JPS5819332A - プリプレグの製造法 - Google Patents
プリプレグの製造法Info
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- JPS5819332A JPS5819332A JP11796281A JP11796281A JPS5819332A JP S5819332 A JPS5819332 A JP S5819332A JP 11796281 A JP11796281 A JP 11796281A JP 11796281 A JP11796281 A JP 11796281A JP S5819332 A JPS5819332 A JP S5819332A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curing
- weight
- acrylate
- prepreg
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本脅明は工Ｉｌが簡略化され、かつ、製ＪＥ効皐（Ｄ＊
＊８ｈｔｆ５１ｖｆｔＤ＠１１１法ｃＭＴｈｅ＃１１釆
のエポキＶ横層榎のｍａ法を大別すると■式積層法と鑞
式砿層決の２つの方法がある。
＊８ｈｔｆ５１ｖｆｔＤ＠１１１法ｃＭＴｈｅ＃１１釆
のエポキＶ横層榎のｍａ法を大別すると■式積層法と鑞
式砿層決の２つの方法がある。
ＩＩＩＬＸＩｌ１ｍ瞭は樹脂を揮脅性溶剤により鯵解し
てなる樹１ＩＩＩＩＩＩＩ［を補強層基質の曇や繊ｍＣ
−會匿し加熱して予備硬化したプヲプレグを必要枚ａｍ
ね、プレスな層いて１島および加圧し＊＊ｖ”る方決で
あり、この方法Ｃ−おいてはプヲプレグの取扱い性は予
備硬化されているため粘着性がな（良好であるが溶剤の
乾燥、予備硬化に多くの島エネルギーを要し、又、乾ｇ
Ｉｋに必要な暗闘も畏（、威形温ｆおよび成形圧力が＾
いという欠点な育する。他方、湿式１１１１ｗ法は、畝
拭樹鮨と反応性１１釈鋼とからなる樹Ｊ１１嬉筐と補強
用ム材とを某互に重ね、脱泡と含浸を行なわせた後、Ｊ
ｉｉ島および加熱し成形する方法であり、ＩＩＬ滲楓度
および成形圧力は乾式積層法よりも低くて済む利点はあ
るが、成形峙の作業がＩＩ雑であり。
てなる樹１ＩＩＩＩＩＩＩ［を補強層基質の曇や繊ｍＣ
−會匿し加熱して予備硬化したプヲプレグを必要枚ａｍ
ね、プレスな層いて１島および加圧し＊＊ｖ”る方決で
あり、この方法Ｃ−おいてはプヲプレグの取扱い性は予
備硬化されているため粘着性がな（良好であるが溶剤の
乾燥、予備硬化に多くの島エネルギーを要し、又、乾ｇ
Ｉｋに必要な暗闘も畏（、威形温ｆおよび成形圧力が＾
いという欠点な育する。他方、湿式１１１１ｗ法は、畝
拭樹鮨と反応性１１釈鋼とからなる樹Ｊ１１嬉筐と補強
用ム材とを某互に重ね、脱泡と含浸を行なわせた後、Ｊ
ｉｉ島および加熱し成形する方法であり、ＩＩＬ滲楓度
および成形圧力は乾式積層法よりも低くて済む利点はあ
るが、成形峙の作業がＩＩ雑であり。
又、塾成−関が短かいため脱泡が不完全で気麹が残った
り、含浸が不完全で製品の不良を生じるとい５欠点を育
している。
り、含浸が不完全で製品の不良を生じるとい５欠点を育
している。
本１ｉＷＡ看等はかかる従来の方法の欠点を解濶Ｔべく
研究の結果、エポキシ樹脂と硬化ＩＩＩＩＩと１タヲレ
ートそツマ−とかｂなる樹Ｊ１１［を含浸した補強ｊＩ
＆質に電子線を照射すると、１クヲレートそツマ−のみ
が硬化して粘着性がなくなり淑扱いが容易な上、この状
履ではエポキシ樹脂はｉＩ化していないので、ｌｌｌＩ
ｍ曹よび加圧を行なう成形−には繭紀の湿式横−法とは
＃１を縛蒙の粂件で硬化が可能であることを見出し、本
発明な完成させたものである。
研究の結果、エポキシ樹脂と硬化ＩＩＩＩＩと１タヲレ
ートそツマ−とかｂなる樹Ｊ１１［を含浸した補強ｊＩ
＆質に電子線を照射すると、１クヲレートそツマ−のみ
が硬化して粘着性がなくなり淑扱いが容易な上、この状
履ではエポキシ樹脂はｉＩ化していないので、ｌｌｌＩ
ｍ曹よび加圧を行なう成形−には繭紀の湿式横−法とは
＃１を縛蒙の粂件で硬化が可能であることを見出し、本
