JPS58199017A - スラリの脱水法 - Google Patents

スラリの脱水法

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JPS58199017A
JPS58199017A JP58072313A JP7231383A JPS58199017A JP S58199017 A JPS58199017 A JP S58199017A JP 58072313 A JP58072313 A JP 58072313A JP 7231383 A JP7231383 A JP 7231383A JP S58199017 A JPS58199017 A JP S58199017A
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JP
Japan
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slurry
filtration
thermally expanded
dewatering
filter aid
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JP58072313A
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アンジエロ・スコルドイア−ロ
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Roehm GmbH Darmstadt
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D37/00Processes of filtration
    • B01D37/02Precoating the filter medium; Addition of filter aids to the liquid being filtered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D37/00Processes of filtration
    • B01D37/03Processes of filtration using flocculating agents

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスラリ、特に公共廃水及び工業廃水の清浄の際
に生じる沈殿スラリの脱水に関する。
かかるスラリは水分含量70〜98重量係を示す;この
水分含量はとりわけかかるスラリか有機又は無機の乾燥
成分を含有するか否かに依る。
物理学的にみて、フロック状及び/又はコロイド状の固
体の濃縮水性懸濁液であるスラリの脱水には、機械的な
濾過が役立つ。しかしながら一般にスラリの簡単な濾過
は目的を達成しない、それというのも、とりわけ、コロ
イド状の成分が濾過器を急速に塞いでしまうからである
従って公知技術は、スラリを機械的に濾過させ得る薬剤
と方法’kl出すことに努力をした。エルフルジョン、
フロック及び沈殿の凝固により液相からの固体−分離を
達成することができる(ウルマンス・エンサイクロヘテ
イエψデルeテクニツシエンーヘミーUl 1ma n
 ns Bnc yc J n 1+iid + e:
lす(lI’t−+cb+++sc士lbn Cben
ne第4版、第6巻第417〜464貞及び第11巻第
581頁、第2巻第190負フエアラグ・ヘミ−Vすr
lagCbem+e  参照)。フロック化助剤として
は近年はとりわけ合成の多電解質を用いる。しかし多電
解質で処理したスラリは屡々今なお濾過しにくい。主に
多電解質は、満足する脱水を保証するには、十分な剪断
安定性でもない。
濾過性の改善には更に濾過助剤、主に無機固体、例えば
アルカリ土類金属炭酸塩、粘土、珪藻土、珪藻土、珪酸
塩、石綿繊維、その他これに類するものを添加する。更
に灰、特に脱水したスラリ自体の燃焼によシ得られる灰
を濾過助剤として使用する(西ドイツ国特許公告公報第
15177 C15号明細書)。恐らくこの濾過助剤の
作用はとりわけ、濾過の際にこの濾過助剤が多孔性の支
持骨組を濾滓中に形成することに基ずく。これによって
、液体通過を妨げ得る目のつんだ種層の形成が回避され
る。勿論著しい量のかかる濾過助剤を必要とする。灰を
使用する場合には、例えば一般にスラリ1重量部当り灰
