JPS5818414A - 木綿様ポリブチレンテレフタレ−ト繊維 - Google Patents

木綿様ポリブチレンテレフタレ−ト繊維

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JPS5818414A
JPS5818414A JP11355981A JP11355981A JPS5818414A JP S5818414 A JPS5818414 A JP S5818414A JP 11355981 A JP11355981 A JP 11355981A JP 11355981 A JP11355981 A JP 11355981A JP S5818414 A JPS5818414 A JP S5818414A
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JP
Japan
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fiber
polybutylene terephthalate
alkali metal
fibers
cotton
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Pending
Application number
JP11355981A
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English (en)
Inventor
Tadao Sugawara
菅原 忠雄
Shunroku Toyama
遠山 俊六
Yoshio Abe
阿部 義夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は改良ポリブチレンテレフタレート繊維に関し、
さらに詳しくは、繊維内部にアルカリ金属で7置換され
たカルボキシル基を導入し、木綿様の性質含有するポリ
ブチレンテレフタレート繊維に関する。
ポリブチレンテレフタレートからなる繊維はがなり以前
から知られており1例えば、fF開昭48−51247
号公報、49−55920号公報等に具体的にその繊維
の製造方法が示されている。しかし。
これまで各種既存繊維の中にあって、衣料用繊維として
の価値が積極的に認められるに至っていない。
我々は、最近ポリブチレンチレフタレ−HljIの衣料
用繊維としての価値に着目して、詳細な検討を重ねポリ
ブチレンテレフタレート繊維かうする諸種の衣料製品を
加工してその性能を調べて来た。その特徴を明らかにし
ていくと共に、!、たいくつかの欠点も有することがわ
かった。
ポリブチレンテレフタレート繊維の特徴としてW&W性
9強靭性、沖長特性にすぐれ、衣料用として高い価値を
見い出したが、一方、衣料用としてさらに幅広く用途展
開していく場合、(1)吸湿性が極めて低く、吸汗性に
乏しい、(2)静電気に・、よるホコJfj着、(31
ピリングの発生、など疎水性合成繊維特有の欠点を改善
する必要があることが解った。
そこで本発明者らは、ポリブチレンテレフタレート系繊
維に、天然繊維の木綿様特性を付与し、改質する方法に
つき鋭意検討し1本発明を完成させたものである。
すなわち本発明は、くり返し構造単位の少くとも80モ
ル%がブチレンテレフタレートであるボ1 グラム・ファイバー含有してなる木綿様ポリブチレンテ
レフタレート繊維である。
本発明でいうポリブチレンテレフタレートtttusト
ハ、ポリブチレンテレフタレート繊維はもちろんのこと
、構造〈シ返し単位の20モルチまでは他の化学構造モ
ノマ一単位が共重合されていても差しつかえない。例え
ば、染着座席として数モルチの5−ンジュームスルホイ
ソフタル酸ジ(4−ヒドロキシプチルンなどスルホイソ
フタル酸系化合物を共重合したポリマーなどが挙げられ
9本発明の効果が発揮される範囲で他の繊維が混用(混
紡、交編織など〕されていても差しつかえない。
すなわち、一部ウール、綿などの天然繊維、ポリアミド
、ポリエチレンテレフタレート系繊維などの合成繊維が
混入されても艮い。
一方、繊維の形態としては、フィラメント、ステープル
、加工糸およびその編織物、製品などいずれも可能であ
り、染色品、未染色品いずれも良く特に限定されるもの
ではない。
次に本発明はかかるポリブチレンテレフタレート繊維内
部にビニル基とカルボキシル基をもつ単量体を浸透9重
合させ、該重合体のカルボキシル基をアルカリ金属で置
換することを特徴とする。
かかるビニル基とカルボキシル基をもつ単量体の導入は
、グラフト重合による方法が用いられる。
ここで云うグラフト重合とは、該単量体の重合体がポリ
ブチレンテレフタレートと化学的に結合している場合、
および、該重合体がポリブチレンテレフタレート繊維の
非晶部に入いジ、そこを場として単独重合している場合
のいずれをも含めるものとする。
本発明で云うビニル基ヲ有するM機カルボン酸としては
