JPS5819782Y2 - Ｔ形真空しや断器の操作装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は操作ロンドが挿通された支持碍管上に真空しゃ
断器が収納されたしゃ断部碍管が対向配置され、前記操
作ロンドでリンク機構を介して前記真空しゃ断器の可動
ロンドをそれぞれ開閉操作する、いわゆるＴ形真空しゃ
断器の操作装置に関する。

本考案は可動ロンドの軸受部の距離を長くとれて、該可
動ロンドの揺動を少なくするとともに、双方の可動ロン
ドの軸心が一致して、コンタクトのずれを効率よく防止
することのできるＴ形真空しゃ断器の操作装置を得るに
ある。

以下、図面に示す一実施例により本考案を詳細に説明す
る。

第１図乃至第４図に示す実施例にあ・いて、１は支持碍
管で、この支持碍管１にはＴ型の導電性ケース２が載置
されている。

この導、電性ケース２の一方のフランジ２ａには金属リ
ング３ａを介してしゃ断部碍管４ａが連結されている。

普た他方のフランジ２ｂには金属リング３ｂを介してし
ゃ断部碍管４ｂが取付けられている。

前記しｍ部碍管４ａ 、４ｂ内にはそれぞれ真空しゃ断
器５，５が収納されている。

前記支持碍管１内には駆動源（図示せず）に連結された
絶縁ロッド６が挿通されている。

この絶縁ロッド６の先端に連結された摺動軸７は軸受８
に挿通されてしる。

そして、前記絶縁ロッド６と摺動軸Ｉとによって操作ロ
ッド９が構成されている。

前記しゃ断部碍管４ａ、４ｂにはそれぞれ該しゃ断部碍
管４ａ、４ｂ内に備えられた真空しゃ断器５，５の可動
ロッド１０ａ、１０ｂを支承する外周に前記金属リング
３ａ 、３ｂと係合するフランジｌｌａ、１１ａが形成
された円筒状の軸受枠１１．１１か備えられている。

この軸受枠１１゜１１の軸受部には摺動コンタクト１２
，１２がそれぞれ埋設されている。

１３ａ、１３ｂは前記軸受枠１１，１１内にそれぞれ摺
動可能に備えられ前記可動ロッド１０ａ、１０ｂが貫通
されたガイド壊砕で、このガイド壊砕１３ａ 、 １３
ｂと、前記軸受枠１１．１１とでガイド軸受１４，１４
を構成している。

前記ガイド壊砕１３ａ、１３ｂは前記導電性ケース２に
固設された軸受１５，１５に軸１６．１６を介して回動
自在に備えられた２個のローラ１７，１７によってそれ
ぞれ支承されている。

１８．１８は前記ガイド壊砕１３ａ、１３ｂの軸受部に
位置する前記可動ロッド１０ａ、１０ｂにそれぞれ連結
された可動リード１９．１９に螺締された摺動子で、こ
の摺動子１８，１８の側面にはばね受板２０．２０が固
設されている。

２１゜２１は前記ばね受板２０．２０と前記ガイド壊砕
１３ａ、１３ｂとの間に挿入された接点圧接ばねである
。

前記一方のロッド１０ａの端部は他方の端部がパイプ状
に形成された可動ロッド１０ｂ内へ摺動自在嵌合されて
軸支されている。

捷た前記他方の可動ロッド１０ｂの端部は一方のガイド
壊砕１３ａの軸受孔２２内へ摺動自在に嵌合されて軸支
されている。

２３ａ、２３ｂはリンクで、このリンク２３ａ。

２３ｂの一端は前記操作ロッド９の摺動軸１にピン２４
によって枢支され、他端は前記ガイド壊砕１３ａ、１３
ｂにそれぞれ植設されたピン２５゜２５にそれぞれ枢支
されてしる。

前記真空しゃ断器５，５は絶縁筒２６と、前記可動リー
ド１９．１９にそれぞれ固設された可動コンタクト２７
と、この可動コンタクト２７と対向配置された固定リー
ド２８に固設された固定コンタクト２９と、この固定コ
ンタクト２９の外周部を覆うシールドリング３０と、ベ
ローズ３１等とから構成されている。

上記構成にあっては第１図に示すように真空しゃ断装置
の投入状態から操作ロッド９を操作部（図示せず）によ
り、矢印Ｘ方向に引き下げられると、リンク２３ａ 、
２３ｂが互に対向する方向へ回動する。

