JPS58199833A - クロム鉱石の予備還元法 - Google Patents
クロム鉱石の予備還元法Info
- Publication number
- JPS58199833A JPS58199833A JP8084882A JP8084882A JPS58199833A JP S58199833 A JPS58199833 A JP S58199833A JP 8084882 A JP8084882 A JP 8084882A JP 8084882 A JP8084882 A JP 8084882A JP S58199833 A JPS58199833 A JP S58199833A
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- JP
- Japan
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- coke oven
- ore
- oven gas
- gas
- furnace
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- Pending
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明番ゴ、クロム□鉱石Ｏ予備還元法に閏す！モＣ
）−７’あり、とくに有効成分としてのＯＮ！の含有量
が一定でないコークス炉ガスを流動層製予備還元炉に導
入することによりクロム粉鉱石を予備還元する際、その
ＯＨ，容積量が一定値を維持するようにコークス炉ガス
供給電を−節し予備還元炉内の品質を安定させるように
した方法について提案する。
）−７’あり、とくに有効成分としてのＯＮ！の含有量
が一定でないコークス炉ガスを流動層製予備還元炉に導
入することによりクロム粉鉱石を予備還元する際、その
ＯＨ，容積量が一定値を維持するようにコークス炉ガス
供給電を−節し予備還元炉内の品質を安定させるように
した方法について提案する。
・ クロム鉱石の資源は低品位化、粉鉱化の傾向にある
・り冒ム鉱石の製錬によるフェロクロムの製造は通常電
気炉に、、よっているが、電力原単位は数千１１Ｔｉ／
ｓにも適し、會わめてプスト高となる◎最近は電力によ
も１に％ｌＩ％ツエロク四五その他の合金鉄製造技術と
しての′Ｉｎ融還光還元法目されている・本発明者らは
さきに予備償元炉と溶融還元炉とを直納した装置を用−
１溶融還元炉発生排ガスを利用して粉粒状鉱石から直接
溶融金属を製造する方法について特願＠ａｌｌ−１８１
９４号として提案したが、こｏｙｉｗａ各種鉱石の製錬
に応用される技術であり、例えばりｐム鉱石から７工ｐ
クロムｔＩｗ製するのに好適である。
・り冒ム鉱石の製錬によるフェロクロムの製造は通常電
気炉に、、よっているが、電力原単位は数千１１Ｔｉ／
ｓにも適し、會わめてプスト高となる◎最近は電力によ
も１に％ｌＩ％ツエロク四五その他の合金鉄製造技術と
しての′Ｉｎ融還光還元法目されている・本発明者らは
さきに予備償元炉と溶融還元炉とを直納した装置を用−
１溶融還元炉発生排ガスを利用して粉粒状鉱石から直接
溶融金属を製造する方法について特願＠ａｌｌ−１８１
９４号として提案したが、こｏｙｉｗａ各種鉱石の製錬
に応用される技術であり、例えばりｐム鉱石から７工ｐ
クロムｔＩｗ製するのに好適である。
しかし、−クロム鉱石のようなｓＲ元性鉱石の予備還元
に＃ｌ畿遺元炉からの高温の排ガスを還元ガスとして１
１ｇ！朗すると、酸化クロム（ｏｒｓｏｎ）の方が鉱石
中に含まれる讃化鉄（Ｆ＠ｄ）に比し還元されにくいの
て、タ■ム鉱石全体としての予備還元率が上がら１に％
Ａという間■点がある・ １＊本発明者らは、タＵム鉱石の予備還元方法として重
油や石炭などを使って予備還元する方法について特開昭
６７−０８１３！１１号として提案したが、この方法の
場合反応炉内温度を１１００〜１８００℃に保持した高
温での還元が必要があるため、もともと低い温度である
溶融還元炉からＯ排ガスを利用するのであるから十分完
成された技術であるとは言え力い。
に＃ｌ畿遺元炉からの高温の排ガスを還元ガスとして１
１ｇ！朗すると、酸化クロム（ｏｒｓｏｎ）の方が鉱石
中に含まれる讃化鉄（Ｆ＠ｄ）に比し還元されにくいの
て、タ■ム鉱石全体としての予備還元率が上がら１に％
Ａという間■点がある・ １＊本発明者らは、タＵム鉱石の予備還元方法として重
油や石炭などを使って予備還元する方法について特開昭
６７−０８１３！１１号として提案したが、この方法の
場合反応炉内温度を１１００〜１８００℃に保持した高
温での還元が必要があるため、もともと低い温度である
溶融還元炉からＯ排ガスを利用するのであるから十分完
成された技術であるとは言え力い。
一方、このような事情からり四ム鉱石【もつと低温で還
元する技術についての検討もなされ、例えば遺元剤とし
てメタン（ＯＨ，）が有効であることが知られている・
メタンとして液化天然ガス（ＬＮＧ）を使用すること林
コスト高となり貢用的ではない。本発明者らは製鉄所内
で容易に利用可能なメタン源としてコークス炉ガスに着
目した。
元する技術についての検討もなされ、例えば遺元剤とし
