JPS58201620A - 合成樹脂可とう電線管の製造方法 - Google Patents

合成樹脂可とう電線管の製造方法

Info

Publication number
JPS58201620A
JPS58201620A JP57085182A JP8518282A JPS58201620A JP S58201620 A JPS58201620 A JP S58201620A JP 57085182 A JP57085182 A JP 57085182A JP 8518282 A JP8518282 A JP 8518282A JP S58201620 A JPS58201620 A JP S58201620A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rib
pipe
resin
extruding
port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57085182A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuo Negishi
根岸 靖夫
Toshiichi Nakaya
仲谷 敏一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority to JP57085182A priority Critical patent/JPS58201620A/ja
Publication of JPS58201620A publication Critical patent/JPS58201620A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0013Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
    • B29C48/0015Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing hollow articles having components brought in contact outside the extrusion die
    • B29C48/0016Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing hollow articles having components brought in contact outside the extrusion die using a plurality of extrusion dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/151Coating hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/13Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/18Pleated or corrugated hoses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は軽量かつ屈曲性、耐圧性にすぐれた合成樹脂筒
とう電線管の製造方法に関する。
合成樹脂よりなる管は、通信ケーブル、電カケープルの
保護管等に使用されているが、その一般的構造は単に円
管状あるいは、波形形状を有するものである。
上記の波形形状の合成樹脂筒とう電線管(以下電線管と
略す)を製造するには波形成形用の金型を用いるので、
型締め、成形並びに型外し時間がどうしても必要となり
、製造速度に限界を生じていた。
本発明の電線管の製造方法は上記の点に鑑みなされたも
ので、その特徴はリブを押出し成形し、その上にシース
を押出し被せ、真空引きによりシースをリブに密着させ
て波形形状に成形することにある。
本発明の電線管の製造方法を第1図に基づいて説明する
押出機(図示省略)より溶融した樹脂をリブ用樹脂注入
口Aより注入する。
注入された樹脂1がリブ押出し用回転ダイス6の円周方
向の/ケ所に設けられているリブ押出口6′より紐状に
リブ1aを押出してこれをリプ送り用スクリュー6に入
れる。なお2はリブ押出し用芯金である。
−リブ押出し用回転ダイス6とリブ送り用スクリュー6
は、同一方向に同期回転させ、リブ送り用ガイド7を逆
方向に回転させているため、リブ送り用スクリュー6に
入ったリブ1aはコイル状に成形されて前方に送り出さ
れる。
次にパイプの成形について説明する。
押出4@(図示省略)より溶融した樹脂をパイプ用樹脂
注入口Bより注入する。
注入された樹脂1がパイプ押出し用固定ダイス5の円周
方向の全周に設けられているパイプ押出口5′よりパイ
プ1bを押出し、これが前記のリブ1aに密着するよう
になる。(4はパイプ押出し用芯金) この状態で前方へパイプ1bとリブ1aとが送り出され
て行き、インサイドマンドレル10の中央部に設けられ
ている真空引管9を用い真空引口Cより真空引きするた
め、図示の如くパイプ1bが波形に真空成形されること
になる。
前述の如く、コイル状に成形されたリブ1aにパイプ1
bが密着し、この状態で前方に送り出されるとともに真
空引きされ、パイプがリブに沿って真空成形され、この
パイプの内径はインサイドマンドレル10の外径で規制
されて内径の寸法が定まる。
また、インサイドマンドレル10の中央部に設けられて
いる冷却管8に冷却水を冷却水注入口りより注入し循環
させることで真空成形したパイプ並びにリブを冷却して
所定の形状寸法に定めることができる。
本発明の電線管製造方法の利点は ill  金型を用いないので、型締め、成形並びに型
外し時間が不要となる。
(21+11の理由により、製造速度が向上し、金型不
要のため設備費も安くなる。
等である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る電線管製造方法の説明図である。 1・・・樹脂、1a・・・リブ、1b・・・パイプ、2
・・・リブ押出し用芯金、6・・・リブ押出し用回転ダ
イス、6′・・・リブ押出し口、4・・・パイプ押出し
用芯金、5・・・パイ・プ押出し用回転ダイス、5′・
・・パイプ押出し口、6・・・リブ送り用スクリュー、
7・・・リプ送り用ガイド、8・・・冷却管、9・・・
真空引管、10・・・インサイドマンドレル、A・・・
リブ用樹脂注入口、B・・・パイプ用樹脂注入口、C・
・・真空引口、D・・・冷却水注入口。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、 らせん状の波形形状を有し、内側にらせん状リブ
    を設けている合成樹脂よりなる町とう電線管を製造する
    に、リブを紐状に押出した後、このリブを等ピッチのら
    せん状に成形し、この上にシースを押出して被せ、この
    シースを真空引きしてらせん状のリブに密着させて波形
    形状に成形することを特徴とする合成樹脂筒とう電線管
    の製造方法。
JP57085182A 1982-05-19 1982-05-19 合成樹脂可とう電線管の製造方法 Pending JPS58201620A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57085182A JPS58201620A (ja) 1982-05-19 1982-05-19 合成樹脂可とう電線管の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57085182A JPS58201620A (ja) 1982-05-19 1982-05-19 合成樹脂可とう電線管の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58201620A true JPS58201620A (ja) 1983-11-24

