JPS58197084A - 連続シ−トの印刷方法 - Google Patents
連続シ−トの印刷方法Info
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- JPS58197084A JPS58197084A JP7949382A JP7949382A JPS58197084A JP S58197084 A JPS58197084 A JP S58197084A JP 7949382 A JP7949382 A JP 7949382A JP 7949382 A JP7949382 A JP 7949382A JP S58197084 A JPS58197084 A JP S58197084A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は連続シートに任意寸法の印刷全行い得る印刷
方法に関するものであって、−1詳JVcは、輪転印刷
機の版胴の円周寸法の範囲内′/c2いて任意の印刷長
で、巻取紙その他の遅硬シートに無駄な余白を生ずるこ
となく、順次印刷を施し得る新規な印刷方法に関するも
のである。
方法に関するものであって、−1詳JVcは、輪転印刷
機の版胴の円周寸法の範囲内′/c2いて任意の印刷長
で、巻取紙その他の遅硬シートに無駄な余白を生ずるこ
となく、順次印刷を施し得る新規な印刷方法に関するも
のである。
1湾曲した版面全1fT固定した版胴と圧、桐との1間
に連続ノートを供給し、前記2つの円胴による挟圧によ
って印刷を行う輪転印刷機では、連続ノートに施さnる
印刷物の大きさは、版胴の円周寸法によって一般に決足
さnる。すなわち、版胴の円周寸法以上のものは印刷不
可能であり、また円周寸法以下の版面全、g Arjj
lに装着したものでは印刷は可能であるが、版胴の1回
転毎に印刷相互1間に余白ができるので啄めて無駄が多
い欠点がある。この欠点VC対処するため、供給された
連続ソートを印刷前に断裁装置によつ選当寸・去の枚葉
紙vcl!fr裁し、その紙寸法に対応した版面全版胴
に装着して印刷を行うオールサイズ輪転機が提案さ几て
力るが、高速度の印刷には不i当でろり、フ之印刷前の
断裁を前提とするから、連続状唄のノートへの印刷をな
し得ないこと勿論である。更に、連続シートを断裁する
ことなく任意寸法の印刷を行う別手段として、当該の任
意7法に対応する円周寸法の版胴金その都度父換使用す
ることが考えら几るが、この場合は円周寸法の異るi、
胴?種々用意しなげればなりず、驚准な手数を要すると
共に、輪転印刷機の構造が煩雑化し製造コストも上昇す
るので、到底実現困橿である。このように、連続シート
への輪転…コ刷は、一般に版胴の円周寸法が印刷物の印
刷長になるので、壬意寸法で711つ無駄な余白を生ず
ることなく順次印刷を行うことは困碓であった。
に連続ノートを供給し、前記2つの円胴による挟圧によ
って印刷を行う輪転印刷機では、連続ノートに施さnる
印刷物の大きさは、版胴の円周寸法によって一般に決足
さnる。すなわち、版胴の円周寸法以上のものは印刷不
可能であり、また円周寸法以下の版面全、g Arjj
lに装着したものでは印刷は可能であるが、版胴の1回
転毎に印刷相互1間に余白ができるので啄めて無駄が多
い欠点がある。この欠点VC対処するため、供給された
連続ソートを印刷前に断裁装置によつ選当寸・去の枚葉
紙vcl!fr裁し、その紙寸法に対応した版面全版胴
に装着して印刷を行うオールサイズ輪転機が提案さ几て
力るが、高速度の印刷には不i当でろり、フ之印刷前の
断裁を前提とするから、連続状唄のノートへの印刷をな
し得ないこと勿論である。更に、連続シートを断裁する
ことなく任意寸法の印刷を行う別手段として、当該の任
意7法に対応する円周寸法の版胴金その都度父換使用す
ることが考えら几るが、この場合は円周寸法の異るi、
胴?種々用意しなげればなりず、驚准な手数を要すると
共に、輪転印刷機の構造が煩雑化し製造コストも上昇す
るので、到底実現困橿である。このように、連続シート
への輪転…コ刷は、一般に版胴の円周寸法が印刷物の印
刷長になるので、壬意寸法で711つ無駄な余白を生ず
ることなく順次印刷を行うことは困碓であった。
しη)るに、巻取紙その他の連続シートに、こiを析我
することなく圧意寸去の印刷長で高速印刷を行うことは
、産業界でかねてより要望さnている。−例を挙げると
、段ポールを連続的に生産するコルゲータラインでは、
長尺の巻取された中芯紙とライナとを便用し、前記中芯
紙にコルゲート=付したその波形段頂部にライナを接着
貼合せて片面段ボールや両面段ポールを製造するが、・
婦らnた段ポールへの印刷はコルゲータラインの中では
行わ几ず、所定寸法Vこ断裁して攻葉段ボールとじ之後
に印刷するようになっている。ところで、両面段ボール
を例に挙lすると、通11:Aに示すように表ライナ1
0又び逼ライナ12は、コルゲートケ付した中芯紙14
に二〇相互に換金されて2す、外観的には表ライナ10
及び裏ライナ12はフラットになっている。しかし、各
ライナは中芯紙の段頂部(所謂山部)Kより支持されて
いる部分aと、前記段頂部により交付さnでいない所a
谷部すの部分とがあるため、印刷時にライナに均等な印
