JPS58202220A - シ−トの束を積重ねる方法および装置 - Google Patents
シ−トの束を積重ねる方法および装置Info
- Publication number
- JPS58202220A JPS58202220A JP58069893A JP6989383A JPS58202220A JP S58202220 A JPS58202220 A JP S58202220A JP 58069893 A JP58069893 A JP 58069893A JP 6989383 A JP6989383 A JP 6989383A JP S58202220 A JPS58202220 A JP S58202220A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheets
- pallet
- bundle
- pick
- stack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 8
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010041349 Somnolence Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3036—Arrangements for removing completed piles by gripping the pile
- B65H31/3045—Arrangements for removing completed piles by gripping the pile on the outermost articles of the pile for clamping the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G61/00—Use of pick-up or transfer devices or of manipulators for stacking or de-stacking articles not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/32—Orientation of handled material
- B65H2301/321—Standing on edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4224—Gripping piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/42242—Gripping piles, sets or stacks of articles by acting on the outermost articles of the pile for clamping the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4225—Handling piles, sets or stacks of articles in or on special supports
- B65H2301/42256—Pallets; Skids; Platforms with feet, i.e. handled together with the stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4226—Delivering, advancing piles
- B65H2301/42264—Delivering, advancing piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. conveyor, carriage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S414/00—Material or article handling
- Y10S414/10—Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns
- Y10S414/106—Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns including means for supplying pallet or separator to group
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はグラフイツクアーツ工業において使用されるシ
ートまたは折丁の如きシートの束を動かす方法および装
置に関する。前記束はこ7″Lヲシート積重ね位置から
パレットの上に動かすことによって積重ねられ、ここで
前記束は相互に並置関係を有するようにされ、かつ前記
束はなおその堆積からシート送給装置に移される。
ートまたは折丁の如きシートの束を動かす方法および装
置に関する。前記束はこ7″Lヲシート積重ね位置から
パレットの上に動かすことによって積重ねられ、ここで
前記束は相互に並置関係を有するようにされ、かつ前記
束はなおその堆積からシート送給装置に移される。
グラフイツクアーツ工業においては印刷されたシートま
たは折丁を一つの位置から他の位置に動かす問題が起こ
る。実際的にシートの流れからシートを取出してシート
を積重ねることは周知であり、たとえばこれは米国特許
fig2.933.316号に記載されている。シート
の堆積は次に結束されて束となる。この点においては結
束されたシートの束をシート送給装置に移し、次にこの
7−トが捕集器またはイヤプラーに送給されるようにす
ることが重要である。本発明は結束された束を効果的に
かつ正確にパレットに移し、さらに捕集した束をパレッ
トによって送給装置に移し得るようになった方法および
装置を供せんとするものである。
たは折丁を一つの位置から他の位置に動かす問題が起こ
る。実際的にシートの流れからシートを取出してシート
を積重ねることは周知であり、たとえばこれは米国特許
fig2.933.316号に記載されている。シート
の堆積は次に結束されて束となる。この点においては結
束されたシートの束をシート送給装置に移し、次にこの
7−トが捕集器またはイヤプラーに送給されるようにす
ることが重要である。本発明は結束された束を効果的に
かつ正確にパレットに移し、さらに捕集した束をパレッ
トによって送給装置に移し得るようになった方法および
装置を供せんとするものである。
なお前記束は集合位置から送給装置に動かすことができ
る。すなわち本発明によれば結束した束を前もって苦労
して積重ね機の出目に動かしまたは捕集し、したがって
束の流れを中断して問題を起こすような在来の障害を除
くことができる。
る。すなわち本発明によれば結束した束を前もって苦労
して積重ね機の出目に動かしまたは捕集し、したがって
束の流れを中断して問題を起こすような在来の障害を除
くことができる。
本発明によれば結束さ九た束を取り上げ1聞所から遠隔
の場所に連続的に動かす方法および装置にして、自動的
に作動し、それによって手動の持上げまたは案内全必要
としないような方法および装置が得られる。この利点を
侍るために本発明は米国特許第3,820,446号に
記載されているような流体シリンダを使用することがで
きる。一つの位相は束を締着してパレットに移し、かつ
天井クレンが積重ね機から束を持上げてこれをパレット
に運ぶことである。なお独乙民主共和国特許第18,3
54号にもケーブル型の束持上げ装置が記載されている
が、これと本発明との違いは本発明は結束され九束を取
扱うもので、前記束をfjt重ね機から連続的に取出し
かつ前記束をパレットの上に集合体または堆積として配
置されるようにし、ここで束は並置関係を有するように
され前目ピ各束が自立性を有し、特別のキャリヤま几は
バスケットを必要としないようになっていることでめ9
、さらに本発明の方法および装置は完全に自動化され、
パレットに所要数の束が満たされるまでは積重ね磯から
パレットに束が連続的に移送されるようKなっている。
の場所に連続的に動かす方法および装置にして、自動的
に作動し、それによって手動の持上げまたは案内全必要
としないような方法および装置が得られる。この利点を
侍るために本発明は米国特許第3,820,446号に
記載されているような流体シリンダを使用することがで
きる。一つの位相は束を締着してパレットに移し、かつ
天井クレンが積重ね機から束を持上げてこれをパレット
に運ぶことである。なお独乙民主共和国特許第18,3
54号にもケーブル型の束持上げ装置が記載されている
が、これと本発明との違いは本発明は結束され九束を取
扱うもので、前記束をfjt重ね機から連続的に取出し
かつ前記束をパレットの上に集合体または堆積として配
置されるようにし、ここで束は並置関係を有するように
され前目ピ各束が自立性を有し、特別のキャリヤま几は
バスケットを必要としないようになっていることでめ9
、さらに本発明の方法および装置は完全に自動化され、