少なくとも2重蓋部必要とし、このことはとりわけスラ
ッノ燃焼法の利用性に対して否定的に作用する。
濾過助剤、特に灰の必要量を減少するために、その他に
多電解質の沈殿剤をスラリに添加することが推奨された
(西ドイツ国特許出願公告第    ・2249607
号、同第2327869号、同第2600926号明細
書)。無機濾過助剤の欠点としてはその親水性が挙げら
れる。一般に使用する物質は自体著しい量の水を吸収す
る。この結合した水の主要部分はエネルギー供給によっ
てのみ除去することができる。従って濾過の際に生じる
濾滓は常になお多量の水を含有している。
結局、この濾過方法では、生じる固体の所望の徹底的な
容量−もしくは重置減少には至らない。
従って、ヒドロキシ−及び/又はアルコキシシリル−基
a有の、有機化合物で前処理されている固体のI濾過助
剤を濾過の前にスラリに混合することか推奨されている
(西ドイツ国特許出願公1il−第2730009号明
細書)。このように前処理したカオリンが有利である。
一般的な濾過技術学からは火111灰(火山石芙粗面岩
−又は石英斑岩ガラス、これは多数の小さな床置通口を
有し、1200℃以上に加熱すると極めて軽いゝ曳岩石
スラリ〃に膨張する)の使用が公知である。コロイド混
濁の除去、超顕微鏡的粒子の滞留及び細菌的不純物の除
去のために、米国特許第400’7113号明細書に、
自己−結合した繊維様のマトリックス物質(繊維素)よ
りなる濾過媒体及びとりわけその表面が陽イオンのメラ
ミン−ホルムアルデヒド樹脂で処理されている火山灰が
記数されている。
従ってスラリ脱水、特に工場及び公共の沈殿スラリ脱水
用の助剤で、従来よりも明らかに少ない量でそれを添加
した場合に、スラリ濾過が技術的に満足する結果をあげ
る助剤を役立たせることが課題であった。特にすでにス
ラリの固体電歇の二倍以下の酸で、技術的に満足する脱
水全可能とさせる濾過助剤を役立てねばならなかった。
室型圧濾器又は圧搾器を用いる沈殿スラリ脱ykが重要
であった。濾滓中の乾燥物質少なくとも約25重蓋係の
濾過結果が得られねばならなかった。
この課題の解明には、本発明の特許請求の範囲による方
法が推奨される。粒形で、熱膨張した火山物質では、自
然に基因する床貫通[]を有し、かつ加熱、例えば12
00℃以上に加熱した際に極めて軽い岩石スラリに膨張
する珪酸塩、特にわ莢粗面岩−又は石英斑岩ガラスが一
般に重要である。その際熱膨張した容積は本来の容積の
20倍よりも多くな!ll得る。
前記の熱膨張した火山物質は市販で得られ、これを以下
では短かくゝゝ膨張物質“と言い表わす。特許請求の範
囲第1項の定義に相応するl閲′までの膨張物質の粉砕
が場合により実証された1、この粉砕は自体公知の方法
で、例えば鉄槌ミルを用いて行なうことができる。″膨
張物質“のほかに自体公知の多電解質(西ドイツ国特許
出願公<’I第2249607号明細書、同第2327
869け及び同第2600926号明細書参照)(フロ
ック止剤)の使用が有利である。陽イオン性フ(11 [Jツク化剤、例えばポリ−↑」、N−ジアルキルノ′
ミノアルキル(メタ)アクリレートを中和形父は四級化
形で、例えばポIJ−N、N−ツメチルアミノエチルメ
タクリレート又は同様にホ1ノーN 、 u−ラメチル
アミノメタクリルアミド、ポリエチレンアミン等を有利
に使用する。陰イオン性多電解質が重要である場合には
、シ旧よ一一般に不飽和のカルボン酸のアミド及び/又
&ま不飽和カルボン酸又はスルホン酸のす) IJウム
塩又はアンモニウム塩から誘導される。特に高分子で水
溶性の重合体(例えば場合により部分的に加水分解され
たもの)ポリアクリルアミド及び/又はポリメタクリル
アミド、se IJアク1ル−ト及び−メタクリレート
、例えばアンモニウム又はアルカリ(メタ)アクリレー
ト、スルホネート例えばナトリウムポリビニルスルホネ
ート、ナトリウムホリスチロールスルホネート並びに共
重合体及び重合体混合物が重要である。
本発明により使用すべき陰イオン性多電解質の重合度は
1000以上であり、これ&iII &子分:F緘10
5以ヒシこ相応するが、使用すべき重合体の種類が実際
に重要である。
使用する多電解質の敏はまず第一に脱水すべきスラリの
型及び固体含閂に従う。標準値としては沈殿スラリの重
置に対して重合体の1〜100 円Im、殊に5〜50
 ppmが値する。
粒状で、熱膨張した、火山物質(前記参照)を疎水性に