刷圧がかからず、潰淡、色むらを生ずる傾向があるつこ
の之め、股ボールに鮮明で色むらのない均一な印刷を行
うvCは、ライナと中芯紙との貼付せを行う前の連続シ
ート状態ンころるライナに印刷をするのが好フしいが、
円胴の円周寸去通゛りの印刷を、木目模様の燥返しとし
て施すような場合(例えばヒノッキー装[!It)ri
別として、任意寸1去の印1制長で余市を生ずること;
tく高速でライナに印刷することIi1ス町罷であり、
その実現が待望さnていた。
することなく圧意寸去の印刷長で高速印刷を行うことは
、産業界でかねてより要望さnている。−例を挙げると
、段ポールを連続的に生産するコルゲータラインでは、
長尺の巻取された中芯紙とライナとを便用し、前記中芯
紙にコルゲート=付したその波形段頂部にライナを接着
貼合せて片面段ボールや両面段ポールを製造するが、・
婦らnた段ポールへの印刷はコルゲータラインの中では
行わ几ず、所定寸法Vこ断裁して攻葉段ボールとじ之後
に印刷するようになっている。ところで、両面段ボール
を例に挙lすると、通11:Aに示すように表ライナ1
0又び逼ライナ12は、コルゲートケ付した中芯紙14
に二〇相互に換金されて2す、外観的には表ライナ10
及び裏ライナ12はフラットになっている。しかし、各
ライナは中芯紙の段頂部(所謂山部)Kより支持されて
いる部分aと、前記段頂部により交付さnでいない所a
谷部すの部分とがあるため、印刷時にライナに均等な印
刷圧がかからず、潰淡、色むらを生ずる傾向があるつこ
の之め、股ボールに鮮明で色むらのない均一な印刷を行
うvCは、ライナと中芯紙との貼付せを行う前の連続シ
ート状態ンころるライナに印刷をするのが好フしいが、
円胴の円周寸去通゛りの印刷を、木目模様の燥返しとし
て施すような場合(例えばヒノッキー装[!It)ri
別として、任意寸1去の印1制長で余市を生ずること;
tく高速でライナに印刷することIi1ス町罷であり、
その実現が待望さnていた。
1之、段ボールに成形した後にこれr−転印刷機に通し
て版胴と圧胴とにより法王すると、段ポール自体の圧縮
強度の低下が通念ざnるが、ノート状唄であるライナに
印刷を九丁のでるれイ、このような1蔀芯は全く一帰さ
れることlこなQ、この観点からも望まし−ことである
9不是明ば、¥前記従来技術が内在している大魚に遣み
A出51之ものであって、巻取紙その曲の4続シート全
断裁することなく、連続状擦のまま任意の印刷長で印刷
を行うことができ、しかも相互Vc4接し甘う印刷物の
間に無駄な余白が生じない二つにした連続シートの輪転
印刷方法全提供することを目的とする。
て版胴と圧胴とにより法王すると、段ポール自体の圧縮
強度の低下が通念ざnるが、ノート状唄であるライナに
印刷を九丁のでるれイ、このような1蔀芯は全く一帰さ
れることlこなQ、この観点からも望まし−ことである
9不是明ば、¥前記従来技術が内在している大魚に遣み
A出51之ものであって、巻取紙その曲の4続シート全
断裁することなく、連続状擦のまま任意の印刷長で印刷
を行うことができ、しかも相互Vc4接し甘う印刷物の
間に無駄な余白が生じない二つにした連続シートの輪転
印刷方法全提供することを目的とする。
この目的を達成するため本発明に糸る印刷方法は、連続
シートに印刷をするに当り、2基以上の版胴を設けて各
版胴に前記連続ノートの各印刷予定セク/ヨンでの印刷
全分担させ、これらの各版1胴は印刷時G′cぽ通続ソ
ートの哄給速度すで同期して回転さぐると共に、印判終
了後次の印刷開畑までの版胴の回動区聞全り0速・減速
制・卸すること’i[+jkとする。
シートに印刷をするに当り、2基以上の版胴を設けて各
版胴に前記連続ノートの各印刷予定セク/ヨンでの印刷
全分担させ、これらの各版1胴は印刷時G′cぽ通続ソ
ートの哄給速度すで同期して回転さぐると共に、印判終
了後次の印刷開畑までの版胴の回動区聞全り0速・減速
制・卸すること’i[+jkとする。
次に、本発明ンζ係る印刷方法につき、窓付図面を参照
して以F詳細に説明する。11列として、段ボールtH
造するコルケータラインに関連して説明するが、これV
こ限定されるものではなく一般の巻取紙、樹脂フィルム
等のウェブその他の連続シートの印刷に広く応用し潜る
こと勿論である。
して以F詳細に説明する。11列として、段ボールtH
造するコルケータラインに関連して説明するが、これV
こ限定されるものではなく一般の巻取紙、樹脂フィルム
等のウェブその他の連続シートの印刷に広く応用し潜る
こと勿論である。
不発明に係る印刷方法は、後述するように2基以上の輪
転印刷機を便用して実施されるが、その印刷モードを、
説明の便宜上1基の輪転印刷機で笑癩する場合を例とし
て述べることにする。なお、印刷物の流れ方向の寸法L
(こ几は板面により印刷てれる印刷長tとは区別ざnる
)が版胴の円周寸法πDよ0も大きい場合(L>πD)
と、小さい場合(L≦πD)とで、その印刷モードif
わるので、X2図には印刷物の寸去りが版、偶の円周寸
法πυよりも小ざい場合<L<πD)を例示する。すな
わち12図は不発明に係る印刷方法により印刷を行う部
付の谷モードを■乃至■の断続状擦で示したものであっ
て、符号16は輪転印刷機の板鋼、符号18はこの版う
1II116に裏層した印版を夫々指示し、i亥印反1
