JPS5820344A - 粉末塗型剤 - Google Patents
粉末塗型剤Info
- Publication number
- JPS5820344A JPS5820344A JP11748081A JP11748081A JPS5820344A JP S5820344 A JPS5820344 A JP S5820344A JP 11748081 A JP11748081 A JP 11748081A JP 11748081 A JP11748081 A JP 11748081A JP S5820344 A JPS5820344 A JP S5820344A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating agent
- powder
- mixture
- amt
- binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/02—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋳型製造時に用いられる粉末塗型剤に関し、更
に詳しくは使用時の作業積項を著しく改善する粉末塗型
剤に関するものである〇鋳物製造用塗型剤の荷姿として
社、一般にス２り一状を九はペースト状、および粉末状
が知られている。後者（粉末状）は前者に比べて、空容
器の処理およびコストダウン、危険物の管理が容品であ
るなど幾多の長所を持ち、今後ますます多用されるもの
と期待されている。しかし、輪木である九めに作業時、
殊に現場における分散媒（水、アルコール等）とｏｉａ
練調製時に粉塵が発生し、作業環境を著しく悪化させる
欠点がある。
に詳しくは使用時の作業積項を著しく改善する粉末塗型
剤に関するものである〇鋳物製造用塗型剤の荷姿として
社、一般にス２り一状を九はペースト状、および粉末状
が知られている。後者（粉末状）は前者に比べて、空容
器の処理およびコストダウン、危険物の管理が容品であ
るなど幾多の長所を持ち、今後ますます多用されるもの
と期待されている。しかし、輪木である九めに作業時、
殊に現場における分散媒（水、アルコール等）とｏｉａ
練調製時に粉塵が発生し、作業環境を著しく悪化させる
欠点がある。
この欠点を解消するため本発明者らはこの粉末に液体を
添加する方法などを考え九。鋳物業界において紘塗臘剤
粉末に液体を添加するようなことをすると塗蓋剤役末が
貯蔵中、荷重などｋよシケーキングをおこして塊状物を
形成し、使用不可能になると常識的に考見られてか）、
を九揮発性粉末塗臘剤中にはメタノール、エタノール、
インプ四パノール等低級アルコールなどの通常の分散剤
として使用されるもの以外の液体が含まれていると、鋳
物を製造し九時に一肌不嵐や加工後の巣不嵐などの欠陥
が発生すると信じられてい九〇 しかし、本発明者らは上記の欠点をなくするためには液
体添加の方法以外には方法杜ないと考え、粉末状塗蓋剤
°Ｏ持り諸々のすぐれ丸性質を損うことなくしか％看末
状塗臘剤の有する粉塵発生という欠０点を解消したｉｈ
ｉｍ剤を得るぺ〈鋭意努力研究した結果、耐火基材と粘
結剤の粉末状の混合物にある一定の性質を具備する筐体
を一定量混合せしめることによシ所期の目的を達成する
塗型剤が得られることを見出し本発明を完成するＥｌｌ
’：）た。
添加する方法などを考え九。鋳物業界において紘塗臘剤
粉末に液体を添加するようなことをすると塗蓋剤役末が
貯蔵中、荷重などｋよシケーキングをおこして塊状物を
形成し、使用不可能になると常識的に考見られてか）、
を九揮発性粉末塗臘剤中にはメタノール、エタノール、
インプ四パノール等低級アルコールなどの通常の分散剤
として使用されるもの以外の液体が含まれていると、鋳
物を製造し九時に一肌不嵐や加工後の巣不嵐などの欠陥
が発生すると信じられてい九〇 しかし、本発明者らは上記の欠点をなくするためには液
体添加の方法以外には方法杜ないと考え、粉末状塗蓋剤
°Ｏ持り諸々のすぐれ丸性質を損うことなくしか％看末
状塗臘剤の有する粉塵発生という欠０点を解消したｉｈ
ｉｍ剤を得るぺ〈鋭意努力研究した結果、耐火基材と粘
結剤の粉末状の混合物にある一定の性質を具備する筐体
を一定量混合せしめることによシ所期の目的を達成する
塗型剤が得られることを見出し本発明を完成するＥｌｌ
’：）た。
即ち、本発明は耐火基材と粘結剤との粉末状の混合物に
対し、沸点が１００℃以上であって常温で液状を呈する
物質を１．５〜８．０重量％混゛合して成る粉末塗型剤
を提供するものである。
対し、沸点が１００℃以上であって常温で液状を呈する
物質を１．５〜８．０重量％混゛合して成る粉末塗型剤
を提供するものである。
本発＠において沸点が１００℃以上であって常温で液状
を呈する物質とは、１００℃以上の沸点を有し、使用時
の気温で液状である物質をいい、無機物質であっても有
機物質であってもよいが、好ましいものは例えば水、エ
チレングリコール、グリセリン、ジエチレングリコール
、プロピレングリコールなどを挙げることができる。こ
れらを一種又は二種以上の混合物中、他の物質と共に用