Family

ID=13851511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57085182A Pending JPS58201620A (ja) 1982-05-19 1982-05-19 合成樹脂可とう電線管の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58201620A (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS528770U (ja) * 1975-07-04 1977-01-21
JPS55139229A (en) * 1979-04-19 1980-10-30 Torii Kasei Kk Preparation of spiral tube reinforced with rib

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS528770U (ja) * 1975-07-04 1977-01-21
JPS55139229A (en) * 1979-04-19 1980-10-30 Torii Kasei Kk Preparation of spiral tube reinforced with rib

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3242531A (en) Apparatus for the production of tubes of synthetic plastics or the like
US3660000A (en) Apparatus for the continuous manufacture of corrugated plastic pipes by extruding
US3825641A (en) Method of forming multiple passageway plastic conduit
GB1483113A (en) Apparatus for producing pipes of plastics or other material with a ridged outer surface
KR100387196B1 (ko) 다중채널덕트조립체의 제조장치 및 그의 제조방법
CN111965776A (zh) 一种螺旋微槽型气吹微缆、制造设备及制造方法
US3461499A (en) Apparatus for making coaxial cable
CN109585081B (zh) 带螺旋彩条的线缆护套结构、其生产设备及其生产方法
CN212472311U (zh) 一种线缆的外护套包覆生产装置及生产线
JPS58201620A (ja) 合成樹脂可とう電線管の製造方法
US4378267A (en) Apparatus for manufacturing coaxial cable
KR900007356B1 (ko) 이중구조 파형 파이프를 제조하는 장치
JP2004185954A (ja) 絶縁コア線製造装置及びその製造方法
CN210453776U (zh) 电缆热缩膜成型机构
CN114879326A (zh) 一种特殊结构的骨架槽式光缆及其制备方法
JPS5478482A (en) Making of core for coaxial cable
CN223573772U (zh) 一种电缆挤出模具
DK149376B (da) Elektrisk kabel samt fremgangsmaade og apparat til fremstilling heraf
JPS6010028Y2 (ja) プラスチツク押出し装置
CN119889825A (zh) 耐寒密封防水的数据电缆生产装置
JPS5669145A (en) Flexible hose manufacturing method
FR2295827A1 (fr) Dispositif pour la fabrication de tuyaux de matiere synthetique
JPS5812846Y2 (ja) 合成樹脂成形用円形ダイ
JPH0551448B2 (ja)
JPS5831688B2 (ja) ダクト入りケ−ブルの製造方法