JPS58199065A - シ−トへの連続塗布装置 - Google Patents
シ−トへの連続塗布装置Info
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- JPS58199065A JPS58199065A JP8420082A JP8420082A JPS58199065A JP S58199065 A JPS58199065 A JP S58199065A JP 8420082 A JP8420082 A JP 8420082A JP 8420082 A JP8420082 A JP 8420082A JP S58199065 A JPS58199065 A JP S58199065A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、平行に支承した一組のロールを互いに反対
方向に回転させ2両ロールの相対向する内向き回転部位
に貯留した塗料液をロール間から繰り出して一方のロー
ルの外周面に適当厚さの塗料層を付着形成し、この塗料
層を転移ロールに転移したのち、この転移ロールとバン
クアップロールとの間を移動するシートの一側面に付着
塗布するよう構成したシートへの連続塗布装置に関する
。
方向に回転させ2両ロールの相対向する内向き回転部位
に貯留した塗料液をロール間から繰り出して一方のロー
ルの外周面に適当厚さの塗料層を付着形成し、この塗料
層を転移ロールに転移したのち、この転移ロールとバン
クアップロールとの間を移動するシートの一側面に付着
塗布するよう構成したシートへの連続塗布装置に関する
。
この種の塗布装置は紙材、プラスチック等の各種材料の
シートを連続的に送りながらその−側面に着色塗料、接
着剤などの各種塗料を付着塗布するために利用されるが
、一般にロール群は各種の幅のシートに対応できるよう
に広幅のものが使用されるために従来装置では次のよう
な問題が生じていた。
シートを連続的に送りながらその−側面に着色塗料、接
着剤などの各種塗料を付着塗布するために利用されるが
、一般にロール群は各種の幅のシートに対応できるよう
に広幅のものが使用されるために従来装置では次のよう
な問題が生じていた。
つまり、従来装置の一例として第4図に示すものは、互
いに反対方向に回転する一対のロール3・4の間に貯留
した塗料液9を一方のロール4の外周面に一定厚さで繰
出し供給し9次にシート幅に相当する幅の転移ロール5
に転移したのち、バックアップロール6に巻回されたシ
ート1に付着塗布するものであるが、一対のロール3・
4間に貯留される塗料液9は、ロール3・4の両端に摺
接するよう固設したせき止め板12・12の間において
、ロール全幅にわたって貯留されるものとなっているた
めに、一方のロール4の両端部には當に転移ロール5に
転移されない塗料が残留するごとになり、ロール4の同
一箇所で塗料が付着したまま繰り返し外気にさらされる
ことによって硬化付着しやすく、ときには固粒がロール
4から離脱して貯留塗料液9に混入したのち転移塗布さ
れてしまうことがあった。
いに反対方向に回転する一対のロール3・4の間に貯留
した塗料液9を一方のロール4の外周面に一定厚さで繰
出し供給し9次にシート幅に相当する幅の転移ロール5
に転移したのち、バックアップロール6に巻回されたシ
ート1に付着塗布するものであるが、一対のロール3・
4間に貯留される塗料液9は、ロール3・4の両端に摺
接するよう固設したせき止め板12・12の間において
、ロール全幅にわたって貯留されるものとなっているた
めに、一方のロール4の両端部には當に転移ロール5に
転移されない塗料が残留するごとになり、ロール4の同
一箇所で塗料が付着したまま繰り返し外気にさらされる
ことによって硬化付着しやすく、ときには固粒がロール
4から離脱して貯留塗料液9に混入したのち転移塗布さ
れてしまうことがあった。
この発明はかかる事実に着目して対向回転する一組のロ
ールの端部に多量の塗料液が付着残存するのを防止する
とともに、ロール端部での塗料液の硬化をも抑制して、
硬化固粒が貯留塗料液に混入されることを防止すること
を目的としたものであって、左右の仕切り板を用いて塗
料液を転移ロールの幅に対応して貯留するととも、に、
この仕切り扱の外側に硬化抑制液の貯留部を形成し、仕
切り板を通って洩れ出た塗料液の硬化を防止するように
した点に特徴がある。
ールの端部に多量の塗料液が付着残存するのを防止する
とともに、ロール端部での塗料液の硬化をも抑制して、
硬化固粒が貯留塗料液に混入されることを防止すること
を目的としたものであって、左右の仕切り板を用いて塗
料液を転移ロールの幅に対応して貯留するととも、に、
この仕切り扱の外側に硬化抑制液の貯留部を形成し、仕
