JPS58199356A - 電子写真現像剤用キヤリア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子写貞現像剤用キャリアに関し、特には該キ
ャリアの被覆材料の改良に関するしのぐある。

電子写真法において、従来よりトナーとギトリアとより
なる二成分系現像剤が用いられている。キャリアとして
は、種々のものが知られており、例えばガラス、鉄、鋼
、フェライト、その他、塩化す１ヘリウム、塩化アルミ
ニウム、ポリメチルメタクリレート等が知られている。

しかしながら、このような４“ヤリアを長時間使用する
と、粒子間同士の衝突又は粒子と複写機現像部壁との衝
突等によってキャリア表面にトナーが融着する、所謂ト
ナーフィルミング現象を起し、現像剤の帯電特性を劣化
させ、ついにはトナーを適正な帯電暑に帯電できな（さ
せる。

このようなトナーフィルミングを低減化し、イの使用寿
命を長くする為、キャリア表面をトノーー樹脂に対して
非粘着性の樹脂で被覆する方法が提案されている。例え
ば低表面エネルギーの飽和フルオロカーボン樹脂で被覆
されたキャリア（特開昭４８−９０２３８号）を始めこ
れに類似した低表面エネルギー樹脂を被田材として用い
たｔ−ｔ−リアが知られている。しかしながら従来の一
１１！リア被覆樹脂は摩耗、破損しやすくその上キャリ
アコアに対して接着性が充分でない。ぞの為、＃ＩＡ厚
が充分でないとピンホールが生じたり、長時間使用中に
粒子間の衝突及び複写機との衝突によってキャリア表面
から被ＷＩ材が部分的にチップ状、フレーク状の形で、
更には同時に全層が脱離、剥離して現像剤の特性を劣化
し、欠陥コピーやコピー画質の低下をきたす。史に従来
の被覆樹脂はその膜厚が薄いと、キャリア心材によって
は所望とする抵抗値が得られなかったり、絶縁破壊を起
すこともある。その為、複写機で用いる際には、頓繁に
取り換えねばならず手間がかかり、且つ経費がかかる。

叉、キャリアコアへの被覆樹脂の接輪性を増大づる為に
樹脂をコーティングするに先立って繁雑な処理を施すこ
とも試みられているがいまだ満足の行く結果が得られて
いないのが現状である。

本発明の目的は上記の如き従来の欠点を解決することに
あり、特には＋１躾であってしピンホールを生ずること
なくキャリ）７］アに対して強い接着力並びに高い引張
り力及び１１縮強さぐ被被覆することが可能なキャリア
被１１材を提供することにあり、更にはキャリアに対し
て所望とする抵抗値を付与し、絶縁破壊を起すことのな
いキャリア被覆材を提供することにある。

即ち本発明は、下記一般式を有するポリフェニレンサル
ファイドと（２）ポリエチレングリコールまたはイの誘
導体とで被覆されたことを特徴とする電子写輿現像剤用
キャリアである。

一般式 本発明キャリア被覆材によれば被覆膜はキャリアコアに
対してピンホールな（強力に接着していることから、長
時間使用においてもチッピングやフレーキング等によっ
て現像剤の特性劣化をきたし画像濃度を変動するような
ことがない。

本発明について詳細に述べると、主１１リアのコアとし
ては、下記従来より公知のキャリアコアがリベて一使用
され、その代表的な物としでは、塩化ナトリウム、塩化
アルミニウム、硝酸ナトリウム、塩素酸塩カリウム、粒
状シリ」−ン、ポリメチルメタクリレート、ガラス、二
酸化ケイ素、鉄、鋼、）ｒライトニラクル、」パル］〜
及びこれらの混合物、更にはこれらのコアを樹脂で被覆
したもの等が挙げられる。キャリアコアの粒子サイズと
しては、直径約２０〜１０００ミクロン程度が好ましい
。

本発明ぐ前記一般式で表わされるポリフ【−レンサルフ
ンイドと共に用いられるポリエチレングリコールまたは
、ポリエチレングリコール誘導体の具体例としては、ヒ
マシ油化ポリ１チレングリール、サフラワー油化ポリ・
エチレングリコール、落下生油化ポリエチレングリコー
ル、入り油化ポリエチレングリコール、トウー［［ｊｌ
シ油化ポリエチレングリコール等が挙げられ、これらは
前記ポリフェニレンサル７ノノイドに対して好ましくは
、０．５〜５ｗｔ％の割合で混合されてキャリア表面上
にコーティングされ、３００−４２５℃で焼成される。

以上のようにして得られる（１）ボリフＳ二しンサルフ
？イドと（２）ポリエチレングリコールまたはイの誘導
体とを金石する被覆樹脂膜は静電潜像の現像上極めて有
用な硬さ、耐久性、コアに対する強力な接着力を有する
ピンホールのない被覆膜を形成する。その為現像剤粒子
同士の衝突、粒子と現像装置あるいは感光体との衝突等
の機械的衝撃に対して高度の耐久力を有し長時間使用に
おいても被覆樹脂がチッピング、フレーヤング等により
コア表面より脱離、剥離して現像剤の特性を損うことな
く常に安定した］ビー画像を提供することができる。

