JPS58200986A - 排ガス循環式焼結装置 - Google Patents
排ガス循環式焼結装置Info
- Publication number
- JPS58200986A JPS58200986A JP57082421A JP8242182A JPS58200986A JP S58200986 A JPS58200986 A JP S58200986A JP 57082421 A JP57082421 A JP 57082421A JP 8242182 A JP8242182 A JP 8242182A JP S58200986 A JPS58200986 A JP S58200986A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste heat
- sintering
- zone
- exhaust gas
- heat boiler
- Prior art date
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/16—Sintering; Agglomerating
- C22B1/20—Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates
- C22B1/205—Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates regulation of the sintering process
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B21/00—Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
- F27B21/06—Endless-strand sintering machines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/10—Arrangements for using waste heat
- F27D17/15—Arrangements for using waste heat using boilers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明Ｃ工１つのストランド上に焼結ゾーンと冷却ゾ
ーンとを設けた排ガス循環式焼結装置に関する。
ーンとを設けた排ガス循環式焼結装置に関する。
焼結装置の廃熱回収方法に関しては従来からｆ・Ｅ々提
案されているが必ずしも効率的な方法とは云えず、焼結
機自体の動力源以上のエネルギを生みだす。いわゆる創
エネルギ迄にＣま至らなかった。
案されているが必ずしも効率的な方法とは云えず、焼結
機自体の動力源以上のエネルギを生みだす。いわゆる創
エネルギ迄にＣま至らなかった。
一般に焼結装置には、焼結機と冷却機とを別個に設け、
焼結機から排出される焼結鉱を破砕した後冷却機に導入
し冷却するタイツ゛（第１図参照）と、同一のストラン
ド上に焼結ゾーンと冷却ゾーンを設けるタイプとがある
が、前音のタイツ゛では、高温の焼結鉱が粉砕される間
に熱放散が起るほか、焼結機のパレットが高温状態のま
まリターン側に廻０大気に熱放散してしまう結果、玲却
博１則での有効な熱回収が難かしくなる。
焼結機から排出される焼結鉱を破砕した後冷却機に導入
し冷却するタイツ゛（第１図参照）と、同一のストラン
ド上に焼結ゾーンと冷却ゾーンを設けるタイプとがある
が、前音のタイツ゛では、高温の焼結鉱が粉砕される間
に熱放散が起るほか、焼結機のパレットが高温状態のま
まリターン側に廻０大気に熱放散してしまう結果、玲却
博１則での有効な熱回収が難かしくなる。
また、後者の同一ストランド１番こ焼結ゾーンとと１却
ゾーンとを設けるタイプでは、冷却ゾーン排ガスからの
み熱回収をはかつているため焼結ゾーンの排ガスの顕熱
をそのまま放散させている。
ゾーンとを設けるタイプでは、冷却ゾーン排ガスからの
み熱回収をはかつているため焼結ゾーンの排ガスの顕熱
をそのまま放散させている。
この発明は上記同一ストランド上に焼結ゾーンと冷却ゾ
ーンを設けるタイプの焼結装置において効果的な熱回収
を図ることを目的とするもので、上記冷却方法を改良せ
んとするものである。
ーンを設けるタイプの焼結装置において効果的な熱回収
を図ることを目的とするもので、上記冷却方法を改良せ
んとするものである。
本発明は、実操業において焼結終了地点すなわち冷却開
始地点の排ガスの温度が最高であり、その顕熱回収のた
めには上記地点の近傍が重要な帯域であるとの事実に着
目し、この発明に懇到したのである。
始地点の排ガスの温度が最高であり、その顕熱回収のた
めには上記地点の近傍が重要な帯域であるとの事実に着
目し、この発明に懇到したのである。
すなわちこの発明は、焼結ゾーンの終段のウィンドボッ
