JPS5819886A - 接地抵抗低減剤 - Google Patents

接地抵抗低減剤

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JPS5819886A
JPS5819886A JP11865381A JP11865381A JPS5819886A JP S5819886 A JPS5819886 A JP S5819886A JP 11865381 A JP11865381 A JP 11865381A JP 11865381 A JP11865381 A JP 11865381A JP S5819886 A JPS5819886 A JP S5819886A
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Japan
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layered structure
reducing agent
ions
water
resistance reducing
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JP11865381A
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市瀬 茂男
桐林 武彦
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GOSEI KAGAKU KENKYUSHO
GOUSEI KAGAKU KENKYUSHO KK
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GOSEI KAGAKU KENKYUSHO
GOUSEI KAGAKU KENKYUSHO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、送配電線、電力機器、鉄道、通信設備、避
雷設備、電気防蝕設備等の電気に関する緒設備の保安と
事故防止に不可欠な接地工事に際し、法規等に定められ
た接地抵抗値を得るとともに1皺抵抗値を持続させるた
めの接地抵抗低減剤に関するものである。
従来、大地の比抵抗が大きく規定の接地抵抗値が得られ
ない場合は、古くは塩水の電極まわりへの注入、木炭粉
の電極まわりへの纏め込み等からはじ重り、各種導電性
の無機塩類、カーボン粉末、金属粉末尋を添加したセメ
ント類あるいは石膏類、あるいはその一部を有機ポリマ
ーゲル、または水ガラス等で置換したものへと発展して
きえ。
しかしながら、従来のこれらの接地抵抗低減剤は、その
後の施工方法の発展、ならびに要求される無害性中長期
安定性に対して、いまだに性能的に不充分である。
このことについてもう少し詳しく述べる。
現在、一般に使用されている接地抵抗低減剤を園形化剤
別保水剤別ならびに導電性付与剤別に大別すると次の橡
になる。
あ1グループ:天然粘土物質に導電性の物質(塩溶液、
尿素、肥料、カーボン粉)等を添加したもの。
第2グループ:保水剤としてシリカゲルを用い、石膏物
質の同化性を利用し、これに導電性物質を添加したもの
第3グループ:保水剤として水溶性ポリマーを用い、と
f’LK硬化剤を添加し、これを固形化するとともに、
導電性物質を補充したもの。このグループKFi有機金
属キレート、導電性樹脂物質を使用するものも含tf′
Lる。
第4グループ:保水剤としてカルシウム−アルミナ水和
愉系の結晶水分の多い物質を用い、導電性物質を添加し
、セメントの固化性を利用し良もの。
第1グループに属するものは、地下水によるイオンの流
失、温度変化による膨張収縮等による電極密着性の劣化
