JPS58200978A - 冷却箱体の断熱扉製造方法 - Google Patents
冷却箱体の断熱扉製造方法Info
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- JPS58200978A JPS58200978A JP8416182A JP8416182A JPS58200978A JP S58200978 A JPS58200978 A JP S58200978A JP 8416182 A JP8416182 A JP 8416182A JP 8416182 A JP8416182 A JP 8416182A JP S58200978 A JPS58200978 A JP S58200978A
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- door
- wall
- heat insulating
- foaming
- cooling box
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷凍庫や冷蔵庫の如き冷却箱体の断熱扉の製造
に関し、特に表壁及び側壁を備えて裏面が開放した扉外
面壁体な発泡治具に組合わせて扉外面壁体の裏面側に発
泡性断熱材を現場発泡方式にて充填せしめるものにおい
て、注入ノズルから吐出される発泡断熱材の原液が扉外
面壁体の表壁裏面に衝突する部分と、この衝突した原液
が周囲に広がり徐々に発泡を始めてクリーム状になった
部分とでは発泡断熱材の収縮率が少し異なることにより
発泡が終了した状態で扉外面壁体の表壁が若干変形を呈
するために、この変形の生じないように工夫した断熱扉
を提供すると共に断熱材と扉外面壁体の表壁とのべこつ
きかない状態とし、併せて扉外面からの熱が冷却箱体内
に侵入し難いように熱反射が可能な構造にできる断熱扉
を提供することを目的とする。
に関し、特に表壁及び側壁を備えて裏面が開放した扉外
面壁体な発泡治具に組合わせて扉外面壁体の裏面側に発
泡性断熱材を現場発泡方式にて充填せしめるものにおい
て、注入ノズルから吐出される発泡断熱材の原液が扉外
面壁体の表壁裏面に衝突する部分と、この衝突した原液
が周囲に広がり徐々に発泡を始めてクリーム状になった
部分とでは発泡断熱材の収縮率が少し異なることにより
発泡が終了した状態で扉外面壁体の表壁が若干変形を呈
するために、この変形の生じないように工夫した断熱扉
を提供すると共に断熱材と扉外面壁体の表壁とのべこつ
きかない状態とし、併せて扉外面からの熱が冷却箱体内
に侵入し難いように熱反射が可能な構造にできる断熱扉
を提供することを目的とする。
次に本発明の実施例を図に基づき説明する。(1)は冷
却箱体としての冷凍庫本体で断熱構造をなしその前面開
口は断熱扉(2)で開閉される。以下断熱扉(2)の構
成及びその製造方法について述べる。(3)は扉外面壁
体で# (2)の前面を形成する表壁(4)と扉(2)
の周囲lj[i全形成する側壁(5)とを有し裏面に開
放した容器状である。(6)は側壁(5)の端部から内
方へ延びたフランジで後述する扉内板(力及び本体(1
)と扉(2)とのシールを行うガスケット(8)の取り
つけ辺として作用する。扉外面壁体(3)は表壁(4)
と11111壁(5)及び7ランジ(6)を一枚の金属
板を折曲形成したものでもよく、また7ランジ(6)を
有する餉壁(5)を合成樹脂製としこれと別個の金属製
の表壁(4)とを組合わせた構成でもよい。(9)は表
壁(4)の外面からの体(3)の裏面側に現場発泡方式
にて充填せしめた断熱材である。フィルム(9)は合成
樹脂製フィルムの表壁(4)側の面にアルミニウム等の
反射層を形成したもの、或いは透明なフィルムの断熱材
uI側にアルミニウム等の反射層を形成した半透明状態
であるもの、更にはまたアルミニウム自体の7#程度の
フィルムが適当である。フィルム(9)は断熱材01中
に含まれるフロンガスに耐性を有するものが好ましく、
また扉外面壁体(3)の表壁(4)に向けて断熱□ 材翰の原液をノズルαυから注入するとき注入される原
液が直接表壁(4)に当らないように第2図の点線で示
した比較的広く孔のない平面部0邊を有しくこの部分は
略半径20cIIX程度あればよい)この部分の周辺に
おいてフィルムに穿設した複数の孔Q3を形成している
。
却箱体としての冷凍庫本体で断熱構造をなしその前面開
口は断熱扉(2)で開閉される。以下断熱扉(2)の構
成及びその製造方法について述べる。(3)は扉外面壁
体で# (2)の前面を形成する表壁(4)と扉(2)
の周囲lj[i全形成する側壁(5)とを有し裏面に開
放した容器状である。(6)は側壁(5)の端部から内
方へ延びたフランジで後述する扉内板(力及び本体(1
)と扉(2)とのシールを行うガスケット(8)の取り
つけ辺として作用する。扉外面壁体(3)は表壁(4)
と11111壁(5)及び7ランジ(6)を一枚の金属
板を折曲形成したものでもよく、また7ランジ(6)を
有する餉壁(5)を合成樹脂製としこれと別個の金属製