いてもよい。他の物質と共に用いる場合とは例えばポリ
マーの水性エマルジョン、糖ミツ水、粘土水などが挙げ
られる。
を呈する物質とは、１００℃以上の沸点を有し、使用時
の気温で液状である物質をいい、無機物質であっても有
機物質であってもよいが、好ましいものは例えば水、エ
チレングリコール、グリセリン、ジエチレングリコール
、プロピレングリコールなどを挙げることができる。こ
れらを一種又は二種以上の混合物中、他の物質と共に用
いてもよい。他の物質と共に用いる場合とは例えばポリ
マーの水性エマルジョン、糖ミツ水、粘土水などが挙げ
られる。
陶、市販の粉末塗型剤には大約０．５〜１．０重量−の
水分が含まれているがこの＠度では粉塵飛散防止には有
効でない０ 本発明において耐火基材とは、塗型剤に用いられる公知
の耐火基材をいい、例えばジルコン扮、珪石粉、黒鉛ａ
ｔどを挙げることができる。
水分が含まれているがこの＠度では粉塵飛散防止には有
効でない０ 本発明において耐火基材とは、塗型剤に用いられる公知
の耐火基材をいい、例えばジルコン扮、珪石粉、黒鉛ａ
ｔどを挙げることができる。
又、本発明において粘結剤としては、粉末塗型剤に用い
られる一般公知の粘結剤が用いられる。例えばデキスト
リン、ベントナイト１、フェノール樹脂、ロジンなどを
挙けることができる。
られる一般公知の粘結剤が用いられる。例えばデキスト
リン、ベントナイト１、フェノール樹脂、ロジンなどを
挙けることができる。
本発＠において、沸点が１００℃以上であって、常温で
液体を呈する物質の使用量は耐火基材と粘結剤の混合物
に対して１．５〜８．０重量−好ましくは２．０〜７．
０重量−である。使用量が８重量−を超えると、貯蔵中
に塗型剤がケーキングを起こし、粉末として０Ｒ１１Ｊ
’１ｌｌｌ性を損ね、更に、４１にアルコール性塗型剤
の場合−は鋳込時に鋳物表面にキツイが発生するなど好
ましくない影響を及ぼす。また上記物質の添加量が１．
５重量−未満では本発明にいう特徴を充分に発揮・する
ことができない。
液体を呈する物質の使用量は耐火基材と粘結剤の混合物
に対して１．５〜８．０重量−好ましくは２．０〜７．
０重量−である。使用量が８重量−を超えると、貯蔵中
に塗型剤がケーキングを起こし、粉末として０Ｒ１１Ｊ
’１ｌｌｌ性を損ね、更に、４１にアルコール性塗型剤
の場合−は鋳込時に鋳物表面にキツイが発生するなど好
ましくない影響を及ぼす。また上記物質の添加量が１．
５重量−未満では本発明にいう特徴を充分に発揮・する
ことができない。
以上、本発明の粉末塗型剤を用いることＫよって、粉末
塗型剤取扱時の粉塵発生を抑制し、作業環境の羨化及び
作業者の健康管理改善に大いに寄与することが出来る。
塗型剤取扱時の粉塵発生を抑制し、作業環境の羨化及び
作業者の健康管理改善に大いに寄与することが出来る。
次に、本発明の内容を以下の実施例をもって具体的に説
明する。歯、例中の部は重量基準であるＯ 実施例１〜７ 各粉末を次のように配合する０ 混合物ム：ジルコン９２５部、珪石粉４５部、リン状黒
鉛ｓＯ部およびデキストリン５部を均一に混合。
明する。歯、例中の部は重量基準であるＯ 実施例１〜７ 各粉末を次のように配合する０ 混合物ム：ジルコン９２５部、珪石粉４５部、リン状黒
鉛ｓＯ部およびデキストリン５部を均一に混合。
混合物３：混合物ムにおいてデキストリンの替りにノボ
ラックレジン末ｓ、ｒｈ ＠添加したもの０ 混合物０：りン状黒鉛７０部、硅石末３０部および−タ
フ３部の均一混合物Ｏ 上記混合物ム〜Ｏに表−１のように各種添加剤を配合し
、５分間、効率よくかきまぜることによ抄、見かけ１均
−な混合物を得九〇しれら社取扱い中着瓢の飛散ははと
んど置められず、流動性も良好であった。
ラックレジン末ｓ、ｒｈ ＠添加したもの０ 混合物０：りン状黒鉛７０部、硅石末３０部および−タ
フ３部の均一混合物Ｏ 上記混合物ム〜Ｏに表−１のように各種添加剤を配合し
、５分間、効率よくかきまぜることによ抄、見かけ１均
−な混合物を得九〇しれら社取扱い中着瓢の飛散ははと
んど置められず、流動性も良好であった。
マタ、５日間加圧（１，７１２／ＣＩ＋１．４０℃）後
の崩壊性を評価し九〇結果を表−１に示す０淘、実施例
Ｓについてはメタノールで希釈して鋳型に塗布し着火乾
燥し九。この鍔部で単重５０−のブラケット（材質１０
−２２％注湯温度１１５８０℃）を鋳造した結果、全く
焼着の牟い鋳肌のきれいな鋳造品を得ることがでｔｋ九
。
の崩壊性を評価し九〇結果を表−１に示す０淘、実施例
Ｓについてはメタノールで希釈して鋳型に塗布し着火乾
燥し九。この鍔部で単重５０−のブラケット（材質１０
−２２％注湯温度１１５８０℃）を鋳造した結果、全く
焼着の牟い鋳肌のきれいな鋳造品を得ることがでｔｋ九
。
を九、実施例７にりいては、これに水を加えてスラリー
状となし鍔部に塗布して乾燥後注湯したところ、単重２
．Ｇｏｏ〜のコクム（材質シ０−ＳＯ，注湯温直１３８
０℃）は焼着がなく鋳肌も員麗であったｏｆｌｌ実施例
３．７はともに加工後系不良もなく、健全な製品であっ
た。
状となし鍔部に塗布して乾燥後注湯したところ、単重２
．Ｇｏｏ〜のコクム（材質シ０−ＳＯ，注湯温直１３８
