JPS58185631A - 難燃性熱硬化性樹脂 - Google Patents
難燃性熱硬化性樹脂Info
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- JPS58185631A JPS58185631A JP6934482A JP6934482A JPS58185631A JP S58185631 A JPS58185631 A JP S58185631A JP 6934482 A JP6934482 A JP 6934482A JP 6934482 A JP6934482 A JP 6934482A JP S58185631 A JPS58185631 A JP S58185631A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は本発明に使用の高純1丈品が得易いイf機リン
化合物を添加した新規な難燃性熱硬化性樹脂、特に耐熱
性、寸法安定性、電気特性等に優れた両度の難燃性を有
する熱硬化性樹脂全提供することヲ1」的とするもので
ある。
化合物を添加した新規な難燃性熱硬化性樹脂、特に耐熱
性、寸法安定性、電気特性等に優れた両度の難燃性を有
する熱硬化性樹脂全提供することヲ1」的とするもので
ある。
従来熱硬化性樹脂に離燃性を付与する難燃剤として有機
リン化合物、有機ハロゲン化合物、三酸化アンチモン、
水酸化アルミニタム、硼酸亜鉛等のような添加型又は反
応型薬剤が知られている.とりわけ有機リン化合物系難
燃剤はフェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリフレクンフ
オーム、ポリフェニレンオキシド樹脂、例えばG,に社
製ノリル樹脂(商品名)等のような分子内に酸素原子を
含む樹脂類の難燃化には相当な効果を示す。
リン化合物、有機ハロゲン化合物、三酸化アンチモン、
水酸化アルミニタム、硼酸亜鉛等のような添加型又は反
応型薬剤が知られている.とりわけ有機リン化合物系難
燃剤はフェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリフレクンフ
オーム、ポリフェニレンオキシド樹脂、例えばG,に社
製ノリル樹脂(商品名)等のような分子内に酸素原子を
含む樹脂類の難燃化には相当な効果を示す。
しかしながら従来の有機リン化合物例えばトリスクロロ
エチルホスフェート、トリスクロロエチルホスフェート
、トリフェニルボス7エート、トリクレジルホスフェー
ト、タレジルンフェニルポスフェート等はある程反まで
の難燃化を達成することかできるがこれらの41機化゛
音物は添加型であるため、熱硬化性樹脂の耐熱(1,
−J′法法定定性低ド、または尚温条Iでのイj機リン
化合物の揮発、しみ出し等が起る欠点がある。
エチルホスフェート、トリスクロロエチルホスフェート
、トリフェニルボス7エート、トリクレジルホスフェー
ト、タレジルンフェニルポスフェート等はある程反まで
の難燃化を達成することかできるがこれらの41機化゛
音物は添加型であるため、熱硬化性樹脂の耐熱(1,
−J′法法定定性低ド、または尚温条Iでのイj機リン
化合物の揮発、しみ出し等が起る欠点がある。
こhらの問題点を解決するために、特開14′(50
− 101489 、特開1ツ453 − 97048
、特開昭53 −98:I55、特開昭53 − 10
4682、特開ill( 53−105555等Qて記
載の発1夕jがあるが、これらの発りJは王としてイ」
機リン化音物のポリマーに関するものr′あり、イ1機
リン化合物を鍋分子にの化合物とすることによって鍋温
条件Fでの難燃剤の揮発性を改良すると共に池の特性音
も改良することを企図したものであるが、前記添加型の
14する欠点を完全に除去するまでにはいたっていない
。
− 101489 、特開1ツ453 − 97048
、特開昭53 −98:I55、特開昭53 − 10
4682、特開ill( 53−105555等Qて記
載の発1夕jがあるが、これらの発りJは王としてイ」
機リン化音物のポリマーに関するものr′あり、イ1機
リン化合物を鍋分子にの化合物とすることによって鍋温
条件Fでの難燃剤の揮発性を改良すると共に池の特性音
も改良することを企図したものであるが、前記添加型の
14する欠点を完全に除去するまでにはいたっていない
。
−刀特開1右52 − 29900 )ζはトリグリシ
ジルホスフェートと21iltiのフェノール類とk
ty− &B L, テf;すられる反紀・生成物をエ
ポキシ樹脂の離燃剤として使用する記載があるが、木兄
す1者等の研究によれば、トリグリシジルホスフェート
は^純反品の製造が困難であることが′pH明している
。
ジルホスフェートと21iltiのフェノール類とk
