が外気にふれる時間を短かくす□　ることかでき、容器
２４の汚染度を低下させることができる。汚染度か低ド
することにより、過酸化水素による殺菌処理時間を短縮
でき、容器２４の前進速度を早めることができる。　ま
た、容器２４のスパウト２５は止栓され、汚染物が侵入
しないようになっているので、容器２４の内面は殺菌す
る必要がない。

ついで容器２４は殺菌水槽室６２から乾燥室７２へ進み
、そこで付着した過酸化水素膜が無菌の加熱中×により
乾燥される。前記したように、この無菌空気流はパーテ
ィション６０の開口部１０６から乾燥室７２全体を通っ
て排出管１０８から排出される。この空気の温度は容器
２４を傷めずに過酸化水素付着膜を加熱するに十分な程
度のものであり、例えば、１５０°Ｆから１９０°Ｆの
温度範囲であり、高すぎると容器２４を傷め、低すざる
と容器殺菌の効果がない。しｈ化、前記のとおり、無菌
トンネルの形成により、汚染度が低下しているので、比
較的低い温度の使用が可能であ（ る。必要であれば、乾燥室の底面にヒーター（図示せず
）を設け、乾燥温度をＩ−げ、乾燥室７２の室内温度差
をなくすようにすることもできる。

取入管７８（第２図）を通る無菌空気の供給により充填
室６８は無菌状態に保たれているか呟殺菌された容器２
４は充填中、無菌状態とされる。

容器２４の充填完了後、容器２４は支持ローラ２３によ
り搬送され、出口のシール体６６を通り傾斜したコンベ
ア２６へ送られ、そこで容器セパレータ、’＋　２　（
第１図）により個々に切り離される。

第９図に示すように、水槽１３２を備えた殺菌水槽室６
２は、入口部１９と乾燥室７２との開のチャンバー１８
内に設けである。水槽１３２には、過酸化水素のような
殺菌剤が入れてあり、その水位は、第１ｊ図に示すとお
り、入［１部１９と乾燥室７２より僅かに低くなってい
る。第１０−ラ１３４か入［１部１９寄りに、第２０−
ラ１３６が乾燥室７２寄りに、それぞれ設けてあり、両
者ともに液＋Ａｉよりｌ−に位置している。また、遊び
ローラ１３８が水槽１３２内に設置されている。硬いパ
ーティション］　、ｔ　ｏが両ローラ間に設置されてお
り、その１・′端は液面よりＦの水槽１３２内に位置し
、前記ローラ１３８の上にあって、人口部１９から乾燥
室７２へ空気か吹きぬけないようになっている。

このように、パーティション１４（１により、チャンバ
ー１８は、二つに区分され、パーティションの左側は滅
菌状態部分、右側は滅菌状態部分となる。容器２４のウ
ェブは、前記した三個のローラ１３４．１３６．１３８
により案内されて入口部１９から水槽１３２内へ送られ
、パーティション１４０の下を通り、乾燥室７２へ順次
送られる。

第９図に示すように、容器２４のウェブは、まず斜め下
方々向へ直線状になって（符号１４１で示す）水槽１３
３へ入り、ローラ１３４の右側とローラ１３８の左側に
対し正接状態となっており、該水槽から出るときは、ロ
ーラ１３８の右側とロー２１３６の左側に対し正接して
符号１４２で示すように直線にそって移動する。

下降時および１昇時の進路１４１．１４２は、はぼ同じ
方向へ傾斜してあり、はぼ平行になっている。これによ
って、容器２４の栓２５は、下降時、斜め上向き、−ト
昇時、斜め下向きになり、Ｆ降時と−Ｌ昇時とでは、向
きが逆になるようになっていて、栓（キャップ）のリッ
プ下や上面などの栓のくぼんだ部分にたまる空気が逃げ
、栓２５の全外周面に殺菌剤が接触するようになってい
る。

