JPS5819982B2 - 硬度測定方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は硬度測定方法に関し、特に測定物の硬度測定を
安定かつ迅速に行うことができる方法に関するもので以
って測定精度の向上と作業現場における測定能率の向上
とを達成するものである。

従来より測定室や作業現場において行われている硬度測
定方法は、例えば田ンクウエル硬度計、ビッカース硬度
計、ショーア硬度計等の硬度計基台上に単に測定物を設
置固定し、規定の方法で測定針を作動させて硬度測定を
行うものであった。

従って測定物が球面や円筒面等の不安定面を有子る場合
には測定が不安定になると共に測定作業の迅速性も損わ
れる不都合があった。

依って本発明の目的は上述のような不都合を解消できる
硬度測定方法を提供するものであり、硬度計と共にイン
ジケータを一体結合させて利用することにより安定かつ
迅速な硬度測定を行い得るようにするものである。

以下、本発明を添付図面に示す実施例に基いて更に詳細
に説明する。

第１図は本発明による硬度測定方法の実施に用いられる
硬度測定装置の一実施例を示す正面図、第２図は同実施
例の側面図、第３図は第１．第２図に示し、た装置に用
いられる硬度計を図示した正面図である。

さて、第１図、第２図において、硬度測定装置１０は装
置機枠１２と測定物Ｗを載置・設定する基台２６とを有
し、該機枠１２には内部に摺動軸受１４ａを有した固定
軸受部１４が設けられている。

この固定軸受部１４の摺動軸受１４ａには主軸１６が上
・下に摺動可能に取付けられ、その主軸１６の下端には
硬度計１８が適宜の固定手段、例えば固定ねじによって
固定されている。

また硬度計１８には固定ねじ２１によってインジケータ
２０が固定され、従って上述の主軸１６が上・下に摺動
するとこれに伴って硬度計１８とインジケータ２０が一
体となって上・下に移動するのである。

さて、主軸１６の上・下摺動は１１ンドル２２を回転操
作することによって減速歯車機構２４を介して主軸１６
に固定されたラック２５に上・下方向の直線運動が付与
されることによって達成される。

硬度計１８は第３図に明示されているようにその下端部
分に基準面１８ａと測定針１８ｂとを有し、また胴部分
には硬度目盛板を内蔵した目盛窓１８ｃと指針１８ｄと
が具備されている。

この硬度計１８は測定物の硬度を測定する場合にその基
準面１８ａと測定針１８ｂとを抑圧接触させると、該基
準面１８ａが測定物の硬度測定面に接触したときその測
定物の硬度に対応して測定針１８ｂが基準面１８ａに対
し、て変位し、この変位量の大きさによって硬度を定め
るように構成されているもので、測定された硬度値は目
盛窓１８ｃにおいて指針１８ｄにより表示されるのであ
る。

一方、インジケータ２０は触針２０ａを有し、この触針
２０ａの変位置を表示する目盛部２０ｂも具備された周
知の構造であり、触針２０ａの変位量に従って電気信号
を発生する電気部２０ｃを更に具備したものが汎用され
ている。

電気部２０ｃの構造は例えばマイクロ接点等を内蔵して
触針２０ａの変位置の範囲に応じて種々の信号レベルの
電気信号を発生するように形成されている３以上の構成
を具備した硬度測定装置によって実施される本発明の硬
度測定方法を以下に説明する。

いま例えば第２図に図示のように円筒形状を有した測定
物Ｗの硬度測定を行う場合には従来の硬度測定方法によ
ると測定物と硬度計の基準面との接触状態が多数の測定
物Ｗの相互の間で一定せず、従って安定した硬度測定結
果が得られない。

本発明の方法に依れば、先ず、測定物Ｗの硬度より充分
に大きな硬度を有し、かつ測定物Ｗの測定面の形状に一
致した面形状および面寸法を有した硬度基準物（図示な
し）を予め準備し、この基準物を硬度測定装置１０の基
台２６に載置・固定する。

次いで、バンドル２２を回転操作することによって該硬
度基準物上に硬度計１８の基準面１８ａ、Ｉ’ｌｌ定針
１８ｂを押圧接触させ、同時にインジケータ２０の触針
２０ａも接触させる。

このようにすると、硬度計１８の測定針１８ｂは当然に
測定物Ｗの硬度を測定する場合より大幅に変位が生じ、
この測定針１８ｂの変位状態におけるインジケータ２０
の触針２０ａの変位を適宜の目盛値に設定してこの設定
目盛を硬度計１８とインジケータ２０との一体移動にお
ける基準値に決定する。

