JPS5818412A - 改良されたブロツクコポリマ−繊維 - Google Patents
改良されたブロツクコポリマ−繊維Info
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- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特殊なポリエーテルを共重合成分とする耐熱性
の改良されたブロック】ポリマー繊維に関するものであ
る。
の改良されたブロック】ポリマー繊維に関するものであ
る。
ポリアルキレンオキシドを共重合成分として含有するポ
リエステ〃やポリアミドから得られる繊維は、共重合成
分の種類、量比などの組成を適宜組み合わせることによ
り、染色性、吸湿性、光沢度、つや消し度9弾性度(エ
ラスティシティ)などにおいて特徴ある性質を有するよ
うになることから繊維の改質手段の一つとして古くから
研究されており、一部はすでに企業化の段階に達してい
るものである。しかしながら、ポツプμキレンオキVド
は脂肪族エーテpで構成されているためか耐熱性に乏し
く、ポリエステルやポリアミドの溶融重縮合、溶融紡糸
に適用される高温ではポリマーの分解9着色を起こしや
すく、繊維の物理的性質9品位の低下につながる場合が
少な5くない。このため耐熱剤を添加する方法、ボリア
〜キレンオキVドを化学変性する方法など種々の解決葉
が検討されてきたが、未だ満足すべき域に達していない
のが実状である。
リエステ〃やポリアミドから得られる繊維は、共重合成
分の種類、量比などの組成を適宜組み合わせることによ
り、染色性、吸湿性、光沢度、つや消し度9弾性度(エ
ラスティシティ)などにおいて特徴ある性質を有するよ
うになることから繊維の改質手段の一つとして古くから
研究されており、一部はすでに企業化の段階に達してい
るものである。しかしながら、ポツプμキレンオキVド
は脂肪族エーテpで構成されているためか耐熱性に乏し
く、ポリエステルやポリアミドの溶融重縮合、溶融紡糸
に適用される高温ではポリマーの分解9着色を起こしや
すく、繊維の物理的性質9品位の低下につながる場合が
少な5くない。このため耐熱剤を添加する方法、ボリア
〜キレンオキVドを化学変性する方法など種々の解決葉
が検討されてきたが、未だ満足すべき域に達していない
のが実状である。
本発明者らは、このような状況に鑑みポツプρキレンオ
キVド含有ポリエステ〃、ポリアミド。
キVド含有ポリエステ〃、ポリアミド。
ポリエステルアミドの耐熱性を向上させるべく種々検討
した結果、ビスフェノ−ρ類のフルキレンオキシド付加
物の組合物を共重合して得たブロックコポリマーがきわ
めて良好な耐熱性を示すことを見い出し本発明に到達し
た。
した結果、ビスフェノ−ρ類のフルキレンオキシド付加
物の組合物を共重合して得たブロックコポリマーがきわ
めて良好な耐熱性を示すことを見い出し本発明に到達し
た。
すなわち本発明はポリエステp、ポリアミド又はポリエ
ステルアミドにビスフェノール類のアルキレンオキシド
付加物の組合物を共重合したブロックコポリマーを単独
で、もしくは他の成分とともに溶融紡糸した改良された
ブロックコポリマー繊維を要旨とするものである。
ステルアミドにビスフェノール類のアルキレンオキシド
付加物の組合物を共重合したブロックコポリマーを単独
で、もしくは他の成分とともに溶融紡糸した改良された
ブロックコポリマー繊維を要旨とするものである。
ビスフェノ−p類のアルキレンオキシド付加物が良好な
耐熱性を示し、これをポリエステルやポリアミドに共重
合して得たブロックコポリマーも良好な耐熱性を示すこ
とはよく知られているが。
耐熱性を示し、これをポリエステルやポリアミドに共重
合して得たブロックコポリマーも良好な耐熱性を示すこ
とはよく知られているが。
本発明者らは該付加物の組合物からのブロックコポリマ
ーがさらにすぐれた耐熱性を示すことを見い出したので
ある。
ーがさらにすぐれた耐熱性を示すことを見い出したので
ある。
本発明におけるビスフェノ−μ類のアルキレンオキシド
付加物の組合物としては。
付加物の組合物としては。
一般式
%式%)
−8ot−又は−〇−)
