JPS5819921B2 - 溶融スラグから高圧蒸気を発生する装置 - Google Patents
溶融スラグから高圧蒸気を発生する装置Info
- Publication number
- JPS5819921B2 JPS5819921B2 JP52044542A JP4454277A JPS5819921B2 JP S5819921 B2 JPS5819921 B2 JP S5819921B2 JP 52044542 A JP52044542 A JP 52044542A JP 4454277 A JP4454277 A JP 4454277A JP S5819921 B2 JPS5819921 B2 JP S5819921B2
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- slag
- molten slag
- tube
- shell
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- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
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- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溶鉱炉から排出される高温の溶融スラグから
、高圧の水蒸気を発生する装置に関する従来、溶鉱炉か
ら排出される溶融スラグは、水をかげて冷却した後に、
破砕して投棄するか、またはスラグの熱を気体に伝達し
て、通常のボイラでこの熱を回収するかしていた。
、高圧の水蒸気を発生する装置に関する従来、溶鉱炉か
ら排出される溶融スラグは、水をかげて冷却した後に、
破砕して投棄するか、またはスラグの熱を気体に伝達し
て、通常のボイラでこの熱を回収するかしていた。
前者の場合、溶融スラグのもっている大量のかエネルギ
は、大気中に放散されてしまうため省エネルギの点から
みて、極めて無駄であり、また、後者の場合、溶融スラ
グのもつ熱エネルギは回収されるもの〜それは、スラグ
→気体→ボイラと〜・う手順によるため、能率が悪く、
かつ、それには莫大な伝熱面を必要とするという欠点を
もっている。
は、大気中に放散されてしまうため省エネルギの点から
みて、極めて無駄であり、また、後者の場合、溶融スラ
グのもつ熱エネルギは回収されるもの〜それは、スラグ
→気体→ボイラと〜・う手順によるため、能率が悪く、
かつ、それには莫大な伝熱面を必要とするという欠点を
もっている。
本発明は、このような現状に鑑み、溶融スラグのもって
いる大量の熱エネルギを、小型で、能率のよい水蒸気発
生装置により、蒸気の状態で回収しようとするものであ
って、本発明は水蒸気発生用のボイラに、竪形のシェル
−チューブ式（５ｈｅｌｌ ａｎｄ ｔｕｂｅ ５ｔｙ
ｌｅ ）熱交換器形状のものを用い、そのチューブ内に
、上方から溶融スラグを自然落下させると共にチューブ
の外側に、被加熱水を下方から押送することにより、ボ
イラの上方から、水蒸気を取出すようにした溶融スラグ
により蒸気を発生するようにした点を特長とする。
いる大量の熱エネルギを、小型で、能率のよい水蒸気発
生装置により、蒸気の状態で回収しようとするものであ
って、本発明は水蒸気発生用のボイラに、竪形のシェル
−チューブ式（５ｈｅｌｌ ａｎｄ ｔｕｂｅ ５ｔｙ
ｌｅ ）熱交換器形状のものを用い、そのチューブ内に
、上方から溶融スラグを自然落下させると共にチューブ
の外側に、被加熱水を下方から押送することにより、ボ
イラの上方から、水蒸気を取出すようにした溶融スラグ
により蒸気を発生するようにした点を特長とする。
次に、図面により、本発明の一実施例を説明する。
図において、７はボイラであって、複数のチューブ８と
これらを水密状に取囲むシェル１１とから成り立ち、各
チューブ８の上端は、スラグの貯槽２の底面に穿設した
小径のスラグ流下孔４に連っている。
これらを水密状に取囲むシェル１１とから成り立ち、各
チューブ８の上端は、スラグの貯槽２の底面に穿設した
小径のスラグ流下孔４に連っている。
またボイラ７の下端には水槽１２が設げられていて、各
チューブ８の下端は該水槽１２に開口する。
チューブ８の下端は該水槽１２に開口する。
水槽１２内には、シェル１１と連通ずる給水予熱管１３
が設けられており、ボイラ給水は、ポンプ１４により、
該給水予熱管１３を介して、ボイラ７のシェル１１内に
供給される。
が設けられており、ボイラ給水は、ポンプ１４により、
該給水予熱管１３を介して、ボイラ７のシェル１１内に
供給される。
一方、ボイラ７の上方には、蒸気取出管１６が、シェル
１１内に開口している。
１１内に開口している。
この装置において、溶融スラグ投入口１から貯槽２内に
供給される溶融状のスラグ３は、スラグ流下孔４から各
チューブ８内に紡糸５状となって落下する。
供給される溶融状のスラグ３は、スラグ流下孔４から各
チューブ８内に紡糸５状となって落下する。
スラグ流下孔４の直径は、チューブ８の直径より゛も小
さい寸法になっているため、流下孔４からチューブ８に
流入したスラグは、チューブ８の壁面には触れずに、チ
ューブ８内を自然落下する。
さい寸法になっているため、流下孔４からチューブ８に
流入したスラグは、チューブ８の壁面には触れずに、チ
ューブ８内を自然落下する。
そして、その自然落下中に溶融スラグは、平伏のスラグ
６になる。
６になる。
一方、スラグの保有している熱は、輻射や対流によって
、（第２図の矢印１０がチューブ８内での空気の対流状
態を示す）チューブ８に吸収され、それは、チューブ８
を通ってシ潟し内の水９に伝えられる。
、（第２図の矢印１０がチューブ８内での空気の対流状
態を示す）チューブ８に吸収され、それは、チューブ８
を通ってシ潟し内の水９に伝えられる。
そして、平伏になって落下しなからスラグ６は、チュー
ブ８内を落下中に、その熱を放散するために冷却され、
水槽１２内に落下するときは、平伏のスラグは略々固化
されて、粒状となる。
ブ８内を落下中に、その熱を放散するために冷却され、
水槽１２内に落下するときは、平伏のスラグは略々固化
されて、粒状となる。
そして、水槽１２内の水１５を加熱し、この水を介して
、給水予熱管１３は加熱されることになる。
、給水予熱管１３は加熱されることになる。
一方、シェル１１内を、チューブ８の外壁に沿って上昇
