JPS5820320A - 伸管装置 - Google Patents
伸管装置Info
- Publication number
- JPS5820320A JPS5820320A JP11845081A JP11845081A JPS5820320A JP S5820320 A JPS5820320 A JP S5820320A JP 11845081 A JP11845081 A JP 11845081A JP 11845081 A JP11845081 A JP 11845081A JP S5820320 A JPS5820320 A JP S5820320A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- tube
- die
- raw
- transferred
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, wire, rods, tubes or like semi-manufactured products by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by means other than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, rods or tubes
- B21C1/32—Feeding or discharging the material or mandrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は伸管装置に関するものである。
伸管は第１図に示すように素管１内に芯金棒２を挿入し
た状態で素管１をダイス３の先細りに形成した整形孔４
から強制的に引き抜き、芯金２ａと整形孔４との相対位
置関係を決定することにより所定の肉厚と内外径を有し
、内外面を平滑に仕上げた完成管を成型するものであり
、従来の伸管装置は第１図乃至第３図に示すようにダイ
ス６上方には素管１の架台５を設置するとともにこの架
台５の下方には二本の無端状チェーン６によシダイス乙
に対し往復動可能な万カフを設け、チェーン６間にはシ
リンダーによって上下動可能な案内台８を設置するとと
もにチェーン６下部に横方向へ移送可能な無端状ベルト
９を設けて成る。
た状態で素管１をダイス３の先細りに形成した整形孔４
から強制的に引き抜き、芯金２ａと整形孔４との相対位
置関係を決定することにより所定の肉厚と内外径を有し
、内外面を平滑に仕上げた完成管を成型するものであり
、従来の伸管装置は第１図乃至第３図に示すようにダイ
ス６上方には素管１の架台５を設置するとともにこの架
台５の下方には二本の無端状チェーン６によシダイス乙
に対し往復動可能な万カフを設け、チェーン６間にはシ
リンダーによって上下動可能な案内台８を設置するとと
もにチェーン６下部に横方向へ移送可能な無端状ベルト
９を設けて成る。
伸管に際しては芯金棒２を傾斜状に上昇させて芯金２ａ
を素管１の後端内に挿入した後図示しない押送体によシ
素管１を芯金棒２にそって押すことにより芯金棒２全体
が素管１内に挿入され、この状態で芯金棒２が下降し前
進することによシあらかじめ先細り状にしぼっである素
管１の先端がダイス６の整形孔４から反対側に突出する
。この突出先端部を万カフのチャックが挾持し整形孔４
から素管１を引き抜くことにより前記の如く伸管した完
成管を得るものであシ、完成管は案内台８上に載せられ
、さらに案内台８からベルト９に移されて審成管は回動
するベルト９側方に設けた移送体１０によって集積場所
へと移送され、二表処理がなされる。
を素管１の後端内に挿入した後図示しない押送体によシ
素管１を芯金棒２にそって押すことにより芯金棒２全体
が素管１内に挿入され、この状態で芯金棒２が下降し前
進することによシあらかじめ先細り状にしぼっである素
管１の先端がダイス６の整形孔４から反対側に突出する
。この突出先端部を万カフのチャックが挾持し整形孔４
から素管１を引き抜くことにより前記の如く伸管した完
成管を得るものであシ、完成管は案内台８上に載せられ
、さらに案内台８からベルト９に移されて審成管は回動
するベルト９側方に設けた移送体１０によって集積場所
へと移送され、二表処理がなされる。
上記のような伸管装置においては伸管終了後の管は全て
下方向へ移されて移送され、しかも前記のような素管１
後端内への芯金棒２の挿入は作業者の手作業によって行
なわれているため作業者はダイス６とはは同高の作業台
上に立ち下部に移送された伸管後の管の点検を行うこと
ができないものであった。
下方向へ移されて移送され、しかも前記のような素管１
