JPS58204155A - 耐食性高飽和磁束密度高透磁率合金 - Google Patents

耐食性高飽和磁束密度高透磁率合金

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JPS58204155A
JPS58204155A JP57085434A JP8543482A JPS58204155A JP S58204155 A JPS58204155 A JP S58204155A JP 57085434 A JP57085434 A JP 57085434A JP 8543482 A JP8543482 A JP 8543482A JP S58204155 A JPS58204155 A JP S58204155A
Authority
JP
Japan
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alloy
corrosion
flux density
magnetic flux
magnetic
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Pending
Application number
JP57085434A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsutomu Nakamura
務 中村
Koichi Tamaki
玉城 幸一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokin Corp
Original Assignee
Tohoku Metal Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明r/′1Fe−8t−At磁性合金に関し、特に
酸性雰囲気における耐食性、すなわち耐酸性に優れた高
飽和磁束密度高透磁率合金に関する。
一般に磁気へラドコア用礫性材料が具備すべき特性は、
磁気記録媒体の摺動に対する耐摩耗性が良く、記録媒体
を完全に磁化するために飽和磁束密度が高く、磁気ヘッ
ドの感度に関係した透磁率が高く、記録媒体による帯磁
を防ぐために保磁力が低いとと、さらには、いかなる環
境においても使用が可能なために耐食性に優れているこ
と等が挙げられる。
従来、磁気へラドコア用礫性材料としては。
パーマロイ、ソフトフェライト等が使用されているが、
パーマロイは耐摩耗性が悪く、ソフトフェライトは飽和
磁束密度が低いという欠点を有している。
最近、オーディオ分野およびVTR分野において記録密
度の高い磁気記録媒体としてメタルテープ、蒸着テープ
等が普及しておシ、さらにVTR分野においては狭トラ
ンク化、狭ギャップ長化が進んでいることから、高飽和
磁束密度。
すなわち印加磁場10エルステツドにおける磁束密度(
以下B+o )が9300ガウス以上を有し、耐摩耗性
を兼ね備えた磁気へラドコアが要求されている。
ソコテ、パーマロイ、フェライトの欠点を補1い、さら
に上記要求全満足する磁性材料としてFe−8t−At
磁性合金が最近注目されている。
Fe−8i−At磁性合金はへラドコア材として優れた
磁気特性を有しているが、主体元素がFeであるために
耐食・性が十分でないという問題がある。
ところで磁気記録媒体、特に磁気録音用テープを蒸留水
(pH=7)中に浸漬すると、磁気テープのバインダー
が溶は出し、蒸留水は、 pH=3.7程度にまで変化
し酸性を呈するようになる。このため、Fe−8t−A
t磁性合金をヘッドコア材として使用した場合、コアは
、磁気テープとの摺接により常に酸性雰囲気にさらされ
るので、長時間の使用により腐食が生じる。磁気テープ
摺動面に腐食が生じるとテープ走行が妨げられ。
また、腐食摩耗という現象により耐摩耗性が著しく劣化
し、さらにスペーシング損失をもたらし出力低下のもと
になる。
一般に鉄合金の耐食性は不働態化現象に基づいており、
高い耐食性を得るためには強固な不働態皮膜を形成させ
ると良い。しかし不働態皮膜を形成させても、孔食とい
う局部腐食に弱いという大きな欠講がある。このためこ
の欠点を克服するためには合金中に存在するC、N、P
、Sなどの不純物元素を低下させる必要がある。この中
でも特にSが耐食性を著しく劣下させることから、Sを
極力低下させる必要がある。
本発明者らはFe−8t−At磁性合金の耐食性におい
ても上記の一般の鉄合金と同様であることを見い出した
。すなわち、Fe−8t−At磁性合金に不働態皮膜を
形成させる合金元素を添加しても、不純物に起因する孔
食という局部腐食を押えることが不可能であった。本発
明者等は、このようなFe−8t−At磁性合金の孔食
の原因となる不純物は主としてSであり、このS量ヲ3
0ppm以下にすると孔食によるFe−8i−A7磁性
合3− 金の局部腐食を著しく改善できることを見出した。
本発明は、上述した新たな知見にもとづいてなされたも
のである。
すなわち本発明の第一の発明は、Si4〜12%(重量
%、以下同じ)、At5〜8%、 Ti O,1〜1.
0%。
Zr0.01〜1.0%および残部が実質的にFeから
なる合金であって、該合金中に残存するS量が3〜30
 ppmであり、酸性雰囲気における耐食性に優れ、か
つBIOが9300ガウス以上を有する耐食性高飽和磁
束密度高透磁率合金である。
また第二の発明は、Si4〜12チ、A73〜8チ。
T i O,1〜1.0%、 Zr Olo 1〜1.
0 %’+ Ru O,02〜0.5 %および残部が
実質的にFeからなる合金であって。
該合金中に残存するS量が3〜30 ppmであシ、酸
性雰囲気における耐食性に優れ、かつBIGが9300
ガウス以上を有する耐食性高飽和磁束密度高透磁率合金
である。
本発明において、 Sjは7〜10チが最適であるが、
に4Fe等の関係から4〜12%の範囲におい4− ても十分良好な磁気特性を有するので下限を4チ、上限
