JPS58185271A - 印字装置 - Google Patents
印字装置Info
- Publication number
- JPS58185271A JPS58185271A JP6735582A JP6735582A JPS58185271A JP S58185271 A JPS58185271 A JP S58185271A JP 6735582 A JP6735582 A JP 6735582A JP 6735582 A JP6735582 A JP 6735582A JP S58185271 A JPS58185271 A JP S58185271A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- thin tube
- printing
- ink tank
- capillary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/305—Ink supply apparatus
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印字装置、特に液体インクを用いる細管式ドツ
ト印字装置に関する。
ト印字装置に関する。
現在、ドツトプリンタにおいて最も一般的なものはワイ
ヤドツトプリンタであるが、ワイヤドツトプリンタはイ
ンクリボンを用いるため、構成上インクリボン送り装置
が不可欠で構成が複雑な上に、印字はインクリボンを介
したインパクトにより行なわれるために、印字中の文字
を見ることができないという欠点があった。この欠点を
解消するためにインクリボンを使用せず細管を用いてこ
の細管内にインクを供給し、細管先端を衝撃力により印
字用紙に接触させることにより印字を行なうドツトプリ
ンタが提案されていた。
ヤドツトプリンタであるが、ワイヤドツトプリンタはイ
ンクリボンを用いるため、構成上インクリボン送り装置
が不可欠で構成が複雑な上に、印字はインクリボンを介
したインパクトにより行なわれるために、印字中の文字
を見ることができないという欠点があった。この欠点を
解消するためにインクリボンを使用せず細管を用いてこ
の細管内にインクを供給し、細管先端を衝撃力により印
字用紙に接触させることにより印字を行なうドツトプリ
ンタが提案されていた。
第１図に従来の細管式ドツトプリンタの印字ヘッド１の
模式断面図を示すが、ここでは説明の便宜上３ドツト分
の細管が図示され、図において符号１０で示されるもの
が前記の細管で、フレーム１７に設けられたガイド１３
．１４．１５により、摺動自在に支持されている。
模式断面図を示すが、ここでは説明の便宜上３ドツト分
の細管が図示され、図において符号１０で示されるもの
が前記の細管で、フレーム１７に設けられたガイド１３
．１４．１５により、摺動自在に支持されている。
ソレノイド後部に突出した細管１０の後端はチューブを
介してインクタンク１２に接続されている。インクタン
ク１２内に貯蔵されたインクは、毛細管現象の原理によ
り細管ｌＯ内に常に供給されており、ソレノイド１１の
駆動により細管１０の外周に設けられた突起（采図示）
が叩かれて図中左方へ突出することにより、 細管１０
の先端１０Ａがプラテン１８に巻装された印字用紙１９
に接触することにより印字が行なわれる。
介してインクタンク１２に接続されている。インクタン
ク１２内に貯蔵されたインクは、毛細管現象の原理によ
り細管ｌＯ内に常に供給されており、ソレノイド１１の
駆動により細管１０の外周に設けられた突起（采図示）
が叩かれて図中左方へ突出することにより、 細管１０
の先端１０Ａがプラテン１８に巻装された印字用紙１９
に接触することにより印字が行なわれる。
１ドツトの印字が終了すると細管１０はスプリング１６
の付勢力により図中右方へ引き戻され、待機状態に復帰
する。
の付勢力により図中右方へ引き戻され、待機状態に復帰
する。
以上のようなドツトプリンタは、駆動源としてのソレノ
イドがインクタンクと細管の間に配置されているために
インクの供給経路が必然的に長くなり、印字時の衝撃に
よって細管内に気泡が発生するなどしてインクのスムー
ズな供給が妨げられ、ドツト印字が正確に行なえなくな
るいう事故が発生しやすく、また、細管の後端部がソレ
ノイドの後部から突出する必要があるため、駆動力を細
管に伝達する機構が複雑になってしまうという欠点があ
った。
イドがインクタンクと細管の間に配置されているために
インクの供給経路が必然的に長くなり、印字時の衝撃に
よって細管内に気泡が発生するなどしてインクのスムー