で示されるビスフェノ−μ化合物に、エチレンオキVド
、プロピレンオキVド、エチレンオキVドーデロビレン
オキシド混合物を付加して得られた化合物を2分子以上
縮合した化合物すな木ちエーテル結合で連結された化合
物が好適である。このような化合物は例えばビスフェノ
−μ類のアルキレンオキシド付加物のヒドロキVIL/
基をハロゲン電換した化合物と、他のアルキレンオキシ
ド付加物のヒドロキVμ基をアルカリ金属でアルコフー
ト化した化合物との脱へログン化アμカリ反応で合成さ
れ、その末端の一部又は全部がヒドロキV〜基、カルボ
キVμ基、アミノ基などのエステρあるいはアミド形成
性官能基となった形で用いられる。
、プロピレンオキVド、エチレンオキVドーデロビレン
オキシド混合物を付加して得られた化合物を2分子以上
縮合した化合物すな木ちエーテル結合で連結された化合
物が好適である。このような化合物は例えばビスフェノ
−μ類のアルキレンオキシド付加物のヒドロキVIL/
基をハロゲン電換した化合物と、他のアルキレンオキシ
ド付加物のヒドロキVμ基をアルカリ金属でアルコフー
ト化した化合物との脱へログン化アμカリ反応で合成さ
れ、その末端の一部又は全部がヒドロキV〜基、カルボ
キVμ基、アミノ基などのエステρあるいはアミド形成
性官能基となった形で用いられる。
本発明において使用されるビスフェノ−p類のアルキレ
ンオキシド付加物の組合物はその平均分子量が800〜
20,000のものが好ましく9分子量1個中のビスフ
ェノール成分の平均の数が2〜20個であることがよい
。分子量、ビスフェノール成分含量は用途・目的によっ
て適宜選択されるが、特に高い耐熱性が要求される場合
にはビスフェノ−p成分の含量を上げることが好ましい
。
ンオキシド付加物の組合物はその平均分子量が800〜
20,000のものが好ましく9分子量1個中のビスフ
ェノール成分の平均の数が2〜20個であることがよい
。分子量、ビスフェノール成分含量は用途・目的によっ
て適宜選択されるが、特に高い耐熱性が要求される場合
にはビスフェノ−p成分の含量を上げることが好ましい
。
次に9本発明におけるポリエステル、ポリアミド又はポ
リエステルアミドとは、アジピン酸、セバシン酸、テレ
フタル酸、イソフタμ酸、ナフタp酸などのりカルボン
酸及びこれらのエステル。
リエステルアミドとは、アジピン酸、セバシン酸、テレ
フタル酸、イソフタμ酸、ナフタp酸などのりカルボン
酸及びこれらのエステル。
エチレングリコ−p、ジエチレンクリコール、プロピレ
ングリコ−〜、トリメチレングリコール。
ングリコ−〜、トリメチレングリコール。
テトフメチレングリコーμ、1.4−シクロヘキサンV
メタノー声などのグリコ−j’sP−β−ヒドロキVエ
トキシ安息香酸及びそのエステμなどのヒドロキシカル
ボン酸化合物、カブロックタム。
メタノー声などのグリコ−j’sP−β−ヒドロキVエ
トキシ安息香酸及びそのエステμなどのヒドロキシカル
ボン酸化合物、カブロックタム。
ラウリμフクタムなどのフクタム、アミノカプロン酸、
アミノフウリン酸などのアミノカルボン酸。
アミノフウリン酸などのアミノカルボン酸。
エチレンジアミン、ヘキ量メチレンジアミン、ビス(p
−アミノVクロヘキV〜)メタン、ピペフジン、フェニ
レンジアミン、キシリレンジアミンなどのジアミンを適
宜組み合わせることにより得られる熱可嘲性の重縮合体
を意味するが、特に好ましい重縮合体としてはポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレ7タレ、−ト、
ポリー1.4−VクロヘキVレンジメチレンテレフグレ
ート。
−アミノVクロヘキV〜)メタン、ピペフジン、フェニ
レンジアミン、キシリレンジアミンなどのジアミンを適
宜組み合わせることにより得られる熱可嘲性の重縮合体
を意味するが、特に好ましい重縮合体としてはポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレ7タレ、−ト、
ポリー1.4−VクロヘキVレンジメチレンテレフグレ
ート。
ポリエチレン−2,6−ナフタレート、ポリーp−エチ
レンオキVベンゾエートなど及びこれらを主成分とする