ty− &B L, テf;すられる反紀・生成物をエ
ポキシ樹脂の離燃剤として使用する記載があるが、木兄
す1者等の研究によれば、トリグリシジルホスフェート
は^純反品の製造が困難であることが′pH明している
。
このことはまた第1表に示す化合物の参考例と+発り1
化合物の純度の指標となるオキシラン酸素%(ox −
ox%)よりも明かである。
化合物の純度の指標となるオキシラン酸素%(ox −
ox%)よりも明かである。
一般に反応型難燃剤の茜純度性はこれを使用したプラス
チックの物性を安定化、均−化及び物性の高度化のため
には必要不ロ■欠の要件である.この点本発明に使用の
有機リン化合物は晶純反であり、1−記の要件を滴足す
るものである。
チックの物性を安定化、均−化及び物性の高度化のため
には必要不ロ■欠の要件である.この点本発明に使用の
有機リン化合物は晶純反であり、1−記の要件を滴足す
るものである。
不発IJI者等はE記従来の難燃性物質の欠点に鑑み、
itj記の目的を達成するため、鋭意研究した結果、製
造が容易で、収率が旨い1分子中にグリンジル基を1個
又は2個を有する有機リン化合物を反応型難燃剤として
熱硬化性樹脂に配合することによって耐熱性、寸法安定
性、電気的特性等に優れ、しかも両度の雉燃性全有する
熱硬化性樹脂が得られることを児出し、本発明を完成す
るに至ったものである。
itj記の目的を達成するため、鋭意研究した結果、製
造が容易で、収率が旨い1分子中にグリンジル基を1個
又は2個を有する有機リン化合物を反応型難燃剤として
熱硬化性樹脂に配合することによって耐熱性、寸法安定
性、電気的特性等に優れ、しかも両度の雉燃性全有する
熱硬化性樹脂が得られることを児出し、本発明を完成す
るに至ったものである。
木兄明の第1発明は一般式(1)
X3
し式中R1% R2、R3ハアルキル基、ノ・ロアル
キル基、環状アルキル基、ノ・ロゲン化環状アルキル基
、アルアルキル基、/・ロゲン化アルキルアリール(A
ryJ M ) 、ノ10グン化アリール基( Ary
l)s不飽和基であり、これらの基の炭素数は1個ない
し18個である.またこれらの墓は一種又は2種以り全
混合しても良い。
キル基、環状アルキル基、ノ・ロゲン化環状アルキル基
、アルアルキル基、/・ロゲン化アルキルアリール(A
ryJ M ) 、ノ10グン化アリール基( Ary
l)s不飽和基であり、これらの基の炭素数は1個ない
し18個である.またこれらの墓は一種又は2種以り全
混合しても良い。
Xl、X2、X3はそれぞれ酸素又は/及び硫黄である
.11、12はゼロ又はlである.〕で示される化合物
を生成分とするグリシジル基含有有機リン化合物を熱硬
化性樹脂に添加してなる難燃性熱硬化性樹脂であり、そ
の第2発明は上記一般式(I)又は/及び一般式(川で
示されるグリシジル基含有有機リン化合物と一般式(l
II)H30 11 H30 である、〕で示される二価のフェノール類と4反応して
得られた有機リン化合物7il−熱硬化性樹脂に添加し
てなる難燃性熱硬化性樹脂である。
.11、12はゼロ又はlである.〕で示される化合物
を生成分とするグリシジル基含有有機リン化合物を熱硬
化性樹脂に添加してなる難燃性熱硬化性樹脂であり、そ
の第2発明は上記一般式(I)又は/及び一般式(川で
示されるグリシジル基含有有機リン化合物と一般式(l
II)H30 11 H30 である、〕で示される二価のフェノール類と4反応して
得られた有機リン化合物7il−熱硬化性樹脂に添加し
てなる難燃性熱硬化性樹脂である。
本発明におけるグリシジル基含有何機リン化合物は難燃
性付与部分が、熱硬化性樹脂の骨格中に組み込まれてい
るので電気的及び熱的性質の低下も少なく、また積層時
に含浸不良を起すこともない.このような利点は添加型
の難燃剤の何れにも見られない。
性付与部分が、熱硬化性樹脂の骨格中に組み込まれてい
るので電気的及び熱的性質の低下も少なく、また積層時
に含浸不良を起すこともない.このような利点は添加型
の難燃剤の何れにも見られない。
第1発明においてはグリシジル基含有有機リン化合物の
熊硬化性樹B’ilに対する小加駄は2〜70重欺%、
第2発明においては一般式(I)又は/及び一般式(川
と一般式(曲との反応により得られた自機リン化A物の
熱硬化性樹脂に対する添加t+t:は2〜80屯け%か
好適で、何れの場合も2 llB:は%木lliI11
では本発明の難燃性熱硬化性樹脂のト記持偵IIJな幼
果を奏することが困難であり1また第1元1月I(おい
ては70重線動、第2発明においてはBol(i社%ケ
超過した財を沁加するもJl、しく不発(」1の一ヒ記
特徴(IJな効果の飛躍的な一ヒ昇か認められず、経z
へ的な見地より大々70重酸%乃至80東iit ’.