パレットに所要数の束が満たされるまでは積重ね磯から
パレットに束が連続的に移送されるようKなっている。
本発明の池の目的および利点は察付図面によって次に説
明によって明らかとなる。
明によって明らかとなる。
シートま次は折丁の束10は普通の支持体またはコンベ
ヤ11の上に置かれかつ普通の電輪12によって結束さ
れると共に普通の端部板131に有する状態で示されて
いる。案内14は前記束10を支持体またはコンベヤ1
1の上に位置決めするためのものである。熟練技術者の
容易に理解し得る如く、前記束10は周知の態様で普通
の積重ね機(図示せず)によって集められ、かつ第1図
に示されたその静止位置に運ばれる。すなわちたとえば
米国特許第2,953,313号に記載されているよう
な積重ね機が束10を形成し、かつこの束10を図示の
ように結束するには普通の結束装置(図示せず)が使用
される。
ヤ11の上に置かれかつ普通の電輪12によって結束さ
れると共に普通の端部板131に有する状態で示されて
いる。案内14は前記束10を支持体またはコンベヤ1
1の上に位置決めするためのものである。熟練技術者の
容易に理解し得る如く、前記束10は周知の態様で普通
の積重ね機(図示せず)によって集められ、かつ第1図
に示されたその静止位置に運ばれる。すなわちたとえば
米国特許第2,953,313号に記載されているよう
な積重ね機が束10を形成し、かつこの束10を図示の
ように結束するには普通の結束装置(図示せず)が使用
される。
前記積重ね機は連続的に束10を形成し、かつ本発明に
よる時は6束は第1図および6図に示される如く、受台
またはパレット16の上に積重ねられる。したがって本
発明の場合は=Q記束10はコンベヤまたは支持体11
からパレット16に自動的にまたは連続的に移され、こ
の束10はパレット16の上に並置関係を有するように
配置される。最終的には前記パレット16はその上の束
10と共に普通設計の送給装置、t(図示せず)の所要
の位置に運ばれる。
よる時は6束は第1図および6図に示される如く、受台
またはパレット16の上に積重ねられる。したがって本
発明の場合は=Q記束10はコンベヤまたは支持体11
からパレット16に自動的にまたは連続的に移され、こ
の束10はパレット16の上に並置関係を有するように
配置される。最終的には前記パレット16はその上の束
10と共に普通設計の送給装置、t(図示せず)の所要
の位置に運ばれる。
全体が17によって表わさ力、た図示の天井クレン組立
体は二つの隔置された天井軌道18と、第2図に示され
る如き持上げ鎖19とを有している。
体は二つの隔置された天井軌道18と、第2図に示され
る如き持上げ鎖19とを有している。
前記組立体17はローラまたは車輪21を備え、該車輪
は図示の如く・・クランク23から延びる二 1つ
の軸22によって軸持されている。普通のi!動機24
は前記ハウジング23の中に収納さね2、か、 つ前記
軸22と適当に連結され、前記軸を回転させるようにな
っており、したがって該軸および鎖19上のハウジング
23を前記二つの隔置された軌道18に沿って動かす。
は図示の如く・・クランク23から延びる二 1つ
の軸22によって軸持されている。普通のi!動機24
は前記ハウジング23の中に収納さね2、か、 つ前記
軸22と適当に連結され、前記軸を回転させるようにな
っており、したがって該軸および鎖19上のハウジング
23を前記二つの隔置された軌道18に沿って動かす。
モーター24はなるべくは電動機で、鎖リール26を駆
動し、鎖19は前日ピリールの上に伸長または収縮する
ように巻かれ、したがってクランプ組立体27を昇降さ
せる。
動し、鎖19は前日ピリールの上に伸長または収縮する
ように巻かれ、したがってクランプ組立体27を昇降さ
せる。
前記組立体27は図示の如く二つの隔置された衝当部材
29.31ffi有し、これら衝当部材は束10の端部
をその長さの方向において横側から支持し、したがって
第2図に示される如く該束10を締着し、その支持体1
1から持上げ得るようになっている。
29.31ffi有し、これら衝当部材は束10の端部
をその長さの方向において横側から支持し、したがって
第2図に示される如く該束10を締着し、その支持体1
1から持上げ得るようになっている。
組立体27はブラケット29を有し、該ブラケットには
流体組立体28が装着されている。二つの直立棒30は
その下端が前記、ラケット29に連結され、かつその上
端は案内ブロック32内を摺動することができ、該ブロ
ックは図示の如く二つの′軸22に適当に装架されてい
る。
流体組立体28が装着されている。二つの直立棒30は
その下端が前記、ラケット29に連結され、かつその上
端は案内ブロック32内を摺動することができ、該ブロ
ックは図示の如く二つの′軸22に適当に装架されてい
る。
したがってハウジング23内の電動機が作動すれば、該
ハウジング23内のリールが回転し、かつ鎖191に伸
縮せしめ、それによってクランプ組立体27を上下させ
る。
ハウジング23内のリールが回転し、かつ鎖191に伸
縮せしめ、それによってクランプ組立体27を上下させ
る。
作業を行う場合はノ1ウジング23内の普通の′電動機
が軸22′f:回転せしめ、クレン組立体17をその軌
道18に沿って移動せしめ、最初はクランプ組立体2T
が第1束10の真上に位置するようにし、この時組立体
17は第1図に示された位置から左方に移動する0次に
リール26を駆動する友めの電動機を付勢する。これは
ハウジング23が軌道18およびハウジング通路内の電
気スイッチ33と衝当することによって行われる。この
スイッチ33は電動機を鎖19が下降するように、した
がって組立体27が下降するように付勢し、それによっ
て衝当部材29.31は束10の相対する端部に位置決
めされる。次にクランク組立体27が束10の上に落ち
着いた時に鎖19の弛みを検出する等によって、リール
26および鎖19に適当に接続された′電気スイッチ3
4が作動される。この時スイッチ34は前記流体組立体
28を作動し、その衝当部材29.31を束1o上に閉
じ、これによって束を締着する。次に締着動作に対する
適当な遅延時間が経過した後、全電気システム内に電気
的に接続された電気スイッチ36が作動され、リール2
6が鎖19を収縮せしめ、それによってクランプ組立体
27および締着された束10が持上げられる。この持上
げ動作はスイッチ引き外し部材3γがスイッチ36に衝
当し、したがってスイッチ36を異なるスイッチ位置に
移動させるようになるまで続く、スイッチ36が外さf
′Lt′L、ば、ハウジング23上の電気スイッチ38
がクレン組立体17をその軌道に沿って移動させるため
の普通の電動機を付勢するように位置決めされ、この時
組立体17は締着された束1oがパレット16上の適当
な位置にくるまで第1図で見て右方に移動する。この位
置は最初軌道18上に固定されたスイッチ引き外し部材
39がスイッチ38と係合してこれを引き外し、それに
よって前記移動用モーターを停止させることによって得
られる。この時スイッチ38はシリンダ組立体28に対
する普通の電気制御装置を適当に電気的に接続され、こ
れによって衝当部材29.31を束10から釈放し、数
束をパレット16上に載置するようになる。
が軸22′f:回転せしめ、クレン組立体17をその軌
道18に沿って移動せしめ、最初はクランプ組立体2T
が第1束10の真上に位置するようにし、この時組立体
17は第1図に示された位置から左方に移動する0次に
リール26を駆動する友めの電動機を付勢する。これは
ハウジング23が軌道18およびハウジング通路内の電
気スイッチ33と衝当することによって行われる。この
スイッチ33は電動機を鎖19が下降するように、した
がって組立体27が下降するように付勢し、それによっ
て衝当部材29.31は束10の相対する端部に位置決
めされる。次にクランク組立体27が束10の上に落ち
着いた時に鎖19の弛みを検出する等によって、リール
26および鎖19に適当に接続された′電気スイッチ3
4が作動される。この時スイッチ34は前記流体組立体
28を作動し、その衝当部材29.31を束1o上に閉
じ、これによって束を締着する。次に締着動作に対する
適当な遅延時間が経過した後、全電気システム内に電気
的に接続された電気スイッチ36が作動され、リール2
6が鎖19を収縮せしめ、それによってクランプ組立体
27および締着された束10が持上げられる。この持上
げ動作はスイッチ引き外し部材3γがスイッチ36に衝
当し、したがってスイッチ36を異なるスイッチ位置に
移動させるようになるまで続く、スイッチ36が外さf
′Lt′L、ば、ハウジング23上の電気スイッチ38
がクレン組立体17をその軌道に沿って移動させるため
の普通の電動機を付勢するように位置決めされ、この時
組立体17は締着された束1oがパレット16上の適当
な位置にくるまで第1図で見て右方に移動する。この位
置は最初軌道18上に固定されたスイッチ引き外し部材
39がスイッチ38と係合してこれを引き外し、それに
よって前記移動用モーターを停止させることによって得
られる。この時スイッチ38はシリンダ組立体28に対
