JPS58201624A - 射出成形機の型のための迅速交換兼迅速固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、型を閉じる際互いに接近し合うように運動可
能であシ、型を開く際互いに離間運動可能な相対して設
けられている二つの型固定板間でかつ押込み案内部内で
両型半割部分が整向可能でありかつその整向位置におい
て締付は機構により固定可能である様式の射出成形機の
型のための迅速交換兼固定装置に関する。

射出成形機の型のための上記の様式の型−迅速固定装置
は″ＦＮＧＫＬ−工ｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ　Ａ７６７−
ＴＶ−９／８１（このパンフレットはＡ−４３１１オ一
スリー／シユベールトベルク在Ｌｕｃ１ｗｉｇ　Ｅｎｇ
θＩＫＧ　Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｆａｂｒｉｋ　　から発
行されている）によって知られている。

この型−迅速交換装置によシ、射出成形機の型の両半割
部分を短時間で固定板に固定したシ、これらをこの固定
板から外したシでき、したがって型交換の際の装備時間
が短縮される。

しかし、この公知の型−迅速交換装置の本質的な欠点は
、両型半割部分をその背面に設けられなければならない
この両型半割部分から著しく突出している多数の固定ボ
ルトを介して型固定板内で整向し、かつ心合せし、それ
から固定を行わなければならないことである。この公知
の型−迅速固定装置の独得な構成では、型の交換は両型
半割部分或いは全型を型固定板の調節装置に対して平行
に相対的に運動させることによってのみ可能である。し
たがってこれらの両型半割部分は工具交換の度に、背面
で両型半割部分に存在している固定ボルトがその全長で
抜出るまで、互いに離れるように移動されなければなら
ないばかりでなく、固定ボルトが型固定板を合体させる
際互いに正しく保合し合うことができるように型半割部
分の固定ボルトを型固定板の所属する収容部に正確に整
向しなければならない煩わしさがある。

この公知の型−迅速固定装置を利用する原型の交換は特
に煩わしく、したがって時間を要することが明らかであ
る。なぜなら、型をその都度持上げ工具により射出成形
機の交換領域から運び出し、かつま、たこの領域内に運
び込まなければならないからである。特に後者の場合、
持上げ工具に懸吊される型を両型半割部分の固定ボルト
と正確に、型固定板を合体する際これらが正確に結合噛
合せを行えるように、これらの型固定板の所属する切欠
きに対して整向しなければならないことは問題である。

本発明の目的は公知の型−迅速固定装置の上記したすべ
ての欠点を回避することである。

したがって本願発明の目的とするところは、射出成形機
の両型固定板間の間隔が最少限狭くとも容易なかつ確実
な型交換を許容するのみならず、同時に射出成形機の交
換領域において型の問題のない正確な取外しと装着をも
保証する、上記の様式の迅速交換兼迅速固定装置を造る
ことである。

上記の課題は、特許請求の範囲第１項に記載の特徴によ
り上記装置を以下のように構成することによって解決さ
れる。即ち、射出成形機の型固定板に形成される人込み
案内部を本質的に型の調節方向に対して水平にかつ垂直
に指向させて設けること、射出成形機に案内機構により
固定されたレールに沿って上記人込み案内部に対して横
方向で運動可能な射出工具のための送シ移動機構を設け
ること、および送シ移動機構に人込み案内部の方向で延
びている少くとも一つの横方向送り部を担持させ、この
横送り部により射出工具を人込み案内部内に移動させか
つこの人込み案内部から出すことができるように構成す
ることによって解決される。

工具交換を最適なものにするため特許請求の範囲第２項
に記載の構成によシ、ターミナルスイッチによって制御
可能でかつ横送り部を射出成形機の型固定板によって形
成される人込み案内部に対して整向させる走行駆動部を
送り走行機構が備えている。

ターミナルスイッチによる送り走行機構の最適な制御は
、上記の走行駆動部を電気液圧式の動力部として形成す
ることによって達することができる。なぜなら、この動
力部が走行速度の点で問題なく制御できるからである。