また、ローラ１３８の位置をローラ１３６に上耐路１・
１２が正接する点がローラ１３８に上昇路１．１２が正
接する点よりも左側にくるようにする、二とが望ましい
。このようにすると、栓２５は傾いｔこ状態でＬ向きお
よび下向きになって水槽１３２内を通過する。ローラ１
３６はなるべく液面より遠ざけて位置させるべきであり
、これによって栓２５に付着した殺菌剤の水切りがよく
行なえるようにする。ローラ１３６を通過した容器ウェ
ブは水東方向へ進路を変え、乾燥室７２へ入る。前記し
たように、栓を逆向きになるよう進行させることｉこよ
り、栓のくぼみなどに残留する殺菌剤の水切りが行なえ
る。かくして、栓の外周面全面には、残１所なく殺菌剤
により殺菌され、水切り作用も行なわれる。なお、乾燥
室７２の入口付近にエア□−ノエット吹付装置を設け、
栓２５が充填室３゜・＼達するまでに完全に乾燥するよ
うにしてもよい。

第９図に示すように、栓２５はローラ１３４．１３６に
は当らない向きになっているが、ローラ１３８の面に向
いているので、ローラ１４８のローラ面には、凹部１４
６が図示点線のとおり設けてあり、栓を逃げるようにな
っている。

容器２４のウェブが水槽１３２から引き上げられるとき
、該ウェブから過剰の殺菌剤をかきおとすため、ローラ
１３６の上にかきおどし兵１５０がブラケット１５２を
介し垂設されている。そして容器ウェブはローラ１３６
と、　かきおどし兵１５０との間をぬけ、該ウェブの上
面に付着した過剰の殺菌剤がかきおとされ、ウェブ下面
に付着の分は上昇Ｊ＠１４２とローラ１３６との接点に
おけるウェブ２４とローラ１３６との接触圧によりスク
イーズされる。このように、殺菌剤をかきおとすため１
ごは、ローラ１３６を水槽１３２の上方ｌ　　　　　　
　　　　　　に位置させ、かきおとされた殺菌剤が水槽
へ滴下され、回収されるようになっている。