クス群と冷却ゾーンの前段のウィンドボックス群とを第
１のダクトに連結し、当該第１のダクトを第１の廃熱ボ
イラに接続し、上記冷却ゾーンの中段および後段の１部
あるいは全てのゾーンのウィンドボックス群を第２のダ
クトに連結し当該第２のダクトを第２の廃熱ボイラに接
続し、上記２つの廃熱ボイラの水管な共通の蒸気ドラム
に接続させたことを特徴とするものである。
クス群と冷却ゾーンの前段のウィンドボックス群とを第
１のダクトに連結し、当該第１のダクトを第１の廃熱ボ
イラに接続し、上記冷却ゾーンの中段および後段の１部
あるいは全てのゾーンのウィンドボックス群を第２のダ
クトに連結し当該第２のダクトを第２の廃熱ボイラに接
続し、上記２つの廃熱ボイラの水管な共通の蒸気ドラム
に接続させたことを特徴とするものである。
次に第２図に従いこの発明の一実施例を説明する。焼結
機４のストランド下部に多数のウィンドボックスが配設
されている。本実施例では２０個のウィンドボックスが
示されているが、これは、第１ウィンドボックス群５（
Ｋ１乃至に６）、第２ウィンドボックス群６（煮？乃至
ＪｏｌｌＬ第３ウィンドボックス群７（Ａ１２乃至鳥１
６）および第４ウィンドボックス群８（＆１？乃至Ａ２
０）に分けられている。
機４のストランド下部に多数のウィンドボックスが配設
されている。本実施例では２０個のウィンドボックスが
示されているが、これは、第１ウィンドボックス群５（
Ｋ１乃至に６）、第２ウィンドボックス群６（煮？乃至
ＪｏｌｌＬ第３ウィンドボックス群７（Ａ１２乃至鳥１
６）および第４ウィンドボックス群８（＆１？乃至Ａ２
０）に分けられている。
第１ウィンドボックス群５のダクトは電気集塵機１６．
プロワ１７を介し煙突に接続されている。
プロワ１７を介し煙突に接続されている。
一方第２ウィンドボックス群ののダクトは、脱硫脱硝装
置１４およびプロワ１５を介して上記第１ウインドボツ
クス５のダクトをこ合流している。
置１４およびプロワ１５を介して上記第１ウインドボツ
クス５のダクトをこ合流している。
第３ウィンドボックス群７のダクトは廃熱ボイラ１１に
接続され、ダクトからのガスが１％％ボイ′ン１１中で
水管を加熱した後プロワ１９を介して焼結ゾーンフード
１３に循環するように構成されている。第４ウインドボ
ツクス８のダクトはｌ／Ｊｆｉボイラ１２に接続され、
ダクトからのガスが廃熱ボイラ１２中で水管を加熱した
後プロワ９を斤して混合フードｌＯに導入するように構
成されている。
接続され、ダクトからのガスが１％％ボイ′ン１１中で
水管を加熱した後プロワ１９を介して焼結ゾーンフード
１３に循環するように構成されている。第４ウインドボ
ツクス８のダクトはｌ／Ｊｆｉボイラ１２に接続され、
ダクトからのガスが廃熱ボイラ１２中で水管を加熱した
後プロワ９を斤して混合フードｌＯに導入するように構
成されている。
純水は、先ず廃熱ボイラ１２内の水管な通った後蒸気ド
ラム２ｏに入り、一方蒸気ドフムｐ、 ｏ Ｉｒ部の温
水は、ポンプを介して廃熱ボイラ１１の水管を通り蒸気
となり蒸気ドラム２ｏに入る。蒸気ドラム２０上部の蒸
気は廃熱ボイラ１１の高温部の水管に導かれ過熱蒸気と
なり系外に取出され、例えば蒸気タービンを駆動するこ
とにより電力としてエネルギ回収が図られる。
ラム２ｏに入り、一方蒸気ドフムｐ、 ｏ Ｉｒ部の温
水は、ポンプを介して廃熱ボイラ１１の水管を通り蒸気
となり蒸気ドラム２ｏに入る。蒸気ドラム２０上部の蒸
気は廃熱ボイラ１１の高温部の水管に導かれ過熱蒸気と
なり系外に取出され、例えば蒸気タービンを駆動するこ
とにより電力としてエネルギ回収が図られる。
本実施例におけるストランド上の焼結帯温度分布とＮＯ
ｘ、 ＳＯｘ 濃度パターンを第３図に示す。
ｘ、 ＳＯｘ 濃度パターンを第３図に示す。
第３図から焼結完了点はウィンドボックスム１４の地点
であることが分かる。
であることが分かる。
すなわち、記号イで示す排ガス温度が最高になる時点を
、実操業ては焼上り点（Ｂｕｒｎ Ｔｈｒｏｕｇｈ Ｐ
ｏ１ｎｔ）と称し、最ド層の燃焼帯の温度口が最高点に
到達してから約３分後を示している。本実施例ではウィ
ンドボックス４１２から焼結焼土り点を過ぎた冷却ゾー
ンであるウィンドボックスム１６までを第３ウィンドボ
ックス群７としているため４００〜５００℃の高温排ガ
スを回収している。またこの焼結および冷却の混合ゾー
ン排ガスは０２濃度も１９〜２０％確保でき水分も１．
０〜１．５％と低いので、燃焼用エアーとして再利用す
るには好適であるため、ウィンドボックスに３〜Ａｌｌ
上の焼結工Ａ・に再利用しており、またこれによりそこ
でのＮＯｘ発生を１５〜２０％抑制できる。なお、第３
図中記号ハは口で示されている燃焼帯のうち１２００
’Ｃ以上の高温帯を示したものである。
、実操業ては焼上り点（Ｂｕｒｎ Ｔｈｒｏｕｇｈ Ｐ
ｏ１ｎｔ）と称し、最ド層の燃焼帯の温度口が最高点に
到達してから約３分後を示している。本実施例ではウィ
ンドボックス４１２から焼結焼土り点を過ぎた冷却ゾー
