JPS58202946A - 鋳型の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発＋３１１に有機物粘結材料を炭−ガスの通気にエフ
硬化させる鋳型製造方法における速硬化造型方法の改良
に係り、炭酸ガス通気ＶＣ−Ｌり硬化し７を鋳型を模型
から城してマイクロウーブを照射することｖＬＬり強度
を向上する方法に関する。

従来のＭ機化合物を王粘結剤とした砂を成形後戻酸ガス
にＬり硬化させる方法においてａ１ＣＯｘガス通気によ
る強度が不足し、鋳型が［損する揚台があったＯ豐に夏
季の萬搗時及び惰雨で多湿の揚台Ｖ（この傾向が彌かつ
皮０不発明省らｒｃｃｑＪ涼因として、不グロセスＶｔ
便用する有機バインダーが官有している水分が残留する
たのでるることｔ見い出し不発明に紋った。

不発明の目的に１上記し之従来孜前の欠点である頻度の
不足をもたらす原因となる餉域内に残存している水分を
除去丁ゐことＶＬＬＤ速硬化する鋳型の製造方法を提供
するＶＣある。

本発明ニωアルコール俗性フェノール性樹脂とｂ）多価
金属の水酸化物お工び／またにその酸°化物とＣ）水と
のアルカリ金属の水酸化物とｅ）必要に応じて多価アル
コールとｆ）必要に応じて低級１個アルコールからなる
Ｒばガス硬化用鋳型粘ＩＩ！５材料と耐火物粒子とを混
練し几配せ砂全俣型に入′ｒ′Ｌ成形し炭酸ガスｒ通気
して硬化させたのち、鋳型を模型から取出し、こｎをマ
イクロウェーブにＬり加熱することｔ％徴とする鋳型の
製造方法に関する。

本発明の万＠汀マイクロウェーブ加熱ＶＬＬ９不発明の
造型方法に硬化が速く、生産性を高めることかでさると
ともに、炭酸ガスＱＪｆ用重％ｌ減することかできる。

１次マイクロウェーブの照射の場合に換型から取出した
鋳型をコンベアの上に軟ぜ、整数させ乍ら加熱すること
ができるので模型中で行なりｎなげｎｒｒｎらない熱風
カロ熱と比べて者しく作栗性が改善式ｎる０ １７℃１本発明の方法でに予めＣＯＩガスを岩気するこ
とＩＣＬって模型から鋳型を取出丁ための強度を付与し
であるので、鋳型のみにマイクロウェーブを照射するこ
と１ができる。し７２：かって。

マイクロウェーブｔＬＬって発熱しないＬつな冴科を選
んで成形用模型全作製する必安がない。

不発明で用いら′ｎゐアルコール溶性フェノール注樹脂
に、フェノール注ｗカ＝ｔｘｉｔｅ＋　ｏ倍型の水と２
５℃で十分に攪拌した場合でｔ１肉眼で判別できるにこ
りを生ずる＝つな非水溶性の樹脂であるｏＴなわち水混
祁度が１０以下の樹脂が用いらｎる０そして樹脂中に一
部水溶性情脂金宮んでいたとしても使用さｎる樹脂全体
として上述の性質を有していｎばＬい。

不発明で用いらｎるアルコール溶性２エノール８１：樹
脂としてにいわゆるアルコール溶性フェノールホルムア
ルテヒド系樹脂たけてなくフェノール変性ギシレン樹脂
、２エノールｉｓ　トルエン傅ｊ脂、カシュー側栢、Ｄ
ＦＫ（頁岩油）樹脂などその篩分子骨格の中に多価金属
と塩を形成する２エノール性水酸基をもっている樹脂で
るｎは工い。

たとえば２エノールホルムアルデヒド衝艙にライティえ
は％　ｉ”般に水浴性フェノールホルム：１１ アルデヒド更月ぽとアルコール溶性２エノールホルムア
ルデヒド！對脂とに大別ざｎる０水浴荘フエノールホル
ムアルデヒド＝ｑ盾ｏｐエノールとホルマリンをアルカ
リ触媒下で網台反応全２仁ないｍ付物が水溶性を失う以
前に冷却ＩＬエク反応″ｆ、ｓ止させたもので、その網
台ｖｌＪに２エノール三桜坏以下を主成分とする平均分
子量が２００程度の低分子の樹脂である。こｎに対して
アルコール溶性２エノールホルムアルデヒド側盾ニ高分
子の樹脂である。水溶性のフェノール性情ＢＦＩに樹脂
の分子量が小さく粘性も低いため型込めして炭酸ガスを
吹き込んだ看せの強度が低く、且つ放直後ＬＪＪ彊度も
低い。従ってＸ発明で用いらノ上るフェノール性情力盲
にその多価金属塩が水に離溶で、かつ十分な粘結力をも
たせるため、分子量υ為いものがよく、数平均分子量が
好ましくに４００以上、さらに好’！！しくｒＩ５００
以上、式らＶＣＣ１０くに８００以上のものが工い。

