JPS58196923A - 放電加工装置 - Google Patents
放電加工装置Info
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- JPS58196923A JPS58196923A JP57077853A JP7785382A JPS58196923A JP S58196923 A JPS58196923 A JP S58196923A JP 57077853 A JP57077853 A JP 57077853A JP 7785382 A JP7785382 A JP 7785382A JP S58196923 A JPS58196923 A JP S58196923A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- voltage
- power source
- power supply
- discharge machining
- transformer
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
- B23H1/02—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges
- B23H1/022—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges for shaping the discharge pulse train
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H2300/00—Power source circuits or energization
- B23H2300/20—Relaxation circuit power supplies for supplying the machining current, e.g. capacitor or inductance energy storage circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明1..1 、電極と被加工物間にパルス放Ml
’c行−で加ニーCる放電加工用電源装置の改良に関
−4−るものである、 従来この種の装置とし−C第1図に示すものX”tL−
・1こ1図において、(1)は電極、(2)は被加工物
、(3)はこ第1らにまりで形成さr+る微小加工間隙
(以下極間と称す)、(4)はバイポーラ形トラノジス
タ、電界効果形トランジスタ等の第1の半導体スイッチ
ング素子、(5)は前記半導体スイッチツク素子(4)
L/1 ON、 OF k’ を制御する制御装置、(
叫まタイ4−ド、(71i、tコンデンサ、(8)は王
に電椋装敏より上記極間(3)までの線路における等価
的4cイノタ′ノタノスで、通常、IPH以下の低い値
を維持さねる、(9)はバイポーラ形トラノジスタ、電
界効”lA形トフノジスタ等の第2の半導体スイッチツ
ク素子で、抵抗器−と直列回路を構成(、前記」ンテノ
サ(7)と並列に接続されている、0Mは[記8@20
)半導体スイッチ・グ素子(9)のON、O1!Fを制
御−qる制御装置、(6)は変成器、整流器、コノ7シ
サ等から成る血流IIc椋装諌である。第2図はL記動
2の半導体4イノチノグ素子のりへ、OFk制御(ロ)
路の一例一〇−ある 次に動作について説明する。第1の半導体スイ、フチン
グ素子(4)がON L、て、こ0)とき極間(3)の
絶縁が破壊し7電流が流tするが、このとき電流の流れ
る回路は第1図ilこ示す通りであり、このとき電流は
時間とともには(V“−VO)t/■、で心線的に増加
していく、但り、V、は直流電源装置υの電圧、VGは
極間0)アーク電圧でほぼ20′%1%Lは線路0)イ
ン脅りタンスである、(fこがって半導体スイッチング
素子(4)がON時闇t1経過後Ip = (Vs −
VOlt +/ Lj(る電流が流t]る、ここで半導
体スイッチング素子(4)がON状態からuFF状態に
