JPS58202470A - ヒ−トロ−ルおよびその製造方法 - Google Patents
ヒ−トロ−ルおよびその製造方法Info
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- JPS58202470A JPS58202470A JP8509782A JP8509782A JPS58202470A JP S58202470 A JPS58202470 A JP S58202470A JP 8509782 A JP8509782 A JP 8509782A JP 8509782 A JP8509782 A JP 8509782A JP S58202470 A JPS58202470 A JP S58202470A
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- roll
- silicone rubber
- heat roll
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- heat
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技袷分野）
本発明は熱伝導性を向上させたヒートロールおよびその
製造方法に関する。
製造方法に関する。
（発明の背景技術とその問題点）
一般に乾式電子写真法において、転写ドラムから紙等の
；持体上へ転写された粉末像を加熱加圧により定着させ
るために、ロール芯上へ硬化性シリコーンゴムを同心円
筒状に被覆し硬化させて成るヒートロールが使用されて
いる。
；持体上へ転写された粉末像を加熱加圧により定着させ
るために、ロール芯上へ硬化性シリコーンゴムを同心円
筒状に被覆し硬化させて成るヒートロールが使用されて
いる。
近年省エネルギーおよび複写機作動時間の短縮等の観点
から、ヒートロールの熱伝導性を向上させたものが要求
されているが、末だ充分な特性を有するものが得られて
いないのが現状である。
から、ヒートロールの熱伝導性を向上させたものが要求
されているが、末だ充分な特性を有するものが得られて
いないのが現状である。
本発明者らはヒートロールの熱伝導性を向上すべく鋭意
研究を進めた結果、窒化ホウ素を含有する液状シリコー
ンゴム組成物でロール芯金を被覆し、窒化ホウ素を後述
する方法で配向させれば良好な熱伝導性を有するヒート
ロールが得られることを見い出した。
研究を進めた結果、窒化ホウ素を含有する液状シリコー
ンゴム組成物でロール芯金を被覆し、窒化ホウ素を後述
する方法で配向させれば良好な熱伝導性を有するヒート
ロールが得られることを見い出した。
（発明の目的）
本発明はこのような知見に基づいてなされたもので、熱
伝導性を向上させたヒートロールおよびその製造方法を
提供することを目的とする。
伝導性を向上させたヒートロールおよびその製造方法を
提供することを目的とする。
（発明の概要）
すなわち本発明は芯金の外周に円筒状シリコーンゴムを
被覆してなるヒートロールにおいて、前記シリコーンゴ
ム内に窒化ホウ素を径方向に配向させた状態で含有させ
たヒートロールおよび図に示すように外周面に放射状の
注入口１を有し、両端面にロール心金の挿入口２を設け
た円筒状金型３に、多数の透孔４を前記金型３内に挿入
される長さ分だけ穿設した中空ロール心金５を挿入し、
窒化ホウ素を含む液状シリコーンゴム組成物を前記注入
口１から注入するとともに前記ロール心金５の中空部か
ら排出して金型３内のシリコーンゴム組成物中の窒化ホ
ウ素を配向させ、この状態を保持したまま金型内の組成
物を硬化させてヒートロールを製造する方法に関する。
被覆してなるヒートロールにおいて、前記シリコーンゴ
ム内に窒化ホウ素を径方向に配向させた状態で含有させ
たヒートロールおよび図に示すように外周面に放射状の
注入口１を有し、両端面にロール心金の挿入口２を設け
た円筒状金型３に、多数の透孔４を前記金型３内に挿入
される長さ分だけ穿設した中空ロール心金５を挿入し、
窒化ホウ素を含む液状シリコーンゴム組成物を前記注入
口１から注入するとともに前記ロール心金５の中空部か
ら排出して金型３内のシリコーンゴム組成物中の窒化ホ
ウ素を配向させ、この状態を保持したまま金型内の組成
物を硬化させてヒートロールを製造する方法に関する。
本発明に使用する液状シリコーンゴム組吸物として（ま
、常温硬化型シリコーンゴム（粘度２０００〜６０００