発明な完成させたものである。
以下本発明の詳ｌＩ鑑二ついてまず本発明Ｌ−おいて用
いるエポキシ樹脂、アクラレートモノマー、エポキシ樹
脂を硬化させる硬化剤および補強用ｊ＆材について１１
１１１４二１１Ｑ明し、次にこれらの材料を崩いたプリ
プレグの製造法、しかる後プリプレグの４１！用法感二
ついて説明Ｔる。
いるエポキシ樹脂、アクラレートモノマー、エポキシ樹
脂を硬化させる硬化剤および補強用ｊ＆材について１１
１１１４二１１Ｑ明し、次にこれらの材料を崩いたプリ
プレグの製造法、しかる後プリプレグの４１！用法感二
ついて説明Ｔる。
エポキシ樹脂としては、ジグツレジルエーテル瀝、エポ
キＶノポツツク履、トリク９Ｖジルエーテル履、テトラ
グツＶジルエーテル履、環状１１ＪＩＩＦ族置、エポキ
Ｖ化オレフィンＩＩ１．八ロゲン化エポキシ履のものが
４１１！用でき、以上のプち一一櫨又は数種ｔ＃鳳み合
わせて便１ｍＴる。
キＶノポツツク履、トリク９Ｖジルエーテル履、テトラ
グツＶジルエーテル履、環状１１ＪＩＩＦ族置、エポキ
Ｖ化オレフィンＩＩ１．八ロゲン化エポキシ履のものが
４１１！用でき、以上のプち一一櫨又は数種ｔ＃鳳み合
わせて便１ｍＴる。
アタツレートモノマーとしては、たとえばエチレνグヲ
コーにシアクツレート、プクビレングリコーＡＩＩｐ１
り５に−）、率オベンチルダヲコールジアクリレー）、
１．４−ヘキチンジオールジアクヲレート、ジエチレン
グリコ−＃シアクツレート、トツエデレングリコール４
Ｐ１クヲレート、ジプツビレング９ス一にジ１クツレ−
）、Ｐペンタエリスヲトールベンタアクツレート、ジペ
ンタヱリスヲトールヘキチアクヲレ−）、Ｆエチルアミ
ノエチルアクヲレート、メチルアクラレート、ニブルア
クリレ−）、 ｎ −ブチに１クラレート、インプデル
アクツレート。
コーにシアクツレート、プクビレングリコーＡＩＩｐ１
り５に−）、率オベンチルダヲコールジアクリレー）、
１．４−ヘキチンジオールジアクヲレート、ジエチレン
グリコ−＃シアクツレート、トツエデレングリコール４
Ｐ１クヲレート、ジプツビレング９ス一にジ１クツレ−
）、Ｐペンタエリスヲトールベンタアクツレート、ジペ
ンタヱリスヲトールヘキチアクヲレ−）、Ｆエチルアミ
ノエチルアクヲレート、メチルアクラレート、ニブルア
クリレ−）、 ｎ −ブチに１クラレート、インプデル
アクツレート。
２−エチルへキＶルアクヲレート、イノデＶ＃アクヲレ
ート、ラクヲルアクヲレート、ステアツルアクツレート
、２−ヒドロキシエチル１クヲレーか、２−ヒドロキリ
プロピルアクリレート、トツメデロールプロパンか５１
クツレート、メトキＶエデルアクヲレート、ｎ−プトキ
ν工し デルアク５Ｖ−）、テトフ曾ドロフルフリルフクヲレー
ト、グリＶジルアクリレート、エチルカルピトールアク
リレート、メチルトリグリコ−ルアクラレート、ベンジ
ル１クヲレート、１、ｓ−ぺシタンジオールジ１クリレ
ート、へシタエヲスヲトールトヲ１クヲν一ト、２−辷
ドーキＶエデルアクヲロイルフオスフエートなどの各種
の１クヲＳｔａエステル顛ならびにこれらの対応メタク
リル置エステ＃を用いることができ、これらを一様又は
二ｓＩａ上増いることがでとる。
ート、ラクヲルアクヲレート、ステアツルアクツレート
、２−ヒドロキシエチル１クヲレーか、２−ヒドロキリ
プロピルアクリレート、トツメデロールプロパンか５１
クツレート、メトキＶエデルアクヲレート、ｎ−プトキ
ν工し デルアク５Ｖ−）、テトフ曾ドロフルフリルフクヲレー
ト、グリＶジルアクリレート、エチルカルピトールアク
リレート、メチルトリグリコ−ルアクラレート、ベンジ
ル１クヲレート、１、ｓ−ぺシタンジオールジ１クリレ
ート、へシタエヲスヲトールトヲ１クヲν一ト、２−辷
ドーキＶエデルアクヲロイルフオスフエートなどの各種
の１クヲＳｔａエステル顛ならびにこれらの対応メタク
リル置エステ＃を用いることができ、これらを一様又は
二ｓＩａ上増いることがでとる。
繭配したエポキシ樹脂を硬化させる硬化剤としてはｍ肪
族１ｔン系、芳香族アミン系、環状Ｎ肪族アミン系、鐙
無水物系、ジシアンジアミド、三フッ化本り嵩錯化合物