特許請求の範囲第４項に記載の構成により、送り走行機
構の案内機構が固定されている案内レールを把持するロ
ーラ対から成る。

本発明の重要な特徴は特許請求の範囲第５項に゛より以
下の点にある。即ち、等しい或いは同じ様式の二つの横
送り部が互いに並んで送り走行機構上に設けられており
、交番して射出成形機の型固定板の傍らの人込み案内部
に対して整゛向可能であることである。

この場合、特許請求の範囲第６項によシ引出されるべき
射出工具を収容するための第一の横送り部と取付けられ
るべき射出工具を収容するだめの第二の横送り部が設け
られる。

本発明による迅速交換兼迅速固定装置の他の構成にあっ
て、特許請求の範囲第７項に記載により、横送り部の各
々はローラガングから成り、このローラガングの送り面
は人込み案内部の人込み面に対して調節可能である。更
に特許請求の範囲第８項に記載の構成により、ローラガ
ングの各々には射出工具と連結および解結可能な摺動駆
動部が設けられている。特許請求の範囲第９項の特に重
要な構成により、各々のローラガングは側方で間隔を持
ち互いに平行に並んで設けられている二つのローラ列を
備え、この際一つのローラ列に射出工具に設けられるか
或いはそこに形成されている案内条片のための送り方向
で指向している案内機構が設けられている。

この案内機構が型固定板の人込み案内部に対して、特に
射出成形機の不動の型固定板に対して整向可能なので、
入込まれる射出工具の各々が直接かつ問題なく人込み案
内部と噛合うことが保証される。

特許請求の範囲第１０項に記載の構成により、案内機構
をそれぞれローラガングの送り面の上方で間隔をもって
相対して設けられているジョー或いはレールから形成し
、これらの間に射出工具に設けられた案内条片が入込む
ように構成するのが特に有利であることが解った。また
特許請求の範囲第１１項により、案内機構を備えたロー
ラ列が他方のローラ列よりも著しく短い構造幅を有して
いるのが有利であることが解った。なぜならこのローラ
列が射出工具のその都度の構造寸法に依存することなく
常に案内条片を備えた工具部分のみを担持すればよく、
他方其上工具が幅の広いローラ列によって担持されるか
らである。

特許請求の範囲第１２項に記載の本発明による構成によ
り、摺動駆動部の帯行および／又は結合ビームは両ロー
ラ列間の間隔領域を通ってローラガングの送り面から突
出している。即ちこれによって、取外しおよび装着され
るべき射出工具が横送り部の送り面の上方で確実に摺動
駆動部によって作動される。本発明の特許請求の範囲第
１３項に記載の重要な構成により、横送り部の一つ或い
は各々は支持枠上に載置され、この支持枠は高さ方向で
調節可能に送り走行機構上に設けられている。このよう
にしてその際、横送り部の送り面と射出成形機の人込み
案内部との間の時として生じる高さの違いが均衡される
。特許請求の範囲第１４項に記載の構成により、送り走
行機構と射出成形機の人込み案内部間においてもう一つ
の固定されたローラガングが設けられ、特許請求の範囲
第１５項に記載の構成によりこの固定されたローラガン
グの送り面が同様に人込み案内部に対して高さ位置調節
可能である。

本発明による迅速交換兼固定装置は特許請求の範囲第１
６項に記載の構成により以下のように形成される。即ち
、射出成形機の傍らでローラガングに対して平行に設け
られた少くとも一つの他のローラガングが存在しており
、このローラガング対して送り走行機構がそのローラガ
ングと共に射出成形機の交換領域から離れた走行位置に
おいて整向可能である。このローラガングは、相前後し
て射出成形機内への型組込を行うためにおよびこの射出
成形機からの型の引出を行うために設けられている射出
工具を、例えば工具貯蔵所から送り走行機構に沿って案
内する働きをするか或いはこの射出工具を送シ走行機構
から工具貯蔵所へと移動させる働きをする。

以下に添付図面に図示した実施例につき本発明を詳説す
る。

第１図釜びに第２１図および第５図において恒常の構造
様式の射出成形機１００が全くの概略図で示されている
。この際、この射出成形機が多数の、例えば四つの断面
が円形のロンド１０３を、備えているのが認められる。

