JPS5820552A - 液圧制御弁 - Google Patents

液圧制御弁

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Publication number
JPS5820552A
JPS5820552A JP11900081A JP11900081A JPS5820552A JP S5820552 A JPS5820552 A JP S5820552A JP 11900081 A JP11900081 A JP 11900081A JP 11900081 A JP11900081 A JP 11900081A JP S5820552 A JPS5820552 A JP S5820552A
Authority
JP
Japan
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hydraulic pressure
sleeve
valve
plunger
chambers
Prior art date
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Pending
Application number
JP11900081A
Other languages
English (en)
Inventor
Hitoshi Kubota
仁 久保田
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Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5820552A publication Critical patent/JPS5820552A/ja
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/26Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force characterised by producing differential braking between front and rear wheels

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hydraulic Control Valves For Brake Systems (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、二系統液圧回路内に設けられて二系統の液
圧を制御する液圧制御弁に関する。
一般に、自動車等においてはブレーキの操作を二系統の
液圧回路に分け、一系統が失陥しても残シの系統で制動
できるようにして安全を図っている。また、車両制動時
に後車輪側は荷重が軽くなり、前車輪側と同じ制動力を
与えるとロック状態になりやすいため、マスクシリンダ
と後輪ブレーキ側とを結ぶ液圧回路中に調圧機能を行う
液圧制御弁を設け、後車輪側へは前車輪側よシも液圧の
′上昇勾配をにぶくしている。そして、この液圧制御弁
は、一系統が失陥した際、正常な系統は制動力の不足を
補うために調圧機能を行なわずに前後車輪側とも同じ液
圧を供給するようにしたものが知られている。
従来のこの種の液圧制御弁としては、例えば特開昭55
−31675号に示されるようなものがある。
しかしながら、この従来の液圧制御弁にあっては、シリ
ンダ孔(2)内にそれぞれの系統の調圧を行う第1Pバ
ルブ(イ)と第2Pバルブ(ト)と全中間にバランスピ
ストン0を介して直列に配し、シリンダ孔(ロ)内に第
1,2液圧室QIC1および第1.2バランス室(II
olをそれぞれ別々捉設け、一系統が失陥した際にはバ
ランスピストンα→が液圧差で移動して正常な系統の調
圧機能を阻止するようにしている。したがって、第1.
2バランス室(至)01に液圧を供給するための流路を
必要として構造が複雑となり、また、第1.2液圧室C
1秒μsと第1.2バランス室αす(へ)との間の液密
性を保持するために多くのシールを必要とし、シール部
分で作動液の洩れを生じたり、摺動抵抗の増加により動
作が不安定となり、さらには第1゜2バランス室(ロ)
翰の分だけ液圧制御弁の軸方向長が全体的に長くなると
いう問題点があった。
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、二系統液圧回路に設ケラれる液圧制御弁にお
いて、それぞれの系統の液圧を調圧する2つのプロポー
ショニングバルブを直列的に配し、これらのプロボーシ
ョニングバルブの外周にそれぞれの系統の液圧を受ける
