JPS58201653A - 輪転印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、名人れ印刷のよう表間欠的な印刷を行なえる
輪転印刷機に関する。

従来、名人れ印刷は枚葉印刷が一般的であシ、輪転印刷
機を用いる場合には種々な問題があるため、輪転印刷機
の使用は特殊な場合に限られていた。すなわち、輪転印
刷機の場合には被印刷物の送シ量は版ロールに当接され
る圧ロールの周速により決定されるため、名人れ□の印
刷ピッチが一定のものにしか使用できず、ピッチを変更
するため、には直径の異なる版ロール等を用いなければ
ならない。従って、汎用性に欠け、その交換操作も面倒
であるという欠点があシ、常に定ピツチの印刷をする場
合、あるいは版ロールの交換をいとわない場合などにの
み輪転印刷機が用いられていえ。

また、版ロールを間欠的に駆動することにより印刷ピッ
チを異ならせることもできるが、この場合には、停止時
におけるインキの乾き等によシ印刷むらが生じ、実用的
ではない。

本発明の目的は、版ロールの交換作業を必要とすること
がなく、かつ、印刷むらの生じない名人れ印刷等が可能
な輪転印刷機を提供するにある。

本発明は、版ロールと圧ロールとの間に挿通される被印
刷物を移送する被印刷物駆動源を版ロールの駆動源とは
別系列として設け、この被印刷物駆動源によシ、版ロー
ルに取付けられた版が圧ロールに対向していない間を利
用して版ロールによる被印刷物の移送速度とは異なる速
度、例えば、版ロールよシ高速又は低速で送り、あるい
は停止させることによシ印刷ピッチを異ならせ、一方、
版ロールの回転は連続回転させて印刷むらを防止し、こ
れらによシ前記目的を達成しようとするものである。

以下、本発明の一実施例をプラスチックフィルムの製袋
機と組合せた構造につき、図面を参照して説明する。

第１図において、印刷機フレーム１１の一側面には、繰
出しロールユニット７０が取付けられ、このユニット７
０は、間隔調整可能な上下一対のロール７１．７２を備
え、下方のロール７２は図示しないモータによシ駆動さ
れ、原反置台７５上に載置された被印刷物としてのプラ
スチックフィルム原反１００を順次繰出せるようになっ
ている。

この原反】００け、インフレーション法などにより形成
された筒状のプラスチックフィルムを長手方向に沿って
つぶして帯状としたものをロール巻きして構成されてい
る。

前記フレーム１１の上部にＦｉｌｍの第１．第２のフリ
ーロール１２．１３が回転自在に支持されるとともに、
揺動アーム１４を介して２個の第１゜第２のダンサロー
ル１５．１６が回転自在に支持され、前記繰出しロール
ユニッ）７０から繰出された帯状のプラスチックフィル
ム１０１は第１のフリーロール１２．第１のダンサロー
ル１５、ｔＩＰＪ２のフリーロール１３及び第２のダン
サロール１６をこの順序で掛は回わされたのち上方に送
らｔ７ている。これらのダンサロール１５．１６の位置
は、揺動アーム１４の支点軸１７に設けられた角度検出
手段としての可変抵抗器１８（第２図参照）によって後
述するメインモータの回転数を制御することＫより、は
ぼ所定の範囲内に収まるようにされている。

前記フレーム１１上には、４本の丸棒などからなる支柱
１９が立設され、これらの支柱１９のうち第１図中右方
にある前後２本の支柱１９間には印刷位置マーク検出機
＄１ｌｌＩ２０カ上下位置調節可能に取付けられている
。この検出機′ｌｌ５２０Ｆｉ取付台２】と、この取付
台２１に取付けられ発光素子及び反射光受光素子などか
らなる検出器本体２２と、前記取付台２１に回転自在に
支持された第３のフリーロール２３とから構成され、プ
ラスチックフィルム１０１に印刷郷によシ予め形成され
た印刷位置マークを検出できるよう罠なっている。