Bυ−瓜、大寸、去は仮+1416の円周寸ン云πD1 7′)7/lにモl定さ几て(八るものとする。)た符
号20;寸印目j対家でるる連、続/−ト全示し、ぞ・
D下方:/C−81!・亥運−売7−’p2c/)平面
状、襟を位纜的゛で対応させて図示しである。連続シー
ト20の平面図に2いて4壇で1区1さ几る壱でクノヨ
ンA 、 B 、 C、・・・・が印+11’z予定さ
れる領域(印刷が1されることl?:より印刷物AI
、81 、 (j、・・・・となる)であって、矢印で
示す訛几方向の寸去りが版胴16の円周寸法πDよりも
小さくなっている。な2、図面では叔胴16シで対応す
る圧7刊げ省略しである。
転印刷機を便用して実施されるが、その印刷モードを、
説明の便宜上1基の輪転印刷機で笑癩する場合を例とし
て述べることにする。なお、印刷物の流れ方向の寸法L
(こ几は板面により印刷てれる印刷長tとは区別ざnる
)が版胴の円周寸法πDよ0も大きい場合(L>πD)
と、小さい場合(L≦πD)とで、その印刷モードif
わるので、X2図には印刷物の寸去りが版、偶の円周寸
法πυよりも小ざい場合<L<πD)を例示する。すな
わち12図は不発明に係る印刷方法により印刷を行う部
付の谷モードを■乃至■の断続状擦で示したものであっ
て、符号16は輪転印刷機の板鋼、符号18はこの版う
1II116に裏層した印版を夫々指示し、i亥印反1
Bυ−瓜、大寸、去は仮+1416の円周寸ン云πD1 7′)7/lにモl定さ几て(八るものとする。)た符
号20;寸印目j対家でるる連、続/−ト全示し、ぞ・
D下方:/C−81!・亥運−売7−’p2c/)平面
状、襟を位纜的゛で対応させて図示しである。連続シー
ト20の平面図に2いて4壇で1区1さ几る壱でクノヨ
ンA 、 B 、 C、・・・・が印+11’z予定さ
れる領域(印刷が1されることl?:より印刷物AI
、81 、 (j、・・・・となる)であって、矢印で
示す訛几方向の寸去りが版胴16の円周寸法πDよりも
小さくなっている。な2、図面では叔胴16シで対応す
る圧7刊げ省略しである。
連続シート20は一定の−i度で矢印方向に供給さnて
走行してPす、前記Qつ各印刷予定領域A、B、C,・
・・・に巣2図ので示すように子息の印刷長t(ここl
こ印刷長tは版′f11−Bの弧状寸法に略一致し、刀
1つ版7嗣16の円周寸法πDの範囲内に限定さnる)
で、順次印刷を行うため7では、板胴16の1回転当り
の回転速度を第3図に示すモーとシで匹って制御してや
ればよい、第3a図及び第3b図は、版胴161こ4ひ
σる印版18の動作モードを示し1.1号Vは連続シー
ト20の一定の供給速度、1号vtけ版胴16(板面1
8)+7)最高速二Wを示す。すなわち、印刷予定領域
A、B、c、・・・・の寸法りは版胴16の円周寸法π
Dよりも小さいというA’tT&条件があるから、仮、
1li11601回転により前記寸法り内に印刷金塊す
には、版、胴16の1回転当りの回転速度は一定であっ
て石グならず、第3a図または第3b12Jに示す動作
モードで変化させてやる必要がある。例えば第2図では
、印版18がシート20に接して印刷全開始した時点(
(■)から、印刷を完了して印版18がシート20から
雌nる印刷終了時点(■)1では版胴16の回転速度は
連続シート20の一定供給速度Vに、1同期している必
要があり(第3a図、第3b図の水平区間αン、印刷終
了後天の印刷予定領域Bで印刷を開烟す不゛まで(■乃
至■)を、第3a図に、d、γで示すようにカロ速・減
速重り御して、前記の同期速度V工りも大きい速度で次
の印刷用≠6時点まで印版18を到来させてやる、7た
第3blAに示す二つりCDO速・減速割合r犬さくし
て、闇に最高速度vtで回転するフラットな部分子ブ1
゛在させるようにしてもよい。このときは、第3 a
iAに示すモードよりも第3b図に示すモードの万が必
要加速度は犬きくなる。
走行してPす、前記Qつ各印刷予定領域A、B、C,・
・・・に巣2図ので示すように子息の印刷長t(ここl
こ印刷長tは版′f11−Bの弧状寸法に略一致し、刀
1つ版7嗣16の円周寸法πDの範囲内に限定さnる)
で、順次印刷を行うため7では、板胴16の1回転当り
の回転速度を第3図に示すモーとシで匹って制御してや
ればよい、第3a図及び第3b図は、版胴161こ4ひ
σる印版18の動作モードを示し1.1号Vは連続シー
ト20の一定の供給速度、1号vtけ版胴16(板面1
8)+7)最高速二Wを示す。すなわち、印刷予定領域
A、B、c、・・・・の寸法りは版胴16の円周寸法π
Dよりも小さいというA’tT&条件があるから、仮、
1li11601回転により前記寸法り内に印刷金塊す
には、版、胴16の1回転当りの回転速度は一定であっ
て石グならず、第3a図または第3b12Jに示す動作
モードで変化させてやる必要がある。例えば第2図では
、印版18がシート20に接して印刷全開始した時点(
(■)から、印刷を完了して印版18がシート20から
雌nる印刷終了時点(■)1では版胴16の回転速度は
連続シート20の一定供給速度Vに、1同期している必
要があり(第3a図、第3b図の水平区間αン、印刷終
了後天の印刷予定領域Bで印刷を開烟す不゛まで(■乃
至■)を、第3a図に、d、γで示すようにカロ速・減