なつCも、fことえ半導体スイッチング素子(4)かタ
ーンオフ時間が零の理想スイッチであると仮定しても線
路J)イノダクタンスに蓄えら第1Tこエネルギ−1L
Ip′C))7こめに、電流は瞬間的には零になり得才
、こび1fこめに半導体スイ・チング索子(4jull
ljl端にいわゆるサージ電圧が発生【7、タイオード
(6)を通(7て」ノケンサ(7)を充電する電流12
か流れ、コノアノ′4F(7)の電圧は[昇−(る f
li制御装置αυは第2図に一部7J−ボす通りコンデ
ンサ(7)の電圧かゼナータイ4 ドのR1十R2 電圧Vzで決まる基準値■E−−−「−−Vz より
高いか低いかを判別する比較器(CMF)により半導体
スイッチング素子(9)をON、OFF制御し、コンデ
ンサの電圧が高ければON出力+Vlを、低けねばOF
F出カーVノを半導体スイッチング素子(9)に与える
、以上のように第3図(a)に示すとおり半導体スイッ
チング素子(4)(+)ON、OFFに従って、極間(
3)には83図(b)に示す電流il12 が流れるが
、これはターン4ノ時の電流i+(第8図(C))とダ
ーツオフ時の電流凰2(第8図(d))に分解テ>、と
くにターンオフ時Q)電流12は11と同様M 間(3
)にも流ね、一部は加工に寄与オ乙が、最終的には大半
が抵抗器α0の熱エネルキーに変換される。
’c行−で加ニーCる放電加工用電源装置の改良に関
−4−るものである、 従来この種の装置とし−C第1図に示すものX”tL−
・1こ1図において、(1)は電極、(2)は被加工物
、(3)はこ第1らにまりで形成さr+る微小加工間隙
(以下極間と称す)、(4)はバイポーラ形トラノジス
タ、電界効果形トランジスタ等の第1の半導体スイッチ
ング素子、(5)は前記半導体スイッチツク素子(4)
L/1 ON、 OF k’ を制御する制御装置、(
叫まタイ4−ド、(71i、tコンデンサ、(8)は王
に電椋装敏より上記極間(3)までの線路における等価
的4cイノタ′ノタノスで、通常、IPH以下の低い値
を維持さねる、(9)はバイポーラ形トラノジスタ、電
界効”lA形トフノジスタ等の第2の半導体スイッチツ
ク素子で、抵抗器−と直列回路を構成(、前記」ンテノ
サ(7)と並列に接続されている、0Mは[記8@20
)半導体スイッチ・グ素子(9)のON、O1!Fを制
御−qる制御装置、(6)は変成器、整流器、コノ7シ
サ等から成る血流IIc椋装諌である。第2図はL記動
2の半導体4イノチノグ素子のりへ、OFk制御(ロ)
路の一例一〇−ある 次に動作について説明する。第1の半導体スイ、フチン
グ素子(4)がON L、て、こ0)とき極間(3)の
絶縁が破壊し7電流が流tするが、このとき電流の流れ
る回路は第1図ilこ示す通りであり、このとき電流は
時間とともには(V“−VO)t/■、で心線的に増加
していく、但り、V、は直流電源装置υの電圧、VGは
極間0)アーク電圧でほぼ20′%1%Lは線路0)イ
ン脅りタンスである、(fこがって半導体スイッチング
素子(4)がON時闇t1経過後Ip = (Vs −
VOlt +/ Lj(る電流が流t]る、ここで半導
体スイッチング素子(4)がON状態からuFF状態に
なつCも、fことえ半導体スイッチング素子(4)かタ
ーンオフ時間が零の理想スイッチであると仮定しても線
路J)イノダクタンスに蓄えら第1Tこエネルギ−1L
Ip′C))7こめに、電流は瞬間的には零になり得才
、こび1fこめに半導体スイ・チング索子(4jull
ljl端にいわゆるサージ電圧が発生【7、タイオード
(6)を通(7て」ノケンサ(7)を充電する電流12
か流れ、コノアノ′4F(7)の電圧は[昇−(る f
li制御装置αυは第2図に一部7J−ボす通りコンデ
ンサ(7)の電圧かゼナータイ4 ドのR1十R2 電圧Vzで決まる基準値■E−−−「−−Vz より
高いか低いかを判別する比較器(CMF)により半導体
スイッチング素子(9)をON、OFF制御し、コンデ
ンサの電圧が高ければON出力+Vlを、低けねばOF
F出カーVノを半導体スイッチング素子(9)に与える
、以上のように第3図(a)に示すとおり半導体スイッ
チング素子(4)(+)ON、OFFに従って、極間(