前記支柱１９上には上部フレーム２５が取付けられ、こ
のフレーム２５の右側部分には第４．第５のフリーロー
ル２６．２７が回転自在に支持されている。また、フレ
ーム２５め左側部分には、第３図に拡大して示されるよ
うＫ、圧ロール２８が回転自在に支持されるとともに、
送シロール２９が回転自存かつ圧ロール２８に近接する
方向に移動自存に支持され、さらＫこの送りロール２９
の支軸３０とフレーム２５との間には引張コイルばね３
１が張設され、送りロール２９が所定の押圧力で圧ロー
ル２８に接触するよう、になっている。ここ１でも・い
て、圧ロール２Ｂは金ＩＡＯ−ルなどのように硬質なロ
ールから構成され、送シロール２９はイムロールなどの
ような弾性のあるロールから構成されている。また、前
記第２のダンサロール】６に掛は回わされたプラスチッ
クフィルム１０１は、第３のフリーロール２３、＠４の
フリーロール２６、送りロール２９．圧ロール２８及び
第５のフリーロール２７に巻き掛けられている。

前記左方の前後の支柱１９には、上方から、それぞれ軸
受箱３２．３３．３４を介して版ロール３５、アニロッ
クスロール３６及びインキロール３７が回転自在に支持
されている。こ引らの各ロール３５．３６．３７間及び
版ロール３５と圧ロール２８との間の間隔は、各軸受箱
３２，３３゜３４間及び軸受箱３２と上部フレーム２５
との間にそれぞれ設けられた間隔調整手段３８により各
間隔を他の間隔に影響を与えることなく調整できるよう
にされている。この各間隔調整手段３８は、各軸受箱３
２，３３．３４の対向面及び上部フレーム２５の対向面
にそれぞれ固定された互いに逆ねじとされた２ｍの固定
ナツト３９．４０と、これらのナツ）３９．４０にそれ
ぞれねじ込まれ両端を逆ねじとζ′に′Ｉたねじ軸４１
と、このねじ軸４１の中央部に固定されねじ軸４１を回
転させるナツト４２とからそれぞれ構成され、このナツ
ト４２を回すことによ如上下の固定ナツ）３９．４０が
同時に近接あるいは離隔する方向に移動し、これＫより
各間隔が調整できるようＫなっている。なお、ねじ軸４
１の固定ナツ）３９．４０からの突出部は、それぞれ上
部フレーム２５、各軸受箱３２．３３．３４に設けられ
たにげ穴２５Ａ。

３２Ａ、３３Ａ、３４Ａ内に挿入されるようになってい
る。

前記上部フレーム２５の第１図中左側寄シには、版ロー
ル駆動源としてのインバータ付きメインモータ４３が取
付けられ、このメインモータ４３の出力軸に固定された
第１の歯車４４には、圧ロール２８の中心軸２８Ａ（第
３図参Ｗ＠）の一端に連動連断手段としてのワンウェイ
クラッチ４５（第２図参ｆＩｆＩ）を介して連結された
第２の歯車４６、版ロール３５の中心軸３５Ａの一端に
固定されたｔＲ３の歯車４７、アニロックスロール３６
の中心軸３６Ａの一端に固定された第４の歯車４８及び
インキロール３７の中心軸３７Ａの一端に固定された第
５の歯車４９が順次噛合され、これによシ各ロール２８
．３５．３６．３７が所定の回転比で回転するようにな
っている。この際、ワンウェイクラッチ４５は、圧ロー
ル２８の第２の歯車４６による回転よシも増速方向への
回転は許容するように構成さねている。また、圧ロール
２８の外周長と第２の歯車４６のピッチ円周長、同じく
、版ロール３５０版外面を含む円周長と第３の歯車４７
のピッチ円周長及びアニロックスロール３６の外周長と
第４の歯車４８のピッチ円周長とはそれぞれ等しくされ
ている。

前記圧ロール２８の中心軸２８Ａの他端に？−１、カッ
プリング５０を介［２て被印刷物駆動源とし、ての両軸
のステッピングモータ５１がその出力軸の一端で連結さ
ｈ、このモータ５１の出力軸の他端にはカップリング５
２を介して被印刷物送シ量検出手段としてのロータリエ
ンコーダ５３が連結すれ、このロータリエンコーダ５３
によシ被印刷物としてのプラスチックフィルム１０１の
送シ量が検出できるようになっている。また、版ロール
３５の局面にはゴムなどからなる所定の版５４が固定可
能にされるとともに、版ロール３５の中心軸３５Ａの他
端にはカップリング５５を介して回転検出手段としての
ロータリエンコーダ５６が連結されている。このロータ
リエンコーダ５６は、版ロール３５に固定された版５４
が現存どこの位雪にあるかを検出でき、このロータリエ
ンコーダ５６からの信号によシ前記ステッピングモータ
５１の回転の駆動、停止の信号及び駆動時の速度等の基
準パルスを発生するようＫされている。さらに、インキ
ロール３７の下方付量において、インキロール３７の下
部が挿入される状態にインキ溜り５７が支柱１９に支持
されている。