てメタン（ＯＨ，）が有効であることが知られている・
メタンとして液化天然ガス（ＬＮＧ）を使用すること林
コスト高となり貢用的ではない。本発明者らは製鉄所内
で容易に利用可能なメタン源としてコークス炉ガスに着
目した。
かかるコークス炉ガスの組成は、次に示すように、メタ
ン以外にアセチレン、エチレン、エタンなどの炭化水素
ＯｍＨｎや００ およびＨＯも含有す１、ｓ るＯ ｏｎ、 ｓｓ 〜ｓｓ＊ Ｈ８５７〜＠・− ＯＯＳ 〜 ８４ Ｃｏ、 １〜８憾 菫、ト４憾 Ｏｍｅｎ ｍ 〜 ８４ １０Ｂ−１憾 予備還元に当り、かかるコークス炉ガスを用いると、上
記のようにそのガス中に含まれるＯＨ，が急８慢〜Ｓ轡
嘔の範囲内で大幅に変動するために不都合が生じる◎す
なわち、クロム鉱石の供給速度の方は一定なのに対しＯ
Ｈ，は変動するから排出されるクロム鉱石の還元率がコ
ークス炉ガス中ＯＥ［、容積熾に比例して変化するので
ある。けだしり薗ム鉱石の還元適度にはＯｌ、′の量が
強く影響するからである０従って、；−ジス炉ガス中の
ＯＨ４含有率が少ないと會韓低還元率のり四ム予備還元
鉱石が生産され、ＯＨ４含有率が高いときは高還元率の
クロム予備１還梵鉱石が生産されることになる〇ζ１）
＊＠は、コークス炉ガス中のＯＫ、含有量が変動するこ
とに伴う操業不定要因管克服するととを目的として開発
した方法であって、常に一定轍のＯＨが予備還元炉内に
供給されるようにコーク番 ス炉ガスの量を増減調節し、還元生成物の品質を安定さ
せる工うにした方法を提案する。以下にその構成の詳細
を説明する〇 第１図は、ＣＨ４の量と還元率との関係を示すものであ
るが、ＯＨ４の量の如何がクロム鉱石の舞元率に強く影
響していることが知れる。
ン以外にアセチレン、エチレン、エタンなどの炭化水素
ＯｍＨｎや００ およびＨＯも含有す１、ｓ るＯ ｏｎ、 ｓｓ 〜ｓｓ＊ Ｈ８５７〜＠・− ＯＯＳ 〜 ８４ Ｃｏ、 １〜８憾 菫、ト４憾 Ｏｍｅｎ ｍ 〜 ８４ １０Ｂ−１憾 予備還元に当り、かかるコークス炉ガスを用いると、上
記のようにそのガス中に含まれるＯＨ，が急８慢〜Ｓ轡
嘔の範囲内で大幅に変動するために不都合が生じる◎す
なわち、クロム鉱石の供給速度の方は一定なのに対しＯ
Ｈ，は変動するから排出されるクロム鉱石の還元率がコ
ークス炉ガス中ＯＥ［、容積熾に比例して変化するので
ある。けだしり薗ム鉱石の還元適度にはＯｌ、′の量が
強く影響するからである０従って、；−ジス炉ガス中の
ＯＨ４含有率が少ないと會韓低還元率のり四ム予備還元
鉱石が生産され、ＯＨ４含有率が高いときは高還元率の
クロム予備１還梵鉱石が生産されることになる〇ζ１）
＊＠は、コークス炉ガス中のＯＫ、含有量が変動するこ
とに伴う操業不定要因管克服するととを目的として開発
した方法であって、常に一定轍のＯＨが予備還元炉内に
供給されるようにコーク番 ス炉ガスの量を増減調節し、還元生成物の品質を安定さ
せる工うにした方法を提案する。以下にその構成の詳細
を説明する〇 第１図は、ＣＨ４の量と還元率との関係を示すものであ
るが、ＯＨ４の量の如何がクロム鉱石の舞元率に強く影
響していることが知れる。
第３図は、コークス炉ガス中ＯＨ，の含有量の変動につ
いて示すものであるが、コークス炉の棟業に応じて変動
する様が明らかである。このようにコークス炉ガス中の
ＣＨ’１が変動する境内は、■数分単位で抱えられるも
のとしてコークス炉への原料炭装入時に空気が侵入して
希釈するため、■大きい周期で起るものであるが、乾奮
の初期は炭化水素ガス発生が多く後期はＨ，Ｏ発生が多
くなるためである０ 第１図は本発明に従うコークス炉ガス調節手段を説明す
るガスフローの図であり、コータλ炉ガス本管ｌ内流動
のＯＨ，含有コークス炉ガスを、予備還元炉９に供給す
る際に検出器３にてＯＨ，含有！を橢□定し、その結果
によって制御装置８を介し流量制御仲働の開膚を調節す
る方法の例示であるＯ５は溶融を党炉発生排□ガスを示
し、６は予備還元炉排出ガス、マは夕四五鉱石供給口、
８は還元鉱石出口である。
いて示すものであるが、コークス炉の棟業に応じて変動
する様が明らかである。このようにコークス炉ガス中の
ＣＨ’１が変動する境内は、■数分単位で抱えられるも
のとしてコークス炉への原料炭装入時に空気が侵入して
希釈するため、■大きい周期で起るものであるが、乾奮
の初期は炭化水素ガス発生が多く後期はＨ，Ｏ発生が多
くなるためである０ 第１図は本発明に従うコークス炉ガス調節手段を説明す
るガスフローの図であり、コータλ炉ガス本管ｌ内流動
のＯＨ，含有コークス炉ガスを、予備還元炉９に供給す
る際に検出器３にてＯＨ，含有！を橢□定し、その結果
によって制御装置８を介し流量制御仲働の開膚を調節す
る方法の例示であるＯ５は溶融を党炉発生排□ガスを示
し、６は予備還元炉排出ガス、マは夕四五鉱石供給口、
８は還元鉱石出口である。
次に、本発明の効果を確めるために行った実施例につい
て、表１に従来法との比較で示す０表 １ この表に示すように本発明法の採用によって、クロム鉱
石還元率は＄８鴫で一定になったＯ要するに本発明法に
よれば、還元生成物の品質を安定させることができる◎
て、表１に従来法との比較で示す０表 １ この表に示すように本発明法の採用によって、クロム鉱