、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸
、フマール酸、ブテントリカルボン酸などの親水性モノ
マーを挙げることが出来。
これらモノマーは単独あるいは2種以上混合して用いて
も良く、特に好ましくは、アクリル酸、メタクリル酸が
有効である。
かかるモノマーを繊維内部でグラフト重合して導入した
カルボキシル基をアルカリ金属塩で置換し、2.0〜4
.0.Ox 10−’  モル/グラム・ファイバーの
範囲で含有させることが本発明の目的を達成する上で必
要である。上記カルボキシル基は、アルカリ金属塩で置
換されない限り、各種特性を付与することはできないも
のであり、アルカリ金属塩置換することは必須である。
該アルカリ金属塩とは、ナトリウム、カリウムなどの周
期律表第1属のアルカリ金属塩類である。
前記アルカリ金属塩で置換されたカルボキシル基含有量
は、 2.Ox 10.7’モル/グラム・ファイバー
以下では9本発明の目的である各種木綿様の特性を付与
することは不可能であり、また40x10−4モル/グ
ラム・ファイバー以上になると。
繊維の風合が粗硬になったり1強度以下が大きく。
衣料用としての実用性に・乏しくなる。特に好ましくは
、50〜20x10−’モル/グラム・ファイバーの範
囲が良い。
ここで云う木綿様の特性とは9例えば、ポリブチレンテ
レフタレート繊維は公定水分率04%で吸湿性が全くな
いのに対して木綿では公定水分率が8.5%有すること
や、抗ビル性、制電性が実用上全く問題ない、あるいは
燃焼性は炭化タイプであるなど、ポリブチレンテレフタ
レート繊維そのままでは保持しない木綿の一般物理、化
学的特性を有するかまたは、それに近い性質に改質され
ることを云い、最も特徴的なことは、吸湿性を有するこ
とである。
有機カルボン酸モノマーをグラフト重合する方法は任意
である。すなわち、該有機カルボン酸モノマーを含む水
溶液中にポリブチレンテレフタレート系繊維を浸漬し浴
中で加熱する浸漬方法、浸漬後に引き上げて所望の含液
率まで絞ったのちにスチーム、または乾熱で加熱するバ
ッデンダ法、γ線、電子線を利用する放射線法、電気、
オゾン酸化法などが用いられる。
上記処理法のうちで、グラフト重合効率など本発明の効
果を最も良く発揮させるためには、浸漬法が最も・望ま
しい方法として推奨される。すなわち、浸漬法は、モノ
マーを含む水溶液中に被処理物を浴比1 : 200以
下で浸漬し70〜120℃に加熱して処理する。一般に
重合開始剤は使用しなくても可能であるが、必要により
、有機カルボン酸モ/−r−?含む処理浴に、ベンゾイ
ルパーオキサイド、アゾビスブチロニトリルなどのラジ
カル重合開始剤を界面活性剤などで分散して添加しても
良いし、該開始剤で前処理し活性化したのち有機カルボ
ン酸モノマー水溶液で処理する2浴法を用いても良い。
ここで、カルボキシル基含有量は、有機カルボン酸モノ
マーの便用量を適宜増減することにパよシ所望の含有量
を得ることが出来る。
次に、グラフト重合後、グラフトしたカルボキシル基を
金属塩で置換処理する。該金属塩類としては、水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ金属水酸化物
、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム
、リン酸−2−すl・グラムなどの無1機弱酸のアルカ
リ金属塩、酢酸ナトリウム、プロピオン酸ナトリウムな
どのイイ機酸のアルカリ金属塩などがある。特に好捷し
くは。
炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウムであり、これらを
単独あるいは、2種以上混合して用いる。
該金属塩の使用量は通常o、 i〜10νlの範囲で5
0〜80℃の浴中で10〜50分間加熱処理して達成す
る。
本発明のポリブチレンテレフタレート系繊維に有機カル
ボン酸モノマーをグラフト重合し、繊維内部にアルカリ
金属塩で置換されたカルボキシル基全含有させることに
より、?′にのような効果が得られる。
1、 ポリブチレンテレフタレート繊維に天然繊維。
木綿の有する各種すぐれた特性が付方できる。′特に疎
水性繊維では解決不可能と云われる吸湿性、防融性も付
与ならしめられその工業的価値は大きい。
2 また9本発明によれば、従来より実用化困難とされ
ていたポリエチレンテレフタレート系繊維に較べ高い重
合効率で常に再現性のある安定したグラフト重合がなさ
れ、少ないグラフト重合で良好な改質効果を得ることが
出来るようになった。
以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
なお、実施例中で用いる各測定値は次の方法で測定した
ものである。
(1)  カルボキシル基量(モル/グラム・ファイバ
ー] 試料繊維をベンジルアルコールで加熱して溶解し、精製
クロロホルムを加えて冷却する。次いで、フェノールレ
ッド−アルコール溶液を加息香酸を用いて標示した。