する普通の電気制御装置を適当に電気的に接続され、こ
れによって衝当部材29.31を束10から釈放し、数
束をパレット16上に載置するようになる。
第1図に示される如くクランプ組立体27には普通設計
の光電セル41が位置決めされ、この光電セルは第1図
で見て右方の堆積における束10、之とえば1M1図に
示された上方層上の単一の束10を検出するために使用
される。すなわち光電セル41は束の縁42を検出し、
かつ該光電セル41は適当な電気的接続によってクレン
組立体17の移動用モーターを制御し、該組立体17を
第1図の堆積の右側に位置する束に近接した適当な位置
で停止させる。なお棒30が二つの軸22と共にクラン
プ2Tおよび保持された束10を安定させ、したがって
クランプ27の振れを阻止し、それによって束の取おろ
し動作に対して正確な位置決めの行われることがわかる
。
の光電セル41が位置決めされ、この光電セルは第1図
で見て右方の堆積における束10、之とえば1M1図に
示された上方層上の単一の束10を検出するために使用
される。すなわち光電セル41は束の縁42を検出し、
かつ該光電セル41は適当な電気的接続によってクレン
組立体17の移動用モーターを制御し、該組立体17を
第1図の堆積の右側に位置する束に近接した適当な位置
で停止させる。なお棒30が二つの軸22と共にクラン
プ2Tおよび保持された束10を安定させ、したがって
クランプ27の振れを阻止し、それによって束の取おろ
し動作に対して正確な位置決めの行われることがわかる
。
前述の′電気システムに関する説明をくり返すために第
4図には電気概略図が示されており、この図においては
種々の電気的部材が電線43.44によって接続されて
いる態様が示されている。この概略図においては手動始
動スイッチ46と、モーター4Tの前方駆動部材に接続
されたスイッチ33とが示されてお夛、前記接続は”常
閉”接触部材を通して行われる。前述の如く先ずスイッ
チ33がひき外されれば、このスイッチは1常開”とし
て示された位置に動き、これはスイッチ34およびこの
時48によって示されたモーターをシステムの中に接続
する。スイッチ34が切換えられれば、この時49によ
って表わされたモーターをシステムの中に接続し、この
時普通のタイマー50が前記電気接続状態を、クラ7プ
21が束10に対して閉じられるようになるまで持続す
る。
4図には電気概略図が示されており、この図においては
種々の電気的部材が電線43.44によって接続されて
いる態様が示されている。この概略図においては手動始
動スイッチ46と、モーター4Tの前方駆動部材に接続
されたスイッチ33とが示されてお夛、前記接続は”常
閉”接触部材を通して行われる。前述の如く先ずスイッ
チ33がひき外されれば、このスイッチは1常開”とし
て示された位置に動き、これはスイッチ34およびこの
時48によって示されたモーターをシステムの中に接続
する。スイッチ34が切換えられれば、この時49によ
って表わされたモーターをシステムの中に接続し、この
時普通のタイマー50が前記電気接続状態を、クラ7プ
21が束10に対して閉じられるようになるまで持続す
る。
次にスイッチ36が接続位置に動がされ再びモーター4
8を付勢するが、方向は今述べた場合と反対であり、束
1oを上昇せしめ、最終的にはこのスイッチ34はひき
外され、光電セル41を図示の如くシステム内に接続す
る。最初スイッチ38は駆動モーター47に接続されて
いるが、この時は前述の如くパレット16上に束1oの
第1、すなわち右側の堆積があるが否かにより、方向が
逆となり、束がパレット16上に載置され、かつスイッ
チ37または光電セル41が作動され、次にモーター4
9が反対方向に駆動され、前記束をパレット16上に釈
放するようになる。
8を付勢するが、方向は今述べた場合と反対であり、束
1oを上昇せしめ、最終的にはこのスイッチ34はひき
外され、光電セル41を図示の如くシステム内に接続す
る。最初スイッチ38は駆動モーター47に接続されて
いるが、この時は前述の如くパレット16上に束1oの
第1、すなわち右側の堆積があるが否かにより、方向が
逆となり、束がパレット16上に載置され、かつスイッ
チ37または光電セル41が作動され、次にモーター4
9が反対方向に駆動され、前記束をパレット16上に釈
放するようになる。
クランプ2Tは、束10の取り上げの場合に説明したよ
うにその下降時にモーター48を適当に作動することに
よりパレット16の方に下降せしめられ、該パレットの
最下方列の中に第1束を載置するように配置することが
できる。なお前記パレット16ははさみ型のテーブルま
たは類似のもの51の上に支持されるようにし、載置動
作を行うためにクランプ組立体27を下降させることな
く、パレット16上に束を載置するに必要な^さに持上
げるようになすことができる。普通のはさみ形テーブル
また類似のものを使用する場合に必要な高さが得られる
ようにするために、第1図に示される如く軌条18から
腕53により光電セル52を吊架し、該光電セルが頂縁
または表面54、すなわちパレット16の頂部または束
10の最上方列の頂部を検出するようにされる。すなわ
ち光電セル52は普通の駆動装置によってはさみ形テー
ブルを適当に制御し、該チーデル51を所要の高さに持
上げ、次いでチーデル16上に束10の全列が載置され
る度びに前記テーブル51を下降させる0図示の如く普
通のはさみ脚56およびモーター5Tは普通の態様でテ
ーブル51を上下させる。
うにその下降時にモーター48を適当に作動することに
よりパレット16の方に下降せしめられ、該パレットの
最下方列の中に第1束を載置するように配置することが
できる。なお前記パレット16ははさみ型のテーブルま
たは類似のもの51の上に支持されるようにし、載置動
作を行うためにクランプ組立体27を下降させることな
く、パレット16上に束を載置するに必要な^さに持上
げるようになすことができる。普通のはさみ形テーブル
また類似のものを使用する場合に必要な高さが得られる
ようにするために、第1図に示される如く軌条18から
腕53により光電セル52を吊架し、該光電セルが頂縁
または表面54、すなわちパレット16の頂部または束
10の最上方列の頂部を検出するようにされる。すなわ
ち光電セル52は普通の駆動装置によってはさみ形テー
ブルを適当に制御し、該チーデル51を所要の高さに持
上げ、次いでチーデル16上に束10の全列が載置され
る度びに前記テーブル51を下降させる0図示の如く普
通のはさみ脚56およびモーター5Tは普通の態様でテ
ーブル51を上下させる。
第6図はパレットまたはパレットの堆積あるいは受台1
6を有する受台ホッパ58を示し、前記受台の下方の一
つが送給コンベヤ59と接触している。クリートまたは
押動部材61は矢印62の方向に移動するように適当に
装架されたコンベヤ59に固定され、かつ最下方のパレ
ット16と係合し、コンベヤが作動した時に前記パレッ
トを右方に動かすようになっている。テーブル51はそ
の上にパレット16を有し、このパレットの上には第5
図の中央において6ノーの束10が堆積されている。コ
ンベヤ59はさらに束の堆積全体を第3図に示される如
く右方位置に動かし、コンベヤま友はロー−)63の上
に移すように作動される。
6を有する受台ホッパ58を示し、前記受台の下方の一
つが送給コンベヤ59と接触している。クリートまたは
押動部材61は矢印62の方向に移動するように適当に
装架されたコンベヤ59に固定され、かつ最下方のパレ
ット16と係合し、コンベヤが作動した時に前記パレッ
トを右方に動かすようになっている。テーブル51はそ
の上にパレット16を有し、このパレットの上には第5
図の中央において6ノーの束10が堆積されている。コ
ンベヤ59はさらに束の堆積全体を第3図に示される如
く右方位置に動かし、コンベヤま友はロー−)63の上
に移すように作動される。
このようにしてパレットまたは受台16は自動的にその
支持体またはテーブル51上に位置決めされ、かつ各パ
レット16に適当数の束10が装荷された時に、コンベ
ヤ59が再び作動し、右方に移動して図示の如く前記装
荷されたパレットを側部におろす。
支持体またはテーブル51上に位置決めされ、かつ各パ
レット16に適当数の束10が装荷された時に、コンベ
ヤ59が再び作動し、右方に移動して図示の如く前記装
荷されたパレットを側部におろす。
以上本発明の方法および装置について詳述したが、熟練
技術者はこの説明を容易に理解し得るものと思う、なお
米国特許第3,820,446号にはここで説明した組
立体28と同様な流体組立体に対する配置が示されてい
る。必要な限りにおいて本明細書に記載した米国特許第
3,826,487号にはグラフイツクアーツ工業にお
いてシートの位置および運動を検出する時に使用される
普通の光電ゝ“”7B i t’t 1″″′・
、前述の方法および装置に関す
る説明により、本発明はな2取り上げ個所からシートま
たは折丁の各束を取出し、かつこれを7−ト送袷装置の
如き遠隔位置に配送する場合にも使用し得ることは明ら
かである。すなわち本発明の方法および装置はシートの
束をシート送給装置に配送する時にも使用することがで