oか1−限である。
熊硬化性樹B’ilに対する小加駄は2〜70重欺%、
第2発明においては一般式(I)又は/及び一般式(川
と一般式(曲との反応により得られた自機リン化A物の
熱硬化性樹脂に対する添加t+t:は2〜80屯け%か
好適で、何れの場合も2 llB:は%木lliI11
では本発明の難燃性熱硬化性樹脂のト記持偵IIJな幼
果を奏することが困難であり1また第1元1月I(おい
ては70重線動、第2発明においてはBol(i社%ケ
超過した財を沁加するもJl、しく不発(」1の一ヒ記
特徴(IJな効果の飛躍的な一ヒ昇か認められず、経z
へ的な見地より大々70重酸%乃至80東iit ’.
oか1−限である。
本miJ11の前記一般式(1)及び(口)の化合物は
次式〇こまって装造されり。
次式〇こまって装造されり。
(1) ([1)・・・・・・(
1) j〈心式(1)及び(2)に於けるYはハロゲンであり
、襞素又は塩素、Xl、X2、X3は酸素又は硫黄であ
る。
1) j〈心式(1)及び(2)に於けるYはハロゲンであり
、襞素又は塩素、Xl、X2、X3は酸素又は硫黄であ
る。
e,Se2は0又はlである.nはl又は2である。
さらに一般式(11又は(旬と一般式(111)、R4
(OH)2との反応式は次式のごとくである。
(OH)2との反応式は次式のごとくである。
反応式を簡潔にするために、R1=R2=R3−代.−
−+とじた場合の例を示す.勿論不発り」はこれらの例
によって限定されるものではない。
−+とじた場合の例を示す.勿論不発り」はこれらの例
によって限定されるものではない。
グリシジル基含有オリゴマー (5)0
フェノール性OH基含有オリゴマー (6)ここに
mは1〜30の整数である。
mは1〜30の整数である。
なお、反応の特性上反応式(31、t4)は上記の様な
化合物のほかにオリゴマーも生成する。
化合物のほかにオリゴマーも生成する。
反応式(11の方法はグリシドールとHYキャッチ剤及
び浴剤の混合物に の構造式をもつ有機リン化合物を低温において追加し、
追加後数時間熟成した後HYキャッチ14′I 剤の塩を戸別する。
び浴剤の混合物に の構造式をもつ有機リン化合物を低温において追加し、
追加後数時間熟成した後HYキャッチ14′I 剤の塩を戸別する。
P液より未反応グリシドール、溶剤、HYキャッチ剤等
全減圧下で餡去して、グリシジル基含何イ1機すン化合
物〔反応生成物(2)〕を得た。
全減圧下で餡去して、グリシジル基含何イ1機すン化合
物〔反応生成物(2)〕を得た。
収量は殆んど定量的であった0本発明に使用する)IY
キャッチ剤は通常の第3級アミンである。
キャッチ剤は通常の第3級アミンである。
また溶剤はヘキサン、ヘプタン、ベンゼン、トルエン、
キシレン、イソプロピルクロライ ド、グチルクロライ
ド、オクチルクロライド、ジクロルエタン、クロロホル
ム、四塩化炭素等である。
キシレン、イソプロピルクロライ ド、グチルクロライ
ド、オクチルクロライド、ジクロルエタン、クロロホル
ム、四塩化炭素等である。
j4応式(2)の脱HY用の化り物としてはカリツム、
ナトリウム、カルシウム等のアルカリ金属の水l技(ヒ
物が1史用される。
ナトリウム、カルシウム等のアルカリ金属の水l技(ヒ
物が1史用される。
1川記一般式(1)、(U)のR1、R2、R1のアル
キルとしてはメチル、エチル、プロピル、インプロヒル
、グチル、インズチル、ヘキシル、2−、xチルヘキシ
ル、n−オクチル、イソオクチル、デシル、インデシル
、ジクロル、バルミチル、スラ゛アリル等であり、/・
ロアルキル基としてはノ・ロメチル、ハロエチル、ハロ
プロピル、シバl」ゾロビル、ジハロネオペンチル、ト
リハロネオペンチル等であり、ハロとは臭素又は塩素で
ある.環状アルキルとはシクロヘキシル、ハロゲン化環
状アルキル基とは臭素化又は塩素化シクロヘキシル、ア
ルアルキル基及びハロケン化アルキル基とはベンジル、
臭素化ベンジル又は塩素化ベンジル、アリール基又はハ
ロゲン化アリール基トハフェニル、タレジル、キシンニ
ル、インプロピルフェニル、ブチルフェニル、オクチル
フェニル、/ニルフェニル、フェニルフェニル、ヒニル
フェニル、2−グロペニルフェニル、イングロペニルフ
ェニル等であり、これらの臭素化物又は塩素化物を使用
する.不飽和基とはアリル、アクリロイルオキシエチル
、メククリロイルオキシエチル等でアル。
