JPS58194286A - 加熱装置 - Google Patents
加熱装置Info
- Publication number
- JPS58194286A JPS58194286A JP7794582A JP7794582A JPS58194286A JP S58194286 A JPS58194286 A JP S58194286A JP 7794582 A JP7794582 A JP 7794582A JP 7794582 A JP7794582 A JP 7794582A JP S58194286 A JPS58194286 A JP S58194286A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- heated
- shaped beam
- heating coil
- beam blank
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- Pending
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- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は断面がＨ形をした連続鋳造材（以下Ｈ形ビー
ムランクと称す）の直送圧延をＩｌｖ能にした加熱装置
に関するものである。
ムランクと称す）の直送圧延をＩｌｖ能にした加熱装置
に関するものである。
Ｈ形鋼の製造はブルームを加熱し、圧延する方法がとら
れていたが、蛾近はＨ形ビームブランクを製造し、別の
ライン又は工場で加熱炉で再加熱して仕上圧延される方
法がとられるようになった。
れていたが、蛾近はＨ形ビームブランクを製造し、別の
ライン又は工場で加熱炉で再加熱して仕上圧延される方
法がとられるようになった。
しかしながらＨ形ビームブランクは圧延前に大気温度ま
で冷却されているのでもう一度加熱炉で１１５０’Ｃ４
度の均一温度に加熱されて圧延材に送られるのが現状で
ある。このように連続鋳造したものをその残熱を利用し
て引き続き圧延する、いわゆる直送圧延が出来な帆のは
直送圧延装置から出て来て圧延装置に到達する迄にＨ形
ビームブランクがすでに圧延に必要な温度以下に低下し
ているばかりでな（、Ｈ形ビームブランクがその特殊な
形状からくる放熱によって温度分布のむらが大きく時に
°７ランジの先端近傍の温度低下が著しいことによる。
で冷却されているのでもう一度加熱炉で１１５０’Ｃ４
度の均一温度に加熱されて圧延材に送られるのが現状で
ある。このように連続鋳造したものをその残熱を利用し
て引き続き圧延する、いわゆる直送圧延が出来な帆のは
直送圧延装置から出て来て圧延装置に到達する迄にＨ形
ビームブランクがすでに圧延に必要な温度以下に低下し
ているばかりでな（、Ｈ形ビームブランクがその特殊な
形状からくる放熱によって温度分布のむらが大きく時に
°７ランジの先端近傍の温度低下が著しいことによる。
今仮にＨ形ビームブランクの放熱による温度低下が均一
で全体を圧延に適した温度まで加熱コイルを巻いた縦軸
磁束方式によって加熱したとしても誘起電流がフランジ
先端部に流れにくく全体を均一に加熱することは出来な
い。即ち７ランジ先端部は冷え易くて加熱しにくいとい
う相乗効果があるために直送圧延を不可能にしていると
いってもよい。
で全体を圧延に適した温度まで加熱コイルを巻いた縦軸
磁束方式によって加熱したとしても誘起電流がフランジ
先端部に流れにくく全体を均一に加熱することは出来な
い。即ち７ランジ先端部は冷え易くて加熱しにくいとい
う相乗効果があるために直送圧延を不可能にしていると
いってもよい。
従って上記の点を解決して直送圧延がり能になれば常温
までの冷却とその再加熱という省エネルギの面での欠点
ばかりでなく圧延材の表面酸化量の増加による省資源の
面での欠点、連続作業による省力化の面での欠点等を解
決することが出来る。
までの冷却とその再加熱という省エネルギの面での欠点
ばかりでなく圧延材の表面酸化量の増加による省資源の
面での欠点、連続作業による省力化の面での欠点等を解
決することが出来る。
この発明は上記の点に鑑みなされたもので、Ｈ形ビーム
ブランクを連続鋳造装置体を加熱コイルを巻回して縦軸
磁束方式で加熱するばかりでなくこの方式では加熱しに
〈〈冷却し易いＨ形ビームブランクの７ランジ先１１！
部を別の加熱手段で加熱して直送圧延をおこなうことに
より省エネルギ、省資源、省力化に結びつく装置を提供
することを目的にしている。
ブランクを連続鋳造装置体を加熱コイルを巻回して縦軸
磁束方式で加熱するばかりでなくこの方式では加熱しに
〈〈冷却し易いＨ形ビームブランクの７ランジ先１１！
部を別の加熱手段で加熱して直送圧延をおこなうことに
より省エネルギ、省資源、省力化に結びつく装置を提供