する給水は、上昇するにしたがってチューブ８を介して
、スラグによって次第に加熱されてやがては蒸気となり
、蒸気取出管１６からバルブ１７を開（ことにより、取
出されることになる。
する給水は、上昇するにしたがってチューブ８を介して
、スラグによって次第に加熱されてやがては蒸気となり
、蒸気取出管１６からバルブ１７を開（ことにより、取
出されることになる。
このように、本装置によればスラグ流下孔４の直径がチ
ューブ６の直径よりも小さいので、溶融スラグはまず紡
糸状５でチューブ６中を落下し、次。
ューブ６の直径よりも小さいので、溶融スラグはまず紡
糸状５でチューブ６中を落下し、次。
いで平伏６になるため、スラグの放熱面積は飛躍的に増
加する。
加する。
したがって、スラグの輻射による伝熱能率は大巾に増大
し、また、平伏（又は粒状）のスラグの流下時に、粒状
のスラグの周囲に発生する気体の渦１０が、伝熱能率を
増大するから１．′スラグがチューブ８内を落下中に、
スラグがチューブに直接接触しなくても、スラグからチ
ューブへの伝熱は、極めて効果的に行えることになる。
し、また、平伏（又は粒状）のスラグの流下時に、粒状
のスラグの周囲に発生する気体の渦１０が、伝熱能率を
増大するから１．′スラグがチューブ８内を落下中に、
スラグがチューブに直接接触しなくても、スラグからチ
ューブへの伝熱は、極めて効果的に行えることになる。
このようにして、スラグの熱は、チューブ８を介して給
水９に伝えられ、これを加熱して高圧蒸気を発生させる
と共に、スラグは、粒状となって、水槽に回収されるか
ら、水槽１２から取出した後のスラグの処理は、極めて
容易となる。
水９に伝えられ、これを加熱して高圧蒸気を発生させる
と共に、スラグは、粒状となって、水槽に回収されるか
ら、水槽１２から取出した後のスラグの処理は、極めて
容易となる。
従来は、固化したスラグを粒状に破砕するために別の装
置を用いていたが、本発明では、回収されたときにスラ
グは粒状となっているため、従来のようと破砕装置を必
要とせず、また、破砕装置作動用のエネルギを必要とし
ないから、それだけ省エネルギ化に役立つことになる。
置を用いていたが、本発明では、回収されたときにスラ
グは粒状となっているため、従来のようと破砕装置を必
要とせず、また、破砕装置作動用のエネルギを必要とし
ないから、それだけ省エネルギ化に役立つことになる。
このように、本発明によれば、放出されていた溶融スラ
グのもつ熱エネルギを、蒸気の状態で回収することがで
きると共に、冷却したスラグの破砕用に、別にエネルギ
を必要としないため、本発明は省エネルギ化という観点
から、極めて有効な発明であるということができる。
グのもつ熱エネルギを、蒸気の状態で回収することがで
きると共に、冷却したスラグの破砕用に、別にエネルギ
を必要としないため、本発明は省エネルギ化という観点
から、極めて有効な発明であるということができる。
図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は側断面図
、第２図は要部の拡大作動図である。 ２・・・スラグの貯槽、４・・・流下孔、７・・・ボイ
ラ、８・・・チューブ、９・・・給水、１１・・・シェ
ル、１２・・・水槽、１３・・・給水予熱管、１４・・
・ポンプ、１６・・・蒸気取出管。
、第２図は要部の拡大作動図である。 ２・・・スラグの貯槽、４・・・流下孔、７・・・ボイ
ラ、８・・・チューブ、９・・・給水、１１・・・シェ
ル、１２・・・水槽、１３・・・給水予熱管、１４・・
・ポンプ、１６・・・蒸気取出管。
Claims (1)
- １ 溶融スラグ貯槽と、該貯槽から下方に延びるシェル
と、該シェルの下端に設けた水槽とからなり、前記シェ
ル内には前記スラグ貯槽から前記水槽に至る複数のチュ
ーブを設け、これらチューブの上端は、前記スラグ貯槽
の底面に穿設した、前記チューブの直径よりも小さい直
径を有する溶融スラグ流下孔と連通し、またこれらチュ
ーブの下端は前記水槽に開口し、一方、前記水槽内には
前記シェルに連通ずる給水予熱管を配設すると共に前記
シェルの上部に蒸気取出管を設けたことを特徴とする溶
融スラグから高圧蒸気を発生する装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52044542A JPS5819921B2 (ja) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | 溶融スラグから高圧蒸気を発生する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52044542A JPS5819921B2 (ja) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | 溶融スラグから高圧蒸気を発生する装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53129706A JPS53129706A (en) | 1978-11-13 |
| JPS5819921B2 true JPS5819921B2 (ja) | 1983-04-20 |
Family
ID=12694386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52044542A Expired JPS5819921B2 (ja) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | 溶融スラグから高圧蒸気を発生する装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5819921B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104501606A (zh) * | 2014-07-19 | 2015-04-08 | 王志凯 | 液态炉渣热能回收装置 |
-
1977
- 1977-04-20 JP JP52044542A patent/JPS5819921B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53129706A (en) | 1978-11-13 |
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