キルとしてはメチル、エチル、プロピル、インプロヒル
、グチル、インズチル、ヘキシル、2−、xチルヘキシ
ル、n−オクチル、イソオクチル、デシル、インデシル
、ジクロル、バルミチル、スラ゛アリル等であり、/・
ロアルキル基としてはノ・ロメチル、ハロエチル、ハロ
プロピル、シバl」ゾロビル、ジハロネオペンチル、ト
リハロネオペンチル等であり、ハロとは臭素又は塩素で
ある.環状アルキルとはシクロヘキシル、ハロゲン化環
状アルキル基とは臭素化又は塩素化シクロヘキシル、ア
ルアルキル基及びハロケン化アルキル基とはベンジル、
臭素化ベンジル又は塩素化ベンジル、アリール基又はハ
ロゲン化アリール基トハフェニル、タレジル、キシンニ
ル、インプロピルフェニル、ブチルフェニル、オクチル
フェニル、/ニルフェニル、フェニルフェニル、ヒニル
フェニル、2−グロペニルフェニル、イングロペニルフ
ェニル等であり、これらの臭素化物又は塩素化物を使用
する.不飽和基とはアリル、アクリロイルオキシエチル
、メククリロイルオキシエチル等でアル。
本発明における二価のフェノール類としてはハイドロキ
ノン、レゾルシン、カテコール、シ/ ヒドロオキシナフタリン、ビスフエ。−ルA1ジヒドロ
キシジフェニルメタン、ジヒドロキシジフェニルエーテ
ル、ジヒドロキシジフェニルチオエーテル、ジヒドロキ
シジフェニルスルホン等及びこれらの臭素化物又は塩素
化物であり、これらの化合物は1種又は2種以上混合し
て使用することができる。
ノン、レゾルシン、カテコール、シ/ ヒドロオキシナフタリン、ビスフエ。−ルA1ジヒドロ
キシジフェニルメタン、ジヒドロキシジフェニルエーテ
ル、ジヒドロキシジフェニルチオエーテル、ジヒドロキ
シジフェニルスルホン等及びこれらの臭素化物又は塩素
化物であり、これらの化合物は1種又は2種以上混合し
て使用することができる。
捷た不発F3Aにおいては一般式(1)または/及び一
般式(II)のグリシジル基含有有機リン化合物と二価
のフエ/−ル類との反応を無触媒又は適当な触媒下で5
0〜150℃の温度で行ない、得られた有機リン化合物
(3)、(4)、(5)、(6)奮然硬化性樹脂組成物
の難燃剤として使用する。
般式(II)のグリシジル基含有有機リン化合物と二価
のフエ/−ル類との反応を無触媒又は適当な触媒下で5
0〜150℃の温度で行ない、得られた有機リン化合物
(3)、(4)、(5)、(6)奮然硬化性樹脂組成物
の難燃剤として使用する。
捷たグリシジル基1個のイ」機リン化合物はエポキシ樹
脂の反応性希釈剤としても使用される。
脂の反応性希釈剤としても使用される。
本発明に使用の熱硬化性樹脂としてはフェノール樹脂、
エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル欄J+旨、アルキン
ド樹月旨、アミノ樹月旨、ジアリール7クレート樹脂、
ポリフレクン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンオ
キサイド、ノリル樹脂、好適にはフェノール樹脂、エポ
キシ檎ghである。
エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル欄J+旨、アルキン
ド樹月旨、アミノ樹月旨、ジアリール7クレート樹脂、
ポリフレクン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンオ
キサイド、ノリル樹脂、好適にはフェノール樹脂、エポ
キシ檎ghである。
なお、4発明のグリシジル基含有@機すン化rY物には
一般式(1)または一般式(ロ)で示される化α物のほ
かにグリシジル基が開環重合してポリマー化したリン化
合物も少量含まれるが本発明はこれらの化合物か含まれ
ていても差支えない。
一般式(1)または一般式(ロ)で示される化α物のほ
かにグリシジル基が開環重合してポリマー化したリン化
合物も少量含まれるが本発明はこれらの化合物か含まれ
ていても差支えない。
次に第1表に示した化合物から代表的なもの2使用した
実施例を示すが本発明は実施例のみに限定されるもので
はない。
実施例を示すが本発明は実施例のみに限定されるもので
はない。
実施例 l
フェニルジグリシジルホスフェート(%1Atklo)
30//メチルイソグチルグトン 20
0 //ベンジルジメチルアミン O,S
U上記の原料混合物ff:100“Cで1時間反