ズな供給が妨げられ、ドツト印字が正確に行なえなくな
るいう事故が発生しやすく、また、細管の後端部がソレ
ノイドの後部から突出する必要があるため、駆動力を細
管に伝達する機構が複雑になってしまうという欠点があ
った。
したがって、本発明は以上のような従来の細管式のドツ
トプリンタの欠点を解消するためになされたもので、簡
単な構造によりインク供給のスムーズに行なえる細管式
のドツト印字装置を提供することを目的とする。
トプリンタの欠点を解消するためになされたもので、簡
単な構造によりインク供給のスムーズに行なえる細管式
のドツト印字装置を提供することを目的とする。
以上の目的を達成するために、本発明ではインクタンク
と一体に構成したカートリッジ式の細管を用い、さらに
インクタンク内にインクを貯蔵するための吸液性物質を
充填する構成を採用した。
と一体に構成したカートリッジ式の細管を用い、さらに
インクタンク内にインクを貯蔵するための吸液性物質を
充填する構成を採用した。
以下、図面にしたがって本発明の実施例につき詳細に説
明する。
明する。
第２図は本発明に用いられる細管とインクタンクを一体
に構成した細管カートリッジの構造の一実施例を示す断
面図で、図示するように細管カートリッジ２０は、細管
２０Ｂの後部に、たとえば円錐形状のインクタンク２０
Ｇをたとえばプラスチックなどの可撓性材を用いて一体
に成形した構造を採用しており、インクタンク２０Ｃ内
にはインクを貯蔵しインクをスムーズに流通させるため
に多孔質プラスチックあるいはナイロン繊維などの吸液
性物質３０が充填され、インクはこの吸液性物質３０に
含浸されることによって貯蔵されている。
に構成した細管カートリッジの構造の一実施例を示す断
面図で、図示するように細管カートリッジ２０は、細管
２０Ｂの後部に、たとえば円錐形状のインクタンク２０
Ｇをたとえばプラスチックなどの可撓性材を用いて一体
に成形した構造を採用しており、インクタンク２０Ｃ内
にはインクを貯蔵しインクをスムーズに流通させるため
に多孔質プラスチックあるいはナイロン繊維などの吸液
性物質３０が充填され、インクはこの吸液性物質３０に
含浸されることによって貯蔵されている。
さらにインクタンク２・ＯＣの後端部には後述するスプ
リングを係止するための突起２０Ｄが形成されている。
リングを係止するための突起２０Ｄが形成されている。
第３図は本発明の細管式印字装置の印字ヘッド２９の模
式断面図を示し、ここでも従来例と同様に説明をわかり
やすくするために３ドツト用の印字ヘッドが図示されて
いる。
式断面図を示し、ここでも従来例と同様に説明をわかり
やすくするために３ドツト用の印字ヘッドが図示されて
いる。
図において、前述の細管カートリッジ２０は、従来例と
同様にフレーム２７に嵌合して設けられたガイド２３．
２４．２５により摺動自在に支持されており、ガイド２
５から外部に突出したインクタンク２０Ｃの後端部に設
けられた突起２０Ｄとガイド２５間にはスプリング２６
が係止しており、細管カートリフジ２０全体をその付勢
力により、図中右方へひっばっている。 また、各突起
２０Ｄ後方にはソレノイド２１が設けられている。さら
に印字へラド２に正対する位置には印字用紙１９を巻装
するためのプラテン１８が設けられている。
同様にフレーム２７に嵌合して設けられたガイド２３．
２４．２５により摺動自在に支持されており、ガイド２
５から外部に突出したインクタンク２０Ｃの後端部に設
けられた突起２０Ｄとガイド２５間にはスプリング２６
が係止しており、細管カートリフジ２０全体をその付勢
力により、図中右方へひっばっている。 また、各突起
２０Ｄ後方にはソレノイド２１が設けられている。さら
に印字へラド２に正対する位置には印字用紙１９を巻装
するためのプラテン１８が設けられている。
以上の構成において印字動作を行なわせるには、所望の
細管カートリッジ２０後方のソレノイド２１を励磁し、
そのインパクト力で細管カートリッジ２０後部の突起２
０を叩くことにより、細管カートリッジ２０全体を図中
左方へ押し出し、細管２０Ｂの先端部２０Ａをプラテン
１８上の印字用紙１・９に接触させることによりドツト
印字を行なうことができる。この後、細管カートリッジ
２０全体はスプリング２６の付勢力により図中右方へ引
き戻され、待機状態に戻る。
細管カートリッジ２０後方のソレノイド２１を励磁し、
そのインパクト力で細管カートリッジ２０後部の突起２
０を叩くことにより、細管カートリッジ２０全体を図中
左方へ押し出し、細管２０Ｂの先端部２０Ａをプラテン
１８上の印字用紙１・９に接触させることによりドツト
印字を行なうことができる。この後、細管カートリッジ