これらのロンドは型固定板１０２の不動の型固定板１０
１に対する整向と相対的に摺動可能な案内のために働く
。更に、特に第３図から、射出成形機１００の両型固定
板１０１と１０２の間に本来の、型半割部分１０５と１
０６とから組立てられ、これらの型半割部分の間に型室
が形成される型１０４が挿着されているのが認められる
。

型１０４の交換は、第１図から容易に認められるように
射出成形機において水平方向で行われる。

両型半割部分１０５と１０６は型交換のために安全上型
１０４を閉じた状態で（図示していない）特別な結合要
素で互いに錠止されている。両型固定板１０１と１０２
の間に型１０４を組込んだ後、この結合要素は解かれる
。即ち、両型半割部分１０５と１０６は選択的に型１０
４を開く時は互いに離れるように、型を閉じる時は再び
互いに接近するように運動可能である。

型１０４の型半割部分１０５は第３図により平らなアタ
プタ板１０９上に載っており、他方型半割部分１０６は
同様に平らなアダプタ板１１ｏＪ：ニ組立られている。

すべてのアダプタ板１０９と１１０はこの際特に、たと
え異った型１０４が異った寸法を持っていても、互いに
等しい寸法を持ちでいる。

型の交換、即ち型固定板１０１と１０２間での型１０４
の解体と組込みは、射出成形機１００の傍らで水平方向
で、特に型１０４の開閉運動に対して横方向に指向して
いる方向で行われる。この型交換は迅速交換兼固定装置
−この構造と作動態様は以下に詳しく述べるーを使用し
て行われる。

型１０４、したがってその両型半割部分１０５と１０６
はアダプタ板１０９と１１０を介して型固定板１０１と
１０２の人込み案内部１２１と１２２内に入れられ、そ
の中で摺動可能なカム１２３と１２２′の様式の締付は
機構を介して固定される。

型固定板１０１の傍らに形成される人込み案内部１２１
は互いに鏡像対称的にその端面に設けられている二つの
条片によって形成されており、これらの条片は第５図か
ら明瞭に認められるように一方においてアダプタ板１０
９の人込み方向に対して平行に指向された案内面１２１
′を備えており、しかし他方アダプタ板１０９の端面Ｉ
Ｑ９′の前面に取付く支持面１２１′を備えている。

型固定板１０１の人込み案内部１２１内にその面に対し
て平行に人込み可能なアダプタ板１０９のための支持面
は特に条片１２１に一体的に成形された突起部１２１　
’によって形成され、この場合支持面１２１′とこれと
供働するアダプタ板１０９の端面一部分１０９′とが型
固定板１０１の端面に対して傾斜指向するように設ける
のが有利である。

アダプタ板１０９の型固定板１０２の人込み案内部２１
内への導入を容易にするため、人込み案内部１２１の入
口端部にそれぞれ傾斜した案内面１１８を形成しく第３
図）、この案内面がアダプタ板１０９の人込み面におい
て所属する対抗面１２０と協働するようにする。

条片によって形成された人込み案内部１２１の案内面１
２１′と支持面１２１′により、アダプタ板１０９とこ
れに伴い全型１０４が定置の型固定板１０１に対して正
確に人込み方向に対して平行におよび横方向でも調心さ
れかつ整向される。

アダプタ板１０９を型固定板１０１に固定するために締
付は機構として使用されるカム１２３は楔状の面１２４
を備えており、この楔状の面は第３図から認められるよ
うにアダプタ板１０９の傾斜している端面部分１０９′
と作用が行われるように接触する。楔状面１２４を備え
たカム１２３は人込み案内部１２１を形成する条片内に
摺動可能に設けられており、第１図および第３図から明
瞭に認められるように、特に単独で、条片の外側に座設
けられている加圧媒体シリンダ１２５によって作動され
る。

全型１０４を型半割部分１０５のアダプタ板１０９を介
して固定された型固定板１０１に正確に固定した後、摺
動可能な型固定板１０２が型半割部分１０６のアダプタ
板１１０の方向に接近される。この場合、アダプタ板１
１０は、第３図から見られるように、その水平な長手方
向縁を介して条片として形成されていてかつ型固定板１
０２の端面に組立てられている人込み案内部１２２の水
平な面１２２′と作用が行われるように接触する。