等の一稙又は二植以上を使用することができる。
族１ｔン系、芳香族アミン系、環状Ｎ肪族アミン系、鐙
無水物系、ジシアンジアミド、三フッ化本り嵩錯化合物
等の一稙又は二植以上を使用することができる。
補強用ｊ＆材としては紙や繊−系のものが使用でき、繊
−系のものとしてはポリエステル系、１クヲル糸、ポリ
アミド糸等の有機繊艙糸やガクス滅艙、炭Ｓ繊維、電化
ポａン繊−等の無機繊−系の鐵ｍ１および以上の繊繍の
不繊布および繊布等が使用できる。
−系のものとしてはポリエステル系、１クヲル糸、ポリ
アミド糸等の有機繊艙糸やガクス滅艙、炭Ｓ繊維、電化
ポａン繊−等の無機繊−系の鐵ｍ１および以上の繊繍の
不繊布および繊布等が使用できる。
次に以上のような材料を用いたプリプレグのＷａＳにつ
いて説明Ｔると、まず、配合としては％繭配したエポキ
シ樹脂１００宜量Ｓｔ一対し、アクリレートそツマ−２
０重量部ないし１５０重量部、好ましくは２５重量部な
いし１００東量酪、＃１４１１１ｉ！エボキＶ樹麿を硬
化させる躬記硬化鋼２重量郷ないし１５０ｍｍ錦を添加
する。
いて説明Ｔると、まず、配合としては％繭配したエポキ
シ樹脂１００宜量Ｓｔ一対し、アクリレートそツマ−２
０重量部ないし１５０重量部、好ましくは２５重量部な
いし１００東量酪、＃１４１１１ｉ！エボキＶ樹麿を硬
化させる躬記硬化鋼２重量郷ないし１５０ｍｍ錦を添加
する。
その鉋、添加物としては、昇自ｔｈｔｉｉ燗、可−Ｍや
看色燗などがＩＩ！崩できる。配合には、プロベラ攪拌
機、ニーグー、チントミル、三木ｆｆ −ルなどを使用
する。
看色燗などがＩＩ！崩できる。配合には、プロベラ攪拌
機、ニーグー、チントミル、三木ｆｆ −ルなどを使用
する。
繭配の配合においてアクタレートモノマー２０東量Ｓ以
下では電子線緘封による硬化が充分でなく、電子線鍼射
後表−に粘着性が残り、１５０１１１ｍを超エルトきは
樹Ｊｌｌｌｌ全体の急硬化性を阻害し、かかる配合にお
いて１＄６れるプリプレグを用いると最終製品の蘭げ強
度及び引張り強度が著しく低下し実用性を欠くものであ
る。
下では電子線緘封による硬化が充分でなく、電子線鍼射
後表−に粘着性が残り、１５０１１１ｍを超エルトきは
樹Ｊｌｌｌｌ全体の急硬化性を阻害し、かかる配合にお
いて１＄６れるプリプレグを用いると最終製品の蘭げ強
度及び引張り強度が著しく低下し実用性を欠くものであ
る。
阿紀の配合の樹脂波線公知の方法により前記の補強層基
材に含浸されるが、方法の一例を不せば例えば含浸用ヘ
ッドと含浸ｉ１蜆−のためのスフイージングローラー着
しくはドクターな愉えてなる含浸装置を使用することが
でき、この他、−デルコーター等も４１ｉ！用しうる。
材に含浸されるが、方法の一例を不せば例えば含浸用ヘ
ッドと含浸ｉ１蜆−のためのスフイージングローラー着
しくはドクターな愉えてなる含浸装置を使用することが
でき、この他、−デルコーター等も４１ｉ！用しうる。
ｉｌｌ材を會む臆布物を１００−とし塗布量はｊ＆材の
交−率及び必要物性によって１０−〜？０−が可−であ
りｉｌｌ Ｌ、＜ ハ５０ ％ 〜ｊ ＣＪ ＊カｓ＊
テアル。
交−率及び必要物性によって１０−〜？０−が可−であ
りｉｌｌ Ｌ、＜ ハ５０ ％ 〜ｊ ＣＪ ＊カｓ＊
テアル。
以上のようにして樹脂板を含浸してなる補強Ｍ ｊＩｋ
＃ １’：、電子線を照射し、含浸した樹ｊ１敵中のア
クリレートモノマーを硬化させることにより、樹脂液を
含浸してなる補強用基質の慶−の粘着性がな（なり取扱
いが容易になる。
＃ １’：、電子線を照射し、含浸した樹ｊ１敵中のア
クリレートモノマーを硬化させることにより、樹脂液を
含浸してなる補強用基質の慶−の粘着性がな（なり取扱
いが容易になる。
４１！用する電子線としては、コックａフトヮルトン＃
１、バンデグフッ履、ＡｍｆＩＥ器型、絶縁コア変圧ａ
！麿、直線履、ダイナｔｅａン履、轟烏献ａ！等の各纏
罐子纏１鳩機から放出され、５０〜１０口ＯＫｅマ、好
ましくは１００〜！ Ｏ０ＫｓＶのｍ−の工隼ルギーを
待つ電子線が用いられる。
１、バンデグフッ履、ＡｍｆＩＥ器型、絶縁コア変圧ａ
！麿、直線履、ダイナｔｅａン履、轟烏献ａ！等の各纏