き、かつ米国特許第3,739,924号および第4,
082,174号の両方にもシート送給装置に配送され
る束が示されている。したがって以上に説明した方法お
よび装置は逆の態様で使用し、束を取シ上げ個所で取9
上げかつこれを特定の、しかも遠い所に位置すると9下
し位置に配送するようになすことができる。すなわち第
1図の場合、パレット16上の束10をクランプおよび
天井クレン装置17によって別々に取り上げ、この束を
支持体11、すなわちシート送給チーデル等の如きとり
下し個所に搬送するようになすことができる。本発明者
の米国出願 号、1クレンを使用するシート
送給方法および装置”にも束をシート送給装置に動かす
ための天井クレン装置が記載されている。
技術者はこの説明を容易に理解し得るものと思う、なお
米国特許第3,820,446号にはここで説明した組
立体28と同様な流体組立体に対する配置が示されてい
る。必要な限りにおいて本明細書に記載した米国特許第
3,826,487号にはグラフイツクアーツ工業にお
いてシートの位置および運動を検出する時に使用される
普通の光電ゝ“”7B i t’t 1″″′・
、前述の方法および装置に関す
る説明により、本発明はな2取り上げ個所からシートま
たは折丁の各束を取出し、かつこれを7−ト送袷装置の
如き遠隔位置に配送する場合にも使用し得ることは明ら
かである。すなわち本発明の方法および装置はシートの
束をシート送給装置に配送する時にも使用することがで
き、かつ米国特許第3,739,924号および第4,
082,174号の両方にもシート送給装置に配送され
る束が示されている。したがって以上に説明した方法お
よび装置は逆の態様で使用し、束を取シ上げ個所で取9
上げかつこれを特定の、しかも遠い所に位置すると9下
し位置に配送するようになすことができる。すなわち第
1図の場合、パレット16上の束10をクランプおよび
天井クレン装置17によって別々に取り上げ、この束を
支持体11、すなわちシート送給チーデル等の如きとり
下し個所に搬送するようになすことができる。本発明者
の米国出願 号、1クレンを使用するシート
送給方法および装置”にも束をシート送給装置に動かす
ための天井クレン装置が記載されている。
第1図は本発明による装置の側面図;第2図は第1図に
示された装置の端面図;第6図は第1図に示されたパレ
ットホッパおよび装架されたノぐレットの縮少端面図;
第4図は眠気部材の路線図である。 1〇−束;11−コンベヤ;16−ノぐレット;17−
天井クレン組立体;18−軌道;19−鎖;27−フラ
ンジ組立体;29−ブラケット;30−直立棒;32−
案内ブロック;41−光電セル;52−光電セル。 代理人 浅 村 皓 外4名 ?+4図 317 手続補正書 昭和58年6月ユど日 特許庁長官殿 1、事nの表示 昭和58年特許願第69893号 2、発明の名称 シートの束を積重ねる方法および装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 ストブ インコーホレーテッド4、代理人 居 所 〒100東京都千代田区大手町二丁目2I!
1号新大手町ビルヂング331 5、補正命令の日付 昭和 年 月 日 6、補正により減少する発明の数 27、補正の
対象 1.) 特許請求の範囲を別紙のとおり訂正する。 (2) 明細書第12ページ第2行の「結束する」を「
端部板13に端部を置いた細長い形に結束する」と訂正
する。 (3) 同−同ページ第5行の「3図」を「第3図」と
訂正する。 (4) 同書第13ページ第11行の「持し」を「持し
かつ衝当し」と訂正する。 (5) 同型間ページ第13行の「なっている。」の次
に次の字句を加入する。 r−クランプ組立体27はU字形状をしておりかつ束の
底および第2図の紙面の側のような2つの両方の側から
離れておりかつ端部板13の間に延在している。」 、−) 同書第18ページ第4行の「37」を「38
」と訂正する。 (7) 同−第21ページ第15行の「出願 号」を
「出願第368.372号(出願日1982年4月14
日)」と訂正する。 「2、特許請求の範囲 (1) 天井クレン装置によって取りFげ個所な−らパ
レットの一上にシートの束[積Φねる方法におパレット
を位置決めする段階と、前記取り−[げ個ブ〈よって把
持する段階と、前記締着されたシートの朱および旺クラ
ンプをクレンによって上方位置に持上げる段階と、前記
シートの束および煎−記シートの束を前記パレットの1
におろす段階と、前記動力クランプを前記取り上げ個所
に復帰させる段階と、前記取り上げ個所においでシート
の第2の束を把持し、これを持上げC前記パーレットの
真[の位置り見動かす段階と、前記パレット1−の−感
知する段階と、 ′ −7に してFjjツ に
゛め 段階とを有することを特徴とする方法。 (2、特許請求の範囲第1項に記載された天1番りレン
装置によって取り上げ個所からパレットの上にシートの
束を橘重ねる方法において、前記パレット上のシートの
一つの層を、前記パレットの上に並置した後、前記パレ
ットを束の高さだけト降させる段階を有している方法。 (3) 特許請求の範囲第1項または2項に記載された
天井クレン装置によって取9−上げ個所からパレットの
上にシートの束を積重ねる方法において、電気部材ドー
よつ(前記駆動クランプのすべCの可動性を制御する段
階を有している方法。 (4) 特許請求の範囲第3項に記載された天井クレン
装置によって取υ−上げ個所からパレットの−Fにシー
トの東を積重ねる方法において、前記パレット十の束の
位置を光電的に感知し、前記駆動クランlを案内するよ
うになっている方法。 (5) 特許請求の範囲第1項または第2項に記載され
た天井クレン装置によって取υ−上げ個所からパレット
の上にシートの束を積車ねる方法において、前記束およ
び前記駆動クランプの−すべての水萼揺蚤運動を抑制し
、それによって前記束を確実に締着し、かつ数束をパレ
ットの上に載置するようになっている方法。 拉楡重ねる装置において、パレット位置に冒かれたパレ
ットと、 −に される天井クレン互工前記天井りレ
ンから懸垂された電気的作動駆動クランプと、前記クラ
ンプと連結されて前記クランプを前記クレンに対して1
降および[@させかつ前記クランプを移動させ、かつシ
ートの束の両端に衝当する向い合った衝当部材を有する
電気的駆動装置と、前記駆動装置に作動上連結されて前
記駆動装置を付勢し、前記クランプおよび第1の束を前
記取り上げ個所および前記パレットの間に移動させる光
電感知器とを有し、前記感知器が前記パレット上の前記
シートの第1の束の前記両側の一方を感知しかつそれに
より前記パレット]−でシートの第2の東をその前記両
側の一方を並置関係で前記シートの第1の束の前記一方
の側に接触させて配置するように前記駆動1i置を付勢
づる位置に前記クランプ上に設けられでいることを特徴
とする装置。 (7) 特許請求の範囲第6項に工記載された、取り
上げ個所においてシートの束を取り上げ、かつシートの
束をパレットの上に積重ねる装置において、前記パレッ
トと作動的に関連し、該パレットを上下させるようにな
った駆動機構、ζ工、前記パレットに隣接して され
た に され、かつ前記駆動機構に連結され、該駆
動機構を前記バレット上の前記束の数にしたがって付勢
するようになった光電部林立−を有するi!置。 (8) 特許請求の範囲第6項または第7項に記載さ
れた、取り上げ個所においてシートの東を取り上げ、か
つ該シートの束をパレットのにに積重ねる装置において
、前記クランプおよびクレン組立体の間に連結され、該
クランプの水平揺振運動を阻止するようになった安定部
材を有するII。 (9) 特許請求の範囲第6項または第7項に記載さ
れた、取り上げ個所においてシートの束を取り[げ、か
つ該シートの束をパレットの、Fに積Φねる装置におい
て、パレットホッパ道−よび前記パレット位1に隣接し
て配置されたパレットζ、前記パレットホッパにおいて
作動し、該パレットホッパから前記パレット位置にパレ
ットを動かづようになった駆動部材り有している装置。 (10) 特許請求の範囲第6項または第7項にが 2
衝当部材と共にU字形 をなしかつ束の前1 にだけ
して tしかつ の〒量 9h)旦」Lれ」L公
6#A1.j
示された装置の端面図;第6図は第1図に示されたパレ
ットホッパおよび装架されたノぐレットの縮少端面図;
第4図は眠気部材の路線図である。 1〇−束;11−コンベヤ;16−ノぐレット;17−
天井クレン組立体;18−軌道;19−鎖;27−フラ
ンジ組立体;29−ブラケット;30−直立棒;32−
案内ブロック;41−光電セル;52−光電セル。 代理人 浅 村 皓 外4名 ?+4図 317 手続補正書 昭和58年6月ユど日 特許庁長官殿 1、事nの表示 昭和58年特許願第69893号 2、発明の名称 シートの束を積重ねる方法および装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 ストブ インコーホレーテッド4、代理人 居 所 〒100東京都千代田区大手町二丁目2I!
1号新大手町ビルヂング331 5、補正命令の日付 昭和 年 月 日 6、補正により減少する発明の数 27、補正の