アダプタ板１１０がその背面で型固定板１０２の端面に
当接する以前に、更になおこの型固定板の細心突起１１
３が型固定板１０２の調心切欠き１１５と係合し、これ
により型半部分１０６の所属する型固定板１０２におけ
る正確な整向が達せられる。

アダプタ板１１０および型半割部分１ｏ６を最終的に型
固定板１０２に固着するには摺動可能なカム１２２″′
が役立つ。このカム１２２″′は人込み案内部１２２を
形成する条片内に案内されており、人込み案内部１２１
に所属するカム１２３と同じ様式で楔状面１２４を形成
している。カム１２３は特に単独でカム１２２″上に一
第３図によシ同様に条片１２２の外側面に設けられてい
る一圧力媒体シリンダ１２５を介して移動される。この
場合これらのカムはそれらの楔状面１２４を介してアダ
プタ板１１０の相応して傾斜し−て形成された楔状面１
１０′と協動し、このようにしてアダプタ板１１０を型
固定板１０２に確実に固定するための有効な締付は機構
が形成される。

第５図による迅速固定装置が構造的に簡単な構成にして
は僅かな組込みスペースしか必要とせず、したがって僅
かな構造高さを有しているに過ぎない型１０４との組合
せ使用にも適していることか容易に解る。

特に重要な点は、交換すべき型１０４の取外しと組込み
を迅速交換装置で行うことである。この迅速交換装置は
送シ走行機構１０３を備えておシ、この送シ走行機構に
よシ型１０４は射出成形機の本来の交換領域からおよび
／又はこの交換領域内へと移動される。この場合この送
り走行機構１０３は案内機構１３１によシ固定されてい
る案内レール１５２に沿って運動させられる。この案内
レールは、送り走行機構１０３を射出成形機１００の型
固定板１０１および１０２の人込み案内部１２１と１２
２に対して相対的に確実に直角な角度位置で移動案内す
るように射出成形機１００に設けられている。送り走行
機構１０６はこの場合平坦な走行面を走り、特に電気液
圧式動力部として構成されていて、したがって走行速度
の点で無段に制御可能な走行駆動部を備えている。この
場合送り走行機構１０３の射出成形機１００に対する相
対的な走行運動はターミナルスイッチ１５５を介して制
御される。このターミナルスイッチは適当な様式で案内
レール１５２に沿って設けられておシ、例えば送り走行
機構１０３の案内機Ｗｓ１３１と操作要素として協働す
る。第１図によシ、送シ走行機構１３０の案内機構１３
１は案内レール１３２を上方からやっとこ状に捕捉して
いるローラ対によって形成されている。

第２．１図には、案内機構１３１が三つのローラによっ
て形成されていてもよく、この場合これらローラの二つ
が案内レール１３２の一方の側面（外側面）に、第三番
目のローラは案内レール１３２の他方の側面（内側面）
に設けられているのが示されている。

送り走行機構１３０は少くなくとも一つの横送り部１３
３を担持しておシ、この横送り部は水平なローラガング
として形成されているのが有利である。

しかし、第２．１図から認められるように、送り走行機
構１５０上に並列して二つの同じ構造の横送り部１３３
′と１３５１を設けるのが特に有利である。これら両横
送り部１３５′と１３３１も水平なロ−ラガングによっ
て形成されているのが有利である。

第１図から、射出成形機１００内に組込まれる型１０４
が例えばそのアダプタ板１１０と１０９の下方の長手方
向縁部によりローラガング１３６上に載置されているの
が認められる。この場合、同様に送シ走行機構１３０上
に設けられている動力によシ駆動される摺動装置１３４
が例えばやっとこ状に働く締付はレール１３６を介して
型１０４と連結される。この締付はレール１３６は、型
１０４を水平に横送り部１３３を介して射出成形機１０
０内に人込ませることおよびこの射出成形機から搬出さ
せることを可能にする。