応を行なった後、乙の反応混合物にリンター紙を含浸−
乾燥し、樹脂分50%の樹脂含浸紙を得た。
30//メチルイソグチルグトン 20
0 //ベンジルジメチルアミン O,S
U上記の原料混合物ff:100“Cで1時間反
応を行なった後、乙の反応混合物にリンター紙を含浸−
乾燥し、樹脂分50%の樹脂含浸紙を得た。
この含浸紙を10枚積層し、その片方の外側に銅箔全型
ねて2枚の当板間で温IXlθ0〜110°C12時間
の余熱を行なった。
ねて2枚の当板間で温IXlθ0〜110°C12時間
の余熱を行なった。
次に160℃、加圧下、1時間の加熱をして樹脂を硬化
し、フェノール樹脂銅張積層板全書た。
し、フェノール樹脂銅張積層板全書た。
この積層板の特性を第2表に示す。
実施例 2
(A)
ブチルジグリシジルホスフェート 57重
jtbtl((第1表の階2) ビスフェノールA 917/ベ
ンジルジメチルアミン o、3〃
メチルイングチルケトン 3oo uL
記の化合物を混合し、lOo″Cに加熱し、1時間攪拌
反応させた。
jtbtl((第1表の階2) ビスフェノールA 917/ベ
ンジルジメチルアミン o、3〃
メチルイングチルケトン 3oo uL
記の化合物を混合し、lOo″Cに加熱し、1時間攪拌
反応させた。
+A)のJバと・生成物(1t1形分基準)
40 uL記の化合物(L−混合し7、これ
?リンクー机に含浸し乾燥して、@脂分49%の樹脂含
浸紙をイ好/raその候の操作は実施例i1て従って、
フェノール何j指銅゛辰槓層板を寿だ。
40 uL記の化合物(L−混合し7、これ
?リンクー机に含浸し乾燥して、@脂分49%の樹脂含
浸紙をイ好/raその候の操作は実施例i1て従って、
フェノール何j指銅゛辰槓層板を寿だ。
この積層板の特性を第2衣して示す。
実施例 3
レゾール挙例11H夏性フエ/−ル樹脂 1(
10暇轍部(固杉分基lト) 躬1表南15のfにα物 30堕社
部ベンジルジメチルアミン o、5
”メチルイソグチルクトン 200 n
に記の化合物?混合し、100’cで1時間攪拌してI
X心を行なった仮、この反りむ混合物にリンター紙を含
浸し、lIL燥して樹脂分50%の樹脂含浸紙を得た。
10暇轍部(固杉分基lト) 躬1表南15のfにα物 30堕社
部ベンジルジメチルアミン o、5
”メチルイソグチルクトン 200 n
に記の化合物?混合し、100’cで1時間攪拌してI
X心を行なった仮、この反りむ混合物にリンター紙を含
浸し、lIL燥して樹脂分50%の樹脂含浸紙を得た。
その仮の操作は実施例1に従ってフェノール樹脂銅張積
層板を得た。
層板を得た。
この積層板の特性を第2表に示す。
実施例 4
(間化シェルエポキシ抹式会社幻を使用) SO
U第1表のNo、 12の化合物 10
0//ジアミノジフエニルメタン gl
//ベンジルジメチルアミン 0
.5 〃hUの化合物の混合よりなるエポキシ樹脂溶液
をガラスクロスに含浸させて、樹脂分40%のプリ1レ
グを得た。これを実施例−1と同様に実施例 5 エピコート828 20o重
酸部ジアミノジフェニルメクン 82〃
ベンジルジメチルアミン 0.5型破部
上記の化合物の混合よりなるエポキシ樹脂溶液をガラス
クロスに含浸させて、樹脂分38%のプリプレグk t
’=+た。これ金夫施例1と同様にして加熱加圧し、エ
ポキシ樹脂銅張積層板を寿た。この積層板の特性を第2
表に示す。
U第1表のNo、 12の化合物 10
0//ジアミノジフエニルメタン gl
//ベンジルジメチルアミン 0
.5 〃hUの化合物の混合よりなるエポキシ樹脂溶液
をガラスクロスに含浸させて、樹脂分40%のプリ1レ
グを得た。これを実施例−1と同様に実施例 5 エピコート828 20o重
酸部ジアミノジフェニルメクン 82〃
ベンジルジメチルアミン 0.5型破部
上記の化合物の混合よりなるエポキシ樹脂溶液をガラス
クロスに含浸させて、樹脂分38%のプリプレグk t
’=+た。これ金夫施例1と同様にして加熱加圧し、エ
ポキシ樹脂銅張積層板を寿た。この積層板の特性を第2
表に示す。
実施例 6
(A)
テトラブロモビスフェノールA Ioo
重μ部第1表、t!l17の化合物
Bo uベンジルジメチルアミン 0
.4〃メチルイソプチルクトン 250
IIL記化金化合物l″混合し、100°CK加熱
し1時間攪拌して反応させた0反応混合物460yの(