対象 1.) 特許請求の範囲を別紙のとおり訂正する。 (2) 明細書第12ページ第2行の「結束する」を「
端部板13に端部を置いた細長い形に結束する」と訂正
する。 (3) 同−同ページ第5行の「3図」を「第3図」と
訂正する。 (4) 同書第13ページ第11行の「持し」を「持し
かつ衝当し」と訂正する。 (5) 同型間ページ第13行の「なっている。」の次
に次の字句を加入する。 r−クランプ組立体27はU字形状をしておりかつ束の
底および第2図の紙面の側のような2つの両方の側から
離れておりかつ端部板13の間に延在している。」 、−) 同書第18ページ第4行の「37」を「38
」と訂正する。 (7) 同−第21ページ第15行の「出願 号」を
「出願第368.372号(出願日1982年4月14
日)」と訂正する。 「2、特許請求の範囲 (1) 天井クレン装置によって取りFげ個所な−らパ
レットの一上にシートの束[積Φねる方法におパレット
を位置決めする段階と、前記取り−[げ個ブ〈よって把
持する段階と、前記締着されたシートの朱および旺クラ
ンプをクレンによって上方位置に持上げる段階と、前記
シートの束および煎−記シートの束を前記パレットの1
におろす段階と、前記動力クランプを前記取り上げ個所
に復帰させる段階と、前記取り上げ個所においでシート
の第2の束を把持し、これを持上げC前記パーレットの
真[の位置り見動かす段階と、前記パレット1−の−感
知する段階と、 ′ −7に してFjjツ に
゛め 段階とを有することを特徴とする方法。 (2、特許請求の範囲第1項に記載された天1番りレン
装置によって取り上げ個所からパレットの上にシートの
束を橘重ねる方法において、前記パレット上のシートの
一つの層を、前記パレットの上に並置した後、前記パレ
ットを束の高さだけト降させる段階を有している方法。 (3) 特許請求の範囲第1項または2項に記載された
天井クレン装置によって取9−上げ個所からパレットの
上にシートの束を積重ねる方法において、電気部材ドー
よつ(前記駆動クランプのすべCの可動性を制御する段
階を有している方法。 (4) 特許請求の範囲第3項に記載された天井クレン
装置によって取υ−上げ個所からパレットの−Fにシー
トの東を積重ねる方法において、前記パレット十の束の
位置を光電的に感知し、前記駆動クランlを案内するよ
うになっている方法。 (5) 特許請求の範囲第1項または第2項に記載され
た天井クレン装置によって取υ−上げ個所からパレット
の上にシートの束を積車ねる方法において、前記束およ
び前記駆動クランプの−すべての水萼揺蚤運動を抑制し
、それによって前記束を確実に締着し、かつ数束をパレ
ットの上に載置するようになっている方法。 拉楡重ねる装置において、パレット位置に冒かれたパレ
ットと、 −に される天井クレン互工前記天井りレ
ンから懸垂された電気的作動駆動クランプと、前記クラ
ンプと連結されて前記クランプを前記クレンに対して1
降および[@させかつ前記クランプを移動させ、かつシ
ートの束の両端に衝当する向い合った衝当部材を有する
電気的駆動装置と、前記駆動装置に作動上連結されて前
記駆動装置を付勢し、前記クランプおよび第1の束を前
記取り上げ個所および前記パレットの間に移動させる光
電感知器とを有し、前記感知器が前記パレット上の前記
シートの第1の束の前記両側の一方を感知しかつそれに
より前記パレット]−でシートの第2の東をその前記両
側の一方を並置関係で前記シートの第1の束の前記一方
の側に接触させて配置するように前記駆動1i置を付勢
づる位置に前記クランプ上に設けられでいることを特徴
とする装置。 (7) 特許請求の範囲第6項に工記載された、取り
上げ個所においてシートの束を取り上げ、かつシートの
束をパレットの上に積重ねる装置において、前記パレッ
トと作動的に関連し、該パレットを上下させるようにな
った駆動機構、ζ工、前記パレットに隣接して され
た に され、かつ前記駆動機構に連結され、該駆
動機構を前記バレット上の前記束の数にしたがって付勢
するようになった光電部林立−を有するi!置。 (8) 特許請求の範囲第6項または第7項に記載さ
れた、取り上げ個所においてシートの東を取り上げ、か
つ該シートの束をパレットのにに積重ねる装置において
、前記クランプおよびクレン組立体の間に連結され、該
クランプの水平揺振運動を阻止するようになった安定部
材を有するII。 (9) 特許請求の範囲第6項または第7項に記載さ
れた、取り上げ個所においてシートの束を取り[げ、か
つ該シートの束をパレットの、Fに積Φねる装置におい
て、パレットホッパ道−よび前記パレット位1に隣接し
て配置されたパレットζ、前記パレットホッパにおいて
作動し、該パレットホッパから前記パレット位置にパレ
ットを動かづようになった駆動部材り有している装置。 (10) 特許請求の範囲第6項または第7項にが 2
衝当部材と共にU字形 をなしかつ束の前1 にだけ
して tしかつ の〒量 9h)旦」Lれ」L公
6#A1.j
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 天井クレン装置によって数カ上げ個所(11
)からパレツ)(16)の上にシートの束(10)を積
重ねる方法において、床の上にパレットを位置決めする
段階と、前記取り上げ個所において前記シートの束の最
初の一つを動力クランプ(27)によって把持する段階
と、前記締着され九シートの束およびクランプをクレン
によって上方位置に持上げる段階と、前記シートの束お
よびクラ7ノを天井軌道(18)に沿って前記パレツー
トの真上に動かす段階と、前記シートの束を前記パレッ
トの上におろす段階と、前記動力クランプを前記取り上
げ個所に復帰させる段階と、前記取9上げ個所において
シートの第2の束を把持し、これを持上げて前記天井軌
道によって前記パレットの真上の位置に動かす段階と、
前記パレット上における前記シートの第1束の位置を電
気的に感知する段階と、前記シートの第2束および前記
駆動クランプを前記電気感知に応答して動かす段階と、
前記シートの第2東金前記パレットの上に、前dピシー
トの前記第1束に隣接して位置決めする段階とを有する
ことt−特徴とする方法。 (2、特許請求の範囲第1項に記載された天井クレン装
置によって取り、上げ個所からパレットの上にシートの
束を積層ねる方法において、前記パレット上のシートの
一つの層を、前記パレットの上に並置した後、前記パレ
ットを束の高さだけ下降させる段階を有している方法。 (3)特許請求の範囲第1項または2項に記載され九天
井りレン装置によって取上げ個所からパレットの上にシ
ートの束を積重ねる方法において、電気部材(33,3
4,38,41,36,46゜52)によって前記駆動
クランプのすべての可動性を制御する段階を有している
方法。 (4) 4I#!F−請求の範囲第6項に記載された
天井クレン装置によって取上げ個所からパレットの上に
シートの束を積重ねる方法において、前記パレット上の
束の位置全光電的に感知し、前記駆動クランプを案内す
るようになっている方法。 (5)特許請求の範囲第1項または第2項に記載された
天井フレ/装置によって取上げ個所からパレットの上に
シートの束を積重ねる方法において、前記束および前記
駆動クランプ(27)のすべての水平揺振運動を抑制し
、それによって前記束を確実に締着し、かつ該束をパレ
ットの上に載置するようになっている方法。 (6)取上げ個所(11)においてシートの束(10)
を取り上げ、かつシートの束をパレット(16)の上に
積重ねる装置においてパレット位置に置かれたパレット
と、天井クレンおよび軌道組立体(17,18)と、前
記天井クレンおよび軌道組立体から懸垂された駆動クラ
ンプ(27)と、前記クランプと連結された駆動装置(
24)にして、前記クランプを上下に動かすと共に、前
記軌道組立体(18)に対して動かすようになった駆動
装置(24)とを有し、前記駆動クランプがシートの束
を把持するための衝当部材(29,31)を備えており
、さらに前記駆動装置と作動的に接続された感知器(3
8,41)にして前dピ駆動装置を付勢し、前記クラン
プおよび束を前記取り上げ個所と前記パレットの間で動
かすようになった感知器とを有している装置。 (力 特許請求の範囲に記載された、取上げ個所におい
てシートの束を取り上げ、かつシートの束をパレットの
上に積重ねる装置において、前記駆動装置(24)が電
気スイッチ(34,36)およびモーター(24)を有
し、前記スイッチが前記天井クレンおよび軌道組立体上
に、該組立体および前記クランプの運動の制限端末に対
して配置されるようになっている装置。 (8)特許請求の範囲第6項または第7項に記載された
、取上げ個所においてシートの束を取り上げ、かつこの
シートの束をパレットの上に積重ねる装置において、前
記スイッチが前1己クランゾの上に光電エレメント(4
1)k有し、前記パレット上における前記束の位1jt
t−検出するようになっている装置。 (9)特許請求の範囲第6項または第7項に記載された
、取り上げ個所においてシートの束を取り上げ、かつシ
