JPS5819628B2 - 耐食性硬質合金 - Google Patents
耐食性硬質合金Info
- Publication number
- JPS5819628B2 JPS5819628B2 JP55095987A JP9598780A JPS5819628B2 JP S5819628 B2 JPS5819628 B2 JP S5819628B2 JP 55095987 A JP55095987 A JP 55095987A JP 9598780 A JP9598780 A JP 9598780A JP S5819628 B2 JPS5819628 B2 JP S5819628B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hard alloy
- resistant hard
- corrosion resistant
- tin
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/56—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は硬質でクラック抵抗性が良い上に耐食性も良
好な硬質合金に関するものである。
好な硬質合金に関するものである。
従来メカニカルシール用その他の用途にＷＣ−ＴａＣ系
の超硬合金がよく用いられており、その代表的組成はＴ
ａＣが約５重量係前後で残部ＷＣであった。
の超硬合金がよく用いられており、その代表的組成はＴ
ａＣが約５重量係前後で残部ＷＣであった。
然るに最近より優れた強度や耐食性が要求される様にな
り上記ＷＣ−Ｔ ａ Ｃ系ではなお満足できない様な状
況となってきた。
り上記ＷＣ−Ｔ ａ Ｃ系ではなお満足できない様な状
況となってきた。
本発明はこのＷＣ−ＴａＣ系超硬合金に適量のＴｉＮを
含有せしめることにより焼結性を高めると共にクラック
抵抗の高い合金の提供にあり、その要旨とするところは
、炭化タンタルが２〜５重量重量窒化チタンが１．５−
３重量係及び残部炭化タングステンより成る耐食性硬質
合金である。
含有せしめることにより焼結性を高めると共にクラック
抵抗の高い合金の提供にあり、その要旨とするところは
、炭化タンタルが２〜５重量重量窒化チタンが１．５−
３重量係及び残部炭化タングステンより成る耐食性硬質
合金である。
なお上でそれぞれ炭化タンタル、窒化チタン及び炭化タ
ングステンと記し、ＴａＣ，ＴｉＮ及びＷＣとしなかっ
たのはその殆んどがＴａＣ，ＴｉＮ。
ングステンと記し、ＴａＣ，ＴｉＮ及びＷＣとしなかっ
たのはその殆んどがＴａＣ，ＴｉＮ。
ＷＣであるがそれぞれ原料に市販のものを用いたので結
合炭素や結合窒素が多少多いものや少ないもある事が考
えられるが、その様なものでも支障はないからであり、
以下それらをそれぞれＴａＣ。
合炭素や結合窒素が多少多いものや少ないもある事が考
えられるが、その様なものでも支障はないからであり、
以下それらをそれぞれＴａＣ。
ＴｉＮ、及びＷＣで表わす。
以下に本願発明合金を開発するに至った実験及びその結
果の一例を示す。
果の一例を示す。
この実験は、原料として平均粒子径１．０〜１．５μｍ
全炭素量６１５〜６．２５重量％のＷＣ１平均粒子径が
いずれも１〜３μｍのＴａ Ｃ（全炭素量６．２４重量
％）、及びＴｉＮ（全窒素量２１重量％）を適宜の量配
合し、アセトンを溶媒として４８時間ボールミル混合を
行なったものを成形後、８００℃で予備焼結次いで１８
００℃で６０分間本焼結して得られた試料の組成並びに
各物性値を下記第１表にそれぞれ示す。
全炭素量６１５〜６．２５重量％のＷＣ１平均粒子径が
いずれも１〜３μｍのＴａ Ｃ（全炭素量６．２４重量
％）、及びＴｉＮ（全窒素量２１重量％）を適宜の量配
合し、アセトンを溶媒として４８時間ボールミル混合を
行なったものを成形後、８００℃で予備焼結次いで１８
００℃で６０分間本焼結して得られた試料の組成並びに
各物性値を下記第１表にそれぞれ示す。
父上記第１表に示す組成の試料についての有孔度、クラ
ック抵抗及び耐食性試験結果を下記第２表に示す。
ック抵抗及び耐食性試験結果を下記第２表に示す。
上記第２表中「有孔度」とはＣＩ ８００６−１９６６
の超硬合金の有孔度分類標準によった。
の超硬合金の有孔度分類標準によった。
又「クラック抵抗」とは「ビッカース硬さ試験方法」で
３０ｋｇの荷重を用いて試料に圧痕を生ぜしめその四角
に生起したクラックを倍率１３０の顕微鏡視野で測定し
その４つの値を合計したものをΣｔとした場合に於ける
３０ｋｇ／Σ、ｌ Ｃｋｙ／ｍｍ ］である。
３０ｋｇの荷重を用いて試料に圧痕を生ぜしめその四角
に生起したクラックを倍率１３０の顕微鏡視野で測定し
その４つの値を合計したものをΣｔとした場合に於ける
３０ｋｇ／Σ、ｌ Ｃｋｙ／ｍｍ ］である。
又「耐食性試験結果」はＨＣｔ、Ｈ２ＳＯ４。
ＮａＯＨの各１０％溶液に、液温５０°Ｃの下で２４時
間浸漬した後単位表面表面積当りの重量減量を示す。
間浸漬した後単位表面表面積当りの重量減量を示す。