送υ走行機構１３０は第２．１図により同時に並列して
設けられる二つの等しい横送り部１３６′と１５３′並
ひに所属する摺動装置１３４′と１３４１を備えており
、これにより送シ走行機構によって、一作業サイクルに
あって射出成形機内に組込まれるべき型１０４のみなら
ず、搬出されるべき型１０４をも収容することが可能と
なる。

第２．１図によシ、型１０４の射出成形機１００内への
第一の組込みが行われている。即ち、ここにおいて射出
成形機１００から解体されるべき型１０４は図面を簡略
化するため図示されていない、。

型１０４を射出成形機１００内に組込むためには、型１
０４を接近させる１駆動部で動される送り走行機構１５
０が、既に述べたように、ターミナルスイッチ１３５を
介して射出成形機１００に対して相応して正確に制御さ
れる。この場合重要なことは、組込まれるべき型１０４
が、第２．１図に示したように、少くともそのアダプタ
板１０９で固定されている型固定板１０１の人込み案内
部１２１に対して正確に整向される。

組込まれるべき型１０４のこの正確な整向を保証するた
め、各横送り部１３３′と１３３′のローラガングには
送り方向で指向している案内機構１５７が設けられてい
る。この案内機構は第４図によりローラガングの送り面
の上方で間隔をもって相対して設けられている二つのジ
ョー或いはレール１５８と１３９から成シ、これらの間
にアダプタ板１０９がその下方の長手方向縁部で係合す
る。

両横送シ部１３３′と１５３′の各々のローラガングは
側方での間隔をもってかつ互いに平行に並置されて設け
られた二つのローラ列１４０と１４１から形成される。

案内機構１３７と１３８．　１３９を備えているローラ
列１４０はこの場合、第４図に示したように、他方のロ
ーラ列１４１よりも著しく短い構造幅を有している。即
ち、ローラ列１４０は、これが案内機構１３７　、　１
３８　、　１３９と協働して直かにアダプタ板１０９の
下方長手方向縁部を担持てきるほどの狭い寸法に設定さ
れている。

これに対して、第二のローラ列１４１の構造幅は、この
ローラ列が型１０４の第二のアダプタ板１１０の下方長
手方向縁を如何なる場合でも、型１０４が可能な限シ小
さな構造幅或いは可能な限り大きな構造幅を有していよ
うと関係なく（第４図）、支持することが可能であるよ
うに構成されている。ローラガングとして形成されてい
る横送り部１３３′と１３３′の各々の両ローラ列１４
０と１４１の間において長手方向間隙１４２が維持され
ており、この間隙を通って摺動装置１３４′と１３４′
のカラーが横送り部の送り面を越えて突出し、そこで型
１０４のための連結レール１３６癒持している。

摺動装置１６４′が作動された場合、横送り部１３３′
のローラガング上に支持されている型１０４は水平に射
出成形機１００内に人込まれる。この場合、型１０４は
先ずそのアダプタ１０９と１１０の下方の長手方向縁部
で射出成形機１００内にまとめられた、即ち不動のロー
ラガング１３４に達する。このローラガングは送シ走行
機構１３０のローラガング１３３′と両型固定板１０１
と１０２間の組込み領域との間の間隔を橋絡している。

型１０４を摺動装置１３４により更に前方へ進めた場合
、この型のアダプタ板１０９は固定された型固定板１０
１の人込み案内部１２１内に人込み、この場合同時に整
向も行われる。引続いて、圧力媒体シリンダ１２５を作
動させることによシ、摺動可能なカム１２３として形成
された締付は機構が作動される。この締付は機構はその
楔状面１２４と所属する楔状面１０９′とを介してアダ
プタ板１０９を型固定板１０１に対して押付は固定する
。

引続き、摺動可能な型固定板１０２が型１０４方向に接
近され、この型固定板は上に詳しく述べてきた様式で運
動可能な固定板１０２内で調心されかつこの型固定板に
固定される。