’i 12%とした。Atの量は4〜6%が最適である
が、6〜8チの範囲においても十分良好な特性を有する
ので下限を6%、上限を8%とした。
Ti及びZrは合金表面を不働態化させるために添加す
るものであシ、添加量がTi0.1%未満あるいはZr
[1,01%未満では効果が小さく、また両者いずれに
ついても1.0%’e越えるとTiおよびZrが結晶□
粒界に析出し粒界腐食の原因となると共にB+o ’l
:低下させる要因となることがら。
添加量iT+は0.1〜’1.0 %およびZrはo、
o 1〜1.0 %とした。
第二の発明において添加するRuも合金表面を不働態化
させるのに有効な元素であり、 TiおよびZrだけよ
りもRu O,02〜0.5%とTiおよびzrを複合
添加した方がより一層耐食性は改善される。Ru添加量
が0.02%以下では添加効果が小さく+Hの場合と大
差がない。また 0、5%を越えて添加しても、より一層の耐食性の改善
は認め難(,0,02〜05チの添加で十分である。
Fe−8t−At磁性合金の酸性雰囲気における腐食形
態は9合金中に残存するSおよび硫化物が起請点となる
孔食から始まり、長時間酸性雰囲気にさらされると全面
腐食へと進行する形態である。そこで孔食全防止させる
ためには起請点の原因となる合金中のSおよび硫化物全
低減させる必要がある。すなわち合金中に残存するS量
′ff:3〜30 ppmにすると孔食全防止できる。
S量に3ppm未満にすることは工業的には相当困難で
あり、30ppmi越えるとTiおよびZrあるいはT
iとZrとRuにより合金表面を不働態化させても孔食
を防止することはできない。
ところで合金中に残存するS量の大部分子”JFe原料
から持ち込まれるものであるから2合金中のS量を低下
させるためにばFe原料中のS量を低下させれば良い。
工業的に用いられているFe原料中には50〜1100
ppのSが存在しているので、とのFe原料を用いて真
空溶解しても合金中には40〜80 ppm程度のSが
残存する。 そこで。
まずFe原料のみを溶解しフラックス処理精錬を行なう
ことによりS量が30 ppm以下の高純度鉄を作製し
、この高純度鉄を用いてFe−8t−At磁性合金を溶
製すると9合金中に残存するS量を30ppm以下にす
ることが可能である。
次に本発明の実施例について述べる。
S含有量が80ppmである通常のFe原料50に)を
アルゴンガス雰囲気中で溶解し、p、t15.p*添加
して脱酸を行ない、その後65%Cab−15%CaF
2−20% Az2o3よりなるフラックスを溶湯表面
が常にフラックスによって被われるように。
30分間に3回以上にわたって添加した。 こうして精
錬したFe原料についてSおよびOの含有量を分析した
結果を第1表に示す。
第1表 とれより、S含有量の低い高純度鉄を得ることが可能で
あり、この高純度鉄原料を用いてFe−8i−At磁性
合金を従来法と同様にして溶製すると2合金中に残存す
るS量’に30ppm以下にすることが可能である。
第2表に種々の合金の組成、磁気特性および耐酸試験の
結果を示す。なお9合金1〜3は比較例でS量を50 
ppm以下に調整しなかったものであり9合金4〜2o
が本発明の実施例である。
試験片の寸法は下記のとおシであり、各試験片は所定の
熱処理を施したのち磁気特性の測定。
および耐酸試験に供された。
磁気特性測定用試験片は、外径8咽、内径4調、厚さ0
.2mで、耐酸試験用試験片は直径30叫、厚さ5WI
nであった。
耐酸試験は、20チ塩酸水溶液(30’C)’に用い。
これ[1分間浸漬する方法とし、評価方法は1cmあた
りに生じる孔食数(財)の比較としだ。
第2表より明らかな如く、S量が30ppmを越えてい
る場合は、TiおよびZrあるいはTi 、 Zrおよ
びRui添加しても1cmあたシの孔食数(へ)は著し
く多いが、S量を30 ppm以下にすると1CTnあ
たりの孔食数は10個以下と大幅に改善されている。さ
らに2合金番号9および12(S= 5 ppm )は
、それぞれ、03%Ti−0,5%Zr−0,3%Ru
および0.3 % Ti −0,7%Zr−0,1% 
Ru k添加することにより1cInあたりの孔食数は
0個とな9゜本条件下では全く孔食が見られなかった。
この結果、 Fe7Si−AA金合金Ti f 0.1
〜1.0 %。
Zr’t0.01〜1.0%含有し、かつ合金中に残存
するS量が3〜30ppmの範囲にあることが耐酸性を
改善するために最適な値であることが明らかであり、ま
た、さらにRuを0.02〜0.5チ含有させることに
よシ、一層耐酸性が改善されることが明らかである。
以上述べた如く9本発明によれば、上述のように構成し
たので、耐酸性に優れ、しかも磁束密度の大きい合金を
得ることが可能である。従って1本発明による合金を磁
気ヘッド材として使用して好適である。
代理人(7127)弁理士後藤洋介

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、重量%でSi4〜12%、kt5〜8チ、TiO,
    1〜1.0 %、 Zr 0.01〜1.0 %および
    残部が実質的にFeからなる合金であって、該合金中に
    残存するSiが6〜30ppmであることを特徴とした
    耐食性高飽和磁束密度高透磁率合金。 2、重量%でSi4〜12チ、kt5〜8%、Ti0.
    1〜1.0 %、 Zr 0.01〜1.0 %、 R
    u O,02〜0.5%および残部が実質的にFeから
    なる合金であって、該合金中に残存するSiが3〜30
    ppmであることを特徴とする耐食性高飽和磁束密度高
    透磁率合金。
JP57085434A 1982-05-20 1982-05-20 耐食性高飽和磁束密度高透磁率合金 Pending JPS58204155A (ja)

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