切り板を通って洩れ出た塗料液の硬化を防止するように
した点に特徴がある。
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明すると、
第1図はこの発明の塗布装置を組み込んだンート貼合機
(ラミネータ)の概略を示しており、プラスチックフィ
ルムからなる第1のシート1の一側面に無溶剤型の接着
剤を塗布したのち。
第1図はこの発明の塗布装置を組み込んだンート貼合機
(ラミネータ)の概略を示しており、プラスチックフィ
ルムからなる第1のシート1の一側面に無溶剤型の接着
剤を塗布したのち。
各種のプラスチックフィルム又はアルミ箔などからなる
第2のシート2と貼合する基本構成となっている。
第2のシート2と貼合する基本構成となっている。
前記シート1に接着剤(塗料)を塗布する装置は、ゴム
製のピックアップロール3.誘電発熱ロールに構成され
たスチール製のメタリングロール4、ゴム製の転移ロー
ル(アプリケータロール)5、及び誘電発熱ロールに構
成されたスチール製のバンクアップロール6からなるロ
ール群と、塗料タンク7及びこれの供給ポンプ8とから
なる。
製のピックアップロール3.誘電発熱ロールに構成され
たスチール製のメタリングロール4、ゴム製の転移ロー
ル(アプリケータロール)5、及び誘電発熱ロールに構
成されたスチール製のバンクアップロール6からなるロ
ール群と、塗料タンク7及びこれの供給ポンプ8とから
なる。
ピンクアップロール3とメタリングロール4とは互いに
平行に水平支承されるとともに、相反する方向に各々回
転され2両ロール3・4の対向する内向き回転部位にポ
ンプ8によって供給された接着剤液9が貯留され9両ロ
ール3・4の回転に伴って両者の間から一定量づつ接着
剤が繰り出されてメタリングロール4の外周面に一定厚
さの接着剤層9aが付着形成される。この接着剤層9a
はメタリングロール4の上部に配設された転移ロール5
に転移されたのち、このロール5にバンクアンプロール
6を介して押圧されたシート1の一側面に付着塗布され
て行く。そして、接着剤層9aが塗布されたシート1は
、誘電発熱ロールに構成されたスチール製、のラミネー
トロールIP及びゴム製のラミネートロール11の間に
送り込まれ。
平行に水平支承されるとともに、相反する方向に各々回
転され2両ロール3・4の対向する内向き回転部位にポ
ンプ8によって供給された接着剤液9が貯留され9両ロ
ール3・4の回転に伴って両者の間から一定量づつ接着
剤が繰り出されてメタリングロール4の外周面に一定厚
さの接着剤層9aが付着形成される。この接着剤層9a
はメタリングロール4の上部に配設された転移ロール5
に転移されたのち、このロール5にバンクアンプロール
6を介して押圧されたシート1の一側面に付着塗布され
て行く。そして、接着剤層9aが塗布されたシート1は
、誘電発熱ロールに構成されたスチール製、のラミネー
トロールIP及びゴム製のラミネートロール11の間に
送り込まれ。
別経路で供給されてきたシート2と貼合される。
前記シートlはロール3・4より小幅であり。
且つ転移ロール5はシート幅と同一もしくはこれより僅
かに小幅のものが用いられ、シート幅の変更に応じて転
移ロール5も取り替えられる。
かに小幅のものが用いられ、シート幅の変更に応じて転
移ロール5も取り替えられる。
以上の構成において本発明では特にピックアップロール
3とメタリングロール4との間での接着剤液9塗料液の
貯留手段を次のように構成したものである。
3とメタリングロール4との間での接着剤液9塗料液の
貯留手段を次のように構成したものである。
第2図および第3図において1両ロール3・4の相対向
する内向き回転部位の左右両端部には。
する内向き回転部位の左右両端部には。
両ロール3・4の各外端面に摺接する左右一対のせき止
め板12・12を配置固定する。また2両ロール3・4
の相対向する内向き回転部位で、転移ロール5の両端に
対応する位置には1両ロール3・4の外周面に摺接する
左右一対の仕切り板13・13を配置固定し、この左右
仕切り板13・13の間に接着剤液9が転移ロール5の
幅に対応する幅でもって貯留されるものとする。
め板12・12を配置固定する。また2両ロール3・4
の相対向する内向き回転部位で、転移ロール5の両端に
対応する位置には1両ロール3・4の外周面に摺接する
左右一対の仕切り板13・13を配置固定し、この左右
仕切り板13・13の間に接着剤液9が転移ロール5の
幅に対応する幅でもって貯留されるものとする。
接着剤液9は接着剤主液に硬化剤を混合した二液反応硬
化タイプのものであり、前記仕切り板13とその外側の
せき止め板12との間の両ロール内向き回転部位に、接
着剤主液14のみを適当少量貯留する。