ンであるウィンドボックスム１６までを第３ウィンドボ
ックス群７としているため４００〜５００℃の高温排ガ
スを回収している。またこの焼結および冷却の混合ゾー
ン排ガスは０２濃度も１９〜２０％確保でき水分も１．
０〜１．５％と低いので、燃焼用エアーとして再利用す
るには好適であるため、ウィンドボックスに３〜Ａｌｌ
上の焼結工Ａ・に再利用しており、またこれによりそこ
でのＮＯｘ発生を１５〜２０％抑制できる。なお、第３
図中記号ハは口で示されている燃焼帯のうち１２００
’Ｃ以上の高温帯を示したものである。
第２ウィンドボックス群６の最後では高温燃焼帯は最下
面に到達している。しかし叙上の如くこの地点では未だ
焼結が終了していないためＳＯｘがまだかなり発生して
おり、第３ウィンドボックス群７からの排出ガス中にも
混入している。従−１て廃熱ボイラ１１の水管上に硫酸
が結露し水管Ｌ／ＮｌＩ号蝕を起すことも考えられるが
、純水は既に廃熱ボイラ１２で温められており廃熱ボイ
ラ１１内の水管には少くとも温水が流れるため腐蝕が発
生するおそれはない。
面に到達している。しかし叙上の如くこの地点では未だ
焼結が終了していないためＳＯｘがまだかなり発生して
おり、第３ウィンドボックス群７からの排出ガス中にも
混入している。従−１て廃熱ボイラ１１の水管上に硫酸
が結露し水管Ｌ／ＮｌＩ号蝕を起すことも考えられるが
、純水は既に廃熱ボイラ１２で温められており廃熱ボイ
ラ１１内の水管には少くとも温水が流れるため腐蝕が発
生するおそれはない。
次に、上記実施例の熱回収装置を使用した場合の条件お
よび熱回収量を以下に示す。
よび熱回収量を以下に示す。
焼結鉱生産量： １２，０００）２７日給水（純水）：
９０）７７時（温度：２０１：）廃熱ボイラ１１の導入
ガス温度：ｂ３ｏ℃廃熱ボイラ１１の排出ガス温度：１
５５℃廃熱ボイラ１２の導入ガス温度：３８０℃廃熱ボ
イラ１２の排出ガス温度＝２００℃過熱蒸気＝９０トン
／時（３７０℃＋ ３０ａｔａ）タービン発電量： ２
０．００００＋ （焼結装置の全電力消費量： １０．００００＋）この
発明は以上の構成からなるため、創エネルギ型熱回収が
可能となるうえ、排ガスによるボイラ部品の腐蝕を起す
ことがない。
９０）７７時（温度：２０１：）廃熱ボイラ１１の導入
ガス温度：ｂ３ｏ℃廃熱ボイラ１１の排出ガス温度：１
５５℃廃熱ボイラ１２の導入ガス温度：３８０℃廃熱ボ
イラ１２の排出ガス温度＝２００℃過熱蒸気＝９０トン
／時（３７０℃＋ ３０ａｔａ）タービン発電量： ２
０．００００＋ （焼結装置の全電力消費量： １０．００００＋）この
発明は以上の構成からなるため、創エネルギ型熱回収が
可能となるうえ、排ガスによるボイラ部品の腐蝕を起す
ことがない。
第１図は従来の焼結機の一例を示す概略図、第２図は本
発明の一実施例を示す概略図、第３図はストランド上の
焼結帯温度分布とＮＯｘ、 ＳＯｘ 濃度パターンを
示すグラフである。 ｂ・・・第１ウィンドボックス群 ６・・・第２ウィン
ドボックス群 ７・・・第３ウィンドボックス群 ８・
・・第４ウィンドボックス群 １０・・・混合フード
１１・・・廃熱ボイラ１２・・・廃熱ボイラ ２０・・
・蒸気ドラム イ・・・排ガス温度口・・・最ド層の燃
焼帯の温度 ハ・・・高温帯手 続 補 正
書 昭和５８年５月２７日 特許庁長官若杉和夫殿 １、事件の表示 特願昭５７−８２４２１ 、発明の名称 排ガス循環式焼結装置 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 ）５ｒ 東京都千代田区大手町二丁目２
番１号名 称（２１Ｇ）住友重機械工業株式会社（
＃１か１名）代表者 西 村 恒三部 ４、代理人 住 所 東京都千代田区大手町二丁目２番１号
住友重機械工業株式会社内 自 発 ６、補正の対象 明 細 書および図面 ７、補正の内容 別紙の通り １１１ ＃］細書第６頁１５行目と１６行目との間に
次を挿入する。 ［第４図に本発明の他の実施例を示す、この実施−にお
いては、廃熱ボイラ１２の水管をエコノマイザ部と蒸発
部とにわけて設叶、それぞれ蒸気ドラム２０に接続させ
ている。その他の構成についてＦｉ第１の実施例と全く
同一で６るので説明を省略し、上記構成の差異部分につ
いての作用を以下に説明する。 純水は廃熱ボイラ１１および１２の蒸気緻に相当する量
が、まず廃熱ボイラ１２内のエコノマイザ部の水管に供
給され、予熱された後、蒸気ドラム２０に入る。一方蒸
気ドラム２０内の温水はポンプを介して廃熱ボイラ１１
および１２の蒸発部の水管に別々に送水され、加熱後そ
れぞれの木管を通って蒸気ドラム２０に戻る。蒸気ドラ
ム２０で分離された蒸気は、導入排ガス温度の＾い方の
廃熱ボイラ１１の過熱部の木管に導かれ、過熱蒸気とな
ｐ系外に取出される。」 （２）明細書′ｓ７頁１４行目の「グラフ」のるとに次
を挿入する。 ド第４図は本発明の他の実施例を示す要部概略図」（３
） 添付のＩ！１４図を追加する。