新しい横送り部１３３′上に置かれた型１０４が再び射
出成形機内に組込まれる以前に、既に射出成形機１００
内に組込まれている型１０４が先ずこの射出成形機が搬
出されることか可能であるように、送り走行機構１３０
の第二の横送り部１易“が設けられている。両横送り部
１３３′と１３３”の構成と作動様式が等しいので、こ
れらの各々は解体される或いは組込まれる型１０４を収
容することができる。

迅速交換装置の異論のない永続的な作業方法には、横送
り部１３３と両横送り部１３５′と１３３′が常に正確
に人込み案内部１２１め人込み面に整向されることが重
要である。したがって、横送り部１３３′と１３３’は
調節機構１４５を介して例えば自動係止作用を行う調節
スピンドルを介して走行機構１４５上は無段で調節可能
に支持されている枠１４４上にも載っている。射出成形
機１００の交換領域内における送シ走行機構１３０のた
めの案内路の非平坦さおよび／又は場合によって生じる
射出成形機１００の基礎沈降は上記のような方法により
容易に排除可能である。

射出成形機１００に固定して設けられたローラガング１
４３も、迅速交換装置の異論のない永続的な作業様式を
達するため、型１０４のだめの取付けおよび解体面に如
何なる場合にあっても正確に適合できるように設けられ
ていなければならない。即ち、とのローラガング１４３
の送り面は可能な限り正確に射出成形機１００の型固定
板１０１と１０２における下方の人込み案内部１２１と
１２２の支持面に整向可能でなければならない。

第５図および第６図から明らかなように、この目的のた
めローラガング１４３のローラ１４６ハー緒に滑動片１
４７中に支承されており、この滑動片は軸受台１４８中
に座しており、かつこの中で二つの調節スピンドル１４
９を介して懸架されている。

調節スピンドル１４９はこの場合例えばねじによって形
成されており、このねじはその多角形の頭でもって軸受
台１４８の板１５０上に支持されており、かつ滑動片１
４７のねじ山１５１内に係合している。止めナツト１５
２により、調節スピンドル１４９の滑動片１４７に対す
る調節がその都度確保され、同じ様式で有頭ねじによっ
て形成されていてかつ同じように軸受台１４８の板１５
０内に座している押えスピンドル１５３により滑動片１
４７は軸受台１４８内に固定される。押えスピンドル１
５３も、その都度の調節状態の確保が可能であるように
止めナツト１５４と協働する。

第２．２図には、射出成形機１００の側方でかつこれか
ら多少の間隔を置いて二つの定置のローラガング１５５
′と１５５′が型１０４のための送シ装置として設けら
れているのが示されている。この場合、これらの送り装
置１５５′と１５５′は相対して設けられている送り装
置共に駆動される６、シかも、この送シ装置１５５′が
型１０４を導入する送り部として、送り装置１５５’が
型を導出する送り部として働くように駆動される。両送
り装置１５５′と１５５’の頭端部は並列して設けられ
ておシ、シたがってこれらの装置により送り走行機構１
３０上に存在する横送り部１３３′と１３３′がこの送
り走行機構１３０の適当な移動により同列位置にもたら
される。

このことを可能にするため、案内レール１３２は射出成
形機１００を貫通して送り装置１５５′と１５５′の領
域内まで導かれている。これは第２．２図に示されてい
る。このような配設は少くとも、送り装置１５５′と１
５５′が射出成形機１００から過大な間隔を持っていな
い場合有利である。しかし、両送り装置１５５′と１５
５′の頭端部が射出成形機１００から著しい間隔をもっ
て存在している場合は、送り走行機構１３０に操向可能
な走行機構を設け、その走行運動を誘導的な制御部を介
して底部に敷設された誘導レールで制御するのが有利で
ある。しかし、射出成形機１００の領域内においては送
り走行機構１３０自体は誘導制御部を介して案内レール
１３２に沿って案内され、したがってその案内機構１５
１はこの案内レールと係合し、したがって正確な運動制
御が保証される。

