JPS58184342A - 遊星歯車機構 - Google Patents
遊星歯車機構Info
- Publication number
- JPS58184342A JPS58184342A JP6916982A JP6916982A JPS58184342A JP S58184342 A JPS58184342 A JP S58184342A JP 6916982 A JP6916982 A JP 6916982A JP 6916982 A JP6916982 A JP 6916982A JP S58184342 A JPS58184342 A JP S58184342A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- planetary gear
- support member
- gear
- lubricant
- planetary
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- Pending
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- Retarders (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、遊星歯車支持装置の潤滑構造を改良した遊星
歯車機構に関するものである。
歯車機構に関するものである。
第1図は通常の遊星歯車機構を示し、1は太陽歯車、2
は遊星歯車で6個の遊星歯車2はそれぞれ遊星歯車支持
部材3に回動自在に支持されて太陽歯車1と内歯歯車4
との間に半径方向で同時に噛み合わされており、太陽歯
車1と内歯歯車4の回転力を対応させている。太陽歯車
1の回転に伴ない遊星歯車支持部材6は、遊星歯車2の
自転と太陽歯車1の周りの公転を支持している。
は遊星歯車で6個の遊星歯車2はそれぞれ遊星歯車支持
部材3に回動自在に支持されて太陽歯車1と内歯歯車4
との間に半径方向で同時に噛み合わされており、太陽歯
車1と内歯歯車4の回転力を対応させている。太陽歯車
1の回転に伴ない遊星歯車支持部材6は、遊星歯車2の
自転と太陽歯車1の周りの公転を支持している。
第2図、第3図、第4図は、それぞれ従来の遊星歯車支
持部材3における遊星歯車2の支持構造を示す。゛第2
図は、遊星歯車2と遊星歯車支持部材6に固定された遊
星歯車軸2aとの間に軸受2bが配置され、第3図は遊
星歯車2を固定した遊星歯車軸2aは遊星歯車支持装置
乙に軸受2bを介し支持され、第4図は遊星歯車2を遊
星歯車支持部材3に軸受を用いないで支持する揚台を示
す。
持部材3における遊星歯車2の支持構造を示す。゛第2
図は、遊星歯車2と遊星歯車支持部材6に固定された遊
星歯車軸2aとの間に軸受2bが配置され、第3図は遊
星歯車2を固定した遊星歯車軸2aは遊星歯車支持装置
乙に軸受2bを介し支持され、第4図は遊星歯車2を遊
星歯車支持部材3に軸受を用いないで支持する揚台を示
す。
第2図、第3図のように軸受にすべり軸受を使用すると
、すべり軸受の直径方向寸法外だけ、遊星歯車2または
遊星歯車支持部材3の寸法が大きくなり、限られた寸法
内で使用される例えば携帯工具用遊星歯車機構において
は不利である。また、すべり軸受の一般的弱点である低
回転における軸と軸受間の潤滑剤の維持が問題となる。
、すべり軸受の直径方向寸法外だけ、遊星歯車2または
遊星歯車支持部材3の寸法が大きくなり、限られた寸法
内で使用される例えば携帯工具用遊星歯車機構において
は不利である。また、すべり軸受の一般的弱点である低
回転における軸と軸受間の潤滑剤の維持が問題となる。
すべり軸受における潤滑剤の維持、補充を目的として、
軸受内周に油溝を設ける方法も知られているが、低回転
高負荷時、あるいは潤滑剤不足時には、荷重作用点側の
油溝付近より、摩耗や焼付きが生じ易くなる欠点があっ
た。第4図の場合は、軸受を使用しないため、寸法的に
は最も有利である反面、軸と軸受部分間の潤滑剤介在の