lリエステ〜、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン6
10など及びこれらを主成分とするポリアミドなどが挙
げられる。
レンオキVベンゾエートなど及びこれらを主成分とする
lリエステ〜、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン6
10など及びこれらを主成分とするポリアミドなどが挙
げられる。
本発明におけるブロックコポリマーはポリエステ〃、ポ
リアミド又はポリエステルアミドの合成時にビスフェノ
−μ類のアμキVンオキシド付加物の縮合物を添加し公
知の方法で製造される。この際、用達・目的によって異
なるが、ブロックコポリマー中のポリアルキレンオキV
ドセグメントの量は5〜60重量%が好ましく9例えば
易染性、制電性を目的とする場合は5〜20重量%、伸
縮性繊維(弾性繊維)を目的とする場合は60〜60
電臘%というように適宜調節される。
リアミド又はポリエステルアミドの合成時にビスフェノ
−μ類のアμキVンオキシド付加物の縮合物を添加し公
知の方法で製造される。この際、用達・目的によって異
なるが、ブロックコポリマー中のポリアルキレンオキV
ドセグメントの量は5〜60重量%が好ましく9例えば
易染性、制電性を目的とする場合は5〜20重量%、伸
縮性繊維(弾性繊維)を目的とする場合は60〜60
電臘%というように適宜調節される。
本発明におけるグロックコポリマーは通常のポリアルキ
レンオキシドからのブロックコポリマーよりはるかに良
好な耐熱性を示すが、さらに耐熱性を要求される場合に
は耐熱剤を使用することもさしつかえなく、テトツキス
〔メチレン−6−(3′、ダー$F−t−〕flL’−
4’−”ヒトロキV7x−:=p)プロピオネートツメ
タン、o、o’−ジエチ/k −6,5−ジーt、ブチ
A/−4−ヒドロキシベンジルホスホネート、ヘキサメ
チレン−ビス〔s−<xs′。
レンオキシドからのブロックコポリマーよりはるかに良
好な耐熱性を示すが、さらに耐熱性を要求される場合に
は耐熱剤を使用することもさしつかえなく、テトツキス
〔メチレン−6−(3′、ダー$F−t−〕flL’−
4’−”ヒトロキV7x−:=p)プロピオネートツメ
タン、o、o’−ジエチ/k −6,5−ジーt、ブチ
A/−4−ヒドロキシベンジルホスホネート、ヘキサメ
チレン−ビス〔s−<xs′。
5′−ジーt、ブチ声−4′−とドロキジフェニル)グ
ロバミド〕などのヒンダードフェノ−〜系血1熱剤(酸
化防止剤)が好ましく用いられる。また。
ロバミド〕などのヒンダードフェノ−〜系血1熱剤(酸
化防止剤)が好ましく用いられる。また。
艶消剤、耐光剤、制電剤、難燃剤などを添加して−もよ
いことはいうまでもない。
いことはいうまでもない。
本発明の繊維は上記のようなブロックコポリマーを単独
で、もしくはその特性を失なわない範囲で他の成分と混
合あるいは複合した形で常法により溶融紡糸することに
より得られる。
で、もしくはその特性を失なわない範囲で他の成分と混
合あるいは複合した形で常法により溶融紡糸することに
より得られる。
以下実施例によって本発明をさらに具体的に説明する。
(部は重量部を示す。)
実施例1
292−ビス(p−ヒドロキシフエニ〜)プロパンに5
倍モルのエチレンオキシドを付加して得た化合物(りを
塩化亜鉛′の存在下種化水素ガスで鶏理して両末端を樵
素化した化合物億)を合成した。別に化合物(I)を金
属ナトリウムと度広させてアルコフート型化合物(Wl
)を得た6次いで(7)と(4)とをモル比2:5の割
合で脱撫化ナトリウム反応させ、中和して、1個の分子
鎖中に平均5個のビスフェノ−j%’成分を含有する平
均分子量約2,000の縮合物(ト)を得た。
倍モルのエチレンオキシドを付加して得た化合物(りを
塩化亜鉛′の存在下種化水素ガスで鶏理して両末端を樵
素化した化合物億)を合成した。別に化合物(I)を金
属ナトリウムと度広させてアルコフート型化合物(Wl
)を得た6次いで(7)と(4)とをモル比2:5の割
合で脱撫化ナトリウム反応させ、中和して、1個の分子
鎖中に平均5個のビスフェノ−j%’成分を含有する平
均分子量約2,000の縮合物(ト)を得た。
