JPS58200995A - 凝縮伝熱管 - Google Patents
凝縮伝熱管Info
- Publication number
- JPS58200995A JPS58200995A JP8316882A JP8316882A JPS58200995A JP S58200995 A JPS58200995 A JP S58200995A JP 8316882 A JP8316882 A JP 8316882A JP 8316882 A JP8316882 A JP 8316882A JP S58200995 A JPS58200995 A JP S58200995A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- section
- length
- thermal conductivity
- condensing heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
- F28F1/16—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means being integral with the element, e.g. formed by extrusion
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は冷凍機、化学プラント、海洋温度差発電プラン
トなどの凝縮器に使用する凝縮伝熱管に係わり、％に鉛
直に配置して使用する＃縮伝熱管に係わる。
トなどの凝縮器に使用する凝縮伝熱管に係わり、％に鉛
直に配置して使用する＃縮伝熱管に係わる。
以下図面を引用しながら従来の技術を説明する。
第１図は鉛直（重力方向を矢印Ｇで示した）Ｋ配置され
る多数の伝熱管（１）、シェル（２）、入口氷室（３）
。
る多数の伝熱管（１）、シェル（２）、入口氷室（３）
。
出口水＊ （４）から成る凝縮器を示す。被凝縮媒体の
蒸気は蒸気導入ノズル（５）からシェル内に流入し、凝
縮した液は凝縮液排出ノズル（６）から排出される。
蒸気は蒸気導入ノズル（５）からシェル内に流入し、凝
縮した液は凝縮液排出ノズル（６）から排出される。
冷却水は人口氷室から多数の伝熱管内を並行に流れ、出
口氷室で合流して外部に流出する。このような凝縮器に
おいては伝熱管表面における凝縮熱伝達率を高めるため
に第２園に示すような管軸方向に細溝を持つ伝熱管、い
わゆるフルーデッド管がしばしげ用いられている。第３
図は細溝部の拡大を示したものでちり、山部（力で凝縮
した液は表面張力の作用により谷部（８）へ引かれ、山
部での凝縮液膜は常に薄く保たれるので高い熱伝達率が
得られる。凝縮し圧液は谷部を下方に流れる。ところが
、伝熱管の下部においては上部で凝縮し九液のすべてが
谷部を流れるので谷部は完全に液で埋まってしまい、山
部での薄い液膜を維持できなくなる現象、いわゆるフラ
ッディング現象が起こる。
口氷室で合流して外部に流出する。このような凝縮器に
おいては伝熱管表面における凝縮熱伝達率を高めるため
に第２園に示すような管軸方向に細溝を持つ伝熱管、い
わゆるフルーデッド管がしばしげ用いられている。第３
図は細溝部の拡大を示したものでちり、山部（力で凝縮
した液は表面張力の作用により谷部（８）へ引かれ、山
部での凝縮液膜は常に薄く保たれるので高い熱伝達率が
得られる。凝縮し圧液は谷部を下方に流れる。ところが
、伝熱管の下部においては上部で凝縮し九液のすべてが
谷部を流れるので谷部は完全に液で埋まってしまい、山
部での薄い液膜を維持できなくなる現象、いわゆるフラ
ッディング現象が起こる。
フラッディング現象が起これば画然のことながら凝縮熱
伝達率は急激に低下してしまう。そのために従来の凝縮
器は長さく制約を受けていた。凝縮させるべき被凝縮媒
体の流量が多く、上り長い凝縮器を必要とするときには
、たとえば凝縮器のシエル内に仕切板を入れて凝縮液を
途中で排出するとか、あるいは複数の凝縮器を用意せね
ばならなかった。
伝達率は急激に低下してしまう。そのために従来の凝縮
器は長さく制約を受けていた。凝縮させるべき被凝縮媒
体の流量が多く、上り長い凝縮器を必要とするときには
、たとえば凝縮器のシエル内に仕切板を入れて凝縮液を
途中で排出するとか、あるいは複数の凝縮器を用意せね
ばならなかった。
本発明けより長い伝熱管でも高い凝縮熱伝達率を維持で
きるような凝縮伝熱管の提供を目的とする。
きるような凝縮伝熱管の提供を目的とする。
本発明は下部の溝ピッチｐを上部よ抄大きくすることに
よって上記フラッディング現象を防止することのできる
凝縮伝熱管でおる。
よって上記フラッディング現象を防止することのできる
凝縮伝熱管でおる。
本発明によれば、フラッディング現象を防止で龜るので
高い凝縮熱伝達率を維持することができる。
高い凝縮熱伝達率を維持することができる。
第４図は本発明の一実施例を示す。上部のＬｌの長さの
部分の溝ピッチは小さく、下部のｅ、の擾さの部分の溝
ピッチは大きくなっている。このような形状の伝熱管を
凝縮器に使用したと色には、伝熱管上端から岡始する凝
縮において、凝Ｓ＊は谷部を流れて下降し、谷部を次第
に場めてゆく。谷部が完全に埋まってフラッディング現
象が始まるよりも短い長さに！、を選び、次に＃Ｉピッ
チの大暑い下部のｔｈの部分ＫＩＩ続すればフラッディ
ング現象を防止でき、高い凝縮熱伝達率を維持すること
ができる。長さ１．およびｈは被凝縮媒体の性質（表面
張力、蒸発潜熱など）および温度条件（凝縮温度、冷却
水温度）Ｋよって決まる。
部分の溝ピッチは小さく、下部のｅ、の擾さの部分の溝
ピッチは大きくなっている。このような形状の伝熱管を
凝縮器に使用したと色には、伝熱管上端から岡始する凝
縮において、凝Ｓ＊は谷部を流れて下降し、谷部を次第
に場めてゆく。谷部が完全に埋まってフラッディング現