速重り御して、前記の同期速度V工りも大きい速度で次
の印刷用≠6時点まで印版18を到来させてやる、7た
第3blAに示す二つりCDO速・減速割合r犬さくし
て、闇に最高速度vtで回転するフラットな部分子ブ1
゛在させるようにしてもよい。このときは、第3 a
iAに示すモードよりも第3b図に示すモードの万が必
要加速度は犬きくなる。
また、印刷予定領域A、t3.C,・・・・の寸法りが
版rn+’l 16の円周寸法πDよりも大きい(L〉
π0)場合(但し、印刷長tは円周寸法πDよりも小ざ
い)は、第4a図または第4b図で示す動作モードで版
胴16の回転制御を行えばよい。第4a図、第4b図の
何れの場合も、印刷開姶時点7D−ら印刷終了時点1て
の印刷時は連続/−ト20の一定供給速度Vに同期して
、版胴16は回転し、それ以外の期間はこの同期速度V
よQも小さい速度で、A速・/70速制燐して、犬の印
刷予定でクションBが印刷開始位置に到来するまで所4
時闇鍬さtすることicなる。なひ、第4b図シζ示す
動作モードでは、−fr定の停止時側全設けて9機させ
た後、前記同期速度■よりも小さい速度で加速して同M
速度vK到達するようになっている、 このように版1個16をその1回転の間に第3図(L<
πDの部会)または第4図(L>πDの場合)に示す動
作モードとなるよう速度に喚全行うためには、パルスモ
ータをパルス制御しtす、後述するように直σn、サー
ボモータをD/A変洟回iI!riCより制御したり、
交流モータをインバータにより可変速制御したりするこ
とによって容易に実現可能でるる。
版rn+’l 16の円周寸法πDよりも大きい(L〉
π0)場合(但し、印刷長tは円周寸法πDよりも小ざ
い)は、第4a図または第4b図で示す動作モードで版
胴16の回転制御を行えばよい。第4a図、第4b図の
何れの場合も、印刷開姶時点7D−ら印刷終了時点1て
の印刷時は連続/−ト20の一定供給速度Vに同期して
、版胴16は回転し、それ以外の期間はこの同期速度V
よQも小さい速度で、A速・/70速制燐して、犬の印
刷予定でクションBが印刷開始位置に到来するまで所4
時闇鍬さtすることicなる。なひ、第4b図シζ示す
動作モードでは、−fr定の停止時側全設けて9機させ
た後、前記同期速度■よりも小さい速度で加速して同M
速度vK到達するようになっている、 このように版1個16をその1回転の間に第3図(L<
πDの部会)または第4図(L>πDの場合)に示す動
作モードとなるよう速度に喚全行うためには、パルスモ
ータをパルス制御しtす、後述するように直σn、サー
ボモータをD/A変洟回iI!riCより制御したり、
交流モータをインバータにより可変速制御したりするこ
とによって容易に実現可能でるる。
ところで、第2図には不発明に係る印刷方法の理論説明
全簡略に行うtめに、1仮胴16が1基の場合を例に挙
げ之が、実際には版胴1基だけでは速度制御が(不可能
でにないが)困4な場合が多い。七の埋田は、例えば第
2図では前述し友ように版胴16の円周V法πDの4の
弧長全・Hする印版1日i便用し℃いるが、こ7)場合
版胴16rc該円周の4たけに連続シート20の供給速
度vに同期して回転し、後の−の円周距誰はsTI記i
”J期速7 v工9も大きい速度で短時旧1内に加速・
減速利御葡しなけnばならず。
全簡略に行うtめに、1仮胴16が1基の場合を例に挙
げ之が、実際には版胴1基だけでは速度制御が(不可能
でにないが)困4な場合が多い。七の埋田は、例えば第
2図では前述し友ように版胴16の円周V法πDの4の
弧長全・Hする印版1日i便用し℃いるが、こ7)場合
版胴16rc該円周の4たけに連続シート20の供給速
度vに同期して回転し、後の−の円周距誰はsTI記i
”J期速7 v工9も大きい速度で短時旧1内に加速・
減速利御葡しなけnばならず。
しη島も版胴16月体は相当の重責かぁって固有の慣性
余有するため、版胴1基のみでは一般に速(制御に無理
がかかるからである− そこで、本発明に係る印刷方法では、版胴を少くとも2
基″脂えて、これらの版刀同が1つ3さの印刷でクショ
ンのl:l]刷を分担するよう設定することにより個々
の版胴に光分の応答時間を与え、黒煙なく連続印刷に対
応することができる。例えば第5図では2基の版胴16
a、16bf所定1」隔で配置してあり、板胴16aは
印刷でクションA、C,B、−・・・の順で1つ2きの
印刷全分担し、業た版胴16bri印刷セク/ヨンB。
余有するため、版胴1基のみでは一般に速(制御に無理
がかかるからである− そこで、本発明に係る印刷方法では、版胴を少くとも2
基″脂えて、これらの版刀同が1つ3さの印刷でクショ
ンのl:l]刷を分担するよう設定することにより個々
の版胴に光分の応答時間を与え、黒煙なく連続印刷に対
応することができる。例えば第5図では2基の版胴16
a、16bf所定1」隔で配置してあり、板胴16aは
印刷でクションA、C,B、−・・・の順で1つ2きの
印刷全分担し、業た版胴16bri印刷セク/ヨンB。
D 、 F、 、・・・・の順で同様[1つPきの印刷
を分担する。第、5図の■乃至■の順序で説明すnば、
仮、制御6aが回転を開殖して印刷セクション人(お灯
る印刷が終了すると(■乃至■]、版胴16bが回転?