次いで、縮合物(の7部、ビス(β−ヒドロキVエチA
/)テレフタt/−)95部及び=酸化アンチモン0・
03部を攪拌機つきの重合釜に入れ、温度を275tに
保ちながら徐々に減圧し、1時間で0.1)A/に到達
させ、さらIc3時間重縮合反応させて。
/)テレフタt/−)95部及び=酸化アンチモン0・
03部を攪拌機つきの重合釜に入れ、温度を275tに
保ちながら徐々に減圧し、1時間で0.1)A/に到達
させ、さらIc3時間重縮合反応させて。
融点254 T: t フェノ−A//テトフクロμエ
タンレ1混合*謀中の固有粘度0.82の白色ブロック
コポリマーを得た。
タンレ1混合*謀中の固有粘度0.82の白色ブロック
コポリマーを得た。
このブロックコポリマーをエクストμmグー型溶融紡糸
機を用い、溶融温度2aoc、!m時間8分の条件で紡
糸し9次いで風神して75d/36f、強度4.5Mc
l、伸度52g6の白色繊維を得た。製糸時の操業性は
良好であり、紡糸口金直下でアセトアルデヒドガスは検
出されなかった。この状況は溶融温度を285rに上げ
ても変わらなかった。
機を用い、溶融温度2aoc、!m時間8分の条件で紡
糸し9次いで風神して75d/36f、強度4.5Mc
l、伸度52g6の白色繊維を得た。製糸時の操業性は
良好であり、紡糸口金直下でアセトアルデヒドガスは検
出されなかった。この状況は溶融温度を285rに上げ
ても変わらなかった。
得られた繊維は分散染料を含む染色洛中で温度100C
で常圧染色したところ、良好な染色性を示した。
で常圧染色したところ、良好な染色性を示した。
比較例1
2.2−ビス<p−ヒドロキVフェニfi/)フロパン
に40倍モルのエチレンオキシドを付加させて得た化合
物をそのまま実施例1と同様にビス(β−ヒドロキシエ
チA/)テレフタレートと重縮合せしめてブロックコポ
リマーとした。
に40倍モルのエチレンオキシドを付加させて得た化合
物をそのまま実施例1と同様にビス(β−ヒドロキシエ
チA/)テレフタレートと重縮合せしめてブロックコポ
リマーとした。
このブロックコポリマーを実施例1と同様に溶融紡糸し
たところ、 280Uでは良好な状態であったが、
285’Cでは紡糸口金直下でアセトアルダヒドガス
が検出され、糸条は若干黄変した。
たところ、 280Uでは良好な状態であったが、
285’Cでは紡糸口金直下でアセトアルダヒドガス
が検出され、糸条は若干黄変した。
実施例2
ビス(p−フエ二A/)スルホンに10倍七ρのエチレ
ンオキノドを付加させて得た化合物に実施例1と同様の
処理を施し9分子量約3,500の縮合物(ト)とした
後、アクリロニトリ〃と反応させてVアノエチル化し1
次いで水素添加して両末端にアミノ基を有する化合物(
4)とした。
ンオキノドを付加させて得た化合物に実施例1と同様の
処理を施し9分子量約3,500の縮合物(ト)とした
後、アクリロニトリ〃と反応させてVアノエチル化し1
次いで水素添加して両末端にアミノ基を有する化合物(
4)とした。
次いで化合物Cv040部、 !−カブロックタム55
Se t−アミノカプロン酸5部及びアジピン酸1・
5部を重合容器に入れ窒素気流中で25or:で5時間
反応させ、融点212c、98%硫酸中25′cでの固
有粘度1.2の白色ブロックコポリマーを得た。
Se t−アミノカプロン酸5部及びアジピン酸1・
5部を重合容器に入れ窒素気流中で25or:で5時間
反応させ、融点212c、98%硫酸中25′cでの固
有粘度1.2の白色ブロックコポリマーを得た。
このブロックコポリマーを脱モノマー悠埋し。
乾燥してから溶融温度270E、溶融時間10分の条件
で紡糸し9次いで延伸して伸縮性を有する150(1/
SOfの白色延伸糸を得た。紡糸延伸性はきわめて良好
であった。
で紡糸し9次いで延伸して伸縮性を有する150(1/
SOfの白色延伸糸を得た。紡糸延伸性はきわめて良好
であった。
特許出願人 ユニチカ株式会社
手続補正@(自発)
昭和56年9月25日
特許庁長官 殿
1、事件の表示
特願昭 56−116589号
2、発明の名称
改良されたブロックコポリマー繊艙