不足状態下では、上記すべり軸受使用時よりも、遊星歯
車2と遊星歯車軸2a及び遊星歯車支持部材3の軸受部
分の摩耗や焼付きが発生し易く耐久性に劣ることは勿論
である。
軸受内周に油溝を設ける方法も知られているが、低回転
高負荷時、あるいは潤滑剤不足時には、荷重作用点側の
油溝付近より、摩耗や焼付きが生じ易くなる欠点があっ
た。第4図の場合は、軸受を使用しないため、寸法的に
は最も有利である反面、軸と軸受部分間の潤滑剤介在の
不足状態下では、上記すべり軸受使用時よりも、遊星歯
車2と遊星歯車軸2a及び遊星歯車支持部材3の軸受部
分の摩耗や焼付きが発生し易く耐久性に劣ることは勿論
である。
本発明は上記の状況に鑑みなされたものであり、遊星歯
車軸と遊星歯車支持部材との間、または遊星歯車と遊星
歯車支持部材に固定された遊星歯車軸との間のすべり軸
受部分に長期間にわたり円滑に潤滑ができて摩耗、焼付
きを防止でき耐久性を向上できる遊星歯車機構を提供す
ることを目的としだものである。
車軸と遊星歯車支持部材との間、または遊星歯車と遊星
歯車支持部材に固定された遊星歯車軸との間のすべり軸
受部分に長期間にわたり円滑に潤滑ができて摩耗、焼付
きを防止でき耐久性を向上できる遊星歯車機構を提供す
ることを目的としだものである。
本発明の遊星歯車機構は、太陽歯車及び内歯歯車間に配
設された遊星歯車と、該遊星歯車をすべり軸受手段を介
し支持する遊星歯車支持部材とを設は王なり、上記遊星
歯車における荷重作用点以外の位置の上記遊星歯車支持
部材または遊星歯車支持部材に固定された遊星歯車軸に
潤滑剤保持手段を設けたものである。
設された遊星歯車と、該遊星歯車をすべり軸受手段を介
し支持する遊星歯車支持部材とを設は王なり、上記遊星
歯車における荷重作用点以外の位置の上記遊星歯車支持
部材または遊星歯車支持部材に固定された遊星歯車軸に
潤滑剤保持手段を設けたものである。
遊星歯車機構の構成上、遊星歯車と太陽歯車及び内歯歯
車との噛み合い点は半径方向の一直線上にあり、遊星歯
車はこの線上においては、太陽歯車及び内歯歯車との噛
み合い反力が相殺されるため、遊星歯車支持部材内軸受
部も、この線上では遊星歯車軸から荷重を受けず、無負
荷と見なされる。また、遊星歯車は、太陽歯車および内
歯歯車と噛み合って自転するとともに、太陽歯車の周り
を遊星歯車支持部材と共に公転しようとする力を受ける
。この公転方向は、太陽歯車と内歯歯車とのいずれかを
入力として、人力回転方向が一定で、・′1.。
車との噛み合い点は半径方向の一直線上にあり、遊星歯
車はこの線上においては、太陽歯車及び内歯歯車との噛
み合い反力が相殺されるため、遊星歯車支持部材内軸受
部も、この線上では遊星歯車軸から荷重を受けず、無負
荷と見なされる。また、遊星歯車は、太陽歯車および内
歯歯車と噛み合って自転するとともに、太陽歯車の周り
を遊星歯車支持部材と共に公転しようとする力を受ける
。この公転方向は、太陽歯車と内歯歯車とのいずれかを
入力として、人力回転方向が一定で、・′1.。
あれば一方向に限定□される。従って、遊星歯車支持部
材内軸受部は、公転方向の反対側付近に、また、遊星歯
車軸には公転方向側に無負荷点が存在する。
材内軸受部は、公転方向の反対側付近に、また、遊星歯
車軸には公転方向側に無負荷点が存在する。
本発明はこれらの無負荷点の存在に着目し、遊星歯車支
持部材の軸受部、“または遊星−車軸の荷重作用点を避
けた無負荷点付近VC潤滑剤保持空間を配設し、該空間
に潤滑剤または潤滑剤を含浸させた吸収体を充填する潤
滑剤保持手段により、軸受外部からの潤滑剤の導入を容
易にすることvcよって、遊星歯車の回転に対応して遊
星歯車支持部材との間に潤滑剤をDIL人させ、潤滑剤
片在状悪を長期間維持できるようすCI〜だものである
。
持部材の軸受部、“または遊星−車軸の荷重作用点を避
けた無負荷点付近VC潤滑剤保持空間を配設し、該空間
に潤滑剤または潤滑剤を含浸させた吸収体を充填する潤
滑剤保持手段により、軸受外部からの潤滑剤の導入を容
易にすることvcよって、遊星歯車の回転に対応して遊