このリンク２３ａ、２３ｂの回動により、ガイド壊砕１
３ａ、１３ｂがローラ１７゜１７に案内されてスムーズ
に軸受枠１１１１より突出する方向へ摺動する。

一方、可動ロッド１０ａ、１０ｂはばね受板２０．２０
とガイド壊砕１３ａ 、１３ｂとが係合するので、ガイ
ド壊砕１３ａ、１３ｂの移動する方向へ移動する。

すなわち、一方の可動ロッド１０ａの端部は他方の可動
ロッド１０ｂ内へ進入する方向へ移動するとともに、他
方の可動ロッド１０ｂの端部はガイド壊砕１３ａの軸受
孔２２内へ進入する方向へ移動する。

このため、可動リード１９．１９も同方向へ移動し、固
定コンタクト２９．２９より可動コンタクト２７，２γ
が離間し、第２図に示すようにしゃ断状態となる。

次に第２図に示すようにしゃ断状態から操作ロッド９を
矢印Ｙ方向へ押し上げると、リンク２３ａ、２３ｂは閉
極する方向へ回動する。

このリンク２３ａ、２３ｂの回動により、ローラ１７゜
１Ｔに支承されたガイド壊砕１３ａ 、１３ｂが真空し
ゃ断器５，５側へスムーズに摺動するとともに、接点圧
接ばね２１，２１の弾性力により、可動ロッド１０ａ、
ｉｏｂが他方の可動ロッド１０ｂ内訃よびガイド壊砕１
３ａの軸受孔２２内を摺動し、可動リード１９．１９に
固定された可動コンタクト２７．２７を固定コンタクト
２９゜２９へ当接させて閉じ、第１図に示す投入状態と
なる。

以上の説明から明らかなように本考案にあってはＴ形真
空しゃ断器に釦いて、一方の可動ロッドの端部がガイド
壊砕を貫通して他方の筒状の可動ロッドに軸支され、他
方の可動ロッドの端部が一方のガイド環枠に軸支させた
ので、可動ロッドの軸受部の距離を長くとれて、該可動
ロッドの揺動を少なくすることができる。

斗た双方の可動ロッドの軸心を一致させているので、芯
ずれがなく固定コンタクトと、可動コンタクトとを良好
に接触させることができるという実用上優れた利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の一実施例を示す投入状態
としゃ断状態を示す一部破断正面図、第３図は第１図の
■−■線に沿う拡大断面図、第４図は第１図のＩＶ−Ｉ
Ｖ線に沿う拡大断面図である。 １・・・・・・支持碍管、４ａ、４ｂ・・・・・・しゃ
断部碍管、５・・・・・・真空しゃ断器、９・・・・・
・操作ロッド、１０ａ。 １０ｂ・・・・・・可動ロッド、１３ａ、１３ｂ・・・
・・・ガイド壊砕、 １７・・・・・・ローラ、１９・
・・・・・可動リード、２２・・・・・・軸受孔、２３
ａ、２３ｂ・・・・・・リンク、２７・・・・・・可動
コンタクト、２８・・・・・・固定リード、２９・・・
・・・固定コンタクト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 操作ロッドを挿通した支持碍管上に真空しゃ断器が収納
   されたしゃ断部碍管を２個水平に対向配置し、前記操作
   ロンドでリンク機構を介してそれぞれの真空しゃ断器の
   可動リードを操作するものにおいて、一端部に前記可動
   リード１９を摺動可能に支持する摺動コンタクト１２を
   有し、他端部が開口された軸受枠１１と前記可動リード
   １９と連結した可動ロッド１０ａ、１０ｂにそれぞれ摺
   動可能に嵌合してなるガイド環枠１３ａ、１３ｂとから
   なるガイド軸受１４を前記各真空しゃ断器５．５の可動
   側に設け、前記各ガイド軸受１４゜１４のガイド環枠１
   ３ａ、１３ｂをそれぞれ一対のローラ１γで挾持すると
   ともに、前記リンク機構２３ａ 、２３ ｂを介して前
   記操作ロッド９に連結し、前記各可動ロッド１０ａ、１
   ０ｂの一方の可動ロッド１０ａの端部が前記各ガイド環
   枠１３ａ。 １３ｂの一方のガイド環枠１３ａを貫通して他方の筒状
   の前記可動ロッド１３ｂに摺動自在に嵌合されるととも
   に軸支され、該可動ロッド１０ｂの端部が前記ガイド１
   枠１３ａの軸受孔２２に摺動自在に嵌合されるとともに
   軸支されたことを特徴とするＴ形真空しゃ断器の操作装
   置。