象が始まるよりも短い長さに！、を選び、次に＃Ｉピッ
チの大暑い下部のｔｈの部分ＫＩＩ続すればフラッディ
ング現象を防止でき、高い凝縮熱伝達率を維持すること
ができる。長さ１．およびｈは被凝縮媒体の性質（表面
張力、蒸発潜熱など）および温度条件（凝縮温度、冷却
水温度）Ｋよって決まる。
第４図には本発明の一実施例として二種類の溝ピッチを
持つ伝熱管を示したが、より長い伝熱管を必要とする時
には１．の部分の下にさらに溝ピッチの大きなｇｆｉ、
−１・・・の部分を設ければ良い。
持つ伝熱管を示したが、より長い伝熱管を必要とする時
には１．の部分の下にさらに溝ピッチの大きなｇｆｉ、
−１・・・の部分を設ければ良い。
第４図に示す本発明による伝熱管を製造するＫは、第５
図のように帯状の金属片（９）を溝付ローラｕＩと送り
ローラＩとの間に通して細溝を連続的に成形する過程で
、長さぷ、の部に対しては小さな溝ピッチを持つ溝付ロ
ーラを、長さ！、の部分には大きな溝ピッチを持つ溝付
ローラを用いればよい。
図のように帯状の金属片（９）を溝付ローラｕＩと送り
ローラＩとの間に通して細溝を連続的に成形する過程で
、長さぷ、の部に対しては小さな溝ピッチを持つ溝付ロ
ーラを、長さ！、の部分には大きな溝ピッチを持つ溝付
ローラを用いればよい。
そして細溝成形加工の終った金属片を造管機で丸めてそ
の両縁部を溶接する。あるいは簡単に溝ピッチの異なる
二本の伝熱管をＳ接しても良い。
の両縁部を溶接する。あるいは簡単に溝ピッチの異なる
二本の伝熱管をＳ接しても良い。
第１図は従来の凝縮器を示す側断面図、第２図は従来の
凝縮伝熱管を示す斜視図、＠３図は溝部分の拡大図、第
４図は本発明による凝縮伝熱管を示す斜視図、第５図は
本発明による凝縮伝熱管の製造方法を示す図である。 １・・・伝熱管、７・・・山部、８・・・谷部。 代理人 弁理士 則 近 康 佑 （ほか１名）第
１ 図 第 ４ 図竿２図第３図
第５図
凝縮伝熱管を示す斜視図、＠３図は溝部分の拡大図、第
４図は本発明による凝縮伝熱管を示す斜視図、第５図は
本発明による凝縮伝熱管の製造方法を示す図である。 １・・・伝熱管、７・・・山部、８・・・谷部。 代理人 弁理士 則 近 康 佑 （ほか１名）第
１ 図 第 ４ 図竿２図第３図
第５図
Claims (1)
- 管軸方向に細溝を持ち、鉛直に配置して使用する凝縮伝
熱管において、前記細溝のピッチを上部では小さく、下
部では大龜く形成したことを特徴とする凝縮伝熱管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8316882A JPS58200995A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 凝縮伝熱管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8316882A JPS58200995A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 凝縮伝熱管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58200995A true JPS58200995A (ja) | 1983-11-22 |
Family
ID=13794734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8316882A Pending JPS58200995A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 凝縮伝熱管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58200995A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5730001A (en) * | 1995-11-29 | 1998-03-24 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Absorption type refrigerating machine |
| JP2017096621A (ja) * | 2009-07-16 | 2017-06-01 | ロッキード マーティン コーポレーション | 熱交換器用螺旋管束集成装置 |
| US10209015B2 (en) | 2009-07-17 | 2019-02-19 | Lockheed Martin Corporation | Heat exchanger and method for making |
-
1982
- 1982-05-19 JP JP8316882A patent/JPS58200995A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5730001A (en) * | 1995-11-29 | 1998-03-24 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Absorption type refrigerating machine |
| JP2017096621A (ja) * | 2009-07-16 | 2017-06-01 | ロッキード マーティン コーポレーション | 熱交換器用螺旋管束集成装置 |
| US10209015B2 (en) | 2009-07-17 | 2019-02-19 | Lockheed Martin Corporation | Heat exchanger and method for making |
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