例えば、硬度計１８の指針１８ａが最大硬度（即ち測定
針１８ｂが基準面１８ａより突出しない場合）を示す位
置でインジケータ２０の値を設定する。

この設定により、インジケータ２０による基準面１８ａ
の位置の指示値が決定されたことになる。

上述の操作を終了すると、本発明による硬度測定法の準
備過程が終了する。

次にバンドル２２を回転操作して硬度計１８とインジケ
ータ２０とを上方に引き上げ、硬度基準物を基台２６か
ら取りはずす。

次に硬度を測定すべき測定物Ｗを硬度測定装置１０の基
台２６に載置・固定する。

そして再びバンドル２２を回転操作することによって硬
度計１８とインジケータ２０とを一体同時に測定物Ｗに
向けて下降させ、しかも硬度計１８の基準面１８ａと測
定針１８ｂとをインジケータ２０が前述の硬度基準物に
よって決定した移動基準値を表示するまで測定物Ｗに抑
圧接触させる。

こうして該移動基準値をインジケータ２０が表示したと
きに硬度計１８の目盛窓１８ｃにおける指針’１８ｄの
指示値を読んで測定物Ｗの測定硬度値を得るのである。

次に再びバンドル２２を回転操作して硬度計１８とイン
ジケータ２０とを一旦上方に引き上げ、測定物Ｗを別の
同様測定物Ｗに交替して再び上述と同様の操作により硬
度測定を行う。

なお、インジケータ２０においてはその電気部２０Ｃか
ら上述の移動基準値に達した時点に電気信号を発信させ
、該電気信号によって外部のランプを点灯させたり、或
いはブザーを起動させるようにすれは、硬度計１８の読
取り時点が一層明確に作業者へ報知することができるよ
うになる。

このように、本実施例においては、測定物の硬度を超え
る硬度を備えかつ測定物の測定面の形状に一致した面状
及び寸法を有した基準物を使って予め基準移動値として
インジケータで決定しておく。

従って、測定物が例えば硬度計の基準面の接面位置とイ
ンジケータの触針の接面位置との間で段差があるような
形状物の場合であっても基準物において同じく段差を有
した同一寸法の測定面のものを用いて基準移動量を決定
しておけば、本願発明で硬度測定の実施に当り、何らの
不都合も生じない。

そしてこれらの場合に測定物相互間でたとえ硬度に大き
な差異があっても要するにそれら測定物の硬度を超えた
硬度を有する基準物を用いてインジケータの基準移動量
を決定しておけば測定物の硬度測定に轟り何らの不具合
も生じないものである。

以上の説明から理解できるように、本発明による硬度測
定方法によれば硬度計とインジケータとを併用すること
によって測定物の硬度測定に当って多数の測定物に対し
て常に安定した一定の測定条件下で硬度測定を行い得る
ので測定の信頼性と測定精度が向上し１、しかも迅速の
測定操作を遂行し得るので測定室や作業現場における硬
度測定の作業能率を著しく向上させることが可能になる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による硬度測定方法の実施に用いる硬度
測定装置の１実施例を示す正面図、第２図は同装置の側
面図、第３図は同装置に用いる硬度計を取出し図示した
正面図である。 尚、図中、１０・・・・・・硬度測定装置、１２・・・
・・・機枠、１６・・・・・・主軸、１８・・・・・・
硬度計、１８ａ・・曲基準面、１８ｂ・・・・・・測定
針、２０・・・・・・インジケータ、２０ａ・・・・・
・触針、２０ｃ・・・・・・電気部、２６・・・・・・
基台。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基台上に設定した測定物の硬度測定面に向けて抑圧
   接触せしめられる基準面と、該基準面が上記硬度測定面
   に押圧接触したときに上記測定物の硬度に対応して変位
   する測定針とを有した硬度計と、上記測定物の硬度測定
   面に接する触針を有したインジケータとを用いて測定物
   の硬度を測定する硬度測定方法において、 上記硬度計と上記インジケータとを一体にして上記測定
   物に向けて移動せしめ得るようにすると共に上記測定物
   の硬度を超える硬度を備えかつ上記測定物の測定面の形
   状に一致した面形状及び面寸法を有する基準物を予め上
   記基台上に設定して該基準物に上記硬度計の基準面と上
   記インジケータの触針とを接触せしめて該インジケータ
   の指示値を基準移動値として予め決定し、次いで上記基
   台上に設定した該測定物の硬度測定面に上記硬度計とイ
   ンジケータとを抑圧接触せしめ、該インジケータが該基
   準移動値を示したときに該硬度計が示す値を測定物の硬
   度値とすることを特徴とした硬度測定方法。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の硬度測定方法におい
   て、上記インジケータは上記基準移動値を電気信号によ
   って報知し得るようにした硬度測定方法。