星歯車支持部材との間に潤滑剤をDIL人させ、潤滑剤
片在状悪を長期間維持できるようすCI〜だものである
。
以下本発明の遊星歯車機構の一実施例を従来と同部品は
同符号で示し第5図、第6図により説明する。第5図は
一方向回転のみのボルト締付工具の縦断面図、第6図は
第5図の最終段の遊星歯車機構の詳細図である。交流整
流子電動機(図示せず゛)から駆動される駆動側ベベル
ギヤ18のトルクは、ベベルギヤ6を経て第1段遊星歯
車装置7に伝達され、第2段遊星歯車装置太陽歯車8が
第2段遊星歯車装置9と噛み合されている。5は遊星歯
車である。第3段遊星歯車装置11の太陽歯車1は遊星
歯車支持部材6に軸支された遊星歯車2と噛み合いトル
クを伝達する。遊星歯車2は、同時に内歯歯車4と噛み
合ってトルク全伝達し、内歯歯車4に係止されたアウタ
ソケットホルダ12を介して、アウタソケット16に連
繋され、アウタソケット13に嵌合したナツト(図示せ
ず)を締め付ける。
同符号で示し第5図、第6図により説明する。第5図は
一方向回転のみのボルト締付工具の縦断面図、第6図は
第5図の最終段の遊星歯車機構の詳細図である。交流整
流子電動機(図示せず゛)から駆動される駆動側ベベル
ギヤ18のトルクは、ベベルギヤ6を経て第1段遊星歯
車装置7に伝達され、第2段遊星歯車装置太陽歯車8が
第2段遊星歯車装置9と噛み合されている。5は遊星歯
車である。第3段遊星歯車装置11の太陽歯車1は遊星
歯車支持部材6に軸支された遊星歯車2と噛み合いトル
クを伝達する。遊星歯車2は、同時に内歯歯車4と噛み
合ってトルク全伝達し、内歯歯車4に係止されたアウタ
ソケットホルダ12を介して、アウタソケット16に連
繋され、アウタソケット13に嵌合したナツト(図示せ
ず)を締め付ける。
一方、遊星歯車2Fi内歯歯車4Vcトルクを伝達し、
゛同時に内歯歯車4の回転方向と遊方向に、太陽歯車1
の周りを公転する反力を受ける。この反力は遊星歯車支
持部材3へ伝達され、遊星歯車支持部材6と係合するイ
ンチソケットホルダ14を介しで上記ナツトと組み合さ
れたボルトの保持部C図示せず)と噛み合っているイン
ナソケット15へ伝達され、ナツト締付時の反力を受け
、ボルト保持部へナツト締付方向と逆方向のトルクを与
える。10はリングギヤカバー、19.20はそれぞれ
軸受、21はOリング、22はねじである。
゛同時に内歯歯車4の回転方向と遊方向に、太陽歯車1
の周りを公転する反力を受ける。この反力は遊星歯車支
持部材3へ伝達され、遊星歯車支持部材6と係合するイ
ンチソケットホルダ14を介しで上記ナツトと組み合さ
れたボルトの保持部C図示せず)と噛み合っているイン
ナソケット15へ伝達され、ナツト締付時の反力を受け
、ボルト保持部へナツト締付方向と逆方向のトルクを与
える。10はリングギヤカバー、19.20はそれぞれ
軸受、21はOリング、22はねじである。
第6図に2いて、太陽歯車1、遊星歯車2、遊星歯車支
持部材3、内歯−車4の回転方向はそれそれに付した矢
印方向である。16は潤滑剤保持手段としての潤滑剤保
持空間である。潤滑剤保持空間16は、遊星歯車支持部
材3に形成されたすべり軸受部分の遊星歯車2からの荷
重作用点を避けた位置に形成され潤滑剤が充填されてい
る。この潤滑剤は、遊星歯車2を貫通し、遊星歯車支持
部材3の軸受部に軸支された遊星歯車軸5の回転に伴な
って、わずかづつ軸受部と遊星歯車軸5間に浸出し介在
状態を維持する。そして、充填、または最終段遊星歯車
装置11の作動により潤滑剤保持空間16に導入され保
持された上記潤滑剤により、遊星歯車支持部材乙の軸受
部分と遊星歯車軸5との間は円滑に潤滑きれる。
持部材3、内歯−車4の回転方向はそれそれに付した矢
印方向である。16は潤滑剤保持手段としての潤滑剤保
持空間である。潤滑剤保持空間16は、遊星歯車支持部
材3に形成されたすべり軸受部分の遊星歯車2からの荷
重作用点を避けた位置に形成され潤滑剤が充填されてい
る。この潤滑剤は、遊星歯車2を貫通し、遊星歯車支持
部材3の軸受部に軸支された遊星歯車軸5の回転に伴な