A姑しく■)、印刷セクションB!Ir−2i/jる印
刷全行う。このとき別記版胴16aは隣接する印刷セク
/ヨンCVCwv7る印刷を分担する。そしてこn以後
2つの版A1司’6a、+6bは同様の可変速制御が行
われ、順次到来する谷印刷セクションレこついて1つ2
きり印刷を分担する。このように前記第2図の実施例で
は、1つの版胴16が谷印刷セク/ヨンについて全て対
応して印刷r行わなり′frLばならず、単位時1聞当
りの加速・減速の制御密r■は・薦めて人さかったが、
第5図に示す*施撚では、各版胴は1つおきの印刷セク
ションについて対応すればよく、連続シート20の供給
速度が両実施撚共に同じとすnば、印刷準備時1岨は2
倍となり、従って加速・減速?[iIJ@を黒煙なく光
分の余壱を持って行い得ることになる。
を分担する。第、5図の■乃至■の順序で説明すnば、
仮、制御6aが回転を開殖して印刷セクション人(お灯
る印刷が終了すると(■乃至■]、版胴16bが回転?
A姑しく■)、印刷セクションB!Ir−2i/jる印
刷全行う。このとき別記版胴16aは隣接する印刷セク
/ヨンCVCwv7る印刷を分担する。そしてこn以後
2つの版A1司’6a、+6bは同様の可変速制御が行
われ、順次到来する谷印刷セクションレこついて1つ2
きり印刷を分担する。このように前記第2図の実施例で
は、1つの版胴16が谷印刷セク/ヨンについて全て対
応して印刷r行わなり′frLばならず、単位時1聞当
りの加速・減速の制御密r■は・薦めて人さかったが、
第5図に示す*施撚では、各版胴は1つおきの印刷セク
ションについて対応すればよく、連続シート20の供給
速度が両実施撚共に同じとすnば、印刷準備時1岨は2
倍となり、従って加速・減速?[iIJ@を黒煙なく光
分の余壱を持って行い得ることになる。
本発明に係るこの印刷方法を段ボールg 運用のコルゲ
ータライン中で実施する場合VC2ilする輪転印刷機
(以下プレプリント=iという)の配設位置の1例を第
6図に示す。第6図は4酊!1ltii段ポールを一#
造するためのダブルバラ力でクノヨンにブレプリント装
置22を設置したもので、第1片面段ボール24及び粛
2片面段丁−ル26はコンベアろ6上?移送され、4た
ライナ28は2基の版胴32、圧胴34からlるプレプ
リント装置22通過4に任意寸法の印刷長で印刷がJさ
n6゜欠いて第1及び第2片面段ボール24.26はト
リグレツクス゛ヒータ30を通過して予熱及び調湿さ几
、グルーマノン38で前記印刷所与のライナ28と合流
して剃付貼合され、熱箱f熱板からなるヒーティングセ
ク/ヨン40で那熱圧着さnる。
ータライン中で実施する場合VC2ilする輪転印刷機
(以下プレプリント=iという)の配設位置の1例を第
6図に示す。第6図は4酊!1ltii段ポールを一#
造するためのダブルバラ力でクノヨンにブレプリント装
置22を設置したもので、第1片面段ボール24及び粛
2片面段丁−ル26はコンベアろ6上?移送され、4た
ライナ28は2基の版胴32、圧胴34からlるプレプ
リント装置22通過4に任意寸法の印刷長で印刷がJさ
n6゜欠いて第1及び第2片面段ボール24.26はト
リグレツクス゛ヒータ30を通過して予熱及び調湿さ几
、グルーマノン38で前記印刷所与のライナ28と合流
して剃付貼合され、熱箱f熱板からなるヒーティングセ
ク/ヨン40で那熱圧着さnる。
交た本発明に係る印刷方法は連続シートに任意寸法の印
刷長の印刷をなし得るものであるから、連続状態の段ホ
ールを製造した後、その表ライナに印1611するよう
にしてもよい。例えば第7図では、連続段ボール42が
ダブルフェーサ44全通過した後、スリツタスコアラ装
置46Vこ入る前に2いて、ここ、で設置したプレプリ
ンl−装、722・こより任意寸法の印刷長で印刷を施
さ几る。この場合、ブレグリニ/ト装置22金甲イて所
定の印刷金された通続段ポール42は、その印刷済のセ
クションに対応して同期的に作動するスリツタスコアラ
装置46で7fr定のスリットカロエ及び書線力ロエが
なさn%同じく対応的に同、@するカッタ48によつ所
定長の板段ボールに断裁さnるう 次に、本発明に係る印刷方法?実施するための版胴駆動
用モータの別個手段につき説明する〜第8図にその制御
回路の1実施例を示す、こ几は、仮バ同32を駆動する
直流モータM全サイリスタレでより790速・減速制御
するものであって、貫流モータMにはパルス発生器PL
G1が接続さ几、また連続シート20の供給側にはこ几
に接触して回転するメジマリングロール501こパルス
発生器rLG2が接続されている。版胴32の直下には