一対のバックアップリングとこれらのバックアップリン
グによシ両系統の液圧差を受けて移動するスリーブとを
設け、このスリーブが一系統失陥時に移動して正常な系
統のプロボーシヨニングバルブと係合し、その調圧機能
を阻止する構成とすることによシ、液圧制御弁の全体の
軸方向長を短かくシ、さらには、液圧制御弁の構造を簡
潔にするとともに液圧制御弁の内部の洩れや摺動抵抗の
減少を図って、前記問題点を解決することを目的として
いるO 以下、ごの発明を図面に基づいて説明する。
第1.2図は、この発明の一実施例を示す図である。ま
ず構成を説明する。(1)は自動車のX配管の二系統液
圧ブレーキ回路を示し、(2)はとの二系統液圧回路に
設けられた液圧制御弁を示す。(3)は液圧制御弁(2
)のノ・ウジングであり、タンデムマスタシリンダ帖の
ノhウジングと一体に設けられている。ハウジング(3
)の内部にはシリンダ孔(4)が設けられている。(5
)はプラグであり、シリンダ孔(4)の一端を塞じてい
る。シリンダ孔(4)の両端には中間部(7)よシ内径
の小さい第1小径部(8)および第2小径部(9)が設
けられている。シリンダ孔(4)の中間部(7)には、
中間部(7)の内径とほぼ等しい外径を有するスリーブ
αQが摺動自在に挿填されている。スリーブ(101の
中間部の内径は、両端部より若干大きく、両端側に段部
0■(6)を形成している。スリーブaO)の中間部に
は、その内径とほぼ等しい外径を有するバランスピスト
ンα]が摺動自在に挿填されておシ、シリンダ孔(4)
を2つの室α◆αりに分けている。また、シリンダ孔(
4)内には一対のバックアップリング−に)が摺動自在
に挿入されておシ、スリーブα0)の両端に当接してい
る。バックアップリング6岐の内径とほぼ等しい外径を
有する大径部α′I)Qと第1.2小径部(8)(9)
の内径とほぼ等しい外径を有する小径部a呻輪とを有し
、大径部α′I)G3をそれぞれバックアップリングM
およびスリーブσ0)内に、小径部Q861をそれぞれ
第1.2小径部(8)(9)内に摺動自在に挿填して、
室α4CI5をシリンダ孔(4)内の液圧室αIC(8
と、スリーブa〔内の液圧室−c3ηとに分けている。
プランジャa・(至)の大径部0η−は、それぞれA、
より小さい受圧面積A1を有し、小径部Qi−はそれぞ
れAJよシ小さい受圧面積A2を有する。プランジャα
Q(ト)の内部には、両液圧室α呻(イ)または0f)
(ハ)を連絡する通路thn(イ)が設けられており、
通路3す(ト)内には弁座(イ)顛に着座するようにス
プリング(ハ)(6)で付勢されたポペット形の弁体(
ハ)に)が配されており、弁体(ハ)□□□のステム(
ハ)輪は閉弁時にプランジャαQO→の大径部端から若
干突出する長さを有する。したがって、弁体cI4(6
)はステム(ハ)01がバランスピストンα→で押し込
まれることによシ開弁されるようになっている。また、
プランジャα→(至)の大径部端にはそれぞれ液圧室(
1)または0ηに通ずる切欠(ハ)−が設けられている
。さらに、プランジャαQ(ト)の大径部端外周面には
スリーブσO)の段部αηまたは@に引掛けることがで
きる突出部が設けられて保合部□□□(転)となってい
る。この係合部@に)と段部0◇(6)との間隔は、プ
ランジャαO(ト)が閉弁できる移動量を確保する長さ
を有している。液圧室α1(9)内には、プラグ(5)
の一端またはシリンダ孔(4)の他端に設けられたバネ
座弼6のと、プランジャαQ(ト)の段部に設けられた
バネ座四(至)との間に、調圧スプリング00−が設け
られ、プランジャαQ(至)をそれぞれバランスピスト
ン(6)の方向へ付勢している。Gυりはカップシール
であり、それぞれバックアップリングMとシリンダ孔(
4)およびバッタアップリングf4に)とプランジャα
Q(ト)との間の液密性を保っている。これらグランシ
ャαQ1弁体(ハ)、弁座磐、スプリングリ、調圧スプ
リング(ト)、で一つの液圧系統のプロポーショニング
バルブGvが構成される。また、プランジャ(ト)、弁
座−、弁体(6)、スプリング@η、調圧スプリング輪
で他の液圧系統のブロポーショニングバルブ■が構成さ
れる。ハウジング(3)には液圧室α場と連絡する入口
孔Oaおよび出口孔01が設けられておシ、入口孔c3
のはブレーキペダル([3)の路下によって液圧を発生
するタンデムマスタシリンダ(至)の図示しない一つの
液圧出口に連絡されている。出口孔03Fi直接に左前
車輪側のディスクブレーキの1)のシリンダ(Cりに連
絡している。
また、ハウジング(3)およびスリーブσ0)には液圧
室−と連絡する出口孔0405が設けられておシ、右後