不発明に用いらｔｌ−ゐアルコール層性フェノール性ｍ
′ＡｆＩＵレゾール型、ノボラック型、Ｎメチレンレゾ
ール、ジメチレンエーテル型レゾール、ホルマール型し
ゾール等＠脂の結付形式に関係なくアルコール醪性フェ
ノール注衝脂でめｔｔｌｄ不目的に便用することがでさ
、樹脂せ成涼科であるフェノール類についてもフェノー
ルだけです＜クレゾール、ブナルフェノール、ビスフェ
ノール、ノニルフェノール、カテコール、レゾルシノー
ルなと使用″ｒることができる。アルデヒド如について
もホルマリン、パラホルム、ヘキサミン、アセトアルデ
ヒドｑ（５（／Ｊ低級アルデヒド’に１に用したフェノ
ール系倒瓶か使用できる。

多価金属のＸ酸化Ｗ””／　　　　その酸化１々１１ 物としてｒｘ　Ｃａ、　ｔＪｉｇ、　ＡＩ、　Ｚｎ、　
Ｂａ、　Ｆｅ、　Ｎｉ、　Ｔｉ。

Ｓｉ、　Ｓｎ　などの水酸化物、酸化物が使用できるが
、２エノール性＠脂との反応性、水とｉ／、Ｉ親和５か
ら好１しくにアルカリ土金属の水酸化ｇ：Ｊ’＆”／ｌ
；ｅｏ酸化物か用いらｒＬ、特にＣａ、　８ａ。

画の水酸化物ｓｐｘび／、え。その酸化物が好ましい。

Ｃａ以外のアルカリ土金属の水ば化物、酸化物に水酸化
カルシウム、酸化カルシウムと併用することＶ（エフ効
果的に用いらｆる。

目己せ童Ｑ１アルコール浴注２エノール注樹Ｂ旨１００
　！ｆｆｉ部ｉ’ｃ河して好２しぐｉｌｏ　〜、５００
ｆｉ型部、用いらｎる。

水にアルコール溶性２エノール性衝脂１００Ｍ１ｉ都に
対して好１しくに１００〜５００皇童部用いらｎ／）〇 アルカリ金属として＆’ｆｆＸ酸化ナトリヮム、水酸化
カリウム、水酸化リチウムが用いらγｔｓ　ＭＪ。

水性のａ匿から水酸化ナトｌｊクムが好ましい。

フルカリ金Ｉ！４の便用量に２工ノールａｍ脂１００！
を都に対して好ましくｖス１０〜１００重重廊用いらｎ
る。

ｓ　ｉｎ　フルコールとしてエチレングリコール。

プロピレングリコール、グリセリン、ジエチレングリコ
ール、シフ０ピレングリコール、トリメチロールエタン
、トリメチロールエタン、フルビット、マンニット、ズ
ルシット寺が率独又ａ山付して用いらｎる。

多１曲アルコールと共に必ｙ′ｒｃ応じて低級１１曲ア
ルコールを併用することも可能でるる。を級１１曲アル
コールとしてメタノール、エタノール、ｎ７０ビルアル
コール、イングロビルアルコール、ｔブチルアルコール
等が用いＩＥ）Ａる。

多価アルコール、低級１１曲アルコールの便用量にそｎ
ぞｎアルコール溶性２エノール性樹脂１００菖童都に対
して好！Ｌ＜ｒｒ１〜１００Ｍ倉部用いらｎる。

不発明に用いらｎる耐火物粒子に角型の製造に通常用い
らＩＬるものなら１史用できる。たとえばシリカ砂、ジ
ルコン砂、オリビン砂、クロマイト砂寺が用６らｎる。

又グラファイト粉、コアルダスト寺の添加物勿餉ギ用組
成物に添刀口丁ゐことも可能である。

粘結材料の耐火物粒子への山付方法ａ待に規廼するもの
でにないが、混曾磯とじてにスピードミキサー、連続ミ
キサー、マー２など連線性りめる％１（／Ｊが好ましい
。

本発明ｌ（↓ゐ粘結材料を耐火物粒子に碩扉混練した鋳
型用組成物に密閉容器に保存することが好ましいが、好
ｉ　シ＜ｒｒ混山付なるべく速や力上＃Ｌ使用する。

硬化に使用丁４１＋Ｒ酸ガスについてａ必ｒシｔ１００
％ＣＯ□である必ｆ）４Ｃなく炭酸ガスを含む気体であ
ｎはよく、樹脂その他を配甘し′ｆｃ耐火耐火子粒子込
めした際にその粒子間を遡源するのに必要な圧力、流通
音ｔった炭酸カスでめＩＬば工い。