下死点検出、すなわち印刷開始点を暎出するセンサ(フ
リえば磁気でン丈)52が配設さ几る。符号54で示す
債4回路には、パルス発生a?LG1によるモーノM
L〕回転パルスΔB&びパルス発生器1’LG2による
連続シート2Bの供給パルス八Aが入力さ几る、また、
仮づ同32の円周寸法πD及び印刷予定セク/ヨンの長
さL(第2図昼吐電)並びに、仮、同320段高刀口速
i\rtがデータと(−で前記演算回路54に入力さ几
る。
刷長の印刷をなし得るものであるから、連続状態の段ホ
ールを製造した後、その表ライナに印1611するよう
にしてもよい。例えば第7図では、連続段ボール42が
ダブルフェーサ44全通過した後、スリツタスコアラ装
置46Vこ入る前に2いて、ここ、で設置したプレプリ
ンl−装、722・こより任意寸法の印刷長で印刷を施
さ几る。この場合、ブレグリニ/ト装置22金甲イて所
定の印刷金された通続段ポール42は、その印刷済のセ
クションに対応して同期的に作動するスリツタスコアラ
装置46で7fr定のスリットカロエ及び書線力ロエが
なさn%同じく対応的に同、@するカッタ48によつ所
定長の板段ボールに断裁さnるう 次に、本発明に係る印刷方法?実施するための版胴駆動
用モータの別個手段につき説明する〜第8図にその制御
回路の1実施例を示す、こ几は、仮バ同32を駆動する
直流モータM全サイリスタレでより790速・減速制御
するものであって、貫流モータMにはパルス発生器PL
G1が接続さ几、また連続シート20の供給側にはこ几
に接触して回転するメジマリングロール501こパルス
発生器rLG2が接続されている。版胴32の直下には
下死点検出、すなわち印刷開始点を暎出するセンサ(フ
リえば磁気でン丈)52が配設さ几る。符号54で示す
債4回路には、パルス発生a?LG1によるモーノM
L〕回転パルスΔB&びパルス発生器1’LG2による
連続シート2Bの供給パルス八Aが入力さ几る、また、
仮づ同32の円周寸法πD及び印刷予定セク/ヨンの長
さL(第2図昼吐電)並びに、仮、同320段高刀口速
i\rtがデータと(−で前記演算回路54に入力さ几
る。
パルス発生BP、LG2からのラインパルスΔAはパル
ス補正さnた潅、/−ト供給速度Vとして検出さ几、D
/A変美器56を経て版胴速髪桐御回路58&で入力さ
nる、でた検出速度Vは、一方でメモリ60に入力して
記憶されると共に他方でライン速1髪の変動全演算され
、D/A変喚器62を経て制御回路58に入力さnる。
ス補正さnた潅、/−ト供給速度Vとして検出さ几、D
/A変美器56を経て版胴速髪桐御回路58&で入力さ
nる、でた検出速度Vは、一方でメモリ60に入力して
記憶されると共に他方でライン速1髪の変動全演算され
、D/A変喚器62を経て制御回路58に入力さnる。
また印刷子定セクションの髪さLと版胴32の円周寸法
πDの差及びパルス補正されたラインパルスΔA及びモ
ータ回転パルスΔB並びに下死点検出17丈52刀)ら
の信号F′i側算積算積分器にプリセットされ、リミッ
タ66及びD/A変換器!38を経て仄・D印刷開畑位
置までの残長データとして制御回路58に入力さnる6 更Vζパルス彌正す庇た前記ラインパルスΔA及びモー
タ回転パルスΔBに加算積分さnて絶対:直がとt:)
n、、前記印刷子定セクションの長さLと数詞32の円
周寸法πDの差の絶対値1L−πD1 が比@て几て速
、7指令発生器70Vζ入る。でた5板胴32υニゲ高
刀口速賞vtとメモリ601/C貯蔵さf″したライン
運rlv+の’iE’(Vt−vl)も、町じ〈速並摺
佇発生器7Qlこ入力し、そのS4出力をL)/A変換
672を経て版5詞32の補正ざfL之回転述度として
オj1卸回路5日に人力する。なお、速度指骨発生器7
0は、」刷子定でり7ヨノの長さLが版胴32の円周寸
法πDよりも天さいか〜小さいか全判別し、切替ゲート
74を経て別速闇方向をプラスとするかマイナスとする
かの指古全併せて制御回路58に与えるつこnらの与え
らnた入力データに基づき、版、欄速度M御回路58は
サイリスタ76により第3図または第4図に示す動作モ
ードで直流モータMのカロ速・減速制?@l’e行って
、本発明に係る印刷方法を好適に実施するうな2、この
制御手段は1実施例を掲げたものであって、その他PV
1%’M(パルス襦変調)vcよるトランジスタインバ
ータを1更用して父几モータの回転速f制御を行う4各
1の制御回路を採用し得るものであこのように本発明に
係る印刷方法によ1ば、運研ンーi、 シffl印刷を
するシで当り、2基以上の数詞を役けてこ几らの版剰?
