JPS5819171Y2 - リンガ−ロ−ルスタンド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はリンガ−ロールスタンドに関する。

ノンガーロール設備は、電気錫メツキラインや電気亜鉛
メツキライン等におけるメッキ槽や化成処理槽等の処理
槽の上部に、液のキャリオーバ防止、液ムラ防止等を目
的として設置される。

このリンガ−ロールスタンドは、相対するロールを相互
に押し付ける必要があることから、従来一体構造とする
のが一般的であった。

しかしながら、このような従来のリンガ−ロールスタン
ドの場合、スタンド内のロールを取替えるには、ポータ
ーバ一方式で横方向に抜き取る方法か、リンガ−ロール
スタンド全体を取替える方法しかなく、前者のポーター
バ一方式の場合は天井クレーン等との共同作業や重心の
調整作業を必要とし、そのため作業の安全性に問題があ
り、熟練作業者が施工しても１８０分／６本程度の時間
を要し、作業性が著しく悪いという欠点があった。

このような通板作業中のロール取替えは、即生産停止と
なるため、生産性向上を著しく妨げるものとなる。

また後者の取替え方法の場合には、スタンドの予備を２
〜３セット持つ必要がある上、組替台車等の設備も必要
となるので設備費が高くなる欠点があり、いずれにして
も従来のリンガ−ロールスタンドの場合、ロールの取替
え方法に決定的なものがなかった。

この考案は以上のような従来のリンガ−ロールスタンド
の欠点に鑑みてなされたものであって、短時間でかつ効
率良くロールの取替えを行い得るノンガーロールスタン
ドを提供することを目的とし、この目的のために本考案
は、スタンドをロール軸方向に２分割可能に構成し、ス
タンドの入側と出側のフレームに傾動軸を設け、かつこ
の傾動軸に回動装置を連結してスタンドを分離、転倒可
能としたものである。

以下本考案の実施例の一態様を図面を参照して説明する
。

第１図はこの考案によるリンガ−ロールスタンドの一実
施例の側面図、第２図は平面図、第３図は傾動軸と回動
装置周辺の部分正面図である。

このノンカ゛−ロールスタンド１は、そのほは゛真中で
゛ロール２の軸線方向に２分割し得るように構成されて
おり、入側スタンド１ａと出側スタンド１ｂとにわかれ
る。

入側スタンド１ａと出側スタンド１ｂとには夫々縦方向
３列にロール２ａとロール２ｂとが相対してロールチョ
ック３ ａ 、３ ｂを介して装着されている。

出側スタンド１ｂ側のロールチョック３ｂの夫々にはピ
ン５を介してエアシリンダ４が連結されていて、ロール
２ｂをロール２ａ側へと押し付ける。

また入側スタンド１ａのロールチョック３ａには調整ボ
ルト６が設けられていて、このボルト６によりパスライ
ンの調整を行えるよう構成されている。

ロールチョック３ａ及び３ｂは、入側スタンド１ａから
出側スタンド１ｂへと貫通する押えロッド７により上方
向の動きを押えられている。

なお各ロール２は駆動装置（図示せず）に連結され、こ
れにより回転される。

このような入側スタンド１ａと出側スタンド１ｂとは、
通常の使用状態ではクランプポル） ８，９゜１０．１
１により締結され、同時に処理槽５０に山形台座１２．
１３を介してポル） １４．１４により固定されている
。

クランプボルト８はスタンド上端面の幅方向両端部に一
対設けられている。

またクランプボルト９及び１０はスタンドの両側部に夫
々一対設けられている。

更にクランプボルト１１はスタンド下端部の両裾に一対
設けられている。

入側スタンド１ａ及び１ｂの下端部には夫々傾動軸１５
ａ及び１５ｂが備えられている。

この傾動軸１５は処理槽５０に取付けられた架台５１に
設けられた転倒軸受２１に傾動自在に支持されている。

したがって、入側スタンド１ａは出側へと傾動し得るよ
うに構成されている。

傾動軸１５ ａ 、１５ ｂはこの実施例ではスタンド
ｌａ、ｌｂの下端部にスタンドと一体に形成された金物
２２ ａ 、２２ ｂに固結されることにより、スタン
ドｌａ、ｌｂに装着されている。

この傾動軸１５ ａ 、１５ ｂには夫々回動装置３０
ａ、３０ｂが連結されている。

この回動装置は傾動軸１５にキー３２により固結された
転倒レバー３１と、このレバー３１を駆動する油圧シリ
ンダ３３とからなる。

レバー３１の先端部とシリンダ３３の先端部とは回動自
在に連結され、シリンダ３３の後端部は処理槽または他
の固定部分に支持台３４を介して回動自在に支持されて
いる。

したがって、シリンダ３３の伸長によりレバー３１は円
弧運動を行い、傾動軸１５ ａ 、１５ ｂを回動し、
スタンド１ａ、１ｂを傾動、転倒せしめる。

この実施例ではレバー３１の回転角すなわちスタンド１
の傾動角度を９０゜としている。

次にこのリンガ−ロールスタンドにおけるロール組替方
法を説明する。

まずロール２から駆動装置（図示せず）を取外し、また
配管（図示せず）を取外した上で、ロールチョック３を
押えている押えロッド７を抜取り調整ボルト６を取外し
、更にピン５を抜取ってエアシリンダ４を後退させる。

これで組替準備が完了するが、スタンド傾動時にチョッ
ク３が移動しないようにチョックとスタンド側板との間
にスペーサー１６を挿入する。

組替準備が完了したらクランプボルト８，９，１０．１
１を外してスタンド１ａと１ｂとの締結を解除し、また
ポル） １４．１４をゆるめ、取外して処理槽５０との
固結をとく。

これによりスタンド１ａ及び１ｂは傾動可能状態となる
。

この状態で油圧シリンダ３３を駆動して伸長せしめれば
、転倒レバー３１及び傾動軸１５が回動し、スタンド１
が傾動転倒し、ロール２が露出する。

このロール２を天井クレーン等の揚重設備で取出し、整
備した上で再び取付ける。

以後上記手順を逆に行えば作業が完了する。

以上説明したように、この考案によればリンガ−ロール
スタンドを２分割可能とし、しかも傾動軸及び回動装置
により各入側及び出側スタンドを傾動転倒し得るように
しているため、ロールの取替えが極めて簡単に行え、組
替時間を従来の組替時間の約半分である９０分／６本程
度とすることが出来、しかも組替作業の安全上も好まし
い等の優れた効果を得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案によるリンガ−ロールスタンドの一実
施例の側面図、第２図は平面図、第３図は傾動軸と回動
装置周辺の部分正面図である。 図中、１はスタンド、２はロール、３はロールチョック
、４はエアシリンダ、５はピン、６は調整ボルト、７は
押えロッド、８と９と１０及び１１はクランプボルト、
１２と１３は山形台座、１４はボルト、１５は傾動軸、
１６はスペーサー、２１は転倒軸受、２２は金物、３０
は回動装置、３１は転倒レバー、３２はキー、３３は油
圧シリンダ、３４は支持台である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ロール軸方向に２分割可能にすると共に、入側及び出側
   スタンドのフレームに傾動軸を設け、該傾動軸に回動装
   置を連結したことを特徴とするリンガ−ロールスタンド
   。