、および保水性が極めて悪い等のため接地抵抗低減能を
長期間保存させることができず、そのため現時点では殆
んど使用されていない。
第3グループに属するものは水溶性ポリマーのような有
機物ゲル剤を使用し、このものの重合硬化の作用で強度
、耐久性を持たせたものであり、地盤の安定強化剤の接
地抵抗低減剤への応用であるが%このものは二i[(た
とえば、保水剤と硬化剤)以上の現地混合方式を採り、
現場での薬剤添加順序等の間違いにより実際工事に支障
が発生する場合がある。
さらに第3グループに属するものは、有機ポリマーや硬
化(反応)剤の地下水汚染の発生等に関連する無害性の
11ilに対し、末だ歴史的に浅く未押す問題を残して
いる。
従って、この第3グループに属するものは公書物質尋へ
の安全性の見地からは、長期使用で、かつ多数地点での
使用等tflP*とする接地抵抗低減剤の場合において
は、その使用が敬遠される傾向にある。
そこで、近年では無公害性の属2グループ、纂4グルー
プの無機系の材料へとその需要が高tシククある。
しかしながら%II2グループに属するものは、石膏の
硬化とその硫酸カルシウムの水利能を利用したものであ
るが、石膏内に保持される水分は結晶水として硬化機構
を呈するためのものであり、導電性を有する電解質水溶
液ではなく、また導電性を補助する為のシリカゲル保水
体はす) IJウム等の溶失し易いイオンであるので、
長期間にわたり地下水流や雨水に湯された場合には容易
に上記イオンが流失してしまい、接地抵抗低減性能が低
下してしまうという耐水性の点で問題があった。
また、@4グループに属するものは、セメント技術の導
入によプ接地抵抗低減剤として多くの改善がなされてい
るものであるが、セメントの反応が一応終了して更に、
完全硬化に至ると、七メン→4 トの保持水が結晶水となりCa  %At”イオンが結
晶を構成する骨格罠なってしまい、次島に導電性が失な
われていく為1本質的にはセメント成形体は導電性に劣
る欠点がある。この欠点を補促するため、他の導電性を
示す塩類物質等を添加しなとしても、これら添加塩類の
イオン水は、結晶水としての固定水にはなシ得ず、地下
水や雨水により容易に流失するため、長期にわ九っで導
電性を保持していくには不充分である。この欠点により
、第4グループに属するもの祉、長期にわたって接地抵
抗低減能を高水準で維持することは極めて困難であった
・ 本発明者は上記したような従来の接地抵抗低減側全般に
わたる綜合検討の見地から研究した結果、接地抵抗低減
剤の基本組成に膨潤性構造物を導入して、保水性、導電
性を改善する方法を提案している(特願昭54−749
86号)が、今回さらに基本組成として層間イオンがカ
ルシウム、マグネシウムあるいはバリウム等のイオンに
なっている水和膨潤性合成又は天然無機質層状構造物を
用い、あるいは該層状構造物に、意図的に新たな機能管
付与するために非膨潤性層状構造物を添加したものを用
いて接地抵抗低減剤を構成し、層状構造物の結晶磯構、
とくに層間イオンと層間水の諸作用を利用して、保水性
、導電性を改善した。
さらに、本発明は層状構造物のレオロジーを利用して、
施工作業性および固結体組織等の緒特性について、新規
な改善を行なったものである。
以下、本発明に係る接地抵抗低減剤について詳細に述べ
る。
本発明の層間イオンがカルシウム、マグネシウム為るい
はバリウム等のイオンになっている水和膨潤性合成無機
質層状構造物には、天然の刀ルシウム、マグネシウム系
層状構造物、あるいは一般式X ”= 1 ” Yt 
”’s  ” Z4 ”O+@’ F2 (式中、X−
Na、Li又Fica%Y=Mill又F!MP とL
i の共存、Z−St又はGe  )で示される物質の
層間イオンであるNa”%Li”tMF’ 、Ca’%