ートの束をパレットの上に積重ねる装置において、前記
パレットと作動的に関連し、該パレットを上下させるよ
うになった駆動機構(56゜57)と、前記パレットに
隣接して配置され、かつ前日ピ駆動機構に連結され、該
駆動機構を前日己パレット上の前記束の数にしたがって
付勢するようになった光電部材(52)とを有する装置
。 t+I 特許請求の範囲第6項または′s7項に記載
された、取り上げ個所においてシートの束を取り上げ、
かつ該シートの束をパレットの上に積重ねる装置におい
て、前記クランプおよびクレン組立体の間に連結され、
該クランプの水平揺振運動を阻止するようになった安定
部材(30,32)を何する装置t。 αυ 特許請求の範囲第6項ま几は第7項に記載ざt′
L、た、取り上げ個所においてシートの束を取シ上げ、
かつ該シートの束をパレットの上に槓重ねる装置ニおい
て、パレットホッパ(58)および前記パレット位置に
隣接して配置されたパレット(16)と、前記パレット
ホッパにおいて作動し、該パレットホッパから前記パレ
ット位置にパレットを動かすようになった駆動部材(5
9)を有している装置。 aの 天井クレン装置によって取り上げ個所からいく
つかの遠隔位置にシートの束を動かす方法において、駆
動クランプによって前記取り上げ個所に位置するシート
束の第1のものを把持する段階と、前記締着され次シー
ト束および前記クランプをクレンによって上方位置に持
上げる段階と、前記シートの束およびクランプを天井軌
道に沿って前記遠隔位置にある第1シート束の真上に動
かす段階と、シートの束を前記第1遠隔位置におろしか
つ釈放する段階とを有する方法。 u3 特許請求の範囲第12項に記載された、天井ク
レン装置によって取り上げ個所〃・らいくつかの遠隔位
置にシートの束を動かす方法において、駆動クランプの
可動性のすべてを電気部材によって制御する段階を有す
る方法。 0荀 特許請求の範囲第12項または第13項に記載さ
れた、天井クレン装置によって取り上げ個所からいくつ
かの遠隔位置にシートの束を動かす方法において、前記
束および駆動フランジのすべての水平揺振運動全阻止し
、それによって確実に前記束を締着しかつ前記遠隔位置
に配置するようになっている方法。 (19嘔り上げ個所(11)から遠隔位置にシートの束
(10)を動かす装置において、天井クレンおよび軌道
組立体(17,18)と、前記天井クレンおよび軌道組
立体から懸垂された駆動クランプ(27)と、前記フラ
ンジと連結された駆動装[1(24)にして、前記フラ
ンジを上下に動かすと共に、前記軌道に対して動かすよ
うになった駆動装置(24)とを有し、前記駆動フラン
ジがシートの束を把持するための衝当部材(29,31
)を備えており、さらに前記駆動装置と作動的に接続さ
れた感知器(38,41)にして、前記駆動装置を付勢
し、前記フランジおよび束を、前記取り上げ個所とAt
J記遠隔位置との間で動かすようになつ九感知器を有し
ている装置。 ill 特許請求の範囲$15項に記載された、取り
上げ個所から遠隔位置にシートの束を動かす装置におい
て、前記駆動1ll(24)が電気スイッチ(34,3
6)νよびモーター(24)を有し、前記スイッチが前
記天井フレ/および軌道組立体上に、前記組立体および
前記フランジの運動の制限層末に対して配置されるよう
になっている装置。 αη 特許請求の範囲第15項または第16項にMQ載
さf′L友、取り上げ個所から遠隔位置にシートの束を
動かす装置において、前dピスイッチが前dピクランゾ
上に光電部材(41)を有し、前記取り上げ個所におけ
る前記束の位置を検出するようになっている装置。 (II 特許請求の範囲第15項または第16項に記
−載された、取り上げ個所から遠隔位置にシートの束
を動かす装置において、前iピクランゾとクレン組立体
との間に安定部材(30,32)e有し、前dピクラン
デの水平揺振運動を阻止するようになっている装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US370372 | 1982-04-21 | ||
| US06/370,372 US4419035A (en) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | Method and apparatus for moving bundles of sheets |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58202220A true JPS58202220A (ja) | 1983-11-25 |
Family
ID=23459353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58069893A Pending JPS58202220A (ja) | 1982-04-21 | 1983-04-20 | シ−トの束を積重ねる方法および装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4419035A (ja) |
| JP (1) | JPS58202220A (ja) |
| CH (1) | CH662100A5 (ja) |
| DE (1) | DE3314204A1 (ja) |
| FR (1) | FR2525574B1 (ja) |
| GB (1) | GB2119340B (ja) |
| IT (1) | IT1170365B (ja) |
| SE (1) | SE459804B (ja) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4519740A (en) * | 1983-06-17 | 1985-05-28 | Stobb, Inc. | Apparatus and method for palletizing bundles of sheets |
| IT1178917B (it) * | 1984-03-27 | 1987-09-16 | Ilte Ind Libraria Tipografica | Macchina per caricare su pallet pi le di segnature e prodotti affini |
| US4636139A (en) * | 1985-03-11 | 1987-01-13 | Stobb Inc. | Method for bundle stacking |
| US4735034A (en) * | 1986-01-09 | 1988-04-05 | Monarch Marking Systems, Inc. | Tag banding apparatus |
| US4658715A (en) * | 1986-04-14 | 1987-04-21 | Stobb Inc. | System for automating the palletizing of bundles |
| US4747593A (en) * | 1986-07-17 | 1988-05-31 | Stobb Inc. | Support for edge-standing sheets |
| GB8709851D0 (en) * | 1987-04-25 | 1987-05-28 | Langston Machine | Stacking boxes of corrugated board |
| DE3803578A1 (de) * | 1988-02-06 | 1989-08-17 | Minda Industrieanlagen Gmbh | Verfahren fuer die beschickung von stanzen, inline-maschinen o. dgl. mit aus wellpappebogen bestehenden paketen |
| US5098254A (en) * | 1988-09-12 | 1992-03-24 | Fmc Corporation | Proximity detection means on a palletizer hand assembly |
| CA1319162C (en) * | 1988-09-12 | 1993-06-15 | Fmc Corporation | Robotic palletizer |
| DE3907331A1 (de) * | 1988-12-31 | 1990-07-05 | System Gmbh | Palettierroboter |
| DE58901091D1 (de) * | 1988-12-31 | 1992-05-07 | System Gmbh | Palettierroboter. |
| US5139387A (en) * | 1989-09-05 | 1992-08-18 | G.D. S.P.A. | Apparatus for feeding packaging machines with stacks of sheet material |