B) エピコート828 200重
縦重歓A)の反応生成物(固形分基準)
15o //ジシアンジアミド 1
5重酸部上記化合物の混合よりなるエポキシ樹脂溶液を
ガラスクロスに含浸させて樹脂分37%のプリプレグを
得た。これ全実施例−1と同様にして〔比較例1〕 実施例1のフェニルジグリシジルホスフェ−14−クレ
ジルジフェニルホス7エー・トで置キか工、(ベンジル
ジメチルアミンは使用しない、)以下同様にしてフェノ
ール樹脂銅張積層板全書た。この積層板の特性を第2表
に示す。
重μ部第1表、t!l17の化合物
Bo uベンジルジメチルアミン 0
.4〃メチルイソプチルクトン 250
IIL記化金化合物l″混合し、100°CK加熱
し1時間攪拌して反応させた0反応混合物460yの(
B) エピコート828 200重
縦重歓A)の反応生成物(固形分基準)
15o //ジシアンジアミド 1
5重酸部上記化合物の混合よりなるエポキシ樹脂溶液を
ガラスクロスに含浸させて樹脂分37%のプリプレグを
得た。これ全実施例−1と同様にして〔比較例1〕 実施例1のフェニルジグリシジルホスフェ−14−クレ
ジルジフェニルホス7エー・トで置キか工、(ベンジル
ジメチルアミンは使用しない、)以下同様にしてフェノ
ール樹脂銅張積層板全書た。この積層板の特性を第2表
に示す。
〔比較例2〕
エピコート828 200 重
微部エビコー)1046 so
uトリクレジルホスフェート 100
IIジアミノジフェニルメタン 6
0/lベンジルジメチルアミン o、4
〃上記化合物を混合し、以下実施例4と同様にしでエポ
キシ樹脂銅張積層板(f−得た。
微部エビコー)1046 so
uトリクレジルホスフェート 100
IIジアミノジフェニルメタン 6
0/lベンジルジメチルアミン o、4
〃上記化合物を混合し、以下実施例4と同様にしでエポ
キシ樹脂銅張積層板(f−得た。
この積層板の特性を第2表に示す。
第2表かられかるように、本発明の化合物を用いた組1
戎物は7.Y米のものに比べて耐熱性(半1.1.I耐
熱性)、耐燃性、耐薬品性、電気特性がすぐれているこ
さがわかる。
戎物は7.Y米のものに比べて耐熱性(半1.1.I耐
熱性)、耐燃性、耐薬品性、電気特性がすぐれているこ
さがわかる。
233
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 一般式(1) 又は/及び 一般式(11) 3 1 し式中R1、R2、R3けアルキル基、ハロアルキル基
、環状アルキル基、ハロゲン化環状アルキル基、アルア
ルキル基、ハロゲン化アルアルキル基、アリール(Ar
yf)基、ハロゲン化アリール基、不飽和基でろシ、こ
れらの基の炭素数は1個ないし184固でるる。 またこれらの基は一種または二種以上f!:混音しても
よい、X11X2、XJはそれぞれ酸素または/及び硫
黄でめるe lI、e2はゼロまたは1である。〕 で/ドされる化合物を主成物とするグリシジル基含有何
機リン化合物を熱硬化性樹脂に添加してなる難燃性熱硬
化性樹脂。 2 熱硬化性樹脂がフェノール樹脂またはエポキシ樹脂
である特許請求の範囲第1項記載の難燃性熱硬化性樹脂
。 3一般式<1) 3 又は/及び一般式(川 3 1 で示されるグリシジル基含有有機リン化合物と一般式(
至) R4=(OH)2でボされる二価のフェノール類とを4
反応して得られた有機リン化合物全熱硬化樹脂に姫加し
てなる難燃性熱硬化性り吋〃旨。 式中R1、R2、R3に−1フルキル基、ノ10アルキ
ル基、環状アルキル基、/・ロゲン化環状アルキル基、
アルアルキル基、ハロゲン化アルアルキル基、γリール
(Aryl) &、ノ・ロゲン化アリール基、不飽引基
であり、これらの基の炭素数は1個ないし18個である
。 またこれらの基は一種又は2種以七を混すしても艮い.
Xl、X2、X3はそれぞれ酸素捷たは/及び硫黄であ
るe 4、772はゼロ又はlで6′?−e;Q 及
びこれらの・・・ゲン化物HJ H3 1 一S− である、) 1 4 熱硬化性樹脂がフェノールfjl脂またはエポキシ
樹1賭である待/f納才の範囲第3項記載の難燃性熱硬