3)には83図(b)に示す電流il12 が流れるが
、これはターン4ノ時の電流i+(第8図(C))とダ
ーツオフ時の電流凰2(第8図(d))に分解テ>、と
くにターンオフ時Q)電流12は11と同様M 間(3
)にも流ね、一部は加工に寄与オ乙が、最終的には大半
が抵抗器α0の熱エネルキーに変換される。
従来Q)放電加工用電源装置は以上のように構成されて
いるυ)で、極間電流のパルス巾を制御するために、半
導体スイッチ°ツク素子のターンオフ時の電流をコンデ
ンサに一担蓄積し、最終的には抵抗器で熱工不ルキーと
し、で消費する1こめ、装置への全投入電力に対(て実
際に極間(3)で放電加工の1コめに消費される電力の
割合すなイ)ち電力の効率の向上が原理的に望めないば
かりか、半導体を多く含む電源装置自身の発熱により信
頼性低下U1原因となるなどの欠点があった。
いるυ)で、極間電流のパルス巾を制御するために、半
導体スイッチ°ツク素子のターンオフ時の電流をコンデ
ンサに一担蓄積し、最終的には抵抗器で熱工不ルキーと
し、で消費する1こめ、装置への全投入電力に対(て実
際に極間(3)で放電加工の1コめに消費される電力の
割合すなイ)ち電力の効率の向上が原理的に望めないば
かりか、半導体を多く含む電源装置自身の発熱により信
頼性低下U1原因となるなどの欠点があった。
この発明は上記のような従来のもののIX点を除去する
f、:y)になさtl、1こもので、ターンオフ時に電
力の一部を消費ζる抵抗器の代わり≦こ これを変成器
結合した整流器によって元の直流電源側に戻すことによ
り、無駄な抵抗器による発熱ノ、)なく、投入電力う一
効率的に極間の放電加工の1コめに消費できる放電〃1
4工用電源装置を提供することを目的と(、でいる。
f、:y)になさtl、1こもので、ターンオフ時に電
力の一部を消費ζる抵抗器の代わり≦こ これを変成器
結合した整流器によって元の直流電源側に戻すことによ
り、無駄な抵抗器による発熱ノ、)なく、投入電力う一
効率的に極間の放電加工の1コめに消費できる放電〃1
4工用電源装置を提供することを目的と(、でいる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第4
図にj:3いて(9B)、 (9b)、 (91,(9
d) l! イずれも半導体ス・fソ=ング素子で、変
成器α3(711次側がたオ〜がitに;Jいるまうに
接続さn°Jノテノサ(7)(’)層圧が基準値以上に
なると所定の周波数でON、OFFを繰り返すように制
御装置α◆により制御されろ。半導体スイッチツク素子
と(7て電界効果形トランジスタを使用し1こ場合の制
御装置を第5図に示す、 (15a)、 +15b)は
上記変成器0の2次側に接続さtlだ整流器で、チョー
クコイルOfiを経てコンデンサαηに接続されている
。コンデンサQηは元の自流電源装置!103の出力に
血列に接続され、さらにその後段には血流出力を安定化
するトフーノジスタチョノバ方式の定電圧装置(ト)が
接続されでいる。01はこのトー77ジスタチョノバl
j式C11制御装置を示し、第6図にその構成図を示す
2ダイオード(20a) 、 f20b) 、 (
20c) 、 +20d) j、を半導体スイッチフ
グ素子(9a)、 +9b)、 (9c)、 (9d)
rh保護用タイ4−ドである、 半導体スイッチング素子(9a)、 (9b)、 (9
c >、 (9d)目制御装wtO引こまってON、(
J)“)゛を制御さ第1るが、fbil III装置0
4JIJ第5図にボ4−とおり」シーrノサ(7)の電
圧Viaがセづダイオードで決まる基準電圧kVzより
低けilば、半導体スイッチング素子(9a)+19”
+。
図にj:3いて(9B)、 (9b)、 (91,(9
d) l! イずれも半導体ス・fソ=ング素子で、変
成器α3(711次側がたオ〜がitに;Jいるまうに
接続さn°Jノテノサ(7)(’)層圧が基準値以上に
なると所定の周波数でON、OFFを繰り返すように制
御装置α◆により制御されろ。半導体スイッチツク素子
と(7て電界効果形トランジスタを使用し1こ場合の制