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 尼崎市東本町1丁目50番地
名称 (450)ユニチカ株式会社
〒541
住 所 大阪市東区北久太部町4丁目68番地名称
ユニチカ株式会社 特許部 電話 06−252−6111 (代表)歳 補正の財
象
(明細書の冒頭の記載、「特許請求の範囲」及び
「発明の詳細な説明」の欄 翫補正の内容 (1)特許請求の範囲 別紙のとおり (2)明細書第1頁第1行「明細表」を「明細書」と訂
正する。
ユニチカ株式会社 特許部 電話 06−252−6111 (代表)歳 補正の財
象
(明細書の冒頭の記載、「特許請求の範囲」及び
「発明の詳細な説明」の欄 翫補正の内容 (1)特許請求の範囲 別紙のとおり (2)明細書第1頁第1行「明細表」を「明細書」と訂
正する。
(3)間第11頁第18行目と第19行目の間に以下の
文を挿入する。
文を挿入する。
「実施例3
2.2−ビス(P−ヒドロキノフェニル)プロパンに対
するエチレンオキノドの付加44数を20倍4Jll/
とした以外は実施例1と同様にして縮合物を得た。
するエチレンオキノドの付加44数を20倍4Jll/
とした以外は実施例1と同様にして縮合物を得た。
次いで、この縮合物100部をテレフタル酸toosと
エチレングリコ−〜65部とのエステル化に応物に添加
し、常法により重縮合して、m有粘度0.91の白色ブ
ーツタコlダマ−を得た。
エチレングリコ−〜65部とのエステル化に応物に添加
し、常法により重縮合して、m有粘度0.91の白色ブ
ーツタコlダマ−を得た。
このブーツクコ19マーのチップ10部とポリエチレン
テレフタレージのチップ90部とを混合して、常法によ
り溶融紡糸、延伸して、 75(1156f、強度4
.2f/d、伸度28優の延伸糸を得た。紡糸、延伸時
の操業性は良好であった。
テレフタレージのチップ90部とを混合して、常法によ
り溶融紡糸、延伸して、 75(1156f、強度4
.2f/d、伸度28優の延伸糸を得た。紡糸、延伸時
の操業性は良好であった。
得られた繊維は分散染料を含む染浴中で。
温度125C,1時間高圧染色したところ、良好な染色
性を示し、染色した繊維(布帛)は良好な制電性とその
耐久性を有していた。
性を示し、染色した繊維(布帛)は良好な制電性とその
耐久性を有していた。
実施例4
ビス(p−ヒドロキシフエニA/)スルホンに15倍毫
〃のエチレンオキノドを付加させて得た化合物から、1
側の分子鎖中に平均6個のビスフェノール成分を含有し
1両末端にアミノ基を有する化合物を得た。
〃のエチレンオキノドを付加させて得た化合物から、1
側の分子鎖中に平均6個のビスフェノール成分を含有し
1両末端にアミノ基を有する化合物を得た。
次いで、この化合物100部、を−カブロックタム10
0部、t−アミノカプロン酸10部及びアジピン酸3部
を常法により重合して。
0部、t−アミノカプロン酸10部及びアジピン酸3部
を常法により重合して。
固有粘度0.95のブロックコポリマーを得た。
このブロックコポリマーを(1)ポリエチレンテレフタ
レートに対して100重量%び(2)ナシリン6C対し
て8重量%、添加して常法により溶融紡糸、延伸して7
5d/24fの延伸糸を得た。
レートに対して100重量%び(2)ナシリン6C対し
て8重量%、添加して常法により溶融紡糸、延伸して7
5d/24fの延伸糸を得た。
得られた繊aIについて、11エステp繊艦は分散染料
洛中で125℃、1時間、ナイロン6mImは酸性染料
洛中でtooc、を時間染色した後、制電性を測定した
ところ、いずれも良好な制電性とその耐久性を示した。
洛中で125℃、1時間、ナイロン6mImは酸性染料
洛中でtooc、を時間染色した後、制電性を測定した
ところ、いずれも良好な制電性とその耐久性を示した。
」特許請求の範囲
(1) ホ9エステ/&/、ポリアミド又はポリエステ
ルアミドにビスフェノ−A/Jigのアルキレンオ年V
ド付加物の縮合物を共重合したブロックコポリマーを単
独で、もしくは他の成分とともに溶融紡糸した改良され
たグヮックコボリマー繊艦。
ルアミドにビスフェノ−A/Jigのアルキレンオ年V
ド付加物の縮合物を共重合したブロックコポリマーを単