炭酸ガスの菫に鋳型が硬化し木型等のパターンから抜型
できるゑ度に達する１で吹き込めは艮い。通常なガス圧
０．１〜五〇■／ａｆで６〜１２０秒めｎば艮く、鋳型
の太きで、耐火物粒子の通気性によって共ってくる。

不発明にＬり粘結材料に耐火物粒子に添加山付して角型
用組成物として使用濱扛る。耐火物粒子へ１７．Ｉ証刀
ロ山付ロ均−に混甘ざγしていることが好１しく、耐火
物粒子に均寺に抜機さｎていることか史Ｖｔ好ましい０
粘粕材料の便用量にｌ「人物粒子１００１倉部に対して
好’！ＥＬ＜ＯＵ、５〜２０２［ｆｔ　ｆｆ！さらに好
ましくに１〜１０１重部用いらｎる。耐火ｗ、ｉ子への
添扉刀法に舟に規矩するものでにないが、栢絶材料の各
ｆ５．分の一部また。１全部ｔあらかじめ山付粉床と丁
ゐことも、水％Ｍ磯浴剤ｒｃ浴かして溶液状、乳化状、
懸濁状として添加し粘結材料とすることかでさる。好１
しくａあらかじめアルコール浴性２エノール注倒刀百の
アルカリ金属水溶液と多価アルコール又に多価アルコー
ルとｆｕｌｌアルコールの山付切りン庇付浴液をつくっ
ておさ、耐火物粒子にこｎと多１Ｌ［ＩＩ盆勇の水鹸化
吻ｈ’　Ｌ　Ｕ　７　、りけそり酸化物オン庇付して鋳
型用組成物とする００の工うに丁１しぽフェノール注衝
廁ａ水浴液中で完公にアルカリ金属の寂水注坦となり、
炭改ガス虐気恢、フェノール注切鹿の多価釡属塩り虫取
が容易となゐ。

以下本発明？実施ｐ、＋ｙｔＬって史ｌこ詳しく祝明す
るが、粘結材？）成分の撞煩３工び貧に工ってげ、不発
明［１”Ｊら開眼を受げない０実流例 クラタリーサンド１００師（１重）に対し炭酸カス硬化
用鋳型粘粘剤４部（夏型）及びＣａ（ＯＨ）　意ｋ　１
．５　ｓ　（ＩＥ重）、ＯＤえてａｍし７Ｃｏ侍らｎπ
砂ｔφ５０×５０ｈ（／Ｊ成形用模型に光槙したのちＣ
Ｏ２ガスを０．４ｋｇ／−の圧力で流量を２５１　／ｍ
ｉｎとして１０　ｓｅｃ通気したのち模型から取出し、
このものを５００Ｗの篭子レンジで６分間加熱した。こ
ＱＪ試験片をＩＨｒ佼と２４Ｆｉｒ後に圧ｉａ預さｔ測
定した粕果に第１表のと２９であった。この＠を會ω、
ガス囲気のみで測定した圧縮強さと比較すると約２借り
強さであり、元方に効果が認めら′ｎる〇 第１次　（圧縮強さ：Ｋｇ／ａｍ’） な２戻酸カス硬化用駒型粘駈をりとしてａシェルモール
ドレシン 来■表２ェノールイ鼾脂の藺１１名）７５郁と水１２０
司）と、ＮａＯＨ　　＋　Ｏ　ｅｒｎとグリセリン５１
］Ｓとヌクノール１５姉よりなゐ切脂浴液を用いた（部
Ｖゴ里菫都τ示す）０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　　ａ）アルコール溶性２エノール性樹脂とｂ）多
   価金属の水酸化＠　＞　Ｊ：ぴ／またに、そり酸化物と
   Ｃ）水とのアルカリ金ａり水酸化物とｅ）必要に応じて
   多価アルコールとｆ）必要に応じて低級１１ｍ！アルコ
   アルからなる炭酸ガス硬化相＠型粘耐材料と耐火物粒子
   とｔ−混練した配せ砂會模ｆＪ！に入ｎ成形し炭酸ガス
   を通気して硬化さぜたのち、鋳型を模型から取出し、こ
   ｎをマイクロウェーブｖＬＬり加熱することを特徴とす
   る鋳型の製造方法。