２０全体はスプリング２６の付勢力により図中右方へ引
き戻され、待機状態に戻る。
以上の動作を通じて、 インクはインクタンク２０Ｃ内
の吸液性物質３０よりしみ出し、毛細管現象により細管
２０Ｂを通って先端部２０Ａに導かれるのはいうまでも
ない。
の吸液性物質３０よりしみ出し、毛細管現象により細管
２０Ｂを通って先端部２０Ａに導かれるのはいうまでも
ない。
以上の説明から明らかなように、本発明ではインクタン
クと細管部を一体に構成したカートリッジ式の細管を用
いる構造を採用しているため、従来例に比べてインク供
給経路を短縮できるので、細管先端にインクをスム）−
ズかつ正確に供給でき、また細管カートリッジ後部にソ
レノイドでインパクトを与えるだけで印字を行なうこと
ができ、従来例に比して衝撃力の伝達機構を簡素化でき
るので、装置の製造コストを下げることができる。
さらに、インクタンク内にはインクを貯蔵するための吸
液性物質を充填する構造を採用しているため、印字時の
衝撃によりインクがインクタンク内で波うって細管先端
へのインク供給が妨げられるのを防ぐことができ、より
スムーズなインク供給を行なうことができるなどの優れ
た効果がある。
クと細管部を一体に構成したカートリッジ式の細管を用
いる構造を採用しているため、従来例に比べてインク供
給経路を短縮できるので、細管先端にインクをスム）−
ズかつ正確に供給でき、また細管カートリッジ後部にソ
レノイドでインパクトを与えるだけで印字を行なうこと
ができ、従来例に比して衝撃力の伝達機構を簡素化でき
るので、装置の製造コストを下げることができる。
さらに、インクタンク内にはインクを貯蔵するための吸
液性物質を充填する構造を採用しているため、印字時の
衝撃によりインクがインクタンク内で波うって細管先端
へのインク供給が妨げられるのを防ぐことができ、より
スムーズなインク供給を行なうことができるなどの優れ
た効果がある。
第１図は従来の細管式のドツトプリンタの構造を説明す
る模式断面図、゛第２図は本発明に用いられる細管カー
トリッジ構造を示す断面図、第３図は本発明の印字装置
の印字ヘッド部分の構造を示す模式断面図である。 １８・・・プラテン １９・・・印字用紙２０・・
・細管カートリッジ ２０Ｂ・・・細管２０Ｃ・・・
インクタンク ２１・・・ソレノイド２３．２４．
２５・・・ガイド ２７・・・フレーム第１図 第３図 第２図
る模式断面図、゛第２図は本発明に用いられる細管カー
トリッジ構造を示す断面図、第３図は本発明の印字装置
の印字ヘッド部分の構造を示す模式断面図である。 １８・・・プラテン １９・・・印字用紙２０・・
・細管カートリッジ ２０Ｂ・・・細管２０Ｃ・・・
インクタンク ２１・・・ソレノイド２３．２４．
２５・・・ガイド ２７・・・フレーム第１図 第３図 第２図
Claims (2)
- （１）インクを供給された細管の先端を、衝撃力により
印字用紙に接触させ印字を行なう印字装置において、前
記細管をインク供給用のインクタンクと一体に構成した
ことを特徴とする印字装置。 - （２）前記細管と一体に構成されたインクタンク内には
吸液性物質が充填され、前記吸液性物質がインクに含浸
されることによりインクが前記インクタンク内に貯蔵さ
れることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の印
字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6735582A JPS58185271A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6735582A JPS58185271A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58185271A true JPS58185271A (ja) | 1983-10-28 |
Family
ID=13342619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6735582A Pending JPS58185271A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58185271A (ja) |
-
1982
- 1982-04-23 JP JP6735582A patent/JPS58185271A/ja active Pending
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