石還元率は＄８鴫で一定になったＯ要するに本発明法に
よれば、還元生成物の品質を安定させることができる◎
＄１１１５ｉ１１は、ＯＨ，の曹と還元率との関係を示
すグラフ、 第３図はコークス炉ガス中ＯＨ，含有量の変動を明らか
にするグラフ、 第８図はコークス炉ガス−節のフローを示す路線図であ
る・ ｌ・・・コークス炉ガス本管、４・・・流電制御弁、？
・・・クロム鉱石供給口、９・・・予備還元炉。
すグラフ、 第３図はコークス炉ガス中ＯＨ，含有量の変動を明らか
にするグラフ、 第８図はコークス炉ガス−節のフローを示す路線図であ
る・ ｌ・・・コークス炉ガス本管、４・・・流電制御弁、？
・・・クロム鉱石供給口、９・・・予備還元炉。
Claims (1)
- Ｌ クロム鉱石な予備還元炉、、に装入し、その炉内に
コークス炉ガス管導入することにより流動層を形成し、
このガス中に含まれるＯＲ，ｔ′有効成分として予備還
元する方法において、上記予備還元炉内に導入するコー
クス炉ガスｏｌｌｔ−，ａｙｉ、容積量の方が一定値を
維持するように増減調節しながら１元を行わせることを
特徴とするり四ム鉱石の予備達元法・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8084882A JPS58199833A (ja) | 1982-05-15 | 1982-05-15 | クロム鉱石の予備還元法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8084882A JPS58199833A (ja) | 1982-05-15 | 1982-05-15 | クロム鉱石の予備還元法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58199833A true JPS58199833A (ja) | 1983-11-21 |
Family
ID=13729764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8084882A Pending JPS58199833A (ja) | 1982-05-15 | 1982-05-15 | クロム鉱石の予備還元法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58199833A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5438961A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-24 | Tokyo Rope Mfg Co | Eye portion processing of double knitted strand rope |
| JPS563896A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-16 | Mitsubishi Electric Corp | Floor-heating panel |
| JPS5732351A (en) * | 1980-08-05 | 1982-02-22 | Kawasaki Steel Corp | Preliminary reduction of chromium ore to manufacture ferrochromium |
| JPS5732357A (en) * | 1980-08-04 | 1982-02-22 | Nisshin Steel Co Ltd | Aluminum clad steel plate |
-
1982
- 1982-05-15 JP JP8084882A patent/JPS58199833A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5438961A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-24 | Tokyo Rope Mfg Co | Eye portion processing of double knitted strand rope |
| JPS563896A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-16 | Mitsubishi Electric Corp | Floor-heating panel |
| JPS5732357A (en) * | 1980-08-04 | 1982-02-22 | Nisshin Steel Co Ltd | Aluminum clad steel plate |
| JPS5732351A (en) * | 1980-08-05 | 1982-02-22 | Kawasaki Steel Corp | Preliminary reduction of chromium ore to manufacture ferrochromium |
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