０℃）は焼着がなく鋳肌も員麗であったｏｆｌｌ実施例
３．７はともに加工後系不良もなく、健全な製品であっ
た。
比較例１
混合物１５０部に水６部を加えたものは微粉末の飛散が
全くみられなくなるが、加圧下ではケーキングを起こし
、粉末としての円滑な流動性に欠けた。
全くみられなくなるが、加圧下ではケーキングを起こし
、粉末としての円滑な流動性に欠けた。
比較例２
混合物１５０部にエチレングリコール０．０５部を添加
して、よくかａｔぜ均一粉体としたが取扱時の粉塵飛散
を効率よく抑えることはできなかった。
して、よくかａｔぜ均一粉体としたが取扱時の粉塵飛散
を効率よく抑えることはできなかった。
Claims (1)
- 耐火基材と粘結剤との混合物に対し、沸点が１００℃以
上であって常温で液状を呈する物質を１．５〜８．０重
量％混合して成る粉末塗型剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11748081A JPS5820344A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 粉末塗型剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11748081A JPS5820344A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 粉末塗型剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5820344A true JPS5820344A (ja) | 1983-02-05 |
Family
ID=14712740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11748081A Pending JPS5820344A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 粉末塗型剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820344A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2771663A1 (fr) * | 1997-12-03 | 1999-06-04 | Manfred Buchler | Composition fluide capable de produire du carbone brillant au cours de la coulee du metal et son procede de preparation |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4933006A (ja) * | 1972-07-31 | 1974-03-26 | ||
| JPS5039048A (ja) * | 1973-08-08 | 1975-04-10 |
-
1981
- 1981-07-27 JP JP11748081A patent/JPS5820344A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4933006A (ja) * | 1972-07-31 | 1974-03-26 | ||
| JPS5039048A (ja) * | 1973-08-08 | 1975-04-10 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2771663A1 (fr) * | 1997-12-03 | 1999-06-04 | Manfred Buchler | Composition fluide capable de produire du carbone brillant au cours de la coulee du metal et son procede de preparation |
| WO1999028064A1 (fr) * | 1997-12-03 | 1999-06-10 | Huttenes Albertus France (S.A.R.L.) | Composition fluide capable de produire du carbone brillant au cours de la coulee du metal et son procede de preparation |
| US6506817B1 (en) | 1997-12-03 | 2003-01-14 | Huttenes-Albertus France S.A.R.L. | Fluid composition for forming lustrous carbon during metal casting and process for its preparation |
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