印刷時には前記連続シートの供給速+i>ζ同期して回
転させ、印、副終了後犬の印刷開建までlD版週の回動
区、闇全80速・減速制御することにより各版胴に連続
7−ト上の各−1り予定セクノヨンでの分担部分の印刷
を行わせる二う壇成したので、連続シートに断裁するこ
となく連続状、原のままで任意の印刷長で印刷をするこ
とかで@(この任意の印刷長は版を同に歪層さ几る印、
仮q)長さにより決定さ几、従って数個の円周寸法内に
限らnることは勿論である)、シかも相互に、A接し合
う印刷物の間に漂、駄な余白が生じない等、多くの有糀
な効果上奏するもので必る。従って本発明は、叔ボール
↑製造するコルゲータライン中で連続ライナ、′こ印、
、i;IJテするのVこ好適に便用さ几るが、ぞ几以外
fて艮尺J〕フィルム、反吻、ワニブ等;こ任意J〕印
刊長でl:11個をするのに広く応用、5T忙である。
πDの差及びパルス補正されたラインパルスΔA及びモ
ータ回転パルスΔB並びに下死点検出17丈52刀)ら
の信号F′i側算積算積分器にプリセットされ、リミッ
タ66及びD/A変換器!38を経て仄・D印刷開畑位
置までの残長データとして制御回路58に入力さnる6 更Vζパルス彌正す庇た前記ラインパルスΔA及びモー
タ回転パルスΔBに加算積分さnて絶対:直がとt:)
n、、前記印刷子定セクションの長さLと数詞32の円
周寸法πDの差の絶対値1L−πD1 が比@て几て速
、7指令発生器70Vζ入る。でた5板胴32υニゲ高
刀口速賞vtとメモリ601/C貯蔵さf″したライン
運rlv+の’iE’(Vt−vl)も、町じ〈速並摺
佇発生器7Qlこ入力し、そのS4出力をL)/A変換
672を経て版5詞32の補正ざfL之回転述度として
オj1卸回路5日に人力する。なお、速度指骨発生器7
0は、」刷子定でり7ヨノの長さLが版胴32の円周寸
法πDよりも天さいか〜小さいか全判別し、切替ゲート
74を経て別速闇方向をプラスとするかマイナスとする
かの指古全併せて制御回路58に与えるつこnらの与え
らnた入力データに基づき、版、欄速度M御回路58は
サイリスタ76により第3図または第4図に示す動作モ
ードで直流モータMのカロ速・減速制?@l’e行って
、本発明に係る印刷方法を好適に実施するうな2、この
制御手段は1実施例を掲げたものであって、その他PV
1%’M(パルス襦変調)vcよるトランジスタインバ
ータを1更用して父几モータの回転速f制御を行う4各
1の制御回路を採用し得るものであこのように本発明に
係る印刷方法によ1ば、運研ンーi、 シffl印刷を
するシで当り、2基以上の数詞を役けてこ几らの版剰?
印刷時には前記連続シートの供給速+i>ζ同期して回
転させ、印、副終了後犬の印刷開建までlD版週の回動
区、闇全80速・減速制御することにより各版胴に連続
7−ト上の各−1り予定セクノヨンでの分担部分の印刷
を行わせる二う壇成したので、連続シートに断裁するこ
となく連続状、原のままで任意の印刷長で印刷をするこ
とかで@(この任意の印刷長は版を同に歪層さ几る印、
仮q)長さにより決定さ几、従って数個の円周寸法内に
限らnることは勿論である)、シかも相互に、A接し合
う印刷物の間に漂、駄な余白が生じない等、多くの有糀
な効果上奏するもので必る。従って本発明は、叔ボール
↑製造するコルゲータライン中で連続ライナ、′こ印、
、i;IJテするのVこ好適に便用さ几るが、ぞ几以外
fて艮尺J〕フィルム、反吻、ワニブ等;こ任意J〕印
刊長でl:11個をするのに広く応用、5T忙である。
【図面の簡単な説明】
41図は両面没ポールの祈面図、第2図は本発明に係る
印刷方法・0浬論的な説明全する之めの印刷工描の概略
説明図、J3a図及び第3b図は印刷子定1クション/
)長さLが仮、嗣の円筒寸法πDよりも小さい(L<π
1))4合、/)1仮、−、PIの動作モードを示す概
略図、巣4a図及び第4b図は逆にL〉πDの場合の坂
元同の動作モード全示す麦略図、稟5図は不発明に係る
印刷方法全実施する際の印刷工程の概略説明図、第6図
及び17図は不発明に係る印刷方法を実施するためlこ
コルケータライン中にブレプリント装置全設置した夫々
概略図、薦8図は本発明に係る印5う1」方法3:夷適
するた、0のモータ制御回路の1実兄例として・)ブロ
ック図を示すもつであるう10 ・・ 表 ラ イ
す 12 ・・ 裏 ラ イ すi
4 ・・・ 甲 芯 祇 16 ・・
・ 版 コ同18・・印 坂 2
0・・連続ソート22 ・・グレグリノト装置24,
2.s−・・片面段T−ル28・・ラ イ す 30・
・・プレヒータ32・・版 胴 34・・・圧 36・・・コ ンベT 38・・グルーマ/ン40
・・ヒーティングセクノヨン 42 ・・段 ポ − ル 44・・・ダブルフェー
サ46・・・スリノタスコアラ装蓋 48・・カ ソ タ 50・・・メジャリングロール 52 ・・ セ ン サ 54 ・・・演 算
回 路56、fs2,68.72・・・D/A、変換
器58 ・・″fi両速度制御回路 60・・メ モ リ64・・児算積分器66 ・・ リ
ミ ソ メ 70 ・・・ 速p[指1
ヶ発生器74・・・切替ゲート76・・・サイリスメ特
許出願人 抹式快社 磯ak鉄工所○ OO 9■ ■ O
印刷方法・0浬論的な説明全する之めの印刷工描の概略
説明図、J3a図及び第3b図は印刷子定1クション/
)長さLが仮、嗣の円筒寸法πDよりも小さい(L<π
1))4合、/)1仮、−、PIの動作モードを示す概
略図、巣4a図及び第4b図は逆にL〉πDの場合の坂
元同の動作モード全示す麦略図、稟5図は不発明に係る
印刷方法全実施する際の印刷工程の概略説明図、第6図
及び17図は不発明に係る印刷方法を実施するためlこ
コルケータライン中にブレプリント装置全設置した夫々
概略図、薦8図は本発明に係る印5う1」方法3:夷適
するた、0のモータ制御回路の1実兄例として・)ブロ
ック図を示すもつであるう10 ・・ 表 ラ イ
す 12 ・・ 裏 ラ イ すi
4 ・・・ 甲 芯 祇 16 ・・
・ 版 コ同18・・印 坂 2
0・・連続ソート22 ・・グレグリノト装置24,
2.s−・・片面段T−ル28・・ラ イ す 30・
・・プレヒータ32・・版 胴 34・・・圧 36・・・コ ンベT 38・・グルーマ/ン40
・・ヒーティングセクノヨン 42 ・・段 ポ − ル 44・・・ダブルフェー
サ46・・・スリノタスコアラ装蓋 48・・カ ソ タ 50・・・メジャリングロール 52 ・・ セ ン サ 54 ・・・演 算
回 路56、fs2,68.72・・・D/A、変換
器58 ・・″fi両速度制御回路 60・・メ モ リ64・・児算積分器66 ・・ リ
ミ ソ メ 70 ・・・ 速p[指1
ヶ発生器74・・・切替ゲート76・・・サイリスメ特
許出願人 抹式快社 磯ak鉄工所○ OO 9■ ■ O