 Ba”等にイオン交換作用を利用して置換した置換体
等が用いられる。
上記一般式で示した物質は、例えば以下のようなもので
−る〇 (1)へクトライト系層状構造物 L i j(S ia Owe ” ”) Ft2、 
ナトリウム・ゲルマネート・へクトライ)   Na 
  Ml2”  Li”(GetO+o  )F1a 
  3 3 3、 リチウム・ヘクトライト 4、 リチウム・ゲルマネート・ヘタ2イト1  2 
1 L量TMF2・ミ;  Li s (Ge4 01・ 
)烏(2)  テニオライト系層状構造物 1、ナトリウム・テニオライト NaMF、Li (8140ze )烏i ナトリウム
・ゲルマネート−テニオライト NaMp= Li (Ge40+o  )Ft3、 リ
チウム・テニオライト L i MFL i (S ia  01@ )F14
、 リチウム・ゲルマネート−テニオライトLiMP*
 Ll (Ge4011)F14 カルシウム・テニオ
ライト C& 、Ml@ L 1 (81a Owe≧F。
1 カルシウム・ゲルマネート・テニオライト C1委Mp、Li(Ge4 01・D’5(3)テトラ
マイカ系層状構造物 1、ナトリウムテトラシリシックマイカNaMPt、r
 5(81a 0to)Ft2、ナトリウム・テトラ・
ゲルマネート・マイカ NaM9*y、(Ge40.・)F。
N&%L%系イオン交換体のイオンの吸着性の大小の一
般的傾向を層状構造物のイオン吸着性にあてはめると、
例えば二価イオンの場合、Ra”>Ba’ > Pb’
 +、兆r S ) Ca’ > N141≧Cd”≧
Cu’≧む0へ≧Znへ≧MF”!  となり、イオン
価の異なる同符号ノ場合、’l’h’ ) Al’ >
 Ml ’ ) Na” ; Se2−”>Ct−とな
る。
従って、層間イオンがカルシウム、マグネシウムあるい
はバリウム等のイオンになっている水和膨潤性合成無機
!層状構造物はす) IJウム、カリウム系粘土鉱物と
は全く相違し、上記層状構造物は高濃度C1”t イオ
ンの発生するセメント水和スラリー中に添加しても、該
スラリー中にナトリウム、カリウム系粘土鉱物を添加し
た場合におこる凝集化と分散不能等の不都合発生を防ぐ
ことができる。
これを45少し詳しく述べると次のようになる。
C8H%CAHm、C8A等を吸水剤の役割に利用した
セメント系接地抵抗低減剤は、それを多量の水と混合し
て注入作業時間を十分にとるために@ゲル分散手法1を
適用させると、溶液状に近い多量水分が発生し、静置す
れば分離沈降の状態が起る。
この分離水分は、注入時に砂礫間に停まることができず
%−水性の大きい地層では、注入する片端しから水分が
砂礫中に散失してしまう、そのため、共存水分が低減し
次セメント系接地抵抗低減剤は、急速Kt!化反応t1
1始し、最悪の場合には注入管の土中先端部でこの低減
剤が固化して塞る等の不都合が発生し、施工が失敗して
しまうととになる。
これに対して、本発明の層状構造物(上記した膨潤性層
状構造物及び後記する非膨潤性層状構造物)は、セメン
ト等の一化剤とともに、多量の水と混合すると、全体が
均一なゲルスラリー状態となり、チキントロピー性を具
有する。従って、こOスラリーは注入時には、動粘性が
低下し、流動性が増加し、注入終了時に停止すると、静
止粘性が増加するので、注入の際、地中に浸透散失して
しまうことがない。
さらに、上記層状構造物KFi、銅電極の腐蝕がセメン
トのC1+1の強アルカ゛すのために1進行する不都合
を防ぐとともに%Ca(OH)n沈殿が発生し異くする
ため、カルシウム塩(例えば、塩酸塩、硝酸塩など)を
配合し、共通イオン効果で溶出するC、41を抑制して
いる。このことは、セメントスラリーのPHI[を11
以下にコントロールする有効な方法である。これを化学
式で示すと次のようになる。