上記した迅速交換装置を使用することにより、ブログイ
ミング可能な行程に従って射出成形機において迅速にか
つ異論なく型交換を行うことが可能となり、かつこれに
よシ射出成形機の停止時間を著しく短縮することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は型のための本発明による迅速交換および／又は
迅速固定装置を備えた射出成形機の側面および部分断面
図、 第２１図と第２２図は第１図の矢印Ｈの方向で見た射出
成形機並びに迅速交換および／又は迅速固定装置の平面
図、 第３図は第１図および第２．′１図の１ｌｌｌ−１［１
に沿った拡大断面図、 第４図は第１図および第２１図の矢印■の方向で見た同
様に拡大して示した図、 第５図は第１図において符号■で示した部分領域の拡大
図、 第６図は第５図の線■−■に沿った断面図。 図中符号は １００・・・・・射出成形機 １０４・・・・・型 １２１、１２２・・・人込み案内部 １３２・・・・・案内レール １３３、１３３’、　１３３“　・・・横送り部１５４
、１５４’、　１３４“　・・・送り駆動部Ｆｉｇ、　
４ 手　　給　−坤　訴−一璽ｂ　式） 昭和ぐシ「乙　月２２＋１ 特許庁長官　若、（Ｓ、和夫　　殿 ３、補正をする者 事件との関係　　出願人 ４、代理人 ５、補正命令の８附　　　（自　発） ７、補正の内容 別紙の通り