独で、もしくは他の成分とともに溶融紡糸した改良され
たグヮックコボリマー繊艦。
(2) ポリエステルがポリエチレンテレフタレート又
はこれを主成分とするポリマーであり、ポリアミドがナ
イロン6、ナイロン66又はこれらを主成分とするポリ
マーである特許請求の範囲第1項記載のブロックコポリ
マーme。
はこれを主成分とするポリマーであり、ポリアミドがナ
イロン6、ナイロン66又はこれらを主成分とするポリ
マーである特許請求の範囲第1項記載のブロックコポリ
マーme。
(3)ヒスフェノール類が2.2−ビス(p−ヒドロキ
シフエ=A/)プロパン、ビス(p−ヒドロキV7エ=
A/)スルホン、 p、p’−ジヒドロキシビフェニ
ル、ビス(P−ヒドロキVフェニS/)メタン、ビス(
p−tドロキシフェニル)エーテ〜の群より選ばれた1
種又は2種以上の化合物である特許請求の範囲第1項記
載のブロックコポリマー繊維。
シフエ=A/)プロパン、ビス(p−ヒドロキV7エ=
A/)スルホン、 p、p’−ジヒドロキシビフェニ
ル、ビス(P−ヒドロキVフェニS/)メタン、ビス(
p−tドロキシフェニル)エーテ〜の群より選ばれた1
種又は2種以上の化合物である特許請求の範囲第1項記
載のブロックコポリマー繊維。
(4)アルキレンオキシドがエチレンオキVド及び/又
はプロピレンオキVドである特許請求の範囲第1項記載
のブロツクコメ91−繊艙・(5)ビスフェノール類の
アルキレンオキシド付加物の縮合物の平均分子量が80
0〜20,000であり1分子鎖1備中のビスフェノー
ル成分の平均の数が2〜20個である特許請求の範囲第
1項記載のブーツクコポリマー繊維。
はプロピレンオキVドである特許請求の範囲第1項記載
のブロツクコメ91−繊艙・(5)ビスフェノール類の
アルキレンオキシド付加物の縮合物の平均分子量が80
0〜20,000であり1分子鎖1備中のビスフェノー
ル成分の平均の数が2〜20個である特許請求の範囲第
1項記載のブーツクコポリマー繊維。
(・)ブロックコポリマー中のI9アルキレンオキVド
セグメント量が3〜60重量%である特許請求の範囲第
1項記載のブロツクツボ9マー繊艙。
セグメント量が3〜60重量%である特許請求の範囲第
1項記載のブロツクツボ9マー繊艙。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) /リエステ〜、ポリアミド又はポリエステルア
ミドにビスフェノール類のアルキレンオキシド付加物の
縮合物を共重合したブリツタコダリマーを単独で、もし
くは他の成分とともに溶融紡糸した改良されたロックコ
メリマー繊維。 (りポリエステルがdリエチレンデVフタレート又はこ
れを主成分とするポリマーであり、ポジアミドがナイロ
ン6、ナイロン66叉はこれらを主成分とするポリマー
である特許請求の範囲第1項記載のグロックコポリマー
繊維。 (1)ビスフェノ−μ類が2.2−ビス(P−ヒドロキ
Vフエニμ)プロパン、ビス(p−w yロキvフェニ
A/)スμホン、 p、p’−ジヒドロキVビフエニp
、ビス(p−ヒドロキVフェ=A/)メタン、ビス(p
−ヒトpキVフエニμ)エーテルの群より選ばれた11
1又は2種以上の化合物である特許請求の範囲第1項記
載のグロックコポリマー繊維。 (4)アルキレンオキシドがエチレンオキシド及び/又
はプpピレンオキVドである特許請求の範囲第1項記載
のブロックコポリマー繊維。 (5)ビスフェノ−μ類のアルキレンオキシド付加物の
縮合物の平均分子量が800〜20,000であり9分
子鎖1個中のビスフェノール成分の平均の数が2〜20
ilIである特許請求の範囲第1項記載のブロックコポ
リマー繊維。 (6)ブロックコlリマー中のがリアルキレンオキシド
セグメント量が5〜60重t*である特許請求の範囲第