って、わずかづつ軸受部と遊星歯車軸5間に浸出し介在
状態を維持する。そして、充填、または最終段遊星歯車
装置11の作動により潤滑剤保持空間16に導入され保
持された上記潤滑剤により、遊星歯車支持部材乙の軸受
部分と遊星歯車軸5との間は円滑に潤滑きれる。
このように本実施例の遊星歯車機構は、遊星歯車支持部
材に形成されたすべり軸受部分の遊星歯車からの荷重作
用点を避けた位置に潤滑剤保持空間を設は潤滑剤を保持
するようにしたので、軸受部と遊星歯車軸との間のすべ
り軸受部(摺動面)に浸出して潤滑1−1摩耗や焼付き
を防止1〜耐久性を向上できる。
材に形成されたすべり軸受部分の遊星歯車からの荷重作
用点を避けた位置に潤滑剤保持空間を設は潤滑剤を保持
するようにしたので、軸受部と遊星歯車軸との間のすべ
り軸受部(摺動面)に浸出して潤滑1−1摩耗や焼付き
を防止1〜耐久性を向上できる。
上記実施例は、潤滑剤保持空間16に潤滑剤を充填した
場合について述べたが、潤滑剤保持空間16に、潤滑剤
を含浸させた吸収体を充填し吸収体と遊星歯車軸5を隣
接させることにより流失し易い潤滑剤の長期間保持も可
能である。
場合について述べたが、潤滑剤保持空間16に、潤滑剤
を含浸させた吸収体を充填し吸収体と遊星歯車軸5を隣
接させることにより流失し易い潤滑剤の長期間保持も可
能である。
第7図、第8図、第9図はそれぞれ他の実施例を示し、
第7図の実施例は、すべり軸受の潤滑剤保持空間を上記
実施例のように軸受部と一体に形成しないで、荷重作用
点を避けた位置に、潤滑剤保持空間16を持つように割
り付きプツシ−17を嵌挿l−形成したものである。第
8図の実施例は、軸受部における潤滑剤保持空間16の
位置を、遊星歯車2の公転方向が正逆転する場合に、太
陽歯車1と遊星歯車2の半径方向直線上の無負荷点付近
に配設したものである。第9図の実施例は、遊星歯車2
の受ける公転方向が一定の場合、遊星歯車軸、ヤ遊星歯
、。持−#31C@4tTユ能、ヶ□し、遊星歯車2の
公転方向側の遊星歯車軸5の無負荷側に、潤滑剤保持空
間16を形成したものであり、この場合は遊星歯車支持
部材6を形成している。第7図、第8図、第9図の実施
例とも上記実施例と同様の作用効果を有する。
第7図の実施例は、すべり軸受の潤滑剤保持空間を上記
実施例のように軸受部と一体に形成しないで、荷重作用
点を避けた位置に、潤滑剤保持空間16を持つように割
り付きプツシ−17を嵌挿l−形成したものである。第
8図の実施例は、軸受部における潤滑剤保持空間16の
位置を、遊星歯車2の公転方向が正逆転する場合に、太
陽歯車1と遊星歯車2の半径方向直線上の無負荷点付近
に配設したものである。第9図の実施例は、遊星歯車2
の受ける公転方向が一定の場合、遊星歯車軸、ヤ遊星歯
、。持−#31C@4tTユ能、ヶ□し、遊星歯車2の
公転方向側の遊星歯車軸5の無負荷側に、潤滑剤保持空
間16を形成したものであり、この場合は遊星歯車支持
部材6を形成している。第7図、第8図、第9図の実施
例とも上記実施例と同様の作用効果を有する。
以上記述した如く本発明の遊星歯車機構は、遊星歯車軸
と遊星歯車支持部材との間、または遊星歯車と遊星歯車
支持部材に固定された遊星歯車軸との間のすべり軸受部
分に長期にわたり円滑に潤滑ができて摩耗、焼付きが防
止でき耐久性を向上できる効果を有するものである。
と遊星歯車支持部材との間、または遊星歯車と遊星歯車
支持部材に固定された遊星歯車軸との間のすべり軸受部
分に長期にわたり円滑に潤滑ができて摩耗、焼付きが防
止でき耐久性を向上できる効果を有するものである。
第1図は通常の遊星歯車機構の平面図、第2図第3図、
第4図はそれぞれ従来の第1図の遊星歯車支持部材の遊
星歯車支持部要部断面図、第5図は本発明の遊星歯車機
構の実施例のボルト締付工具の要部縦断面図、第6図は
第5図の最終段遊星歯車機構の断面図、第7図、第8図
、第9図はそれぞれ本発明の遊星歯車機構の他の実施例
の遊星歯車軸と遊星歯車支持部材間潤滑説明図である。 1・・・太陽歯車、2・・・遊星歯車、2a・・・遊星