以上のとおり、この発明は、連続したウェブの状態でつ
ながっている複数の７レキシブルな容器をｆめ止栓し、
包装し、殺菌した後に充填するための無菌環境を提供す
るものである。そして、包装体によりウェブのための保
護トンネ、ルを形成することにより、容器への菌汚染度
を低下させることかでき、充填処理に対し必要な無菌環
境を確保するための殺菌処理時間の短縮、温度条件の緩
和などを図ることができ、さらに容器ウェブの通過速度
を早めて充填操作を能率化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は長いチャンバーの人口からフレキシブルな容器
を連続したウェブを受け、充填ノズルにより充填された
容器を出］］がら傾斜コンベアへ送り出すチャンバーを
示す本発明の無菌充填装置の側面図； 第２図は第１図の要部の斜視図； ＃３図は殺菌水槽室、乾燥室、充填室を示す第１図の長
いチャンバーの説明図； 第４図は乾燥室と充填室との間のパーティション部分を
示す第１図の長いチャンバーの一部の斜視図； 第５図は弾性シール体を容器外面に密接させている状態
を示す、人口からチャンバー内へ送りこまれた容器の破
断斜視図； 第６図は充填された容器の外面に密接している弾性シー
ル体を示す、出［］がら送り出される容器の一部破断斜
視図； 第７図は容器の連続ウェアを殺菌する方法を図解した一
連の斜視図； 第８図は包装体の開口部から侵入するｌ’ｊ染物を減少
させるようにして包装体を開き１、二の開１１部をチャ
／バーの入口部に密着させて？°〆器のための比較的無
菌のトンネルを形成Ｖるツノ法を図解した一連の斜視図
、 ＠５」図は殺菌水槽室部分を断面ζ′小した要部説明図
て゛ある。 １０・・・無菌充填装置　１ン、・・・ナヤンバ−２，
１・・・容器　　２５・・・スハウトにン・・・殺菌水
槽室　６δ・・・充填室７ン・・・乾燥室　１３２・・
・水槽 ほか１名 図面の冷害（ｉ’Ｊ奔に変更なし） ｈつ ４２りＪ −二グー〇 イシタ５ 手続補正書（方式） 昭和６８年６月２３日 特許庁長官殿 （特許庁審査官　　　　　　　　殿） １　　＝Ｊ）（’Ｉの表示 昭什５８；１ミ　特　許願第１３６ａＯ号２　発明の名
称 介；ツ：（の無］に４充填夷１．と勇熾：３　補１１：
をする者 事件との関係　出願人 氏名を名称）　　　ショーリー・コーポレーション４代
押入 （ｊ：　所　東京都港区南＃　ＩＩＪ　−丁１］１番１
号５ｈｌｉ　＋ｌｌ会合ｌｌｆ、１（）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　（ａ）連続したウェブの状態でつながってい
   る容器を入口から出口へ順次前進するための送り手段、
   および（ｂ）該入口、出口の間に位置し、前記容器を充
   填する充填手段を備えた無菌充填室からなる容器充填装
   置において、前記無菌充填室へ汚染物を導入しないよう
   にしながら前記容器を前記装置へ導入し、これらを前記
   装置から送り出す方法で、該方法は： 前記無菌充填室内を無菌状態に保つため、無菌気体を前
   記無菌充填室へ導入することにより、前記充填室に内圧
   をかけること； 容器の前記ウェブを包装体内１こ予備包装し、前記包装
   体内で殺菌すること； 前記包装体内へ無菌気体を導入して前記包装体に内圧を
   かけること； 前記包装体を前記入口へ連通させるため、前記包装体に
   開１」部を設けること； 容器の前記連続ウェブを前記入口から前記出口へと前記
   装置を通りぬけるよう前記送り手段で前進させるように
   するため、容器の前記連続ウェブの一端を前記送り手段
   に接続させること；前記包装体の開口部を前記入口に密
   着させること； 前記容器を前記送り手段により前記入口から前記充填室
   へ前進させながら、殺菌剤が満たされた殺菌水槽室を通
   過させること； 直配充填室へ達する前に前記容器を加熱すること； 前記容器を加熱後、前記充填手段によりｉｉｊ記容器へ
   の充填を行ならため、前記送り手段により前記容器を前
   記無菌充填室へ前進させること；および 前記容器の充填後、前記出口から前記容器を送出させる
   こと； からなる方法。 （２）前記容器は前記殺菌水槽室を通る際、逆向きにさ
   れて空気を逃がすようにした特許請求の範囲第１項に規
   定された、容器２４の連続ウェブを充填装置へ導入、送
   出する方法。 （３）前記容器は前記殺菌水槽室の水槽から出る際、該
   水槽へ入るときと逆の向きとなって殺菌剤の水切りが行
   なわれる特許請求の範囲第１項に規定された、容器の連
   続ウェブを充填装置へ導入、送出する方法。 （４）前記容器が殺菌剤の水槽から引き上げられた後、