することを目的にしている。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図乃至第３図において（１）は断面がＨ形の被加熱体で
あ名Ｈ形ビームグランクで、７ランジ（１１）とリグ（
１２）から構成されており、（１１１）は７ランジ先端
部である。（２）は加熱コイル、（３） ＃−ｉＨ形ビ
一形ビームクランクの輻射熱から加熱コイル（２）を保
護する耐火材、（４）は加熱コイル（３）の端子、（５
）は交流電源、（６）はフランジ先噛部（１１１）を加
熱する加熱手段である燃焼バーナである。
図乃至第３図において（１）は断面がＨ形の被加熱体で
あ名Ｈ形ビームグランクで、７ランジ（１１）とリグ（
１２）から構成されており、（１１１）は７ランジ先端
部である。（２）は加熱コイル、（３） ＃−ｉＨ形ビ
一形ビームクランクの輻射熱から加熱コイル（２）を保
護する耐火材、（４）は加熱コイル（３）の端子、（５
）は交流電源、（６）はフランジ先噛部（１１１）を加
熱する加熱手段である燃焼バーナである。
仄に作用について説明する。連続鋳造装置（図示しない
）から押し出されたＨ形ビームブランク（１）はローラ
（図示しない）の上を滑って第１図、ｆＪ２図に示され
るように加熱コイル（２）の内部を矢印入方向に通過す
る。加熱コイル（２）の端子（４）は交流電＋１ （５
）に接続されているのでＨ形ビームブランク（１）の縦
軸方向に交番磁束を生じこの交番磁束によってＨ形ビー
ムブランク（１）内に進行方向と垂直な断面に誘起電流
が環流する。この誘起電流によってＨ形ビームブランク
（１）は全体が圧延温度に適した温度（約１１５０℃）
になるように加熱されるが７ランジ先端部（１１１）は
誘起電流が流れにくいので温度が他の部分程上昇しない
し、また加熱コイル（２）に到るまでに温度の低下が著
しい。そこで第３ 図に示すＨ形ビームブランク（１
）の断面斜線部分を何らかの方法で加熱してやらねばな
らない。第２図には７ランジ先端部（１１１）を加熱す
る加熱手段として燃焼バーナ（６）を加熱コイル（２）
に近接して設置した図面を示している。図に示されるよ
うに進行するＨ形ビー春グランク（１）のフランジ（１
１）の４ケ所の７２ンジ先端部（１１１）を−組（４個
）の燃焼ノく−す（６）で連続して加熱する。第２図に
はＨ形ビームブランク（１）が加熱コイル（２）の内部
を通過してから燃焼バーナ（６）で加熱されるように示
されているが逆に燃焼バーナ（６）で加熱してから加熱
フィル（２）の内部を通しても効果は同じであり、また
燃焼ノ（−す（６）や加熱コイル（２）はそれぞれ１組
ずつ図示されているが加熱が不十分であれば（［数組ず
つ使用してよいことは勿論であるしビームブランク（１
）の進行方向への両者の配列順序は自由である。
）から押し出されたＨ形ビームブランク（１）はローラ
（図示しない）の上を滑って第１図、ｆＪ２図に示され
るように加熱コイル（２）の内部を矢印入方向に通過す
る。加熱コイル（２）の端子（４）は交流電＋１ （５
）に接続されているのでＨ形ビームブランク（１）の縦
軸方向に交番磁束を生じこの交番磁束によってＨ形ビー
ムブランク（１）内に進行方向と垂直な断面に誘起電流
が環流する。この誘起電流によってＨ形ビームブランク
（１）は全体が圧延温度に適した温度（約１１５０℃）
になるように加熱されるが７ランジ先端部（１１１）は
誘起電流が流れにくいので温度が他の部分程上昇しない
し、また加熱コイル（２）に到るまでに温度の低下が著
しい。そこで第３ 図に示すＨ形ビームブランク（１
）の断面斜線部分を何らかの方法で加熱してやらねばな
らない。第２図には７ランジ先端部（１１１）を加熱す
る加熱手段として燃焼バーナ（６）を加熱コイル（２）
に近接して設置した図面を示している。図に示されるよ
うに進行するＨ形ビー春グランク（１）のフランジ（１
１）の４ケ所の７２ンジ先端部（１１１）を−組（４個
）の燃焼ノく−す（６）で連続して加熱する。第２図に
はＨ形ビームブランク（１）が加熱コイル（２）の内部
を通過してから燃焼バーナ（６）で加熱されるように示
されているが逆に燃焼バーナ（６）で加熱してから加熱
フィル（２）の内部を通しても効果は同じであり、また
燃焼ノ（−す（６）や加熱コイル（２）はそれぞれ１組
ずつ図示されているが加熱が不十分であれば（［数組ず
つ使用してよいことは勿論であるしビームブランク（１
）の進行方向への両者の配列順序は自由である。
加熱手段として他の一実施例としてプラズマトーチを用
いても燃焼バーナ（６）と同じ作用と幼果を奏するが図
面と作用の説萌は省略する。
いても燃焼バーナ（６）と同じ作用と幼果を奏するが図
面と作用の説萌は省略する。
加熱手段のさらに他の一実施例として第４図に示される
よ”うに誘導子（７）を用いることも可能である。この
場合は鉄心（７１）に巻回されたコイル（７２）に交番
電流を流せばＨ形ビームブランク（１）の７ランジ先端
部（１１１）に主たる交番磁束が発生するので誘起電流