歯車軸、6・・・遊星歯車支持部材、4・・・内歯歯車
、16・・・@滑剤保持空間。 %許出願人の名称 日立工機株式会社中1図
子2図 才3図 や4図
第4図はそれぞれ従来の第1図の遊星歯車支持部材の遊
星歯車支持部要部断面図、第5図は本発明の遊星歯車機
構の実施例のボルト締付工具の要部縦断面図、第6図は
第5図の最終段遊星歯車機構の断面図、第7図、第8図
、第9図はそれぞれ本発明の遊星歯車機構の他の実施例
の遊星歯車軸と遊星歯車支持部材間潤滑説明図である。 1・・・太陽歯車、2・・・遊星歯車、2a・・・遊星
歯車軸、6・・・遊星歯車支持部材、4・・・内歯歯車
、16・・・@滑剤保持空間。 %許出願人の名称 日立工機株式会社中1図
子2図 才3図 や4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 太陽歯車及び内歯歯車間に配設された遊星歯車と
、該遊星歯車をすべ)軸受手段を介し支持する遊星歯車
支持部材とを有する遊星歯車機構において、上記遊星歯
車における荷重作用点以外の位置の上記遊星歯車支持部
材または遊星歯車支持部材に固定された遊星歯車軸に潤
滑剤保持手段を設けたことを特徴とする遊星歯車機構。 2、上記潤滑剤保持手段が、携帯用電動工具の遊星歯車
減速機構に設けられている特許請求の範凹第1項記載の
遊星歯車機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6916982A JPS58184342A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 遊星歯車機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6916982A JPS58184342A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 遊星歯車機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58184342A true JPS58184342A (ja) | 1983-10-27 |
Family
ID=13394938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6916982A Pending JPS58184342A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 遊星歯車機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58184342A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61211560A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-09-19 | Matetsukusu Kk | 遊星歯車装置の連結構造 |
| JP2013029182A (ja) * | 2011-07-29 | 2013-02-07 | Ricoh Co Ltd | 遊星歯車変速装置、及び画像形成装置 |
-
1982
- 1982-04-23 JP JP6916982A patent/JPS58184342A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61211560A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-09-19 | Matetsukusu Kk | 遊星歯車装置の連結構造 |
| JP2013029182A (ja) * | 2011-07-29 | 2013-02-07 | Ricoh Co Ltd | 遊星歯車変速装置、及び画像形成装置 |
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