(Ca(OH)* )−″= Ca” +20H−Ca
”+2C1−;:(CaC4) 上記の層間イオンがカルシウム、マグネシウムあるいは
バリウム辱のイオンである水和膨潤性合成無機質層状構
造物は水中につけるとj1#シ、そO容積は、膨潤前に
比較して約20倍に膨張するものもあり、水中のみなら
ず、大気中の水分あるいは土壌中の水分をも吸収し、結
晶の層間域に水分子を吸収して、より安定な構造になろ
うとする特性を有する。又乾燥時においても、導電性を
保持し続ける作用を有している。
結局、これ等の合成無機質層状構造物の結晶内層間水に
は結晶と静電的に結合している層間イオン0@水性によ
る保水力が作用し、優れた接地抵抗の低減効果が発揮さ
れる。また、上記層状構造物は、その層間イオンのカル
シウム、マグネシウムあるいはバリウム等のイオンが上
記したようにNa、K  等よりもセメントや石膏の有
する大量(DCa鵞イオンの影響を受けに<<、水分を
吸収する。又二価イオンはm個イオンよりイオンの吸着
性が大きいので、簡単KR失することがないので、導電
性を長年月にわたって高水準に維持することができる。
従って、この層状構造物をセメント等の硬化物と配合し
て接地電極周辺に強固に保持させることにより、セメン
ト類の結晶形成に依る導電性が劣化する欠点をカバーし
、長期間の接続安定性を楯保し得るものである。
1+、この発明は上記水利膨潤性合成無機質層状構造物
を有効成分とし、これに非膨潤性層状構造物を混合した
ものも含む。このと叢の非膨潤性層状構造物は、天然非
膨潤性層状構造物、例えばセリサイト、あるいは弗素金
雲母K”’s (A t S i m01・)F3、カ
リウム・テトラシリシックマイカKMF8 (S ia
 O+o ) F雪等の合成雲母の微粉体あるいは、そ
の未晶出粉体が用いられる。
これ等非膨潤性層状構造物は、その破#面から非常に小
宴い速度でアルカリイオンを常時供給するので、長年月
にわたって系全体を高水準の導電性に維持することがで
きる。
この発明は、上記の特性を持つ水利膨潤性合成無機質層
状構造物を主導電性物質とし、あるいはこれに非膨潤性
層状構造物を混合したことに脣徴があり、こnらに常法
通)公知のセメント技術を採り入れて硬化剤として石膏
泡又はセメント類と硬化促進剤等を混合し、更にはアル
カリ類、アルカリ土類、アンモニウム、金属類尋の硫酸
塩、塩酸塩、硝酸塩あるいは編酸塩、炭酸塩、炭酸水素
塩などの塩類を混合して作業柱管自由に調節し、−剤で
接地抵抗低減剤を得るものである。
尚、上記セメント類は一般に市販されているセメント類
を選択して自由に組合せて使用できるものである。
そして、この発明によれば、水利膨潤性合成無機質層状
構造物及び非膨潤性層状構造物は、硬化剤の働きを阻害
しないうえ、むしろゲル化凝集や硬化が常法の分散剤や
硬化剤を用いる場合よυも1ゆるやか′に進行するので
、作業性をコン)w−ルし易i良い面がある。
従って、本発FIJK係る接地抵抗低減剤に対する硬化
促進剤や硬化遅延剤tm節すれば、適宜硬化時開をコン
トロールすることが可能となる。
例えば、現地での水使用量t−接地抵抗低減剤の使用重
量0190〜300%の間で一定量に調節すれば、水温
5〜30℃の範囲で作業に十分な硬化時間調整ができる
ので夏期、冬期で便用水の水温が大巾に変っても本発明
に係る低減剤−剤で容易に充蟲できる。
t7’t、本発明に係る接地抵抗低減剤は、水ゆ分散し
た初期より適当な粘度と良好な流動性を示すので、注入
が容易で施工が簡単であるばかりでなく、注入時砂礫層
に散失することなく、優れた充填効果が得らnる。
しかして、本発明に係る接地抵抗低減剤によれば、上記
した優れた充填効果と、水利膨潤性無機質層状構造物の
導電性及び保水性の長期にわ喪る高水準の維持性能と相