発明の一実施例を示す概略図、第３図はストランド上の
焼結帯温度分布とＮＯｘ、 ＳＯｘ 濃度パターンを
示すグラフである。 ｂ・・・第１ウィンドボックス群 ６・・・第２ウィン
ドボックス群 ７・・・第３ウィンドボックス群 ８・
・・第４ウィンドボックス群 １０・・・混合フード
１１・・・廃熱ボイラ１２・・・廃熱ボイラ ２０・・
・蒸気ドラム イ・・・排ガス温度口・・・最ド層の燃
焼帯の温度 ハ・・・高温帯手 続 補 正
書 昭和５８年５月２７日 特許庁長官若杉和夫殿 １、事件の表示 特願昭５７−８２４２１ 、発明の名称 排ガス循環式焼結装置 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 ）５ｒ 東京都千代田区大手町二丁目２
番１号名 称（２１Ｇ）住友重機械工業株式会社（
＃１か１名）代表者 西 村 恒三部 ４、代理人 住 所 東京都千代田区大手町二丁目２番１号
住友重機械工業株式会社内 自 発 ６、補正の対象 明 細 書および図面 ７、補正の内容 別紙の通り １１１ ＃］細書第６頁１５行目と１６行目との間に
次を挿入する。 ［第４図に本発明の他の実施例を示す、この実施−にお
いては、廃熱ボイラ１２の水管をエコノマイザ部と蒸発
部とにわけて設叶、それぞれ蒸気ドラム２０に接続させ
ている。その他の構成についてＦｉ第１の実施例と全く
同一で６るので説明を省略し、上記構成の差異部分につ
いての作用を以下に説明する。 純水は廃熱ボイラ１１および１２の蒸気緻に相当する量
が、まず廃熱ボイラ１２内のエコノマイザ部の水管に供
給され、予熱された後、蒸気ドラム２０に入る。一方蒸
気ドラム２０内の温水はポンプを介して廃熱ボイラ１１
および１２の蒸発部の水管に別々に送水され、加熱後そ
れぞれの木管を通って蒸気ドラム２０に戻る。蒸気ドラ
ム２０で分離された蒸気は、導入排ガス温度の＾い方の
廃熱ボイラ１１の過熱部の木管に導かれ、過熱蒸気とな
ｐ系外に取出される。」 （２）明細書′ｓ７頁１４行目の「グラフ」のるとに次
を挿入する。 ド第４図は本発明の他の実施例を示す要部概略図」（３
） 添付のＩ！１４図を追加する。
Claims (1)
- １つのストランド上に焼結ゾーンと冷却ゾーンとを設け
た焼結装置において、焼結ゾーンの終段のウィンドボッ
クス群と冷却ゾーンの前段のウィンドボックス群とを共
通の第１のダクトに連結し、該第１のダクトを第１の廃
熱ボイラに接続し、上記内部ゾーンの中段および後段の
１部あるいは全てのゾーンのウィンドボックス群を第２
のダクトに連結し、該第２のダクトを第２の廃熱ボイラ
に接続し、上記２つの廃熱ボイラの水管を１つの蒸気ド
ラムに接続させたことを特徴とする排ガス循環式焼結装
置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57082421A JPS602597B2 (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 排ガス循環式焼結装置 |
| US06/495,373 US4536211A (en) | 1982-05-18 | 1983-05-17 | Waste gas circulation method and system for sintering apparatus |
| KR1019830002187A KR890001042B1 (ko) | 1982-05-18 | 1983-05-18 | 배기가스 순환식 소결장치 |
| IN1425/CAL/83A IN162126B (ja) | 1982-05-18 | 1983-11-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57082421A JPS602597B2 (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 排ガス循環式焼結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58200986A true JPS58200986A (ja) | 1983-11-22 |
| JPS602597B2 JPS602597B2 (ja) | 1985-01-22 |
Family
ID=13774118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57082421A Expired JPS602597B2 (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 排ガス循環式焼結装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4536211A (ja) |
| JP (1) | JPS602597B2 (ja) |
| KR (1) | KR890001042B1 (ja) |