罐子纏１鳩機から放出され、５０〜１０口ＯＫｅマ、好
ましくは１００〜！ Ｏ０ＫｓＶのｍ−の工隼ルギーを
待つ電子線が用いられる。
樹Ｊ１１液を含浸させた補強Ｊ＠ｊｕｔを連続的に走行
させつつ、通常はヲニアフイクメントから遍―したオー
テシ状の電子線を緘封すれば、ｌｌ１ｉＩｌｌ＃ｌ。
させつつ、通常はヲニアフイクメントから遍―したオー
テシ状の電子線を緘封すれば、ｌｌ１ｉＩｌｌ＃ｌ。
を會浸させた補強［！材の４−的硬化が可能となる。
本ｉａ明＃を以上のようなＩＩ威を膏Ｔるものであるか
ら、４１Ｉ＃ＪＩ１ｗＬ＆：配合されたアクリレートモ
ノマーが電子纏緬射により予備硬化Ｔるため表−の粘Ｓ
＊がなくなって取扱い性がＴぐれているにも絢らず、エ
ボキｖｍｌｌｉは題子纏照射によって嬬本貿＃１に紘島
によって硬化するためこの段階で紘硬化しておらず、従
って威履暗の加蟲の温度および加圧の圧力は湿式積層法
並みに低く千線組射までの時間を長くとれ、湿式積層法
におけるごとき脱泡・含浸の不完全及びそれらによって
失じる欠点は見られないものであり、又、本発明の製造
法は従来の工程をそのま＼使用でき、樹１ｉｉｔｔのｆ
吏と、電子ｉＩ蝋緘封置の付加によって行なうことがで
きるものであって以上の ）効果の他ｊｊ二乾式積層
法ｇ：＜らべて予倫乾燥の工率ルギー効皐が艮いという
経済的効果も合わせて奏するものである。
ら、４１Ｉ＃ＪＩ１ｗＬ＆：配合されたアクリレートモ
ノマーが電子纏緬射により予備硬化Ｔるため表−の粘Ｓ
＊がなくなって取扱い性がＴぐれているにも絢らず、エ
ボキｖｍｌｌｉは題子纏照射によって嬬本貿＃１に紘島
によって硬化するためこの段階で紘硬化しておらず、従
って威履暗の加蟲の温度および加圧の圧力は湿式積層法
並みに低く千線組射までの時間を長くとれ、湿式積層法
におけるごとき脱泡・含浸の不完全及びそれらによって
失じる欠点は見られないものであり、又、本発明の製造
法は従来の工程をそのま＼使用でき、樹１ｉｉｔｔのｆ
吏と、電子ｉＩ蝋緘封置の付加によって行なうことがで
きるものであって以上の ）効果の他ｊｊ二乾式積層
法ｇ：＜らべて予倫乾燥の工率ルギー効皐が艮いという
経済的効果も合わせて奏するものである。
以下本発明を実施例ご二より東に詳しくｍ例する。
実施例１
ビスフェノールム型エポキシ樹１１ｊＣＷエル化学製、
エピコー１００１、分子量約９００）１００重量鄭、グ
ツリジルメタクツレート（祠本鋼ＪｌＩ製、プレンマー
〇）１００重置重量部Ｖアンジアミド４重置部、ペンジ
ルジメ５Ｆ−に７ ｊンａ２重量−を温度６０’Ｃない
し７ａ℃にて溶解して樹脂液を作成した。
エピコー１００１、分子量約９００）１００重量鄭、グ
ツリジルメタクツレート（祠本鋼ＪｌＩ製、プレンマー
〇）１００重置重量部Ｖアンジアミド４重置部、ペンジ
ルジメ５Ｆ−に７ ｊンａ２重量−を温度６０’Ｃない
し７ａ℃にて溶解して樹脂液を作成した。
以上の樹１１［をガラス繊布（８東紡績製、ｖｍｌ−■
）に會浸皐４０−になるよプ會浸させた性の帛失したプ
ヲプレグを得た。
）に會浸皐４０−になるよプ會浸させた性の帛失したプ
ヲプレグを得た。
以上により得られた１９１２７１０枚を冨ねてプレスに
より１６０℃、圧カフ０ν／ｄの条件にて５０分調加脇
−圧して積層板を得た。
より１６０℃、圧カフ０ν／ｄの条件にて５０分調加脇
−圧して積層板を得た。
夷麿４１４２
ノボラックＭエボキＶ樹１１１Ｃｖエル化学製、ｚビｚ
−）１ｓ４、！＃キＶ当量１７＋６〜１８１）１・・重
量部、エボキＶアクリレ−）（１１ｉ１１１ｍ高分子製
、ツポキｐ１５０７）２０１１［置部、ジペンタエ！ス
デトールヘキｆ１りｇソー１２０重鰍錫、ミフツ化本り
累モノエチルアミン２ｍ［置部からなる配合の樹ＪＩＩ
ＩＥをガラス社４１（関東紡績製、ｖｘｌｌＪＫ）Ｃ−
會浸し、以下実ＪｌＩＩＮ４１と−ｍ−ニジてプヲプレ
グを得た。
−）１ｓ４、！＃キＶ当量１７＋６〜１８１）１・・重
量部、エボキＶアクリレ−）（１１ｉ１１１ｍ高分子製
、ツポキｐ１５０７）２０１１［置部、ジペンタエ！ス
デトールヘキｆ１りｇソー１２０重鰍錫、ミフツ化本り
累モノエチルアミン２ｍ［置部からなる配合の樹ＪＩＩ