俟って長期にわたって確実な接地抵抗低減効果が得られ
る。
尚、本発明に係る接地抵抗低減剤はカルシウム・アルミ
ネート系吸水剤を必ずしも必要としないことも優れた効
果である。
さらに別の効果として本発明に係る低減剤は偏平な結晶
体である層状゛構造物がカードハウスや連続積層階を固
化体の甲に形成するので、膨張や収縮による歪の緩和材
となり、ヒビ割れ発生に対して高い抵抗性を有する。
次に本発明に係る接地抵抗低減剤による各種効果を実施
例により説明する。
本発明に係る接地抵抗低減剤の代表的配合例を111表
に示す。
以下余白 半ム 大阪セメント製φlOO%峯2 小野田セメント
製ポルトランドホワイト、米3 日本セス11 メントヘトロ処理用aSシリーズ410φ20゜米5 
カルシウム、ナトリウムの焼成粉等、米6層間イオンが
01、Mf%B亀の無機層状構造物、米7 (xxr、
  (lAJlis 0n)Yl 、 KMf* −s
 (8L 01@ 鳥)結晶または未晶出ガラスの粉体
、米8 アルカリ水素炭酸塩、アルカリ土類水素燐酸塩
、アルカリ土類塩酸塩または硫酸塩、米9 市販防錆剤
Cカルボン酸ア5ンベンゼンカルボン酸、ベン′シトリ
アゾール類)黴量勇整添加。
以下、水温別の流動性保持時間、流水浴中での耐久性、
PH,鋼板の腐蝕性、及びIl地抵抗低減能の各要件に
ついて、本発明品と比較品とを比軟した結果を述べる。
1、水温別の流動性保持時間と硬化時間。
調整された接地抵抗低減剤の200f又祉30Ofの一
定量を1〜3リツトル容9ルミニウム製ボール状容器に
採取し、これKToらかじめ温水と冷水を使って目的の
試験温度に温度を調節した水を使用剤の2倍量加える。
直ちに20秒間はけしく攪拌し、低減剤をスラリー状に
する。
攪拌終了后、そのま\静置しスラリーが粘性を増し、ゲ
ル化して行くのを待つ。流動性を失う終いてつくシ、溝
の形がスラリーの流れKよシ、崩れなくなる時点を流動
停止点とした。攪拌終了直後から流動停止点迄の時間を
30秒単位で測定し「流動性保持時間」とした。硬化時
間の判定は指腹で剤表面を軽く押し耐着が無くなる迄の
時間とした。
結果を館2表及び館3f!!に示す。
以下余白 第2表流動性保持時間欄定値 第3表硬化時間測定値 本発明品は3G’−5℃で喪易に流動性が保持出来、水
分離が殆どない。
比較品について紘゛、流動性保持時間を延ばすと多量の
水分と分離してしまい、砂礫間に浸透散失してしまう恐
れがある。又温f費化に敏感で流動性保持時間が安定で
ない。又多量水分と共存すると固化不十分となる。−1
分離水を取シ除くと急速に固化してしまう欠点があ為。
水 2、流れ浴中での耐久性(急性劣化試験)河川自然水利
用の工業用水を120〜150mt/neoの流量で流
した水槽中に低減剛固化体(3X5X12cs*)を浸
漬放置して体積固有抵抗の経時変化を測定した、その結
果を第1図に示す。第1図において符号1は本発明品(
1)、符号2は本発明品(2)、符号3は本発明品(3
)、符号4は本発明品(4)、符号5は比較品をそれぞ
れ示す。
仁の第1図において明らかなように1本発明品(1)〜
(4)は数日後抵抗増加が停滞し、比較品は日数に比例
して抵抗値が増加する。このことから、層状構造物を多
量に使用し九本発明品は比較品に比べて導電性を保持す
る性能が優れている事が判る。
又、流水による剤の溶損流失減量は認められない。
3、PH試験 本発明品(13〜(4)及び比較品はいづれも凝集開始
時Pil=10.5±0.2であったが、空気中に放置
して完全固化させると5〜1o日間で表面は中性となっ
た。
これから判るように1本発明品(1)〜(4)は公害性
の心配はない。
4、鋼板の腐蝕試験 接地抵抗低減剤スラリーが流動性を失う直tmK。
そのスラリー中へ鋼試験片(約0.3X20X30!)