御装置を第5図に示す、 (15a)、 +15b)は
上記変成器0の2次側に接続さtlだ整流器で、チョー
クコイルOfiを経てコンデンサαηに接続されている
。コンデンサQηは元の自流電源装置!103の出力に
血列に接続され、さらにその後段には血流出力を安定化
するトフーノジスタチョノバ方式の定電圧装置(ト)が
接続されでいる。01はこのトー77ジスタチョノバl
j式C11制御装置を示し、第6図にその構成図を示す
2ダイオード(20a) 、 f20b) 、 (
20c) 、 +20d) j、を半導体スイッチフ
グ素子(9a)、 +9b)、 (9c)、 (9d)
rh保護用タイ4−ドである、 半導体スイッチング素子(9a)、 (9b)、 (9
c >、 (9d)目制御装wtO引こまってON、(
J)“)゛を制御さ第1るが、fbil III装置0
4JIJ第5図にボ4−とおり」シーrノサ(7)の電
圧Viaがセづダイオードで決まる基準電圧kVzより
低けilば、半導体スイッチング素子(9a)+19”
+。
(9c)、(9d)全てを()に’に’+cシ、Vin
かゼナ・−タ・イ4−1 テ決、iる基*wLff k
Vz 、L’ tl 篩it t+ ハ半導体スイッチ
ツク素子(9a )+ (9d ) I、−(J N、
19b)、(9c)を(丹゛l゛、その後(9a l、
(9d ) ?□ (丹゛ル、(9b)、(9c)を
りNと(・うようにfこすきかC目こ接続さオIfこ半
導体スイッチング素子を交互に繰り返しON、OFF動
作させ、変成器(至)の入力に交流電圧を印加する、し
たがって極間(3)での放電周波数が上昇するか、各放
電電流のピーク値が高いときにはコンテ・すの電圧が上
昇【11、半導体スイッチング素子(9a)。
かゼナ・−タ・イ4−1 テ決、iる基*wLff k
Vz 、L’ tl 篩it t+ ハ半導体スイッチ
ツク素子(9a )+ (9d ) I、−(J N、
19b)、(9c)を(丹゛l゛、その後(9a l、
(9d ) ?□ (丹゛ル、(9b)、(9c)を
りNと(・うようにfこすきかC目こ接続さオIfこ半
導体スイッチング素子を交互に繰り返しON、OFF動
作させ、変成器(至)の入力に交流電圧を印加する、し
たがって極間(3)での放電周波数が上昇するか、各放
電電流のピーク値が高いときにはコンテ・すの電圧が上
昇【11、半導体スイッチング素子(9a)。
(9b)、(9c)、t9d)は繰り返しスイッチンク
動作を行ないコンデンサの電圧を一定値に維持するよう
番こ動作する、変成器(至)の2次側には整流器(15
a)。
動作を行ないコンデンサの電圧を一定値に維持するよう
番こ動作する、変成器(至)の2次側には整流器(15
a)。
(15b)及び高周波スイッチングノイズを除去−(る
チョークコイル曲、コンデンサαηか接続さ)1、高周
波スイッチングノイズを多く含む交流を血流に変換゛(
る、以上のように半導体スイッチング素子(9a)、
(9b)、(9c)、(9d)、変成器(至)、制御装
!1(14)。
チョークコイル曲、コンデンサαηか接続さ)1、高周
波スイッチングノイズを多く含む交流を血流に変換゛(
る、以上のように半導体スイッチング素子(9a)、
(9b)、(9c)、(9d)、変成器(至)、制御装
!1(14)。
整流器(15a)、 (15b)、f q−り:]
4 ルQf9. J ノテンサαηは一種の入力電圧の
定電圧化をはかつfコ間欠勤作を行なう高周波インバー
タを形成し、コンデンサ(7)の電圧を基準値に維持オ
ろように交流直流変換動作を行なう、このときの制御回
路Q41の電源はコンデンサ(7)より供給を受け、特
別lこ外部よれ供給を受ける必要はない、このようにし
て直流電源側に返され1こ直流出力は元の直流電源に[
槓みするかたちで一列に接続さ第1るtこめ定電圧装置
−によって定電圧化され、再び極間(3)=のtIIt
汁供給線供給源。第6図はこの定電圧装置の制御装置t
Q1で、出力電圧によってfヨノバスイソナのパルス幅
を変更するいわゆるパルス巾変調(1’WM)の動作を
行なう、 なお上記実施例では、半導体スイノチノグ素子(9)と
して電界効果形トランジスタを使用[2fこ例をボt−