センチストークスの末端水酸基ジメチルポリシロキサン
）または加熱硬化型シリコーンゴムにケイリウ土、フユ
ームドシリ力等の補強用充填剤、シリコーンオイル、架
橋剤、触媒等を配合したものがあげられる。
、常温硬化型シリコーンゴム（粘度２０００〜６０００
センチストークスの末端水酸基ジメチルポリシロキサン
）または加熱硬化型シリコーンゴムにケイリウ土、フユ
ームドシリ力等の補強用充填剤、シリコーンオイル、架
橋剤、触媒等を配合したものがあげられる。
本発明において液状シリコーンゴム組成性に配合する窒
化ホウ素の量は組成物中２０〜５０重量囁好ましくは２
５〜３５重量％が適しており、この値未満では熱伝導性
を向上させることができず、この値より多いと機械的強
度が低下する。
化ホウ素の量は組成物中２０〜５０重量囁好ましくは２
５〜３５重量％が適しており、この値未満では熱伝導性
を向上させることができず、この値より多いと機械的強
度が低下する。
本発明方法においては、窒化ホウ素を配合した液状シリ
コーンゴム組成物を円筒状金型３の注入口１から注入し
、中空ロール心金５の中空部から排出する操作を５分〜
２時間連続させることにより、液状シリコーンゴム組成
物中の窒化ホウ素を径方向に配向させる。この状態で常
温硬化型シリコーンゴムを使用した場合は常温に放置し
、加熱硬化型シリコーンゴムを使用した場合は例えば１
５０〜１８０℃の温度で１５〜３０分間加熱して硬化さ
せる。こののち金型より取り出し必要に応じて表面研削
、表面研摩を行なうことによりヒートロールが得られる
。
コーンゴム組成物を円筒状金型３の注入口１から注入し
、中空ロール心金５の中空部から排出する操作を５分〜
２時間連続させることにより、液状シリコーンゴム組成
物中の窒化ホウ素を径方向に配向させる。この状態で常
温硬化型シリコーンゴムを使用した場合は常温に放置し
、加熱硬化型シリコーンゴムを使用した場合は例えば１
５０〜１８０℃の温度で１５〜３０分間加熱して硬化さ
せる。こののち金型より取り出し必要に応じて表面研削
、表面研摩を行なうことによりヒートロールが得られる
。
（発明の効果）
以上のようにして得られるヒートロールは、熱伝導性の
良好な窒化ホウ素が配回した重態で含有されているため
熱伝導性が向上し、定着効率がアップする。従って従来
よりコントロール温度を低くすることができ、省エネル
ギー化が可能である。
良好な窒化ホウ素が配回した重態で含有されているため
熱伝導性が向上し、定着効率がアップする。従って従来
よりコントロール温度を低くすることができ、省エネル
ギー化が可能である。
（発明の実施例）
次に本発明の実施例について説明する。
実売例
常温硬化型シリコーンゴム組成物（末端水酸基封鎖ジオ
ルガノポリシロキサン５０％、ケイソウ土等の補強用充
填剤３０％、シリコーンオイル約２０％から主に成る来
夏シリコン社製Ｔ Ｓ ｆｆ ３５０３）１００重量部
に窒化ホウ素５０重量部を均一に混合して番養シリコー
ンゴム組我物を得た。この組成物を、外周面に放射状に
５１１ｍφの大きさの注入口を８個設け、中心に、多数
の透孔を穿設した１■φの中空ロール心金を挿入した円
筒状金型の注入口から注入し、中空回転軸の中空部より
排出した。この操作を３０分間連続して行ない窒化ホウ
素を配向させた。この後この状態のまま乏４時間放置し
て硬化させ、金型より取出してロールの表面を研摩し、
外径３Ｑｍφ、肉厚０．５８１１、長さ２２０１ｍ１１
のヒートロールを製造した。このようにして得られたヒ
ートロールの熱伝導率はｔ ＯＸ １０ｃａｌ ／ｅｌ
ｌ −ｓｅｃ・℃であった。なお熱伝導率の測定は、昭
和電工社製Ｑ’Ｉ’Ｍ熱伝導率計を用いて行なった。
ルガノポリシロキサン５０％、ケイソウ土等の補強用充
填剤３０％、シリコーンオイル約２０％から主に成る来
夏シリコン社製Ｔ Ｓ ｆｆ ３５０３）１００重量部
に窒化ホウ素５０重量部を均一に混合して番養シリコー
ンゴム組我物を得た。この組成物を、外周面に放射状に
５１１ｍφの大きさの注入口を８個設け、中心に、多数
の透孔を穿設した１■φの中空ロール心金を挿入した円
筒状金型の注入口から注入し、中空回転軸の中空部より
排出した。この操作を３０分間連続して行ない窒化ホウ
素を配向させた。この後この状態のまま乏４時間放置し
て硬化させ、金型より取出してロールの表面を研摩し、
外径３Ｑｍφ、肉厚０．５８１１、長さ２２０１ｍ１１
のヒートロールを製造した。このようにして得られたヒ