の表壁(4)とを組合わせた構成でもよい。(9)は表
壁(4)の外面からの体(3)の裏面側に現場発泡方式
にて充填せしめた断熱材である。フィルム(9)は合成
樹脂製フィルムの表壁(4)側の面にアルミニウム等の
反射層を形成したもの、或いは透明なフィルムの断熱材
uI側にアルミニウム等の反射層を形成した半透明状態
であるもの、更にはまたアルミニウム自体の7#程度の
フィルムが適当である。フィルム(9)は断熱材01中
に含まれるフロンガスに耐性を有するものが好ましく、
また扉外面壁体(3)の表壁(4)に向けて断熱□ 材翰の原液をノズルαυから注入するとき注入される原
液が直接表壁(4)に当らないように第2図の点線で示
した比較的広く孔のない平面部0邊を有しくこの部分は
略半径20cIIX程度あればよい)この部分の周辺に
おいてフィルムに穿設した複数の孔Q3を形成している
。
扉(2)の製造方法は、扉外面壁体(3)を所定形状に
(9)の周縁部をテープ接着してもよい。この状態で発
泡用下治具(141に第3図の如く組込みノズルa1)
f!r:フィルム(9)の中央部に設けた孔のない平面
部αりの中央部に対応せしめて断熱材OGの原液をノズ
ルから扉外面壁体(3)内の裏面空間に注入せしめる。
(9)の周縁部をテープ接着してもよい。この状態で発
泡用下治具(141に第3図の如く組込みノズルa1)
f!r:フィルム(9)の中央部に設けた孔のない平面
部αりの中央部に対応せしめて断熱材OGの原液をノズ
ルから扉外面壁体(3)内の裏面空間に注入せしめる。
この注入時にノズルαυから吐出する原液はフィルム(
9)の平面部a3に衝突してそのまま平面部αり上を流
れる。この原液の流れは平面部a擾の端部付近において
は原液中に含まれたフロンによって発泡が始まり微細な
泡を含んだクリーム状となって孔01にも侵入し更に周
囲に広がって行く。一方原液を一定量注入した後は発泡
用上治具α9を組合わせて扉外面壁体(3)の裏面開口
を被うことにより発泡の進行にて断熱材OIが扉外面壁
体(3)と発泡用上治具a5との間に充填形成される。
9)の平面部a3に衝突してそのまま平面部αり上を流
れる。この原液の流れは平面部a擾の端部付近において
は原液中に含まれたフロンによって発泡が始まり微細な
泡を含んだクリーム状となって孔01にも侵入し更に周
囲に広がって行く。一方原液を一定量注入した後は発泡
用上治具α9を組合わせて扉外面壁体(3)の裏面開口
を被うことにより発泡の進行にて断熱材OIが扉外面壁
体(3)と発泡用上治具a5との間に充填形成される。
この充填後に発泡用上治具(ISを外し扉外面体(3)
を発泡用下治具a養から取り外してから断熱材0Iを被
うように扉内板(7)の周縁を7ランジ(6)に螺子等
にて固定する。この固定に伴なって7ランジ(6)にガ
スケット(8)を取りつける。上記の構成において、孔
Q3は断熱材OIと扉外面壁体(3)の表壁(4)との
接着を十分に行うだめのもので、その接着を更に良好に
することと熱反射効果を損わないようにするためにフィ
ルム(9)の大きさは表壁(4)の大きさよりも若干小
さくフィルム(9)の周囲において断熱材0Iが表壁(
4)に接着するように表壁(4)裏面の大半を被う。
を発泡用下治具a養から取り外してから断熱材0Iを被
うように扉内板(7)の周縁を7ランジ(6)に螺子等
にて固定する。この固定に伴なって7ランジ(6)にガ
スケット(8)を取りつける。上記の構成において、孔
Q3は断熱材OIと扉外面壁体(3)の表壁(4)との
接着を十分に行うだめのもので、その接着を更に良好に
することと熱反射効果を損わないようにするためにフィ
ルム(9)の大きさは表壁(4)の大きさよりも若干小
さくフィルム(9)の周囲において断熱材0Iが表壁(
4)に接着するように表壁(4)裏面の大半を被う。
゛ 本発明は上記の如く、前記発泡性断熱材の原液注入
部分には孔のない比較的広い平面部を有し核艦 祖前記平面部の中央部へ向けて前記発泡性断熱材の原液
を注入せしめて前記扉外面壁体裏面に発泡性断熱材を充
填せしめたものである。このため、ノズルから注入され
た発泡性断熱材の原液は前記フィルムの平面部に衝突し
て四方に広がるのでノズルから流出した原液が発泡を殆
んど始めない状態は前記平面部上を流れる範囲であって
前記扉外面壁体の表壁と断熱材の接着はなく、発泡があ
る程度始まっ良状態では前記平面部の外方の孔部分及び
その外方において断熱材は前記表壁と接着する。従って
前記表壁と断熱材との接着は発泡がある程度始まった状
態の部分において行われるので、ノズルから出た原液が
直接前記表壁に接着した場合に発泡がある程度始まった
部分との収縮率の差異によって生じる前記表壁の凹凸変
形は防止できる。また前記フィルムは前記平面部の外方
に形成した孔によって断熱材と前記表壁との接着を行う
ので、前記フィルムによって前記表壁の殆んど全域が断
熱材と分離された場合に生じる前記表壁のべとつきは防
止できるものである。また前記フィルムは熱反射構造で
あるために断熱扉の外方からの熱が冷却箱体内に侵入す
