JPS58188510A - パイプ引抜加工方法 - Google Patents

パイプ引抜加工方法

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Publication number
JPS58188510A
JPS58188510A JP7411482A JP7411482A JPS58188510A JP S58188510 A JPS58188510 A JP S58188510A JP 7411482 A JP7411482 A JP 7411482A JP 7411482 A JP7411482 A JP 7411482A JP S58188510 A JPS58188510 A JP S58188510A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
carriage
tip
diameter
die
Prior art date
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Granted
Application number
JP7411482A
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English (en)
Other versions
JPS6255446B2 (ja
Inventor
Soichiro Sato
創一郎 佐藤
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SATO TETSUSHIYOU KK
Original Assignee
SATO TETSUSHIYOU KK
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Publication date
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Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, wire, rods, tubes or like semi-manufactured products by drawing
    • B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by means other than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, rods or tubes
    • B21C1/22—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by means other than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, rods or tubes specially adapted for making tubular articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、パイプを孔ダイスを通して引抜き、より径
小なパイプに加工するパイプ引抜加工方法に関する。
従来、この種の方法はパイプの先端部を加熱して、した
いに径小に鍛造加工し、該先端にドローベンチのグリッ
パキャリジを連結して、孔ダイスに通した後、駆動装置
により引抜いて加工するものである。このような加工方
法においては、パイプの先端を加熱してしだいに径小に
鍛造加工しなければならないので、加工に手間がかかり
すぎると共に、該加工部は最終的には切除されるもので
あるので、製品の無駄が多くなるという問題点を有する
。
コノ発明は、このような問題点を解決するものであって
、パイプの先端に螺子部を挿入した後、孔ダイス又はプ
レスによりバイブ先端を径小に加工すると共に螺子部を
固着した後、螺子部の螺子部にドローベンチのキャリジ
を螺着し、かつ孔ダイスに貫入してドローベンチの駆動
装置により引抜いて径小なパイプを加工するものである
。
を 尚、下記のＤは加工前のパイプ径、ｄは加工後のパイプ
径である。
第１工程 第１図で示すように、パイプ／の先端にパイプ／の内径
よりやや径小な螺子枠ユの後部を挿入した後、前記ｄよ
り径小なダイス３に挿入しへバイブ／を油圧、空気圧等
で押出し加工する。
この場合、パイプ／の先端がダイス３に当接後、さらに
パイプ／を前進せしめると、ダイス／により径小に絞り
込まれると共に、螺子枠ユの後側螺子部ダにパイプ／の
内周面が喰い込んで固着される。
該喰い込みにより、パイプ／と螺子枠コは一部固着され
、さらにパイプ／が押圧されることによって、パイプ／
と螺子枠ユは同一速度にて移動して、後側螺子部ヶ全体
がパイプ／に固着される。
第ａ工程 第２図で示すように、螺子枠ユがパイプ／の先端に一体
に固着完了した後、引抜く。
第３工程 第３図で示すように、パイプ／に固着した螺子枠コの前
側螺子部Ｓに後側に雌螺子部乙を形成した前記ｄより径
小なキャリジ７を螺着すると共に、前記ｄの内径を有す
るドローベンチｇの孔グイスフに挿入し、孔ダイス９の
他方よりキャリジ７をドローベンチｇの駆動装置により
連続的に引抜く。
この場合、キャリジ７及びパイプ／の先端側は前記ｄよ
り径小であるから、孔ダイスヲによる加工はパイプ／の
螺子棒スの位置よりやや後方より始まる。前記ｄの径に
冷間引抜加工が施こされるものである。。
第ダニ程 第９図で示すように、引抜き終了後は、前記ｄより径小
なバイブ／部分を切削すると共に、ドローベンチｇとキ
ャリジ７をはずし、かつキャリシンを螺子棒スよりはず
して、キャリジ７は再使用するものである。
尚、螺子枠ユとパイプ／を固着する方法としては、第Ｓ
図で示すように数回プレス１０によリ、螺子体コを挿入
したパイプ／を押圧せしめて径小にして螺子体コを固着
しても良く、又後側螺子部グの替りに複数突起を形成し
ても良く、前側螺子部左の後側にパイプ／の内径より径
小な円筒部材を、硬い材質よりなるコイル状線材、或い
は巻状板等の中間部材を介して、第１，２工程のように
パイプ／に前側螺子部Ｓを有する螺子体コに固着しても
良い。
さらに前側螺子部Ｓは、添付図面では、雄螺子であるが
雌螺子でも良い。
この発明は、以上のようなものであるから、次の特長を
有する。
／　パイプ／先端に螺子体コを固着し、該螺子体コにキ
ャリジ７を螺着して、ドローベンチｇの駆動装置によっ
て引抜くものであるから、従来のようにパイプの先端を
しだいに径小に鍛造するという極めて煩雑な作業を一掃
せしめ、パイプの引抜力υ下方法を短時間に可能ならし
めた。
ユ　この発明においては、孔グイスフにより引抜き後、
切除する部分は螺子棒よりやや長い部分だけであるが、
従来方法では、しだい仁径小にした部分全体を切削しな
ければならずロスが多かったが、この発明においてはこ
のような不合理性を一掃した。
３、　雌螺子部６或いは雄螺子部を有するキャリジ７に
パイプ／に固着した螺子棒ユを螺着し、孔ダイスワによ
り径小に加工した後、キャリジ７をはずして、再使用で
きる、又キャリジ７は何回も使用出来ると共に、あらゆ
るサイズに共通であるので合理的である。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示しており、第１図〜第グ
図はこの発明の工程を示す断面図、第Ｓ図はプレス加工
を示す断面図である。 ／６．ハイフコ０．螺子棒　３０．孔ダイス１００．プ
レス

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ／　パイプの先端にドローベンチのキャリジを連結し、
    孔ダイスにより径小に引抜くパイプの引抜加工において
    、パイプの先端に螺子部を固着し、該螺子部にキャリジ
    を螺着することを特徴とするパイプ引抜加工方法。 ユ　固着の方法がパイプ先端に後側に螺子部を形成した
    螺子部を挿入し、孔ダイスを介した押出し固着方法であ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のパイプ
    引抜加工方法。 ３、　固着の方法がパイプに螺子部を挿入した後、プレ
    スにより圧着する方法であることを特徴とする特許請求
    の範囲第１項記載のパイプ引抜加工方法。
JP7411482A 1982-04-28 1982-04-28 パイプ引抜加工方法 Granted JPS58188510A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7411482A JPS58188510A (ja) 1982-04-28 1982-04-28 パイプ引抜加工方法

Applications Claiming Priority (1)

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JP7411482A JPS58188510A (ja) 1982-04-28 1982-04-28 パイプ引抜加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58188510A true JPS58188510A (ja) 1983-11-04
JPS6255446B2 JPS6255446B2 (ja) 1987-11-19

Family

ID=13537847

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JP7411482A Granted JPS58188510A (ja) 1982-04-28 1982-04-28 パイプ引抜加工方法

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JP (1) JPS58188510A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60166118A (ja) * 1984-02-09 1985-08-29 Sumitomo Metal Ind Ltd 管の抽伸加工方法
US6779375B1 (en) * 2003-03-26 2004-08-24 Randall L. Alexoff Method and apparatus for producing tubes and hollow shafts

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60166118A (ja) * 1984-02-09 1985-08-29 Sumitomo Metal Ind Ltd 管の抽伸加工方法
US6779375B1 (en) * 2003-03-26 2004-08-24 Randall L. Alexoff Method and apparatus for producing tubes and hollow shafts

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JPS6255446B2 (ja) 1987-11-19

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