| DE4001513A1 (de) * | 1990-01-19 | 1991-07-25 | Gaemmerler Hagen | Vorrichtung zum palettieren gleichfoermiger gegenstaende |
| NO901738L (no) * | 1990-04-19 | 1991-10-21 | Norlito Maskin As | Pallelaster. |
| US5203671A (en) * | 1991-07-09 | 1993-04-20 | C&D Robotics | Apparatus for palletizing bundles of paper |
| US5395209A (en) * | 1992-04-17 | 1995-03-07 | Busse Bros. Inc. | Palletizer |
| AU659958B2 (en) * | 1992-12-03 | 1995-06-01 | Mcneall Industrial Technologies Pty Limited | A palletizer |
| JP3246642B2 (ja) * | 1994-05-16 | 2002-01-15 | 特種製紙株式会社 | 段積みしたシート状包装体の自動ピッキング方法及び装置 |
| DE19501813C1 (de) * | 1995-01-21 | 1996-03-28 | Dorstener Maschf Ag | Vorrichtung zum Greifen von quaderförmigen Körpern, insbesondere von Steinformlingen, Steinen oder dergleichen |
| SE514621C2 (sv) * | 1999-05-20 | 2001-03-19 | Tetra Laval Holdings & Finance | Anordning och metod för att, på en pallenhet, ta emot en lagerenhet |
| EP1378472B1 (de) * | 2002-07-02 | 2008-03-19 | Müller Martini Holding AG | Einrichtung zum Transport eines in einer Zusammentragmaschine aus stehend aneinandergereihten Druckbogen gebildeten, auf einer Auflage liegenden Stapels |
| US8145350B2 (en) * | 2002-11-01 | 2012-03-27 | Lantech.Com, Llc | Method and system for building a load |
| DE10305095A1 (de) * | 2003-02-07 | 2004-08-26 | WINKLER + DüNNEBIER AG | Vorrichtung und Verfahren zum Wechseln von Paletten in einem Palettierautomaten |
| AR039168A1 (es) * | 2003-03-27 | 2005-02-09 | Manuli Packaging Argentina S A | Maquina empaquetadora |
| US7559738B2 (en) | 2004-02-09 | 2009-07-14 | Winkler + Dünnebier Aktiengesellschaft | Device and a method for switching pallets |
| CH699235A1 (de) | 2008-07-24 | 2010-01-29 | Ferag Ag | Palettiervorrichtung und Verarbeitungssystem mit einer solchen Vorrichtung. |
| CN103950731B (zh) * | 2014-05-06 | 2015-12-23 | 台州市握奇自动化设备有限公司 | 框型智能码垛机 |
| CN105347051B (zh) * | 2015-11-24 | 2017-08-25 | 洛阳中冶重工集团有限公司 | 一种蒸压加气混凝土制品用转运托盘堆卸机 |
| CN106829516A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-06-13 | 马永强 | 一种用于机器人码垛激光扫描自动补料系统的控制方法 |
| CN108423456A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-08-21 | 汇源印刷包装科技(天津)股份有限公司 | 一种印刷机物流系统用全自动不停机纸堆更换系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5286675A (en) * | 1975-12-19 | 1977-07-19 | Nippon Ester Co Ltd | Transportation and loading method of article and its device |
| JPH057473B2 (ja) * | 1987-12-18 | 1993-01-28 | Nippon Kokan Kk |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1052051A (ja) * | ||||
| DE18354C (de) * | F. windhausen in Berlin n., Chausseestr. 38 | Heifsluft-Dampfmaschine | ||
| DE1075814B (de) * | 1955-07-11 | 1960-02-18 | P Ballantine £x Sons Newark, N J (V St A) | Hohler Saugkopf zum Fordern von Stapelgut |
| US2933313A (en) * | 1958-01-27 | 1960-04-19 | Anton R Stobb | Method and means for collecting flexible sheets |
| GB1128711A (en) * | 1964-10-14 | 1968-10-02 | Butterley Co Ltd | Improvements in or relating to apparatus for handling blocks |
| GB1222652A (en) * | 1967-02-16 | 1971-02-17 | Duncan Stewart Bonny Bridge Lt | Method and apparatus for stacking hexahedral members, for example bricks |
| GB1169449A (en) * | 1967-03-16 | 1969-11-05 | Bason & Sons Ltd | Improvements in or relating to Apparatus for Assembling Parallelepipedic Articles, such as Bricks, into Groups. |
| LU55769A1 (ja) * | 1968-03-27 | 1969-10-22 | ||
| US3757966A (en) * | 1971-03-12 | 1973-09-11 | J & J Manuf Co | Palletizing apparatus |
| US3739924A (en) * | 1971-07-02 | 1973-06-19 | A Stobb | Apparatus for bundling, transporting, and feeding sheets |
| DE2155455C3 (de) * | 1971-11-08 | 1975-12-04 | Righi, Eduard, 8380 Landau | Vorrichtung zum automatischen Abheben und Aufstapeln von Bohlen |
| US3820446A (en) * | 1971-12-20 | 1974-06-28 | Origa Cylindrar Ab | Means at pressure fluid cylinders |
| US3826487A (en) * | 1972-01-24 | 1974-07-30 | Polygraph Leipzig | Control apparatus and method for transporting sheets |
| DE2213120A1 (de) | 1972-03-17 | 1973-09-20 | Dorstener Maschf Ag | Steuervorrichtung fuer das programmierte stapeln quaderfoermiger keramischer formlinge |
