JPS5818969A - 太陽電池の製造方法 - Google Patents
太陽電池の製造方法Info
- Publication number
- JPS5818969A JPS5818969A JP56117162A JP11716281A JPS5818969A JP S5818969 A JPS5818969 A JP S5818969A JP 56117162 A JP56117162 A JP 56117162A JP 11716281 A JP11716281 A JP 11716281A JP S5818969 A JPS5818969 A JP S5818969A
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- JP
- Japan
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- film
- cdte
- cds
- sintered
- paste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F71/00—Manufacture or treatment of devices covered by this subclass
- H10F71/125—The active layers comprising only Group II-VI materials, e.g. CdS, ZnS or CdTe
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/543—Solar cells from Group II-VI materials
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は太陽電池の製造方法、特にCdTe系の太陽電
池の製造方法にかかシ、寿命特性の優れた高性能の太陽
電池を量産性よく製造することのできる方法を提供しよ
うとするものである。
池の製造方法にかかシ、寿命特性の優れた高性能の太陽
電池を量産性よく製造することのできる方法を提供しよ
うとするものである。
…−■族化族化合物手金体用した太陽電池として、もっ
とも広く知られているものはCu 2 S とCdSの
接合の光起電力効果を利用した太陽電池をあげることが
できる。これはCdSが多結晶であってもかなり性能の
よい太陽電池が実現できるところがCu 2 S/Cd
S系太陽電池の実用化されるに至っていない原因は、
その特性の劣化にあり。
とも広く知られているものはCu 2 S とCdSの
接合の光起電力効果を利用した太陽電池をあげることが
できる。これはCdSが多結晶であってもかなり性能の
よい太陽電池が実現できるところがCu 2 S/Cd
S系太陽電池の実用化されるに至っていない原因は、
その特性の劣化にあり。
これは、P形牛導体として使用されているC u 2
Sの不安定性によるものである。
Sの不安定性によるものである。
このような本質的な問題点のあるC u 2 Sを使用
しない太1@゛祇池として、CdTe系の太陽電池がら
り、特にCd S/Cd T e系太陽電池は広く研究
されている。この系の太陽電池に於ては、CdTeをP
形にするだめのアクセプター不純物として主としてCu
化合物が用いられている。Cuをドープする方法として
、CdTe膜をCuC1水溶液中に浸漬後熱処理する。
しない太1@゛祇池として、CdTe系の太陽電池がら
り、特にCd S/Cd T e系太陽電池は広く研究
されている。この系の太陽電池に於ては、CdTeをP
形にするだめのアクセプター不純物として主としてCu
化合物が用いられている。Cuをドープする方法として
、CdTe膜をCuC1水溶液中に浸漬後熱処理する。
Cu化合物を蒸着する。Cu化合物の入ったカーボンペ
ーストを印刷後熱処理する等の方法が用いられてきたが
、いずれもCuがイオン伝導しやすいため寿命特性は必
ずしも満足すべきものではなかった。
ーストを印刷後熱処理する等の方法が用いられてきたが
、いずれもCuがイオン伝導しやすいため寿命特性は必
ずしも満足すべきものではなかった。
本発明はこのような点に鑑みて成されたものであり、T
oを添加したカーボンペーストをCdTe膜上に印刷し
熱処理すればCdTe膜をP形化できかつ、同時に一方
の電極を形成できることを見い出したものである。To
ばCd T eの構成物質であり、これをCdTe中ヘ
ドープしTe過剰のCdTe膜をつくることによりCd
TeをP形化することができる。又ToはCuのように
イオン伝導しやすいものではないので寿命の安定なもの
ができると考えられる。さらに本発明の方法はスクリー
ン印刷法を用いているので蒸着などによってTeを付、
着させるのに比べて工程が簡単である。又カーボンペー
スト中へTeを添加するという方法を用いているので添
加量を任意に制御できるという特徴も有している。
oを添加したカーボンペーストをCdTe膜上に印刷し
熱処理すればCdTe膜をP形化できかつ、同時に一方
の電極を形成できることを見い出したものである。To
ばCd T eの構成物質であり、これをCdTe中ヘ
ドープしTe過剰のCdTe膜をつくることによりCd
TeをP形化することができる。又ToはCuのように
イオン伝導しやすいものではないので寿命の安定なもの
ができると考えられる。さらに本発明の方法はスクリー
ン印刷法を用いているので蒸着などによってTeを付、
着させるのに比べて工程が簡単である。又カーボンペー
スト中へTeを添加するという方法を用いているので添
加量を任意に制御できるという特徴も有している。
以下1本発明の製造方法について、実施例にもとづいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
(実施例1)
CdS粉末に融剤としてCdCl2を100重量%プロ
ピレングリコールを20〜30重量%加えてCdS ペ
ーストを作り、これをガラス基板上にスクリーン印刷し
た。乾燥後、これを焼成容器に入れて、窒素気流中で6
90Cの温度で1時間焼結することにより、CdS焼結
膜を作成した。次にCdTe粉末にCdCl2を1重量
%、プロピレングリコールを20〜30重量%加えてC
dTeベニストを作シ、これを上記CdS焼結膜上にス
クリーン印刷した。乾燥後、これを焼成容器に入れて、
窒素気流中で640Cで20分間焼結しCdTe焼結膜
をP形化するとともに、カーボン電極を形成した。最後
にCdS側にAg−Inペーストをスクシー・ン印刷し
てCdS側の電極をつけ太陽電池素子を完成した。この
太陽電池の真性変換効率は7.8%で6チ月間の屋外の
実働試験では殆ど劣化していなかった。
ピレングリコールを20〜30重量%加えてCdS ペ
ーストを作り、これをガラス基板上にスクリーン印刷し