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　型を閉じる際互いに接近し合うように運動可能で
   あり、型を開く際互いに離間運動可能な相対して設けら
   れている二つの型固定板間でかつ押込み案内部内で両型
   半割部分が整向可能で、１かつその整向位置において締
   付は機構により固定可能である様式の射出成形機の型の
   ための迅速交換兼固定装置において、射出成形機（１０
   ０）の型固定板（＋ｏ１．　１０２）　　に形成される
   人込み案内部（１２１，１２２）が型（１ｏ４）移動方
   向に対して本質的に水平にかつ垂直に指向していること
   、射出成形機（１００）に案内機構（１３１）によって
   固定された案内レール（１３２）に沿って人込み案内部
   （１２１，１２２）に対して横方向で運動可能な型（１
   ０４）のための送シ走行機構（１３０）が設けられてい
   ること、送シ走行機構（１３０）が込込み案内部（１２
   １，１２２）の方向で延びている少くとも一つの横送り
   部（１３３：　１３３’　；　１３３“）を担持してお
   り、この横送り部により型（１０４）が人込み案内部（
   １２１，１２２）内におよびこの人込み案内部から送り
   駆動部（１３４；　１３４’　：　１３４つにより人込
   みおよび抜出し可能であるように構成したことを特徴と
   する迅速交換兼固定装置。 ２、　送り走行機構（１３０）が走行駆動部を備えてお
   り、この走行駆動部がターミナルスイッチ（１３５）を
   介して制御可能であシ、かつこの走行駆動部によシ横送
   り部（１３３；　１３３’　：　１３３つが少くとも射
   出成形機（１００）の人込み案内部（１２１と１２２）
   に対して整向可能であることを特徴とする、前記特許請
   求の範囲第１項に記載の迅速交換兼迅速固定装置。 ３、　走行駆動部が電気式液圧動力部として構成されて
   いる、前記特許請求の範囲第１項或いは第２項に記載の
   迅速交換兼迅速固定装置。 ４、　送り走行機構（１３０）の案内機構（１３１）が
   レール（１３２）を捕捉するローラ組から成る、特許請
   求の範囲第１項から第３項までのうちのいずれか一つに
   記載の迅速交換兼迅速固定装置。 ５、　二つの等しい或いは同じ様式の横送シ部（１ｓ３
   ’と１３３つが並列されて送り走行機構（１ＳＯ）上に
   設けられており、交互に型固定板（１０１と１０２）の
   人込み案内部（１２１と１２２）に対して整向可能であ
   る、特許請求の範囲第１項から第４項までのうちのいず
   れか一つに記載の迅速交換兼迅速固定装置。 ６　取出し解体されるべき型（１０４）を収容するため
   に一方の横送り部（１３３つが、人込み組立られるべき
   型（１０４）を収容するために第二の横送り部（１５３
   つが設けられている、特許請求の範囲第１項から第５項
   までのうちのいずれか一つに記載の迅速交換兼迅速固定
   装置。 Ｚ　横送り部（１３３；　１３３’　；　１３３つの各
   々がローラガング（１４０，１４１）から成り、これら
   のローラガングの送シ面が調節機構（１４４，１４５）
   によ）人込み案内部（１２１，１２２）の走人面に対し
   て調節可能である、特許請求の範囲第１項から第６項ま
   でのうちのいずれか一つに記載の迅速交換兼迅速固定装
   置。 ８、　ローラガングの各々に型（１０４）と結合および
   解離可能な送り駆動部（１５４：　１３４’　；　１５
   ４つが設けられている、特許請求の範囲第１項から第７
   項までのうちのいずれか一つに記載の迅速交換兼迅速固
   定装置。 ９、　ロールガングの各々が側方での間隔を以ってかつ
   互いに平行並列して設けられている二つのローラ列（１
   ４０，１４１）を備えており、この場合ローラ列（ｔ４
   Ｏ）に型（１０４）に設けられているか或いはこれに形
   成されている案内条片（１０９）のための送り方向で指
   向している案内機構（１３７）が設けられている、特許
   請求の範囲第１項から第８項までのうちのいずれか一つ
   に記載の迅速交換兼迅速固定装置。 １０、　　案内機構（１３７）がローラガング（１４０
   ，１４１）の送り面の上方で間隔をもって相対している
   ジョー或いはレール（１３８，１！＋９）から成り、こ
   れらの間に型（１０４）に設けられる案内条片（１０９
   ）が嵌入している、特許請求の範囲第１項から第９項ま
   でのうちのいずれか一つに記載の迅速交換兼迅速固定装
   置。 １１、　　案内機構（１３７）を備えているローラ列（
   １４０）がローラ列（１４１）よシも著しく短い構造幅
   を有している、特許請求の範囲第１項から第１０項まで
   のうちのいずれか一つに記載の迅速交換兼迅速固定装置
   。 １２　　送り駆動部（１３４；　１！＋４’　；　１５
   ４つの帯行および／又は凍結ビームが両ローラ列（１４
   ０と１４１）間の間隔領域（１４２）を通ってローラガ
   ング（１４０，１４１）の送シ面を越えて突出している
   、特許請求の範囲第１項から第１１項までのうちのいず
   れか一つに記載の迅速交換兼迅速固定装置。 １３、　　一つの或いは各々の横送り部（１ｓｓ　；　
   １ｓ３’　；１ｓｓ’）が調節機構（１４５）によシ高
   さ連節可能に送り走行機構（１ＸＯ）に設けられている
   支持枠（１４４）上に支持されている、特許請求の範囲
   第１項から第１２項までのうちのいずれが一つに記載の
   迅速交換兼迅速固定装置。 １４、　　送り走行機構（１３０）と射出成形機（１０
   ０）の人込み案内部（１２１，１２２）との間に横送り
   部（１３３，１３５’、　１３３’　）の送シ面と送り
   走行機構（１３０）上で同面に来る固定されているロー
   ラガング（Ｌ４３）が設けられている、特許請求の範囲
   第１項から第１３項までのうちのいずれか一つに記載の
   迅速交換兼迅速固定装置。 １５、　　固定されたローラガング（１４３）の送り面
   が送り走行機構（１５０）上で射出成形機（１００）の
   人込み案内部（１２１，１２２）および横送り部（１３
   ５；　１３５’、　　１５３つに対して高さが滑動片（
   １４７〜１５４）によシ調節可能である、特許請求の範
   囲第１項から第１４項までのうちのいずれか一つに記載
   の迅速交換兼迅速固定装置。 １６、　　射出成形機（１００）の傍らでその人込み案
   内部（１２１，１２２）に対して平行に設けられて少く
   とも一つの他のローラガング（１５５’、　１５５’　
   ）が存在しておシ、これに対して送シ走行機構（１３０
   ）がその横送シ部（１３３；　１５５’、　１３３’）
   と共に整向可能である、特許請求の範囲第１項から第１
   ５項までのうちのいずれか一つに記載の迅速交換兼迅速
   固定装置。