ＩＥをガラス社４１（関東紡績製、ｖｘｌｌＪＫ）Ｃ−
會浸し、以下実ＪｌＩＩＮ４１と−ｍ−ニジてプヲプレ
グを得た。
慢＆鶴丸プリプレダ１０枚を東ねニブレスにより温度１
５０℃、接触状蓋で１５分閤加島し。
５０℃、接触状蓋で１５分閤加島し。
その後１５０℃、圧力５０？／ａ／４０分関加島加圧し
積層板を得た。
積層板を得た。
Claims (1)
- ｘｘ＋ｖｓｔｍｔ ｏｏ＊＊ｍｔ一対しｙｙｙ ｖ−ト
そツマ−２０ないし１５０友量都と、前記エポキシ樹脂
を硬化８着る硬化剤２〜１５０重量−とを主成分とＴる
樹ｍ＊を補強用１質に含浸し、しかる徴喝十纏を臓射し
て予備硬化させることを行なうことを特徴とＴるプヲプ
レグの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11796281A JPS5819332A (ja) | 1981-07-28 | 1981-07-28 | プリプレグの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11796281A JPS5819332A (ja) | 1981-07-28 | 1981-07-28 | プリプレグの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5819332A true JPS5819332A (ja) | 1983-02-04 |
| JPS645605B2 JPS645605B2 (ja) | 1989-01-31 |
Family
ID=14724561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11796281A Granted JPS5819332A (ja) | 1981-07-28 | 1981-07-28 | プリプレグの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5819332A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9481789B2 (en) | 2011-03-03 | 2016-11-01 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Matrix resin composition, prepreg and method for producing the same, and fiber-reinforced composite material |
| US10647828B2 (en) | 2012-09-06 | 2020-05-12 | Mitsubishi Chemical Corporation | Prepreg and method for producing same |
-
1981
- 1981-07-28 JP JP11796281A patent/JPS5819332A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9481789B2 (en) | 2011-03-03 | 2016-11-01 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Matrix resin composition, prepreg and method for producing the same, and fiber-reinforced composite material |
| US10647828B2 (en) | 2012-09-06 | 2020-05-12 | Mitsubishi Chemical Corporation | Prepreg and method for producing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS645605B2 (ja) | 1989-01-31 |
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