を完全に浸漬し、30日間室内に放置*敗i出し、水洗
いKよ)表面に付着した低減剤を除去した後、2sリン
酸希釈液で1o分間洗い、腐蝕生成物を除去した後の銅
板の重量減量を測定し減量−を一定しえ。
その結果を第2WJFC示す。92図は本発明品(υに
ついての測定結果である。
この結果から判るように1本発明品のスラリーは初期に
アルカリ性を示すため電極材の表面を若干腐蝕させるが
、5〜1o日間程で安定する。
即ち、本発明品は鋼に対する腐蝕性が極めて小さい。
5、接地抵抗低減能 第3図及び館4図の如く電極を土壌中に打設しそれぞれ
の接地抵抗を測定した。このときに用いた電極材10φ
の銅被覆鉄電−である。
第3図は溜池方式であシ、深さ―= 0.711の溜池
の底に長さb = 1.511の電極eを打設し、その
溜池に電極eの頭範が隠れゐ位に低減剤0を充填しく低
減剤の使用量5即)、さらKその上に土盛JMした。土
は砂礫土質を用いた。
第4図はポーリング方式であり、ポーリング孔千 (40φ)tK長さt = a、 o nの電極eを挿
通し、+ しかる後、上記孔I内に低減剤Oを充填した(低減剤の
使用量3即)。出社砂礫土質を用いた。
尚、比較として第3図及び第4図と同一施工方式を採用
し、低減剤Oの替シに土を用いえものをそれぞれのブラ
ンクとしえ。
その結果を第4表Kまとめ良。
()内線低減率慢 第4表より明らか表ように1本発明品は優れた接地抵抗
低減能を示す仁とが判る。
【図面の簡単な説明】
第1図は流水浴中での体積固有抵抗の経時変化を示すグ
ラフ、第2図紘銅板の腐蝕試験における経時変化を示す
グラフ、第3図社溜池式施工法の説明図、第4図はボー
りング式施工法の説明図である。 特許出願人 框に珈輛申体酊 代理人 弁理士 佐藤英昭

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、層間イオンがカルシウム、マグネシウムあるいはバ
    リウム等のイオンである水**潤性合成無機質層状構造
    物を有効成分とする接地抵抗低減剤。 λ 層間イオンがカルシウム、マグネシウムあるいはバ
    リウム等のイオンである水和膨潤性合成無機質層状構造
    物を有効成分とし、これに非膨潤性層状構造物を混合し
    てなる接地抵抗低減剤。 3、上記膨潤性層状構造物が一般弐XT〜1・Yl)・
    z4・  α*拳Ft(式中、X=NLLi又はCa 
    s Y=MP s又はMPとL量の共存、Z−St又は
    G・)である層状構造物の層間イオンのナトリウムおよ
    びリチウムイオンをカルシウム、マグネシウム、あるい
    はバリウム等のイオンで置換した層状構造物であること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項また紘第2項記載の
    接地抵抗低減剤。 4、上記膨潤性層状構造物が天然カルシウム、マグネシ
    ウム系の層間イオンを持つ層状構造物であることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項または第2項記載の接地抵
    抗低減剤。 5、上記非膨潤性層状構造物がセリサイト等の天然非膨
    潤性層状構造物あるいは天然の膨潤性層状構造物の層間
    のアルカリイオンが離脱したものであることを特徴とす
    る特許請求の範囲第2項記載の接地抵抗低減剤。 6、上記非膨潤性層状構造物が弗素金雲母、カリウム、
    テトラシリシックマイカ等の合成雲母あるいはその未晶
    出粉体であることを特徴とする特許請求の範囲第2項記
    載の接地抵抗低減剤。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05335037A (ja) * 1992-05-28 1993-12-17 Japan Aviation Electron Ind Ltd 電気ケーブルの接続部構造

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JPS56878A (en) * 1979-06-14 1981-01-07 Gosei Kagaku Kenkyusho:Kk Grounding resistance-reducing agent and working method thereof

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