前記上部フレーム２５上にけ支脚５８を介してヒートゼ
ツクヌ５９がを付けられるとともに、このヒートデック
スジ９内にはプラスチックフィルム１０］の送り方向に
沿って多むのシーズヒータ６０が配置さｈている。この
ヒートがツクス５９上には２個の送風機箱６１が取付け
られ、これらの送風機箱６１内にはそれぞれ送風ファン
６２が設けらｈ、各送風機箱６１の上方から空気を吸引
できるようにされ、この空気はヒータ６０で加熱されて
フィルム１０１の印刷面に吹付けられ、印刷面の強制乾
燥を行なえるようになっている。

前記印刷機フレーム１１の第１図中右方忙は、製袋機フ
レーム８１が設けられている。このフレーム８１には、
揺動アーム８２を介してダンサロール８３が回転自在に
支持さねている。このダンサロール８３の位置は、それ
ぞれ一対の発光素子及び受光素子からなる上限位置検出
手段８４々らびに下限位置検出手段８５によシ検出され
、所定の範囲となるように前記繰出し。−ルユニッ）　
７０のモータ速度を制御できるようになっている。

前記製袋機フレーム８１上には製袋ユニット８６が取付
けられ、この製袋ユニット８６内には、プラスチックフ
ィルム１０１を所定量づつ送るピンチロール８７と、こ
のプラスチックフィルム１０１を熱溶着させて袋の底を
形成する一対のシールヒータ８８と、プラスチックフィ
ルム１０１を熱溶着部の近傍で切断して一枚一枚の袋１
０２にするカッタ８９とが収納されている。前記上部フ
レーム２５の第５のフリーロール２７から送り出された
プラスチックフィルム１０１は、ダンサロール８３に巻
回されたのちビンｆＣ’−Ａ／８７によシ引取られ、袋
１枚分づつ順次送られるようになっている。

また、製袋機フレーム８１の右側には、カッタ８９によ
シ切断された袋１０２を受容する収納箱９０が取付けら
れている。

次Ｋ、本実施例の作用につき説明する。

原反１００からほぐさｈたプラスチックフィルム１（１
１は、印刷機のフリーロール１２，１３゜ダンサロール
１５．１６及びフリーロール２３゜２７を鼾て送りロー
ル２９と圧ロール２８とに掛は回わされ、さらにフリー
ロール２７を経て製袋機側へと送らハる。この際、圧ロ
ール２８の中心軸２８Ａがワンウェイクラッチ４５を介
してメインモータ４３の出力軸に連結されているため、
プラスチックフィルム１　ｎ　ｌｉｄ、メイ７モ−７４
３の回転速度に１合った速度で矢印方向に送らね、かつ
、版ロール３５、アニロックスロール３６及びインキロ
ール３７もメインモータ４３に歯車４４．４６〜４９を
介して連結されているため、所定の速度で回転されてい
る。また、このプラスチックフィルム１０１の送り量す
なわち圧ロール２８の回転数、ならびに、版ロール３５
の回転数はそれぞれロータリエンコーダ５３ならびに５
６により検出されている。

このような状胛において、版ロール３５に取付けられた
版５４の回転時後縁側が、圧ロール２８に対向する位置
すなわち印刷している位置からはずれると、このはずれ
たことが版ロール５４のロータリエンコーダ５６のグリ
ッド信号などＫより検出され、この検出信号がステッピ
ングモータ５１の駆動回路に４見られ、モータ５１が始
動される。このステッピングモータ５１は、ロータリエ
ンコーダ５６からの信号を基準信号（クロック）として
作動され、かつ、その回転数は、メインモータ４３によ
る第】、第２の歯車４４．４６を介しての圧ロール２８
の回転数よシは大きくされている。従って、ステッピン
グモータ５１が駆動されると、圧ロール２８は、ワンウ
ェイクラッチ４５の作用によりメインモータ４３による
駆動と（は関係なく所定の高速、例えは版５４の当接時
の２〜５倍程度の高速で回転され、プラスチックフィル
ム１０１も高速で送られる。この高速移送時において、
プラスチックフィルム１０１に予め形成された印刷位置
マークが印刷位置マーク検出機構２０により検出される
と、ステッピングモータ５１の駆動が停止され、圧ロー
ル２８は再びメインモータ４３側により駆動さハること
となる。このステッピングモータ５１の停止時には、版
５４の回転時前縁側が圧ロール２８にほぼ対向きれ、印
柚］開始可能な状態とされる。