キャリアコア表面の（１）ポリフェニレンサルファイド
と（２）ポリエチレングリコールまたはぞの誘導体の被
覆膜の厚さは用途に応じて任意の適当な厚さに調整され
るが、キャリアコア表面にピンホールのない均一の連続
被覆膜を形成しつるよう充分の岸さとすることが好まし
い。具体的には、約０．１〜約２０ミクロン、より好ま
しくは、０．１〜８ミクロンであり、このときに最適の
耐久性、摩擦帯電特性、トナーの耐圧着性及び」ピー画
質が得られる。

本発明の被覆材料をキャリアに被覆するには、キャリア
表面に直接被覆するか、又は従来の被覆材料で被覆され
たキャリアのＡ−バーコーテイング材として、或いは、
該従来の被［４４利を被覆する前のブライマーコーティ
ング材としＣ用いてもよい。このようにして得られに本
発明のキャリアは耐摩耗性に富み使用中の機械的衝撃に
対しても強い抵抗力を有し極めて耐久性に富む。

前記本発明のキＩＦリアと共に使用されるトノ−は、従
来より公知の任意の物でよく、例えばクマロン−インデ
ン樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂、ロジン変性
フェノールホルムアルデヒド樹脂、メタクリル樹脂、ポ
リスチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、Ｔボキシ樹脂、
ポリ１ヂレン樹脂等の樹脂成分とカーボンブラックの如
き着色剤とより構成されるｉ〜ルナ−適宜使用される。

キトリアとトナーの使用割合は、従来通りでよく、例え
ばカスケード及び磁気ブラシ現像方式での典型的なトナ
ー濃度は、トナー１重量部につきキャリア１０〜４００
重量部程度である。

以下本発明の詳細な説明する。

実施例 ポリフェニレンザルファイド（商品名　：ライトン、フ
ィリップペトローリアム社製）の水分散液（固形分３０
％）を重量比で８倍になるように蒸溜水で希釈した。次
いでこの調整液の固形分重量に対してｏ、ａｗｔ％のヒ
マシ油化ポリエチレングリコールを加え充分に攪拌する
。得られた水性−１マルジヨンを液を平均粒径１００μ
ｍの鋼ビーズ１００ｇ当り１０　Ｉｉの割合で、９０〜
１００１：ｌ：１ ℃の条件下でヴルスタ−（Ｗ　ｕｒｓｔｅｒ　）型の循
環流動化ベッドにおいて鋼ビーズ表面ヘスプレーし次い
で３６０〜３７０℃の炉内において３０分間キコ）７し
、炉から取り出して周囲の空気によって室温まで冷却し
、１００メツシユの分析篩に通しｒｌ集体を除去し、本
発明の被覆キャリアを」ｑた。

以−Ｆの様にして得た本発明主１／リア＋００ｇを５ｗ
ｔ％のノエリシ７ン化カリウム溶液５０　ｍｌｌ中に入
れ、１時間２０℃、６０％の環境に保ち、波長７００ｒ
＋ａ＋の吸光度を測定し、フェリシアン化溶液に入れる
前の吸光度との変化を求めＴｌ−ｊイング完全度を篩用
したところ０．０５であった。又、抵抗値を測定したと
ころ、高ＩＬ　（１００ｏｖ　）　”ｔこの直流比抵抗
力２，３ｘ１ｏ１ｓ　０−ｃｍ、　　ｔｏｏｖｒノ直流
比抵抗は２．７ｘ１０”Ω−ｃＩＩｌであった。

前記キ１ｐリアと、トナーとをボールミルで混合攪拌し
て現像剤となし、複写機［Ｆ　Ｔ’　　６４００（株）
す」−製１で濃度をコントロールしながらランニングテ
ストを行ったところ、５０００枚まで画像製電（マクベ
ス濃度計で測定）はほとんど変化しなかった。

比較例 ポリノエ一レンサルファνイド（商品名　：ライトン、
フィリップペトロニ、す７ム社製）の水分散液（固形分
３０％）を重量比で８倍になるように蒸溜水で希釈した
後、該液を実施例と同様に平均粒径１００μ−の鋼ビー
ズ表面ヘスプレーし比較用の被覆キャリアを得た。

１記比較キヤリアを実施例同様に試験したところ、コー
ディング完全度は０．１３であり、更に−１０００Ｖ及
び１００Ｖでの直流比抵抗値はぞれぞれ　１，７ｘｌＯ
”　Ω−ｃ＋ａ、　　１．９ｘ１０’　　５　Ω−ｃｍ
であった。又、ランニングテス１〜で５０００枚連続複
写したところ、画像濃度が０．４上昇した。

ト記実施例により本発明を具体的に説明したが本発明キ
ｔ・リアは前記以外の種々のトナーと共に用いても同様
の優れた効采を奏することがぐきる。

特許出願人　株式会社リコー 代理人　弁理士　　小松秀岳

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 下記一般式を有する（１）ボリフＩニレンリルフＩイド
   と、（２）ポリエチレングリコールまたはポリエチレン
   グリコールの誘導体で被覆されたことを特徴とする電子
   写輿現像剤用↓ｐす７゜ 一般式