ートロールの熱伝導率はｔ ＯＸ １０ｃａｌ ／ｅｌ
ｌ −ｓｅｃ・℃であった。なお熱伝導率の測定は、昭
和電工社製Ｑ’Ｉ’Ｍ熱伝導率計を用いて行なった。
一方窒化ホウ素を配合しない液状シリコーンゴム組成性
を通常の円筒状金型に注型して製造した同一形状のヒー
トロールの熱伝導率は５Ｘ１（１’ｃａｌ ／ｒｘ −
ｓｅｅ −’（であった。
を通常の円筒状金型に注型して製造した同一形状のヒー
トロールの熱伝導率は５Ｘ１（１’ｃａｌ ／ｒｘ −
ｓｅｅ −’（であった。
図は本発明方法に使用する金型の斜視図である。
１ −−−−−−−−−一注入ロ
３−−−−−−−−−−円筒状金型
４ −−−−−−一−−−透孔
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 芯金の外周に円筒状シリコーンゴムを被覆してな
るヒートロールにおいて、前記シリコーンゴム内に窒化
ホウ素を径方向に配向させた状態で含有させたことを特
徴とするヒートロール。 ２、外周面に放射状に注入口を有し、両端面にロール芯
金の挿入口を設けた円筒状金型に、多数の透孔を穿設し
た中空のロール芯金を挿入し、窒化ホウ素を含む液状シ
リコーンゴム組成物を前記注入口から注入するとともに
前記ロール金の中空部から排出して前記金型内のシリコ
ーンゴム組成物中の窒化ホウ素を配向させ、この状態を
保持したまま金型内の前記組成物を硬化させることを特
徴とするヒートロールの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8509782A JPS58202470A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | ヒ−トロ−ルおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8509782A JPS58202470A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | ヒ−トロ−ルおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58202470A true JPS58202470A (ja) | 1983-11-25 |
Family
ID=13849099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8509782A Pending JPS58202470A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | ヒ−トロ−ルおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58202470A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6472185A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-17 | Xerox Corp | Boron nitride filled fixing roll |
| EP0969333A1 (en) * | 1998-06-29 | 2000-01-05 | Xerox Corporation | Heated fuser member with elastomer and anisotropic filler coating |
-
1982
- 1982-05-20 JP JP8509782A patent/JPS58202470A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6472185A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-17 | Xerox Corp | Boron nitride filled fixing roll |
| EP0969333A1 (en) * | 1998-06-29 | 2000-01-05 | Xerox Corporation | Heated fuser member with elastomer and anisotropic filler coating |
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