ステッピングモータ５１の停止により圧ロール２８がメ
インモータ４３により駆動されるようになると、版５４
と圧ロール２８とが対向され、同時に同速度で逆方向に
回転することとなる。これニヨリインキロール３７、ア
ニツクヌロール３６を経て版５４に供給されたインキに
よって滴定の印刷が行なわわ、印刷完了後は前述と同様
にプラスチックフィルム１０］［ステッピングモータ５
１により高速で送られる。

一方、印刷されたプラスチックフィルム］０】け、ヒー
トデツクス５９から送風ファン６２の作用によシ吹出さ
れる熱風によシその印刷面が乾燥され、第５の７１リー
ロール２７を経て製袋機側へと送り出される。この製袋
機側へ送り出された印刷済のプラスチックフィルム１０
１は、ダンサロール８３を経てピンチロール８７に引取
られ、所定長さづつ間欠送りさ引、この送シの停止時Ｋ
、シールヒータ８８とカッタ８９とが各１口開時に作動
されて袋底部のシールと切断とがなさハ、これにより形
成される袋１０２は開成収納箱９０内に収納されていく
。この際、ピンチロール８７による間欠送シのタイミン
グは、前記版ロール、３５の〇−タリエンコーダ５６あ
るいは印刷位償マーク検出機檜２０からの信号によりと
られ・ている。

以下同様の作用を繰り返すことにより順次名人れ等のピ
ッチ印刷と製袋とが連続して行なわれることとなる。こ
の動作中において、製袋機のダンサロール８３の上、下
限位置検出手段８４．８５を越えての移動は、原反１０
０の繰出しロールユニット７０の繰出し速度を変化させ
ることにより行なえ、印刷機のダンサロール１５．１６
の上下動け、揺動アーム１４の支点軸１７に取付けられ
た可変抵抗器１８の抵抗値の変化によりメインモータ４
３のインバータ等を作動させてメインモータ４３の回転
数を賛化させることによシ滑らかに行なわれる。

上述のような本実施例によれば、版ロール３５の版５４
が圧ロール２８に対向されない状態、すなわち非印刷時
を利用して被印刷物であるプラスチックフィルム１０１
を高速で送るようにしたか仁、ステッピングモータ５Ｊ
の回転数を適宜ニ設定することにより印刷ピッチを自由
に設定でき、版ロール３５の増換え郷の面倒な操作を全
く必要とし々い。また、版ロール３５は連続回転させて
いるから、インキの乾き等による印刷むらが発生するこ
ともない。さらに、一般の製袋機における繰出１０−ル
ユニツト７０を印刷機フレーム１１に取付は直すだけで
容易に製袋機と印刷機とを組合せることができる。また
、プラスチックフィルム１０１の高速送シは、圧ロール
２８のみを回転させねばよいから、応答を迅速に行なえ
る。

なお、前記実施例においては、プラスチックフィルム１
０１の高速送りを圧ロール２８を回転させることによシ
行なったが、これは、送りロール２９にステッピング壬
−夕を取付けて行なってもよく、さらには、第４図ある
いは第５図に示されるように、送りロール２９を省略し
、代りに第５のフリーロール２７の後段あるいは圧Ｏ−
ル２８の前段に、間欠送シ可能な被印刷物駆動手段とし
ての送りロールユニット９１を設けて送ってもよい。こ
の際、送りロールユニット９１を用いる場合は、圧ロー
ル２８の中心軸２８Ａにはワンウェイクラッチ４５を設
けなくともよく、圧ロール２８０周面上をすべらせて送
ることができる。オた、ワンウェイクラッチ４５は電磁
クラッチ等のクラッチで構成することもでき、この場合
には圧ロール２８を版ロール３５の回転速度以下の速度
で送ることもでき、極端な場合は停止させることもでき
て、印刷ピッチを版ロール３５の円周ピッチ以下、さら
には、隙間なし印刷を行なうこともてきる。さらに、ス
テッピングモータ５】は、サーがモータ等の他の形式の
制御モータとしてもよい。