させたこの方法の実施が特に有利である。殊に疎水化は
有機珪素化合物、特に有機自°能のアルコキンシラン及
びアルキルアルコキ//う/、特にアルキルトリアルコ
キンシランを用いて行なう。ビニルトリアルコキシンラ
ン及び無水マレイン酸よりなる公知の共重合体で処理し
たゝゞ膨張物質“が特に適する。有機珪素化合物の選択
及び膨張物質の被覆(疎水化)の技術的な実施は、西ド
イツ国特許出願公告第27.30009号明細書の論説
に限局的に模して実施rることかできる。
有機官能性7ランとしては、式I: X  (CH>  5t(OR%       I  
 rl 〔式中Xは場合によりアルキル−又はアミノアルギル置
換したアミン基、メルカプト基又は基:を表わし、R’
はC−原原子1ニ10 キル−又はアルコキシアルキル基を表わし、かつrlは
1〜10の値を表わす〕で表わされるものであってよい
例えばβ−アミノエチルトリメトキシシラン、γーアミ
ノゾロピルトリメトキシシラン、γーアミノノロビル゛
トリメトキシシラン、δーアミノゾチルトリエトキシシ
ラン、β−アミノエチル−r−アミノプロピルトリエト
キシシラン、グリフ1イルオキシゾロピルトリメトキシ
シランが挙げられる。
同様に有利に使用可能なアルキルトリアルコキシシラン
は、Cj−C15−アルキル基、殊に01〜C6−アル
キル基を有してよい。アルコキシ基中には殊に炭素原子
1〜5個が存在する。ビニルトリアルコキシ7ラン及び
無水マレイン酸の反応から誘導された共重合体は式: 〔式中1(“はC一原原子1〜佃 基、OH−基又はその他のシリル単位と結合している橋
状酸素を表わし H///は水素原子又はC−原J’−
1〜10個有するアルキル基を表わす〕で表わされる単
位を示す。この無水マレイン酸−ビニルトリアルコキン
ンランー共重合体ヲアルコールト共ニ加熱すると、アル
コキンシラン単位、α.βーノカルボ/酸半エステルー
及ヒそれと並ぶ無水物単位を不規則な順序で有する共重
合が得られる。その中の半エステルが加水分解された生
成物も良好に適する。
ゝゝ熱膨張物質“に有機珪素化合物をほどこすことは自
体公知の方法で、例えば、殊に、適当な有機溶剤中、特
にアルコール溶液中、又はこ71らの化合物が水溶性で
ある場合には水溶液中のこれらの化合物の溶液との混合
によって、行なうことができる。7ランを使用する場合
には、これを希釈せずに、N熱膨張物質〃と混合するこ
とも目的にかない得る。
例えば雛型羽根ミキサーを備えた混合機中での混合後に
、約150℃までの温度で、殊に70〜130℃で有利
に乾燥する。電熱膨張物質”に7A]4す珪素−化合物
の量は一般に少なくとも0。
1重量係、殊に0. 5〜5重量係であるが、10重量
係以上での物質でも、濾過助剤としての作用に明白な害
なしに使用することができた。
本発明により使用すべき濾過助剤は自体公知の方法でス
ラリ、特に廃水スラリに混合することができる。その際
常用の混合装置を用いる。
混合すべき1ゝ熱膨張物質“、殊に疎水性物質の閂は、
湿潤スラリ1立方メートル当り2〜10Kgである。
多電解質の混合は、0.1〜0.34の使用水溶液とし
て、火山灰添加後に、徐々に動く攪拌器を備えた混合容
器中で、又は連続方法では供給管中で行なう。酸比例し
た多電解質の、コンベアポンプによる取込管への配分が
実証された。
最適な配分状態は、混合補助装置、例えば静市しまた混
合機を使用して、圧搾器への取込前で確かめた。
脱水は圧搾機、殊に枠型圧濾器又は室型圧濾器上で圧力
5〜15・々−ル及び圧搾時間30〜180分間で行な
う。濾布としては織布、例えばポリアミド又はポリプロ
ピレンよりなる織布がこれに該当する。例えば単繊維−
織布が挙げられる。
次の実施例において熱膨張物質として、殊にフィルター
−メディア社( FllLer − Medta C 
−t.+1Ill+λlly,  HOIJSLOfI
 、  Texa−s )  の1 ヴオルカニノク・
ア/ユVolc:ar1ie Asb、V A − H
 R型“を使用−する、。
疎水化には、殊にオクチルトリエトキシシランを基礎と
する製品(例えばダイナマイト・)へペル社Fa.Dy
mamit Nullelの市販品ダイナシラ/l)y
++υ旧1a11■)を使用する。
しl 1 乾燥物質含量3. 5 %を有し、嫌気性安定した沈殿
スラリを未処理の1熱膨張物質//1OK9/r1と混
合した。粉砕し、粒度0〜0.3 mに分粒した物質を
、乾燥状態でパラドル攪拌器を備えた貯蔵容器中に配分