f二が、通常のハイポーフ杉トランジスタを使用【でも
丁く、ま1こ半導体スイノチノグ素子の接続をIこ−C
きかけでな(、第7図に示−イま一]に一方向性ス・イ
ノチとし−Cもよく、変成器の2次側にJjい“(も整
流器ら一変成器との接続は半波整流方式であって゛もよ
い、さらに定電f上装置(至)はトランジスタをスイッ
チング動作させる、チョッパ方式tごけQ /j (能
動 城で使用するトロツバh式のものでも1く、同様υ
)効果を秦−(る5 以りのようIこ、この発明によ)1は半導体スイッチン
グ素子のター747時のせ−ジェ不ルキーをコンデンサ
に蓄え、こ0)コンデンサの電圧を定電圧化するととも
に入力端に電力を帰すtコめに一種の高周波インバータ
を設けたので従来の装置のように抵抗器が不要となり、
電力効率が高く自己発熱量が少なく小形化が可能な放電
加工用電源装置が得られろという効果がある、
4 ルQf9. J ノテンサαηは一種の入力電圧の
定電圧化をはかつfコ間欠勤作を行なう高周波インバー
タを形成し、コンデンサ(7)の電圧を基準値に維持オ
ろように交流直流変換動作を行なう、このときの制御回
路Q41の電源はコンデンサ(7)より供給を受け、特
別lこ外部よれ供給を受ける必要はない、このようにし
て直流電源側に返され1こ直流出力は元の直流電源に[
槓みするかたちで一列に接続さ第1るtこめ定電圧装置
−によって定電圧化され、再び極間(3)=のtIIt
汁供給線供給源。第6図はこの定電圧装置の制御装置t
Q1で、出力電圧によってfヨノバスイソナのパルス幅
を変更するいわゆるパルス巾変調(1’WM)の動作を
行なう、 なお上記実施例では、半導体スイノチノグ素子(9)と
して電界効果形トランジスタを使用[2fこ例をボt−
f二が、通常のハイポーフ杉トランジスタを使用【でも
丁く、ま1こ半導体スイノチノグ素子の接続をIこ−C
きかけでな(、第7図に示−イま一]に一方向性ス・イ
ノチとし−Cもよく、変成器の2次側にJjい“(も整
流器ら一変成器との接続は半波整流方式であって゛もよ
い、さらに定電f上装置(至)はトランジスタをスイッ
チング動作させる、チョッパ方式tごけQ /j (能
動 城で使用するトロツバh式のものでも1く、同様υ
)効果を秦−(る5 以りのようIこ、この発明によ)1は半導体スイッチン
グ素子のター747時のせ−ジェ不ルキーをコンデンサ
に蓄え、こ0)コンデンサの電圧を定電圧化するととも
に入力端に電力を帰すtコめに一種の高周波インバータ
を設けたので従来の装置のように抵抗器が不要となり、
電力効率が高く自己発熱量が少なく小形化が可能な放電
加工用電源装置が得られろという効果がある、
第1図は従来の放電加工用電源装置の構成をネオ回路図
、第2図はm1図における第2の半導体スイッチング素
子の制御装置の構成を示す回路図、第3図は放電電流波
形を示す説明図、第4図はこの発明の一実施例に誹る放
電加工用電源装置の構成を示す回路図、第5図は第4図
ICJ、; i Tる半導体スイッチジグ素子制御装置
の構成を示す回路図、第6図は第4図における定電圧装
置の制御装置の構成を示す回路図、m7図I、″【この
発明の他の実施例の構成を示す回路図である、 図中、(1)は電極、(2)は被加二1.物、(3)t
、s微牛加1゜間隙、(4)は第1の半導体ス・イ、ノ
チノグ素子、(6)はダイ4−ド、(7)はコンデンサ
、(9)は第2の半導体スイノチノグ素子、@は直流電
源装置、叫11変成器、(至)は整流器である、 なお図中、同一符号は向−又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 −・ V L: 抽 由 潟(自発) 1. 1 ′ノ 昭和 71 月 [I 4’l”j’l’ l!’ Iど自 殿
(l ・I;il・・人小
’l’lll;1Illlr(57−778588
!、 ’kl 1lJj u’l CFl、
放電加工用*m装置:L 1111+1’、、、4る
古 ・It f’lい]閂1,7 持、1′1出願ノ
、代ノd1 °−−−−2− 1代 理 ノ、 片 山