オタ、アニロックスロール３６は、一般のドクタで代替
して本よい。さらに、間隔調整手段３８の各にげ穴２５
Ａ、３２Ａ、３３Ａ、３４Ａは各ねじ軸４１の両端部の
ねじに合ったねじ穴として本よく、この場合は各固定ナ
ラ）３９．４０はダブルロックナツトとして用いること
ができ、固定をより確実にできる。

また、前記実施例では本発明を製袋機と組合せた例につ
き説明したが、本発明はと九に限定されるものではなく
、印刷機単独としても使用でき、さらには、他の機械と
組合せることもできる。また、被印刷物も筒状のプラス
チックフィルム１０１に限らず、紙、その他の素材ある
いは形状にも適用できる。さらに、被印刷物の送り、印
刷ピッチ等の制御はマイコンを用いてもよく、この場合
前記印刷位置マーク検出機構２０は必ずしも設けなくと
本よく、設けた場合には長さのチェックだけをすること
となる。すなわち、袋１枚分の長さにはほとんど費化が
ないため、前１枚の長さのデータによシ次の１枚の送り
のプログラムを設定してステッピングモータ５１を作動
させ、累積誤差をなくすことができる。従って、検出機
構２０の位置合せ等は不要となる。さらに、プラスチッ
クフィルム１０１に印刷位置マークがない場合には、マ
イコン忙送抄長さの値を入力しておき、この設定値に基
づき一定量づつ送ってもよい。

上述のように本発明によれば、印刷むら等を発生させる
ことがなく、かつ、簡単な操作で印刷ピッチを変化させ
うる輪転印刷機を提供できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を製袋機と組合せた状態の概
略構成を示す正面図、第２図は第１図の略ｎ−ｎ線に沿
う側面図、第３図は第２図の要部の璽−璽線に沿う拡大
断面図、第４図及び館５図は本発明のそれぞれ他の実施
例を示す概略構成図である。 １１・・・印刷機フレーム、２８・・・圧ロール、２９
・・・送シロール、３５・・・版ロール、３７・・・イ
ンキロール、３８・・・間隔調整手段、４３・・・版ロ
ール駆動源としてのメインモータ、４５・・・連動署断
乎断と［７てのワンウェイクラッチ、５１・・・検印刷
物駆動源としてのステッピングモータ、５４・・・版、
５６・・・回転検出手段としてのロータリエンコーダ、
９１・・・送り０−ルユニット。 代理人　弁理士　木　下　實　三 第２図 第・ 第３図 ５ １図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）版ロールに対向さｈた圧ロールを備え、これらの
   版ロールと圧ロールとの間に被印刷物を挿通し、版ロー
   ルの回転に伴ない順次印刷する輪転印刷機において、前
   記版ロールを常時回転駆動する駆動源を設けるとともに
   、版ロールに取付けられた版が圧ロールに対向されない
   状態において被印刷物を版の圧ロール対向時とは異々る
   速度で駆動する被印刷物駆動源を設けたことを％黴とす
   る輪転印刷機。 （２、特許請求の範囲第１項において、前記圧ロール＃
   ′ｉｐ＆、ｏ−ルの駆動源と連結されるとともに、この
   連結の途中にはワンウェイクラッチ、電磁クラッチなど
   からなる連動連断手段が設けられ、この圧ロールの周面
   には送シロールが圧接され、がっ、前記圧ロールまたは
   送りロールのいずれが一方には、ステッピングモータ、
   サーボモータなどから彦る被印刷物駆動源としての回転
   制御モータが連結されたことを特徴とする輪転印刷機。 （３）％許請求の範囲第２項において、前記回転制御モ
   ータはステッピングモータとされるとともに、このステ
   ッピングモータの駆動のための基準ノ４ルスは、版ロー
   ルの回転を検出する回転検出手段によ゛り力先られるこ
   とを特徴とする輪転印刷機。