後端内への芯金棒２の挿入は作業者の手作業によって行
なわれているため作業者はダイス６とはは同高の作業台
上に立ち下部に移送された伸管後の管の点検を行うこと
ができないものであった。
また、素管１内外面ｔｃＦｉ０＋き抜きを良好にするた
めに潤滑油が付着しているので伸管作業中この潤滑油が
液滴となって装置下部土台上に落ｆし、異臭を放ちかつ
不衛生なものであった。
めに潤滑油が付着しているので伸管作業中この潤滑油が
液滴となって装置下部土台上に落ｆし、異臭を放ちかつ
不衛生なものであった。
上記のような従来の伸管装置の欠点は、特に三本或は五
本等多数本力の大型装置において顕著なも′のであり、
我国に＠らず外国においても伸管後の管を下部から移送
することは共通するものである。
本等多数本力の大型装置において顕著なも′のであり、
我国に＠らず外国においても伸管後の管を下部から移送
することは共通するものである。
本発明は上記する従来の伸管装置に鑑み、伸管後の管を
ダイス上方へ移送し、作業者による視認点検を可能とし
た伸管装置を提供することを目的とする。
ダイス上方へ移送し、作業者による視認点検を可能とし
た伸管装置を提供することを目的とする。
また本発明は伸管作業中液滴となって落下する潤滑油を
回収除去する゛ことを可能として伸管装置を提供するこ
とを目的とする。
回収除去する゛ことを可能として伸管装置を提供するこ
とを目的とする。
以下図面に従って本発明の一実施例を詳述する。
第４図、第５図は三本用の場合の装置を示すものであり
、素管１１内に芯金棒１２を挿入し、ダイス１３に対し
往復動可能とした万力１４によりダイス１３の整形孔１
５から素管１１を引き抜き、芯金１２ａと整形孔１５と
の相対位置関係により必要な肉厚と内外径を有する管を
伸管成型することは従来と同様であり、本発明は架台１
６間に設置固定したダイス１６よシ常態において下方に
位置する載置板１７をダイス１３より上方位置へ例えば
シリンダー１８によシ上下動可能とした仁とを特徴とし
１、載置板１７は上下動−際して万力１４を往復動させ
る一対の無端状チェーン１９間を通るようになっている
。
、素管１１内に芯金棒１２を挿入し、ダイス１３に対し
往復動可能とした万力１４によりダイス１３の整形孔１
５から素管１１を引き抜き、芯金１２ａと整形孔１５と
の相対位置関係により必要な肉厚と内外径を有する管を
伸管成型することは従来と同様であり、本発明は架台１
６間に設置固定したダイス１６よシ常態において下方に
位置する載置板１７をダイス１３より上方位置へ例えば
シリンダー１８によシ上下動可能とした仁とを特徴とし
１、載置板１７は上下動−際して万力１４を往復動させ
る一対の無端状チェーン１９間を通るようになっている
。
載置板１７は伸管後の管と同じかそれ以上の長さを有す
る長尺板とし、全体を上下動させるようにしてもよく、
また図示のように複数枚の載置板１７を伸管方向へ適当
な間隔で配設し、各載置板１７を上下動可能としたもの
であってもよい。
る長尺板とし、全体を上下動させるようにしてもよく、
また図示のように複数枚の載置板１７を伸管方向へ適当
な間隔で配設し、各載置板１７を上下動可能としたもの
であってもよい。
また、本発明は載置板１７の下方、すなわち架台１６間
下方を被覆板２０によって全面被覆したことを特徴とす
る。
下方を被覆板２０によって全面被覆したことを特徴とす
る。
この被覆板２０は水平状に設置して、数箇所に排出孔を
穿設し、排出孔には装置外に連絡する排出管を接続する
ようにしてもよく、また図示のように被覆板２０全体を
傾斜状に設置し、傾斜下方に排出溝２１を接続するよう
Ｋしてもよい。
穿設し、排出孔には装置外に連絡する排出管を接続する
ようにしてもよく、また図示のように被覆板２０全体を
傾斜状に設置し、傾斜下方に排出溝２１を接続するよう
Ｋしてもよい。
本発明は上記構成であり、芯金棒１２を挿入した状態で
素管１１を万力１４″によってダイス１３の整形孔１５
から引き板き、伸管成型した曽２２° は、管先端を万
力１４のチャックによる挟持から解放すれば自重によシ
載置板１７上に落ち水平状に支持される。管２２を載せ
た状態で載置板１７を上昇させて鎖線に示すようにダイ
ス１３上部位置に違つした時停止させ、架台１６上部側
方に例えばシリンダー２３によって往復動可能とした押
送板２ｊＫよシ管２２を他側方に設置した多数のロー２
からなる移送体２５上に転送すればよく、伸管後の管２
２は上部位置にあるため作業者によ′つて常に視認し、
管２２の伸管状態を点検することができる。特に、管２
２は最終端部を確認することによって伸管状態を判別す
ることができるものであり、最終端部に不良箇所が存在