Claims (1)
- 連続ノートに印刷をするに当り、2基以上の版胴を設け
て各版胴に前記通続7−トの各印刷予定セクノヨンでの
印刷を分担させ、これらの各版胴は印刷時には連続シー
トの供給速度に同期して回転させると共に、印刷終了後
次の印刷開始までの版胴の回動区間を刀口速・減速制御
することを特徴とする連続シートの印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7949382A JPS58197084A (ja) | 1982-05-11 | 1982-05-11 | 連続シ−トの印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7949382A JPS58197084A (ja) | 1982-05-11 | 1982-05-11 | 連続シ−トの印刷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58197084A true JPS58197084A (ja) | 1983-11-16 |
| JPH0216226B2 JPH0216226B2 (ja) | 1990-04-16 |
Family
ID=13691426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7949382A Granted JPS58197084A (ja) | 1982-05-11 | 1982-05-11 | 連続シ−トの印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58197084A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60137651A (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-22 | Rengo Co Ltd | 印刷方法 |
| JP2002234139A (ja) * | 2001-02-09 | 2002-08-20 | Nishioka Seisakusho:Kk | 輪転印刷機 |
| US6887003B2 (en) * | 2001-09-21 | 2005-05-03 | Seiko Epson Corporation | Printing system to print continuous sheet without any margin, and to automatically cut the sheet |
| JP2009072957A (ja) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Shiki:Kk | 打抜装置を備えた間欠輪転印刷装置 |
| US20110259221A1 (en) * | 2009-01-12 | 2011-10-27 | Colin Hargreaves | Flexographic printing method and flexographic printing apparatus |
| US9090054B2 (en) | 2008-08-22 | 2015-07-28 | Emerson & Renwick Ltd | Printing method and printing apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5775892A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-12 | Dainippon Printing Co Ltd | Long-size printing method |
-
1982
- 1982-05-11 JP JP7949382A patent/JPS58197084A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5775892A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-12 | Dainippon Printing Co Ltd | Long-size printing method |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60137651A (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-22 | Rengo Co Ltd | 印刷方法 |
| JP2002234139A (ja) * | 2001-02-09 | 2002-08-20 | Nishioka Seisakusho:Kk | 輪転印刷機 |
| US6887003B2 (en) * | 2001-09-21 | 2005-05-03 | Seiko Epson Corporation | Printing system to print continuous sheet without any margin, and to automatically cut the sheet |
| JP2009072957A (ja) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Shiki:Kk | 打抜装置を備えた間欠輪転印刷装置 |
| US9090054B2 (en) | 2008-08-22 | 2015-07-28 | Emerson & Renwick Ltd | Printing method and printing apparatus |
| US20110259221A1 (en) * | 2009-01-12 | 2011-10-27 | Colin Hargreaves | Flexographic printing method and flexographic printing apparatus |
| US9205637B2 (en) * | 2009-01-12 | 2015-12-08 | Emerson & Renwick Ltd | Flexographic printing method and flexographic printing apparatus having control means for driving printing roller |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0216226B2 (ja) | 1990-04-16 |
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