(2)吸湿率(%) 試料繊維全秤量ビンに入れ、110℃で2始間時間放置
後、再度正確に重量を測定し下記一般式で求めた。吸湿
率が3チ以上あれば良く、最も好ましくは、木綿繊維並
みの8.5%以」ニである。
(3)  ピリング(級) IC工法によった。すなわち、10’x11rmの試験
片をゴム管に巻き付けてICI形ピリング試験機の回転
箱に入れ10時間回転して等級に判定り、た。5級はピ
リングの発生が全く認められないもの、1級はピリング
の発生が著るしく多いものの5段階で判定し、6級以上
が合格である。
実施例1 ポリブチレンテレフタレート100%からなるマルチフ
ィラメント延坤糸(150デニール、48フイラメント
)の仮ヨリ加工糸を用いて28G九編ジャージ(インタ
ーロック組織、目付140 g /m’)を編成し、常
法により精練、乾燥後、ヒートセツトを行った。このジ
ャージをアクリル酸モノマー20%(owf  )を含
む水溶液に浴比1:25で浸漬し100℃で60分間グ
ラフト重合し1次いで。
炭酸ナトリウム5g//、浴比1:25で80℃20分
間処理し水洗、乾燥した。このジャージのカルボキシル
基量は6.4x10””モル/グラム・ファイバーで吸
湿率は3,6%付与されており、吸湿性の改善効果が認
められ、またピリングも6級で良好であった。
実施例2 ポリブチレンチレフタレ−)97.55モル%、5−ソ
ジュームスルホイソフタル酸2.45モル%ヲ共重合し
たマルチフィラメント延伸糸(150デニール48フイ
ラメント)ヲツイル織物(目付285 Fym”に製織
し、常法により精練、乾燥後ヒートセットを行った。こ
の織物をアクリル酸20%(owf ) f含む水溶液
に浴比1:20で浸漬し90℃で60分間グラフト重合
し1次いで炭酸ナトリウム2 g/l浴比1:20で8
0℃、20分間処理した。この織物のカルボキシル基量
は17.8 x 10””モル/グラム・ファイバーで
あり、一方吸湿率は85%であった。吸湿性は天然繊維
の木綿と同様のものが得られ、また、ピリングは5級で
あり改善効果が非常に太きかった。
実施例3 実施例1と同一の試料を用い、アクリル酸20%(ow
f  ) 、メタクリル酸20チ(瀾f+?含む処理液
中に、非イオン系界面活性剤(トライトン102三洋貿
易■製)で分散させたベンゾイルノ(−オキサイドを純
分換算で2%(owf)添加し、実施例1と同一条件で
処理した。該処理上り試料のカルボキシル基量は28.
4 x I F’  モル/グラム・ファイバーであり
、吸湿率は12.2%あり、ピリングも5級で改質効果
が顕著に認められた。
比較例1 実施例1と同一試料を用い、アクリル酸5チ(owf)
 f用いた以外、実施例1と全く同様の条件で処理した
。この試料のカルボキシル基量は1.6×10−4モル
/グラム・ファイバーしか含有されてお   □らず、
吸湿率は1.1チと小さく、ピリングは1級であり、実
用に乏しいものであった。
比較例2 実施例2と同一試料を用い、アクリル酸40%(owf
 ) f用いた以外、実施例2と全く同様の条件で処理
した。この試料のカルボキシル基量は45×10−4モ
ル/グラム・ファイバー含有されており。
吸湿率は14.3%であった。吸湿効果は顕著に認めら
れたが、該処理上り織物の風合は粗硬であり。
また強力低下も大きく、実用性に乏しいものとなった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. くり返し構造単位の少くとも80モルチがブチレンテレ
    フタレートであるポリブチレンテレフタレート繊維内部
    にアルカリ金属で置換されたカルボキシル基′fr:(
    2,0〜40.0) x 10−’モ/I// り5ム
    ・ファイバー含有してなる木綿様ポリブチレンテレフタ
    レート繊維。
JP11355981A 1981-07-22 1981-07-22 木綿様ポリブチレンテレフタレ−ト繊維 Pending JPS5818414A (ja)

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JP11355981A Pending JPS5818414A (ja) 1981-07-22 1981-07-22 木綿様ポリブチレンテレフタレ−ト繊維

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS494072A (ja) * 1972-05-09 1974-01-14
JPS54108873A (en) * 1978-02-14 1979-08-25 Toyobo Co Ltd Modification of molded synthetic high polymer article

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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