1項記載のプ田ツクコポリマー繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11658981A JPS5818412A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 改良されたブロツクコポリマ−繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11658981A JPS5818412A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 改良されたブロツクコポリマ−繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5818412A true JPS5818412A (ja) | 1983-02-03 |
Family
ID=14690874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11658981A Pending JPS5818412A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 改良されたブロツクコポリマ−繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5818412A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS648812A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 | Pfu Ltd | Preprocessing device for shield cable |
| US4968778A (en) * | 1987-11-04 | 1990-11-06 | Imperial Chemical Industries Plc | Elastomeric polymers |
| US5331066A (en) * | 1988-06-24 | 1994-07-19 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for producing polyester ether copolymer |
| US6852823B2 (en) | 2002-08-09 | 2005-02-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyurethane and polyurethane-urea elastomers from polytrimethylene ether glycol |
-
1981
- 1981-07-24 JP JP11658981A patent/JPS5818412A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS648812A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 | Pfu Ltd | Preprocessing device for shield cable |
| US4968778A (en) * | 1987-11-04 | 1990-11-06 | Imperial Chemical Industries Plc | Elastomeric polymers |
| US4970275A (en) * | 1987-11-04 | 1990-11-13 | Imperial Chemical Industries Plc | Elastomeric polymers |
| US5331066A (en) * | 1988-06-24 | 1994-07-19 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for producing polyester ether copolymer |
| US6852823B2 (en) | 2002-08-09 | 2005-02-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyurethane and polyurethane-urea elastomers from polytrimethylene ether glycol |
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