| US3901392A (en) * | 1973-05-11 | 1975-08-26 | Thomas E Streckert | Material handling machine |
| US3884363A (en) * | 1973-09-13 | 1975-05-20 | Bendix Corp | Programmable universal transfer device |
| US3893575A (en) * | 1973-10-15 | 1975-07-08 | Aircraft Mechanics | Brick handling system |
| CH578474A5 (ja) * | 1974-11-27 | 1976-08-13 | Grapha Holding Ag | |
| US3983373A (en) * | 1975-04-30 | 1976-09-28 | Columbine Glass Company, Inc. | Article control system |
| DE2532297C3 (de) * | 1975-07-18 | 1981-02-12 | Gruner + Jahr Ag & Co, 2210 Itzehoe | Anordnung zum Lagern und Transportieren der aus einer Druckmaschine herausgeführten Druckerzeugnisse in Stapelform |
| DE2707191A1 (de) * | 1976-03-04 | 1977-09-08 | Stobb Inc | Vorrichtung und verfahren zur handhabung von aus blaettern gebildeten buendeln, insbesondere in der graphischen industrie |
| GB1540369A (en) * | 1976-10-20 | 1979-02-14 | Hitachi Ltd | Spreader positioning apparatus for automatically grasping a handling article |
| DE2721675A1 (de) * | 1977-05-13 | 1978-11-23 | Rudolf Grenzebach | Stapelanlage zur bildung von stapeln aus platten o.dgl. |
| GB2068881B (en) * | 1981-02-02 | 1984-05-23 | Lindemann Maschfab Gmbh | Loading bales from a baling press on to a vehicle or into a container |
-
1982
- 1982-04-21 US US06/370,372 patent/US4419035A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-03-24 GB GB08308087A patent/GB2119340B/en not_active Expired
- 1983-04-12 IT IT48078/83A patent/IT1170365B/it active
- 1983-04-20 FR FR838306504A patent/FR2525574B1/fr not_active Expired
- 1983-04-20 CH CH2129/83A patent/CH662100A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-04-20 JP JP58069893A patent/JPS58202220A/ja active Pending
- 1983-04-20 SE SE8302208A patent/SE459804B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-04-21 DE DE19833314204 patent/DE3314204A1/de not_active Ceased
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5286675A (en) * | 1975-12-19 | 1977-07-19 | Nippon Ester Co Ltd | Transportation and loading method of article and its device |
| JPH057473B2 (ja) * | 1987-12-18 | 1993-01-28 | Nippon Kokan Kk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH662100A5 (de) | 1987-09-15 |
| FR2525574A1 (fr) | 1983-10-28 |
| IT1170365B (it) | 1987-06-03 |
| US4419035A (en) | 1983-12-06 |
| SE8302208D0 (sv) | 1983-04-20 |
| GB8308087D0 (en) | 1983-05-05 |
| DE3314204A1 (de) | 1983-11-03 |
| SE8302208L (sv) | 1983-10-22 |
| FR2525574B1 (fr) | 1989-12-08 |
| GB2119340B (en) | 1986-02-26 |
| IT8348078A0 (it) | 1983-04-12 |
| SE459804B (sv) | 1989-08-07 |
| GB2119340A (en) | 1983-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4419035A (en) | Method and apparatus for moving bundles of sheets | |
| US5139388A (en) | Load former--palletizer | |
| US4538511A (en) | Signature handling apparatus | |
| US4764074A (en) | Pallet loading apparatus | |
| GB2205079A (en) | Stacking bundles of flat-folded boxes of corrugated board | |
| JPS6469460A (en) | Batch-shaped flat body stacker | |
| US5118243A (en) | Pallet load transfer method and apparatus | |
| US4019639A (en) | Automatic palletizer and method for bundled stacks of sheets | |
| CN109383880B (zh) | 一种电梯导轨自动打包设备及其控制方法 | |
| CN114873204A (zh) | 一种卷材码垛设备 | |
| US3420386A (en) | Stacking machine | |
| US4519740A (en) | Apparatus and method for palletizing bundles of sheets | |
| EP0133945A1 (en) | Signature handling apparatus | |
| US3209924A (en) | Sheet transfer apparatus | |
| JP4551175B2 (ja) | 平海苔束束ね装置 | |
| JPS605503B2 (ja) | 積重ね板紙の積上げ装置 | |
| US5707204A (en) | Stacking apparatus | |
| CN216916439U (zh) | 一种码垛输送装置 | |
| CN114348674A (zh) | 一种三输送带联动蚕匾解码垛机及使用方法 | |
| JPH06305569A (ja) | 山形鋼の自動積重ね装置 | |
| EP0172162A1 (en) | Collecting carriage for picking up a certain number of boxes from storage tracks placed one alongside the other | |
| JPH0769451A (ja) | 建築用鋼製布枠および鋼製足場板移載装置 | |
| JPH04223911A (ja) | 丸棒材料の搬送装置 | |
| JPS6221529Y2 (ja) | ||
| JPH0237784Y2 (ja) |