   殺菌剤の水切りか行なわれる特許請求の範囲第１項に規
   定された、容器の連続ウェブを充填装置へ導入、送出す
   る方法。 （５）前記容器の包装体へ無菌ガスを導入し、該包装体
   の内圧を高めておく特許請求の範囲第１項に規定された
   、容器の連続ウェブを充填装置へ導入、送出する方法。 （６）連続したウェブ状で接続している７レキシプルな
   容器２４を充填する容器充填装置において、密封状態の
   包装体に前記したフレキシブルな容器のウェブを納め、
   ； 前記包装体に無菌空気流を導入して、内圧をかけ； 前記包装体に開口部を設けて、連続した重訳容器のウェ
   ブを入口から前記装置へ送り、前記無菌空気流により前
   記開口部から前記包装体へのγも染物の侵入度合を減少
   させ； 前記包装体の開口部を前記装置の前記入１１・・密着さ
   せ、前記容器を汚染から守るためほぼ無菌のトンネルを
   形成し； 前記容器を殺菌水槽室へ通して充填室へ送る： 二とからなる、連続したウェブの状態からなり、７レキ
   シフルな容器を容器充填装置へ導入、送出する間、Ａｉ
   ｊ記容型容器する汚染度を減少させる方法。 （７）連続したウェブ状に予め作られて予め殺菌されて
   いるフレキシブルな容器を無菌状態で充填ｒる容器充填
   装置であり、この装置は：ＡＩＪ記フレキシブルな容器
   を充填する充填■・段； 前記した予め作られ、予め殺菌され た容器を受ける滅菌状態のサブチャンバーと、前記充填
   手段が設けである充填室と、 充填後前記容器を送出する出［１部、 とからなるチャンバー１８； 前記充填室内を無菌環境とする手段； 前記容器を前記入口部へ滅菌状態で内をつぎつぎ前進さ
   せる手段；および 前記容器を前進させながら、その外面を殺°菌するため
   充填室と分けて設けられている殺菌水槽室； からなる前記装置。 （８）前記殺菌水槽室は前記容器の外面に殺菌剤をを供
   給する手段からなる特許請求の範囲第７項に規定された
   容器充填装置。 （９）前記殺菌水槽室には、前記殺菌剤を乾燥する手段
   が付設されている特許請求の範囲第８項に規定された容
   器充填装置。 （１０）前記乾燥手段は加熱された無菌の空気を前記容
   器へ流す手段から構成されている特許請求の範囲第（１
   項に規冗された容器充填装置。 （ＩＩ）　　ＡｉＪ記充填室に無菌環境を作る前記手段
   は前記充填室の内圧を保つ手段からなる特許請求の範囲
   第７項に規定された充填装置。 （１２）前記内圧保持手段は前記殺菌水槽室の内圧も高
   める特許請求の範囲第１１項に規定された容器充填装置
   。 ＋＋：＋）　　包装体を６ｊｊ記殺菌水槽室の入口部に
   接続して外装箱と筋型殺菌水槽室との間に滅菌状態のト
   ンネルを構成し、該トンネルに前記ウェブを通し、無菌
   チャンバー・＼と送り、充填室へ達するまでに１１ｊ記
   ウエアを乾燥させる、ウェブの状態で連続したフレキシ
   ブルな容器を外装箱から充填装置へ送入するに際し、該
   容器の外面を殺菌して充填処理側る方法。 （１４）前記ウェブを前記殺醒水槽室で逆転し、前記容
   器の外面がら空気を逃がし、該容器の全外周面にわたり
   殺菌剤を付着させる特許請求の範囲第１：（項に規定さ
   れた方法。 （１５）前記ウェブを逆転させ、殺菌剤の水切りを行な
   う特許請求の範囲第１３項に規定された方法。 （１６）前記殺菌水槽室において、前記ウェブをローラ
   とかきおとし具とにより、該ウェブに付着の余剰の殺菌
   剤をおとすようにした特許請求の範囲第１３項に規定さ
   れた方法。 （１７）　　＠記つェブは前記殺菌水槽室の水槽内に設
   けであるローラを通る特許請求の範囲第１３項に規定さ
   れた方法。 （１８）前記ウェブを導く導管を愉えたチャンノで−の
   入口部に第一の滅菌領域をつ＜１）、これに無菌乾燥領
   域を付設した殺菌水槽室を設け、パーティシヨンにより
   、前記両領域を分けたた容器充填装置。 （１９）前記殺菌水槽室には、前記ウェブを送るローラ
   が設けてあり、これらローラにより送られる間、前記ウ
   ェブの向きを逆転させるようにした特、　　　　　　　
   　　　　　許請求の範囲第１８項に規定の充填装置。 （２０）かきおとし具により前記ウェブから殺菌剤を特
   徴とする請求の範囲第１９項１こ規定された容器充填装
   置１０゜ （２１）滅菌チャンバー、無菌チャンバー、殺菌水槽室
   からなり、前記殺菌水槽室は、殺菌剤の水槽と、該水槽
   内の液面レベルに下端が没入するパーティションと、前
   記ウェブを案内移送する手段を備えている連続ウェブ状
   の容器を充填する装置。