化タイプのものであり、前記仕切り板13とその外側の
せき止め板12との間の両ロール内向き回転部位に、接
着剤主液14のみを適当少量貯留する。
上記構成によると、基本的にはメタリングロール4の外
周面には転移ロール5の幅と同幅で接着剤層9aが付着
形成されて、その全量が転移ロール5に転移されるので
あるが、仕切り板13とロール3・4との摺接部から接
着剤が外方に多少洩れ出てゆく。特に、一方のピンクア
ンプロール3はゴム製であるために仕切り板13との摺
接圧をあまり強くすることができず、この摺接部がら接
着剤が洩れ出す傾向が大きい。しかし、仕切り板13の
外方に洩れ出た接着剤は予め貯留しである接着剤主液1
4に混入され1両ロール3・4の回転に伴い混合攪拌さ
れる。しがるに、接着剤主液14と洩れ出し接着剤との
混合液に含まれる硬化剤濃度は極めて低いため1両ロー
ル3・4の両端部の外周面に混合液が層状に付着して外
気に晒されても硬化することはない。但し、接着剤液の
洩れ出し量が多くなると、この混合液の硬化剤濃度も高
くなって多少硬化性を帯びてくるので、i!!当期開期
間毎留混合液を排出して硬化抑制液としての接着剤主液
を補充することになる。混合液のレベルが接着剤液9の
レベル近くまたはそれ以上に高くなると、大部分が接着
剤主液である混合液が仕切り板13を通して接着剤液9
側に逆に流れ込み、接着剤液9の両端近くでの硬化剤源
゛度が低くなって部分的に硬化反応速度を低下させてし
まうおそれがあるために、混合液のレベルがある程度高
くなると排出することが望ましい。
周面には転移ロール5の幅と同幅で接着剤層9aが付着
形成されて、その全量が転移ロール5に転移されるので
あるが、仕切り板13とロール3・4との摺接部から接
着剤が外方に多少洩れ出てゆく。特に、一方のピンクア
ンプロール3はゴム製であるために仕切り板13との摺
接圧をあまり強くすることができず、この摺接部がら接
着剤が洩れ出す傾向が大きい。しかし、仕切り板13の
外方に洩れ出た接着剤は予め貯留しである接着剤主液1
4に混入され1両ロール3・4の回転に伴い混合攪拌さ
れる。しがるに、接着剤主液14と洩れ出し接着剤との
混合液に含まれる硬化剤濃度は極めて低いため1両ロー
ル3・4の両端部の外周面に混合液が層状に付着して外
気に晒されても硬化することはない。但し、接着剤液の
洩れ出し量が多くなると、この混合液の硬化剤濃度も高
くなって多少硬化性を帯びてくるので、i!!当期開期
間毎留混合液を排出して硬化抑制液としての接着剤主液
を補充することになる。混合液のレベルが接着剤液9の
レベル近くまたはそれ以上に高くなると、大部分が接着
剤主液である混合液が仕切り板13を通して接着剤液9
側に逆に流れ込み、接着剤液9の両端近くでの硬化剤源
゛度が低くなって部分的に硬化反応速度を低下させてし
まうおそれがあるために、混合液のレベルがある程度高
くなると排出することが望ましい。
なお1図面では説明の便宜上、仕切り板13の一端を転
移ロール5の端面に接当させるようにしたが、仕切り板
13は多くの場合、転移ロール5の端面に接当しないこ
と云うまでもない。硬化抑制液14の液位を接着剤液9
の液位より低くしておけば、メタリングロール4の周面
上において当然に接着剤液9は硬化抑制液14の側に流
れ込むからである。
移ロール5の端面に接当させるようにしたが、仕切り板
13は多くの場合、転移ロール5の端面に接当しないこ
と云うまでもない。硬化抑制液14の液位を接着剤液9
の液位より低くしておけば、メタリングロール4の周面
上において当然に接着剤液9は硬化抑制液14の側に流
れ込むからである。
また、塗料液9が実施例で示したように、接着剤主液と
硬化剤とからなる二液反応硬化タイプの接着剤液の場合
には、硬化抑制液14として接着剤主液を用い、硬化剤
濃度を著しく低下して実質的に硬化抑制機能を発揮させ
ることができるが。
硬化剤とからなる二液反応硬化タイプの接着剤液の場合
には、硬化抑制液14として接着剤主液を用い、硬化剤
濃度を著しく低下して実質的に硬化抑制機能を発揮させ
ることができるが。
塗料液9自体もしくはこれに含まれる硬化剤を分解もし
くは中和して硬化機能を低下ないし消滅させる液、ある
いは異種の稀釈液を硬化抑制液として用いることも可能
である。
くは中和して硬化機能を低下ないし消滅させる液、ある
いは異種の稀釈液を硬化抑制液として用いることも可能
である。
また、上記実施例はシート貼合機に組み込まれた接着剤
塗布装置について説明したが、シートへの各種塗料の塗
布のみを行う場合にも通用できることは勿論である。
塗布装置について説明したが、シートへの各種塗料の塗
布のみを行う場合にも通用できることは勿論である。
以上説明したように、この発明は、左右の仕切り板13