した。均質化後に、そうして前処理した沈殿スラリを往
復膜ポンプを用いて取り出し、室型圧濾器に供給した。
往復膜ポンプの出口で(しかしながら室型圧濾器の前で
)、多電解質をLoot/−もしくは15cl/W?の
量で量比例して配分した。濾過圧15・々−ルで圧搾時
間1.5時間後に濾過工程を終了した。
脱水しだ濾滓は乾燥物質含量>301を示した。
濾液(やや混濁した濾出物が濾過されるまで)は固体含
量< 0.1 %で視覚的に澄明な外観であった。
」汀y二 乾燥物質含量3.0%を有する濃縮した生物学的な過剰
スラリをシラン化された膨張物質10に9で前処理した
。疎水化に使用する珪素化合物は0.2重量係の量で公
知の種類と方法で施へした。疎水化濾過助剤の添加は、
静止混合器の助けでピストンポンプの前で行なった。ピ
ストンポンプの後で、O,1%の多電解質溶液を配量1
5Ofで公知の方法で添加した。圧力15ノセールで1
5分間の圧搾時間後に、脱水した濾滓は乾燥物質含量2
9.4憾であった。
l】 エマルノヨン分解装置からの油−重金属水酸化物含有の
沈殿スラリを例1に記載した方法で濾過助剤及び多電解
質で処理した。濾過助剤量は3 Ky / rrl及び
多電解質−配量は1509/rr?であった。濾過ニ[
程後、脱水しだ濾滓は固体含量27.2係を含有した。
多電解質で前処理した熱膨張物質はその他に同じ方法条
件下で比較可能な良好な結果をもたらした。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、濾過助剤を使用して濾過することによりスラリを脱
    水するに当り、濾過助剤として0.09 kg / l
    よりも少ない嵩重量で平均粒度2゜〜300mμの粒状
    で熱膨張した火山性物質を、湿潤スラリ1立方メートル
    当り2〜10に9の割合で、濾過前にスラリに添加し、
    引続き濾過することを特徴とするスラリの脱水法。 2、室型圧濾器又は圧搾器を用いて脱水を行なう、特許
    請求の範囲第1項記載の方法。 δ、ill過助剤として使用する粒状の熱膨張した火山
    性物質の重量は、脱水すべきスラリの固体重置の二倍よ
    りも少ない、特許請求の範囲第1項又は第2項記載の方
    法。 牛1粒状の熱膨張した火山性物質は疎水化されている、
    特許請求の範囲第1JJi〜第3項のいずれかに記載の
    方法。 5 疎水化はシロキサンを用いて行なう、特許請求の範
    囲第4項記載の方法。 6 添加する濾過助剤の全敏は、湿潤スラリ1立カメ−
    トル当り12に9以下である、特許請求の範囲第1項〜
    第5項のいすねかに記載の方法。 7、  M過助剤を使用して濾過することによりスラリ
    を脱水するに当り、濾過助剤として0.09 ky /
     lよりも少ない嵩重量で平均粒度20〜300mμの
    粒状で熱1張した火山性物質を、湿潤スラリ1立方メー
    トル当り2〜10に9の割合で、濾過前にスラリに添加
    し、引続き濾過し、その際濾過助剤として使用する粒状
    の熱膨張した火山性物質を、スラリ脱水のために既に公
    知の多電解質と共に使用することを特徴とするスラリの
    脱水法。 6 濾過助剤として使用される、粒状の熱膨張した火山
    性物質は、使用の前に、多電解質で前処理されている、
    特許請求の範囲第7項に記載の方法。 9 粒状の熱膨張した火山性物質は、多電解質に対して
    重酸比で40対1〜200対1である、特許請求の範囲
    第7項又は第8項記載の方法。 10、  粒状の熱膨張した火山性物質は疎水化されて
    いる、特許請求の範囲第7項〜第9項のいずれかに記載
    の方法。 11、  疎水化はシロキサンを用いて行なう、特許、
     請求の範囲第10項記載の方法。 12  添加する濾過助剤の全量は、湿潤スラリ1立方
    メートル当り12に9以下である、特許請求の範囲第7
    項〜第11項のいずれかに記載の方法。
JP58072313A 1982-04-29 1983-04-26 スラリの脱水法 Pending JPS58199017A (ja)

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FR (1) FR2526008B1 (ja)
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