する場合には管全体が不良品として作業者により撤去で
きる。
素管１１を万力１４″によってダイス１３の整形孔１５
から引き板き、伸管成型した曽２２° は、管先端を万
力１４のチャックによる挟持から解放すれば自重によシ
載置板１７上に落ち水平状に支持される。管２２を載せ
た状態で載置板１７を上昇させて鎖線に示すようにダイ
ス１３上部位置に違つした時停止させ、架台１６上部側
方に例えばシリンダー２３によって往復動可能とした押
送板２ｊＫよシ管２２を他側方に設置した多数のロー２
からなる移送体２５上に転送すればよく、伸管後の管２
２は上部位置にあるため作業者によ′つて常に視認し、
管２２の伸管状態を点検することができる。特に、管２
２は最終端部を確認することによって伸管状態を判別す
ることができるものであり、最終端部に不良箇所が存在
する場合には管全体が不良品として作業者により撤去で
きる。
点検終了後の管２２は移送体２５によって集積場、二次
処理場等へと移送される。
処理場等へと移送される。
管２２を移送体２５へ転送後の載置板１７は定位置に下
降し、万力１４がチェーン１９により素管１１の引負抜
き可能位置まで復帰し１、次の伸管作業がなされる。
降し、万力１４がチェーン１９により素管１１の引負抜
き可能位置まで復帰し１、次の伸管作業がなされる。
賞、素管１１の補充について社架台１６上方に載置台２
６を設置し、芯金棒１２の本数に応じた素管１１（本実
施例においては三本）を載置台２６上に載せ、従来と同
様の方法によって芯金棒１２にセットするようにすれば
よい。
６を設置し、芯金棒１２の本数に応じた素管１１（本実
施例においては三本）を載置台２６上に載せ、従来と同
様の方法によって芯金棒１２にセットするようにすれば
よい。
“ 上記する本発明によれば伸管後の管２２は上方に押
し上げられて移送可能としたことによシ作業者による視
認、−次点検が可能で、！、不良管の撤去を迅速に行う
ことができる。
し上げられて移送可能としたことによシ作業者による視
認、−次点検が可能で、！、不良管の撤去を迅速に行う
ことができる。
また、架台１６下部全面を被覆板２０によって被覆した
ことによシ、伸管作業中液滴となって落下する使用済の
潤滑油は被覆板２０から外部排出可能であり、油が装置
下部に溜ることがなく、装置周辺を清潔に維持すること
ができる。
ことによシ、伸管作業中液滴となって落下する使用済の
潤滑油は被覆板２０から外部排出可能であり、油が装置
下部に溜ることがなく、装置周辺を清潔に維持すること
ができる。
また、載置板１７を複数枚とし各個を独立して上下動可
能とすれば管の長さに応じた間隔内の載置板１７のみを
上下動させることができる。
能とすれば管の長さに応じた間隔内の載置板１７のみを
上下動させることができる。
第１図は従来の伸管装置の一部を断面とした概略側面図
、第２図は同正面図、第３図は同平面図、第４図は本発
明伸管装置の一部を断面とした側面図、第５図は同正面
図である。 １１は素管、１２は芯金棒、１３はダイス、１４は万力
、１５は整形孔、１６は架台、１７は載置板、２０は被
覆板、２２は伸管後の管である。 特許出願人 トシダ工業株式会社
、第２図は同正面図、第３図は同平面図、第４図は本発
明伸管装置の一部を断面とした側面図、第５図は同正面
図である。 １１は素管、１２は芯金棒、１３はダイス、１４は万力
、１５は整形孔、１６は架台、１７は載置板、２０は被
覆板、２２は伸管後の管である。 特許出願人 トシダ工業株式会社
Claims (2)
- （１）素管１１内に挿入した芯金１２ｍとダイス１３の
整形孔１５との相対位置によシ、整形孔１５から引き抜
いた素管１１・を必要な肉厚と内外径に伸管成型する装
置において、伸管後の管２２を装置上方へ移送し、管２
２の点検を可能として成ることを特徴とする伸管装置。 - （２）素管′１１内に挿入した芯金１２ｍとダイス１６
の整形孔１５との相対位置により、整形孔１５から引き
抜いた素管１１を必要な肉厚と内外径に伸管成型する装
置において、伸管作業中落下する潤滑油液滴を装置外へ
排出可能として成ることを特徴とする伸管装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11845081A JPS5820320A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 伸管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11845081A JPS5820320A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 伸管装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5820320A true JPS5820320A (ja) | 1983-02-05 |