・13を用いて塗料液9を転移ロール5°の幅に対応し
て両ロール3・4間に貯留することで、ロール3・4の
両端部に塗料液の付着残存を防止し、そのうえで仕切り
板13と90一ル摺接部から外方に洩れ出た塗料液を硬
化抑制液に混入してロール3・4の両端部の外周面での
塗料液硬化を防止するようにしたので、硬化面精の発生
およびこれの貯留塗料液への混入を確実に防止できる。
・13を用いて塗料液9を転移ロール5°の幅に対応し
て両ロール3・4間に貯留することで、ロール3・4の
両端部に塗料液の付着残存を防止し、そのうえで仕切り
板13と90一ル摺接部から外方に洩れ出た塗料液を硬
化抑制液に混入してロール3・4の両端部の外周面での
塗料液硬化を防止するようにしたので、硬化面精の発生
およびこれの貯留塗料液への混入を確実に防止できる。
とくに塗料液9として二液反応硬化タイプの接着剤のよ
うな硬化速度の速い塗料を用いた場合に有効である。
うな硬化速度の速い塗料を用いた場合に有効である。
第1図はこの発明に係る装置全体の概略構成図。
第2図は要部の展開平面図、第3図はその斜視図。
第4図は従来例の斜視図である。
1 ・ ・ ・ ・ ・シート。
3.4・・・ロール。
5・・・・・転移西−ル。
6・・・・・バックアップロール。
9・・・・・塗料液。
9a・・塗料層。
12・・・・せき止め板。
13・・・・仕切り板。
14・・・・硬化抑制液。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 +11 平行に水平支承した一組のロール3・4を互
いに反対方向に回転させ1両ロール3・4の相対向する
内向き回転部位に塗料液9を貯留し、ロール回転にとも
なって一方のロール4の外周面に塗料層9aを付着形成
し、この塗料層9aを前記一方のロール4よりも小幅の
転移ロール5に転移したのち、この転移ロール5とバッ
クアップロール6との間を移動するシート1ので側面に
転移ロール5上の塗料層9aを付着塗布するよう構成し
たシートへの連続塗布装置において、前記−組のロール
3・4の相対向する内向き回転部位に、前記転移ロール
5の幅に対応する幅で塗料液9を貯留するための左右−
組の仕切板13・13を、−組のロール3・4の外周面
に摺接させて配置固定するとともに1両ロール3・4の
各両端部には両ロール3・4の各外端面に摺接するせき
止め板12・12を配置固定し、仕切り板13とこの外
側のせき止め板12との間における両ロール3・4の相
対向する内向き回転部位に、塗料液9の硬化抑制液14
を貯留するようにしたことを特徴とするシートへの連続
塗布装置。 (2) 塗料液9が、接着主液と硬化剤とからなる二
液反応硬化タイプの接着剤液であり、硬化抑制液14が
接着剤主液である特許請求の範囲第1項記載の連続塗布
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8420082A JPS58199065A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | シ−トへの連続塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8420082A JPS58199065A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | シ−トへの連続塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58199065A true JPS58199065A (ja) | 1983-11-19 |
| JPS6222659B2 JPS6222659B2 (ja) | 1987-05-19 |
Family
ID=13823831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8420082A Granted JPS58199065A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | シ−トへの連続塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58199065A (ja) |
-
1982
- 1982-05-17 JP JP8420082A patent/JPS58199065A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6222659B2 (ja) | 1987-05-19 |
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