なお上述の有孔度を見る為に用いた試料Ａ４及びＡ７に
ついての腐食していないラップ面の２００倍の顕微鏡写
真をそれぞれ第１図及び第２図に示す。
ついての腐食していないラップ面の２００倍の顕微鏡写
真をそれぞれ第１図及び第２図に示す。
以上述べて来た如く本願発明合金組成のＴｉＮを１．５
重量類以上、３重量％以下を含むものは、ＴｉＮが全く
含まれていない試料＆７並びにＴｉＮを１重量係合む試
料＆８のものと比べて、その焼結性が改善される結果相
対密度が犬となる傾向にあり、かつクラック抵抗が向上
していることが判る。
重量類以上、３重量％以下を含むものは、ＴｉＮが全く
含まれていない試料＆７並びにＴｉＮを１重量係合む試
料＆８のものと比べて、その焼結性が改善される結果相
対密度が犬となる傾向にあり、かつクラック抵抗が向上
していることが判る。
しかるにＴ ｉ Ｎ＜ １．５では有孔度が悪く、相対
密度か上がらず、逆に試料塵９でその例が多少現われて
いる様にＴｉＮ＞３では又有孔度が悪くなる傾向にある
。
密度か上がらず、逆に試料塵９でその例が多少現われて
いる様にＴｉＮ＞３では又有孔度が悪くなる傾向にある
。
本発明合金は、以上の様に硬質でクランク抵抗性が良い
上に耐食性も良好である為にメカニカルシール用リング
をはじめとする化学関係のバルブやノズル用材料として
優れたものである。
上に耐食性も良好である為にメカニカルシール用リング
をはじめとする化学関係のバルブやノズル用材料として
優れたものである。
第１図及び第２図はそれぞれ試料Ａ４及びＡ７の腐食な
しラップ面の顕微鏡写真を示し、倍率は共に２００倍で
ある。
しラップ面の顕微鏡写真を示し、倍率は共に２００倍で
ある。
Claims (1)
- １ 炭化タンタルが２〜５重量重量車止チタンが１．５
〜３重量重量び残部炭化タングステンより成る耐食性硬
質合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55095987A JPS5819628B2 (ja) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | 耐食性硬質合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55095987A JPS5819628B2 (ja) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | 耐食性硬質合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5719353A JPS5719353A (en) | 1982-02-01 |
| JPS5819628B2 true JPS5819628B2 (ja) | 1983-04-19 |
Family
ID=14152478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55095987A Expired JPS5819628B2 (ja) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | 耐食性硬質合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5819628B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5288531A (en) * | 1991-08-09 | 1994-02-22 | The Dow Chemical Company | Pouch for packaging flowable materials |
| SE514574C2 (sv) * | 1994-12-12 | 2001-03-12 | Sandvik Ab | Bindefasfria korrosionsbeständiga hårdmetaller för tribologiska tillämpningar |
| CN105088044B (zh) * | 2015-09-30 | 2017-04-05 | 株洲水箭硬质合金有限责任公司 | 一种纳米无粘结相超硬级硬质合金制品的制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49106411A (ja) * | 1973-02-16 | 1974-10-09 | ||
| JPS594499B2 (ja) * | 1977-09-20 | 1984-01-30 | 住友電気工業株式会社 | 硬質合金及び製造法 |
-
1980
- 1980-07-09 JP JP55095987A patent/JPS5819628B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5719353A (en) | 1982-02-01 |
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