| IN (1) | IN162126B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN112944902A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-11 | 高帅 | 一种便于余温再利用的烧结炉及其利用方法 |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0646140B2 (ja) * | 1987-02-16 | 1994-06-15 | 住友重機械工業株式会社 | 焼結排熱回収装置 |
| DE3806591A1 (de) * | 1988-03-02 | 1989-09-14 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur verbesserung der abscheideleistung von elektrofiltern |
| DE4234085A1 (de) * | 1992-10-09 | 1994-04-14 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum Hartbrennen von eisenoxidhaltigen Pellets |
| DE19513550B4 (de) * | 1995-04-10 | 2005-03-03 | Siemens Ag | Pelletieranlage |
| DE19513549B4 (de) * | 1995-04-10 | 2005-03-03 | Siemens Ag | Pelletieranlage |
| BE1015697A3 (fr) * | 2003-09-29 | 2005-07-05 | Ct Rech Metallurgiques Asbl | Procede ameliore d'agglomeration de minerals de fer sur grille mobile. |
| CN100480605C (zh) * | 2007-04-27 | 2009-04-22 | 鞍山绿冶热能工程技术有限公司 | 烧结机冷却循环废气余热利用系统 |
| CN101769686B (zh) * | 2008-12-30 | 2011-11-16 | 重庆赛迪工业炉有限公司 | 一种加热炉余热回收系统 |
| CN101749961B (zh) * | 2009-12-30 | 2012-02-29 | 北京世纪源博科技股份有限公司 | 烧结生产线饱和蒸汽余热发电系统 |
| CN101776399A (zh) * | 2010-02-10 | 2010-07-14 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 烧结环冷机用余热锅炉及其热电联供系统 |
| CN101832718B (zh) * | 2010-05-28 | 2012-01-25 | 河北理工大学 | 双工质热源烧结发电型余热锅炉系统 |
| CN102384664A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-03-21 | 东北大学 | 烧结冷却一体的余热资源高效回收与利用的方法及装置 |
| CN102589307A (zh) * | 2012-03-14 | 2012-07-18 | 思安新能源股份有限公司 | 烧结烟气余热回收利用装置和具有其的烧结设备 |
| DE102012005180A1 (de) * | 2012-03-16 | 2013-09-19 | Gkn Sinter Metals Holding Gmbh | Sinterofen mit einer Gasabführvorrichtung |
| EP2711656A1 (de) * | 2012-09-24 | 2014-03-26 | Siemens VAI Metals Technologies GmbH | Sinteranlage mit Rückführung von Abhitzekessel-Abluft auf das Sinterband |
| CN103615908B (zh) * | 2013-12-11 | 2015-03-11 | 北京志能祥赢节能环保科技有限公司 | 针对步进式平烧烧结机的复合余热回收利用系统 |
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| CN106440839A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-22 | 新奥泛能网络科技股份有限公司 | 一种余热回收系统及余热回收方法 |
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