化性樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6934482A JPS58185631A (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | 難燃性熱硬化性樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6934482A JPS58185631A (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | 難燃性熱硬化性樹脂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58185631A true JPS58185631A (ja) | 1983-10-29 |
| JPS6225705B2 JPS6225705B2 (ja) | 1987-06-04 |
Family
ID=13399829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6934482A Granted JPS58185631A (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | 難燃性熱硬化性樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58185631A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4983654A (en) * | 1987-12-28 | 1991-01-08 | Ford Motor Company | Phosphate/epoxy stabilizer for extrudable polyester blends |
| US5023284A (en) * | 1987-12-28 | 1991-06-11 | Ford Motor Company | Phosphate/epoxy stabilizer for extrudable polyester blends |
| JP2002241589A (ja) * | 2001-02-21 | 2002-08-28 | Asahi Denka Kogyo Kk | 難燃性エポキシ樹脂組成物 |
| JP2019104910A (ja) * | 2017-12-11 | 2019-06-27 | ▲広▼▲東▼▲広▼山新材料股▲ふん▼有限公司 | 反応性難燃剤及びその調製方法並びに使用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49130442A (ja) * | 1973-04-16 | 1974-12-13 |
-
1982
- 1982-04-24 JP JP6934482A patent/JPS58185631A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49130442A (ja) * | 1973-04-16 | 1974-12-13 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4983654A (en) * | 1987-12-28 | 1991-01-08 | Ford Motor Company | Phosphate/epoxy stabilizer for extrudable polyester blends |
| US5023284A (en) * | 1987-12-28 | 1991-06-11 | Ford Motor Company | Phosphate/epoxy stabilizer for extrudable polyester blends |
| JP2002241589A (ja) * | 2001-02-21 | 2002-08-28 | Asahi Denka Kogyo Kk | 難燃性エポキシ樹脂組成物 |
| JP2019104910A (ja) * | 2017-12-11 | 2019-06-27 | ▲広▼▲東▼▲広▼山新材料股▲ふん▼有限公司 | 反応性難燃剤及びその調製方法並びに使用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6225705B2 (ja) | 1987-06-04 |
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