による７ランジ先端部（１１１）の加熱が行われる。こ
の場合も燃焼バーナ（６）と同じようにＨ形ビームブラ
ンク（１）の進行方向に加熱コイル（２）や誘導子（７
）を星数組使用し両者の配列Ｉ威序を自由にし得ること
はいうまでもない。
よ”うに誘導子（７）を用いることも可能である。この
場合は鉄心（７１）に巻回されたコイル（７２）に交番
電流を流せばＨ形ビームブランク（１）の７ランジ先端
部（１１１）に主たる交番磁束が発生するので誘起電流
による７ランジ先端部（１１１）の加熱が行われる。こ
の場合も燃焼バーナ（６）と同じようにＨ形ビームブラ
ンク（１）の進行方向に加熱コイル（２）や誘導子（７
）を星数組使用し両者の配列Ｉ威序を自由にし得ること
はいうまでもない。
以上のようにこの発明けＨ形ビームブランクが内部を通
過する加熱コイルと加熱コイルだけでは十分に加熱され
ずまた冷却し易い７ランジ先端部を加熱する手段を進行
方向に近接して設けることによってＨ形ビームブランク
の各部を均一な圧延温度にすることが出来るため直送圧
延がｏＪ能となり省エネルギ省資源、省力化が達成し得
るという幼果がある。
過する加熱コイルと加熱コイルだけでは十分に加熱され
ずまた冷却し易い７ランジ先端部を加熱する手段を進行
方向に近接して設けることによってＨ形ビームブランク
の各部を均一な圧延温度にすることが出来るため直送圧
延がｏＪ能となり省エネルギ省資源、省力化が達成し得
るという幼果がある。
第１図はこの発明の一実施例による加熱装置を示す加熱
コイルの断面図、第２図はこの発明の一実施例を示す斜
視図、第３図は加熱手段で加熱する必要のある部分を示
したＨ形ビームブランクの断面図、第４図はこの発明の
他の実施例の加熱手段としてｎ＃Ｉ子を用いた断面図で
ある。 図において（１） ａ Ｈ形ビームブランク、（１１）
は７ランジ、（１１１）は７ランジ先噛部、（２）は加
熱コイル、（６）は燃焼バーナ、（７）は誘導子である
。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代 理 人 葛 野 信 −第１図 第２図 第３図 第４ｒ２１
コイルの断面図、第２図はこの発明の一実施例を示す斜
視図、第３図は加熱手段で加熱する必要のある部分を示
したＨ形ビームブランクの断面図、第４図はこの発明の
他の実施例の加熱手段としてｎ＃Ｉ子を用いた断面図で
ある。 図において（１） ａ Ｈ形ビームブランク、（１１）
は７ランジ、（１１１）は７ランジ先噛部、（２）は加
熱コイル、（６）は燃焼バーナ、（７）は誘導子である
。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代 理 人 葛 野 信 −第１図 第２図 第３図 第４ｒ２１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） ｌｆｔ？面がＨ形の被加熱体が内部を通過出来
るように巻回された加熱コイルと、上記Ｈ形の被加熱体
の７ランジ先＠部を加熱する加熱手段とを上記被加熱体
の進行方向に近接して配した加熱９Ａ＋ｔ。 （２）加熱手段として燃焼バーナを用いた特許ｄｌ求請
求の範囲第１項記載の加熱装置。 （４）加熱手段として＃ｓ４子を用いた特許請求の範囲
第１項記載の加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7794582A JPS58194286A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7794582A JPS58194286A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58194286A true JPS58194286A (ja) | 1983-11-12 |
Family
ID=13648173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7794582A Pending JPS58194286A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58194286A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5022741A (ja) * | 1973-07-03 | 1975-03-11 |
-
1982
- 1982-05-07 JP JP7794582A patent/JPS58194286A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5022741A (ja) * | 1973-07-03 | 1975-03-11 |
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