るのを抑制する作用をなし冷却効果上好ましいものであ
る。
部分には孔のない比較的広い平面部を有し核艦 祖前記平面部の中央部へ向けて前記発泡性断熱材の原液
を注入せしめて前記扉外面壁体裏面に発泡性断熱材を充
填せしめたものである。このため、ノズルから注入され
た発泡性断熱材の原液は前記フィルムの平面部に衝突し
て四方に広がるのでノズルから流出した原液が発泡を殆
んど始めない状態は前記平面部上を流れる範囲であって
前記扉外面壁体の表壁と断熱材の接着はなく、発泡があ
る程度始まっ良状態では前記平面部の外方の孔部分及び
その外方において断熱材は前記表壁と接着する。従って
前記表壁と断熱材との接着は発泡がある程度始まった状
態の部分において行われるので、ノズルから出た原液が
直接前記表壁に接着した場合に発泡がある程度始まった
部分との収縮率の差異によって生じる前記表壁の凹凸変
形は防止できる。また前記フィルムは前記平面部の外方
に形成した孔によって断熱材と前記表壁との接着を行う
ので、前記フィルムによって前記表壁の殆んど全域が断
熱材と分離された場合に生じる前記表壁のべとつきは防
止できるものである。また前記フィルムは熱反射構造で
あるために断熱扉の外方からの熱が冷却箱体内に侵入す
るのを抑制する作用をなし冷却効果上好ましいものであ
る。
本発明において製造された断熱扉は上記の如く優7−ま
た効果を前記フィルムによって達成できるものであり、
前記フィルムが反射層を形成した合成樹脂フィルムであ
ればアルミニウムフィルムよりもその取り扱い上破損す
るおそれが少ないものである。
た効果を前記フィルムによって達成できるものであり、
前記フィルムが反射層を形成した合成樹脂フィルムであ
ればアルミニウムフィルムよりもその取り扱い上破損す
るおそれが少ないものである。
各図は本発明に関し、第1図は冷凍庫の正面斜視図、第
2図はフィルムを貼った扉外面壁体の裏熱扉の断面図で
ある。 (1)・・・・・・冷却箱体、 (2)・・・・・・断
熱扉、 (3)・・・・・・扉外面壁体、 (4)・・
・・・・表壁、 (9)・・・・・・熱反射フィルム、
0〔・・・・・・発泡性断熱材、 αυ・・・・・・
ノズル、(121・・・・・・平面部、 α帽・・・・
・孔。 代理人 弁理士 佐 野 静 夫 15.゛。 lり、1.。 ′\−′−一 第1図 第2図 第3図 第4図 イ゛ 5 図 竿 f; 図
2図はフィルムを貼った扉外面壁体の裏熱扉の断面図で
ある。 (1)・・・・・・冷却箱体、 (2)・・・・・・断
熱扉、 (3)・・・・・・扉外面壁体、 (4)・・
・・・・表壁、 (9)・・・・・・熱反射フィルム、
0〔・・・・・・発泡性断熱材、 αυ・・・・・・
ノズル、(121・・・・・・平面部、 α帽・・・・
・孔。 代理人 弁理士 佐 野 静 夫 15.゛。 lり、1.。 ′\−′−一 第1図 第2図 第3図 第4図 イ゛ 5 図 竿 f; 図
Claims (1)
- 1、 冷却箱体の開口を開閉する断熱扉であって表壁及
び側壁を備えて裏面が開放した扉外面壁体を発泡治具に
組合わせて前記扉外面壁体の裏面側に発泡性断熱材を現
場発泡方式にて充填せしめるものにおいて、前記発泡性
断熱材の原液注入部分には孔のない比較的広い平面部を
有し該平面部の平面部の中央部へ向けて前記発泡性断熱
材の原液を注入せしめて前記扉外面壁体裏面に発泡性断
熱材を充填せしめてなる冷却箱体の断熱扉製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8416182A JPS58200978A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 冷却箱体の断熱扉製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8416182A JPS58200978A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 冷却箱体の断熱扉製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58200978A true JPS58200978A (ja) | 1983-11-22 |
Family
ID=13822768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8416182A Pending JPS58200978A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 冷却箱体の断熱扉製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58200978A (ja) |
-
1982
- 1982-05-18 JP JP8416182A patent/JPS58200978A/ja active Pending
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