た。乾燥後、これを焼成容器に入れて、窒素気流中で6
90Cの温度で1時間焼結することにより、CdS焼結
膜を作成した。次にCdTe粉末にCdCl2を1重量
%、プロピレングリコールを20〜30重量%加えてC
dTeベニストを作シ、これを上記CdS焼結膜上にス
クリーン印刷した。乾燥後、これを焼成容器に入れて、
窒素気流中で640Cで20分間焼結しCdTe焼結膜
をP形化するとともに、カーボン電極を形成した。最後
にCdS側にAg−Inペーストをスクシー・ン印刷し
てCdS側の電極をつけ太陽電池素子を完成した。この
太陽電池の真性変換効率は7.8%で6チ月間の屋外の
実働試験では殆ど劣化していなかった。
一方、CdTe焼結膜上に0.1重量%のCuを含んだ
高純度カーボンペーストをつけ、5ooCで30分間熱
処理してつくった太陽電池素子の真性1変換効率はs、
1% 、 3socで30分間熱処理し本素子は6.2
%であった。しかしこれらの素子はt化が大きく、6チ
月間の屋外の実働試験で前者で15%、後者で20チの
劣化率を示した。
高純度カーボンペーストをつけ、5ooCで30分間熱
処理してつくった太陽電池素子の真性1変換効率はs、
1% 、 3socで30分間熱処理し本素子は6.2
%であった。しかしこれらの素子はt化が大きく、6チ
月間の屋外の実働試験で前者で15%、後者で20チの
劣化率を示した。
(実施例2)
酸化インジウムのついたガラス基板上に、CdS膜をス
パッター法でっけ、さらにその上にCdTe膜を蒸着法
でつけた。次にTeを。、3重[1んだ高純度カーボン
ペーストをこのCdTe膜上に印刷し3ooCで30分
間熱処理し、CdTe膜をP形化するとともに、カーボ
ン電極を形成し、太陽電池素子をつくった。この・太陽
電池の真性変換効率は6.6チで6チ月間の屋外の実働
試験では殆ど劣化していなかった。一方%CdTe蒸着
膜上に。、02チのCu S O4を含んだ高純度カー
ボンペーストをつけ、300Cで30分間熱処理してつ
くった太陽電池素子の真性変換効率は6.9%であった
か、6チ月の実働試験で10%の劣化率を示した。
パッター法でっけ、さらにその上にCdTe膜を蒸着法
でつけた。次にTeを。、3重[1んだ高純度カーボン
ペーストをこのCdTe膜上に印刷し3ooCで30分
間熱処理し、CdTe膜をP形化するとともに、カーボ
ン電極を形成し、太陽電池素子をつくった。この・太陽
電池の真性変換効率は6.6チで6チ月間の屋外の実働
試験では殆ど劣化していなかった。一方%CdTe蒸着
膜上に。、02チのCu S O4を含んだ高純度カー
ボンペーストをつけ、300Cで30分間熱処理してつ
くった太陽電池素子の真性変換効率は6.9%であった
か、6チ月の実働試験で10%の劣化率を示した。
なお、実施例1,2に於て高純度カーボンペースト中に
何も添加しない場合は真性変換効率は低く、1%以下で
あった。
何も添加しない場合は真性変換効率は低く、1%以下で
あった。
以上述べたように5本発明の方法によれば寿命の安定な
太陽電池素子を簡単な工程で作成できる。
太陽電池素子を簡単な工程で作成できる。
特に実施例1で述べたようなCdS膜、CdTe膜。
電極を全てスクリーン印刷方式で形成させてつくる太陽
電池では工程が量産性に優れているので、本発明の方法
を採用すれば安価で安定な太陽電池を提供することがで
きる。 □ なお、上記実施例ではCdS/CdTe太陽電池につい
て述べたが、本発明の方法はCdTeホモ接合太陽電池
などに於てもCdTeをP形化するのに有効であるのは
勿論のことである。
電池では工程が量産性に優れているので、本発明の方法
を採用すれば安価で安定な太陽電池を提供することがで
きる。 □ なお、上記実施例ではCdS/CdTe太陽電池につい
て述べたが、本発明の方法はCdTeホモ接合太陽電池
などに於てもCdTeをP形化するのに有効であるのは
勿論のことである。
Claims (1)
- 少くともCdTe膜を含む■−匠族化合物手導体膜を基
板上に積層して設ける太陽電池の製造方法において前記
CdTe膜上にToを添加したカーボンペーストを印刷
した後、熱処理を施すことによシ、前記CdTe膜をP
形化すると同時に一方の電極を形成することを特徴とす
る太陽電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56117162A JPS5818969A (ja) | 1981-07-28 | 1981-07-28 | 太陽電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56117162A JPS5818969A (ja) | 1981-07-28 | 1981-07-28 | 太陽電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5818969A true JPS5818969A (ja) | 1983-02-03 |
| JPS622711B2 JPS622711B2 (ja) | 1987-01-21 |
Family
ID=14704981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56117162A Granted JPS5818969A (ja) | 1981-07-28 | 1981-07-28 | 太陽電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5818969A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4709466A (en) * | 1985-04-15 | 1987-12-01 | The University Of Delaware | Process for fabricating thin film photovoltaic solar cells |
-
1981
- 1981-07-28 JP JP56117162A patent/JPS5818969A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4709466A (en) * | 1985-04-15 | 1987-12-01 | The University Of Delaware | Process for fabricating thin film photovoltaic solar cells |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS622711B2 (ja) | 1987-01-21 |
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