Family
ID=14736938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11845081A Pending JPS5820320A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 伸管装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820320A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH052994A (ja) * | 1991-06-25 | 1993-01-08 | Mitsubishi Electric Corp | 直進ビームマイクロ波管の電子銃 |
| CN105058348A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-18 | 徐州工程学院 | 一种自带画线装置的台虎钳 |
-
1981
- 1981-07-30 JP JP11845081A patent/JPS5820320A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH052994A (ja) * | 1991-06-25 | 1993-01-08 | Mitsubishi Electric Corp | 直進ビームマイクロ波管の電子銃 |
| CN105058348A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-18 | 徐州工程学院 | 一种自带画线装置的台虎钳 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4744276A (en) | Method and apparatus for producing punched tube | |
| CN203992067U (zh) | 一种多工位胀管机 | |
| JPS5820320A (ja) | 伸管装置 | |
| US6634201B2 (en) | Method and apparatus for drawing elongated stock continuously | |
| CN116393606A (zh) | 一种卡压弯头加工设备及其加工方法 | |
| AU733677B2 (en) | Production of tubes | |
| CN113894502B (zh) | 一种电动车金属管件精密生产工艺方法及生产装置 | |
| CN110918798A (zh) | 一种水管接头的自动扩管设备 | |
| CN210972931U (zh) | 一种弹壳检测用弹壳合并装置 | |
| JPH0120008Y2 (ja) | ||
| CN209970033U (zh) | 一种堵头的自动装配系统 | |
| CN116900129A (zh) | 一种自动翻边设备及工艺 | |
| CN207188642U (zh) | 空调变径管三工位液压扩缩口机用放料推料机构 | |
| CN214427440U (zh) | 混凝土强度检测装置 | |
| KR200479828Y1 (ko) | 조관기용 강관 클램핑 장치 | |
| JPH07214534A (ja) | コンクリートテストピースの脱型・型清掃装置 | |
| US3774282A (en) | Apparatus for assemblying idler rolls and the like | |
| KR101672585B1 (ko) | 리벳압입방법 | |
| CN210449917U (zh) | 圆锥滚子轴承用未压合件检测装置 | |
| CN208304365U (zh) | 汽车零部件管材的自动倒角机的递进式进料机构 | |
| CN204817241U (zh) | 用于剔除同步器组件次品的剔料机构 | |
| KR102263148B1 (ko) | 자동차의 스텝링크용 파이프형 로드 제작용 널링장치 및 널링방법 | |
| US6089815A (en) | Basket assembly for wheel rim transfer | |
| US1726347A (en) | Manufacture of butt-weld pipes | |
| KR20200083183A (ko) | 스텝링크용 파이프형 로드 제작방법 |