仁へ部5、補正の対象 (1) 明細書の発明の詳細な説明の橋。 (2) 図面 S 補正の内容 (2)図面中、第1図及び15図を別紙の通り10才る
、 乙 添付書類の目録 (1) 訂正図thI(第1図及び第5図+
121iI以1−
、第2図はm1図における第2の半導体スイッチング素
子の制御装置の構成を示す回路図、第3図は放電電流波
形を示す説明図、第4図はこの発明の一実施例に誹る放
電加工用電源装置の構成を示す回路図、第5図は第4図
ICJ、; i Tる半導体スイッチジグ素子制御装置
の構成を示す回路図、第6図は第4図における定電圧装
置の制御装置の構成を示す回路図、m7図I、″【この
発明の他の実施例の構成を示す回路図である、 図中、(1)は電極、(2)は被加二1.物、(3)t
、s微牛加1゜間隙、(4)は第1の半導体ス・イ、ノ
チノグ素子、(6)はダイ4−ド、(7)はコンデンサ
、(9)は第2の半導体スイノチノグ素子、@は直流電
源装置、叫11変成器、(至)は整流器である、 なお図中、同一符号は向−又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 −・ V L: 抽 由 潟(自発) 1. 1 ′ノ 昭和 71 月 [I 4’l”j’l’ l!’ Iど自 殿
(l ・I;il・・人小
’l’lll;1Illlr(57−778588
!、 ’kl 1lJj u’l CFl、
放電加工用*m装置:L 1111+1’、、、4る
古 ・It f’lい]閂1,7 持、1′1出願ノ
、代ノd1 °−−−−2− 1代 理 ノ、 片 山
仁へ部5、補正の対象 (1) 明細書の発明の詳細な説明の橋。 (2) 図面 S 補正の内容 (2)図面中、第1図及び15図を別紙の通り10才る
、 乙 添付書類の目録 (1) 訂正図thI(第1図及び第5図+
121iI以1−
Claims (1)
- 電極と加工液を介し、て被加工物との間に形成さねる加
工間隙に間欠的なパルス電圧を供給する放電加工用電源
装置を、直流電源と、該電源に直列に接続されオノ、オ
フ動作を繰り返す第1の半導体スイッチング素子と、前
記第1の半導体スイッチジグ素子とダイオードを介(7
で並列に接続さ711こコンデンサと、上記コンデンサ
に並列に接続され、且つこのコノアノサの電圧か基準値
以上でスイッチジグ動作を行なう半導体ス、イノアノグ
素子及び変成器から成る直列回路と、前記変成器の二次
側に接続さJl、且つ前記直流電源電圧番こ電圧を上積
みするように接続した整流回路とから構成[7rコ放電
加工用電譚装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57077853A JPS58196923A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | 放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57077853A JPS58196923A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | 放電加工装置 |
Publications (2)
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Family
ID=13645614
Family Applications (1)
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| JP57077853A Granted JPS58196923A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | 放電加工装置 |
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1982
- 1982-05-10 JP JP57077853A patent/JPS58196923A/ja active Granted
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