車輪側のドラムブレーキの2)のホイールシリンダ(C
2)K連絡されている。さらに、ハウジング(3)には
液圧室−と連絡する入口孔@ηおよび出口孔(9)が設
けられており、入口孔@ηはタンデムマスタシリンダ(
至)の図示しない他の液圧出口に連絡されている。出口
孔(財)は直接に右前車輪側のディスタブレーキの3)
のシリンダ(C3)に連絡している。また、ハウジング
(3)およびスリーブaωには液圧室0乃と連絡する出
口孔θI関が設けられておシ、左後車輪側のドラムブレ
ーキのりのホイールシリンダCりに連絡されている。
次に、作用を説明する。
ブレーキペダルの)が路下されず、タンデムマスクシリ
ンダ(至)が液圧を発生しない時は、第1図に示すよう
にそれぞれのブロポーンヨニングバルブ0η(ト)のグ
ランジャαQ(至)は、調圧スプリング(1)−でバラ
ンスピストン0側に押し込まれて、弁体(ハ)(6)の
ステム(ハ)輪がバランスピストン01に押し込まれた
開弁状態にある。
今、ブレーキペダル(B)を路下すると、タンデムマス
タシリンダMの図示しない両液圧出口から液圧PMが発
生し、液圧制御弁(2)のそれぞれの入口孔o2@ηか
ら液圧室(至)(ト)へ導入される。
液圧PMは出口孔(至)に)から直接に前車輪側の液圧
PFとして左前車輪のディスクブレーキ■りのシリンダ
(C1)および右前車輪のディスクブレーキの3)のシ
リンダ(3)に供給される。液圧室α譜(至)に供給さ
れた液圧PMFi弁体(財)□□□が開弁状態にあるた
め通路し■翰、液圧室(7)07)を経て出口孔050
41および(7)四からそのまま後車輪側の液圧PRと
して右後車輪のドラムブレーキの2)のホイールシリン
ダ(C2)および左後車輪のドラムブレーキの4)のホ
イールシリンダ(C4)に供給される。したがって、第
2図に示すようにPMおよUPrrとPRの関係を示す
グラフは傾きlの直線となる。
次にタンデムマスタシリンダ−の出カスる液圧PMが上
昇してPS= F / A2 (ただし、Fは、調圧ス
プリング(7)に)の設定ばね力)の値に達すると、プ
ランジャαQ(ト)はそれぞれ液圧により調圧スプリン
グ(ト)艶のばね力に抗してバランスピストンα1から
離れる方向に移動する。そしテ、弁体(ハ)(6)のス
テム(ハ)−はバランスピストンα→から離れて弁体(
財)□□□は弁座(イ)01に着座し、通路01)C3
1を閉じる。したがって、この時、液圧室物0ηには液
圧psが閉じ込められることになる。
この時、両液圧室(1)0乃の液圧が相異なる場合、例
えば液圧室物に、液圧psを超える液圧が供給されると
、バランスピストンα→は液圧室−〇カの液圧差によシ
左動じ、弁体□□□のステム@1から離れ、弁体(6)
を閉じる。逆に、液圧室0ηの液圧が液圧室(1)の液
圧psよシ小さい時は、バランスピストンa]が液圧差
によシ右動し、プラン7ャ(ロ)の弁体(6)のステム
@葎を押し込め、弁体□□□を開弁状態にし、タンデム
マスタシリンダ(至)側から液圧を液圧室07)に液圧
室(1)と等しくなるまで供給する。したがって、液圧
室(ホ)と液圧室07)とはほぼ同じ液圧PSになり、
左右の後車輪のドラムブレーキ(1)2)の4)のホイ
ールシリンダ(C2) (C4)にほぼ等しい液圧が後
車輪側の液圧PRとして供給され、等しい制動力を生ず
るようになっている。
さらに、タンデムマスタシリンダ(至)の図示しない両
液圧出口から出力される液圧PMがps以上に上昇する
と、左右の前車輪側のディスクブレーキの1)の3)の
シリンダ(C1) (C3)Kは出口孔01(9)から
そのまま直接に前車輪側の液圧PFとして伝えられる。
一方、それぞれのプランジャ(IQ(至)には、バラン
スピストンα→側へすなわち開弁方向に押す力として、
調圧スプリング■−のバネ力Fおよび液圧室α傷μsの
液圧〜とプランジャα・(ト)の液圧室α呻(ロ)側の
受圧面積(AI −A2 )との積によりあられされる
力h・(AI −A2)の2つが働き、バランスピスト
ンα→から離れ不方向すなわち閉弁方向へ押す力として
液圧室(1)OfIの液圧PRとプランジャαQ(ト)
の液圧*(7)(ロ)側の受圧面積AIとの積によシあ
られされる力PR−A+が働く。したがって、プランジ
ャαQ(ト)はそれぞれ左右両方向に働く力がつシ合う
ように移動し、弁体(ハ)(6)を開閉する。
すなわち、それぞれのプロボーショニングバルブOv(
ト)はプランジャαQ(ロ)の左右両方向に働く力が等
しく (PM・(A1−A2) +F=PR−A+ )
なるように両液圧室0I口たは0乃(ト)の液圧を調節
する。
このため、液圧室(ホ)0乃の液圧PRは、プランジャ
0Q(2)の液圧室αIμs側の受圧面積(AI−A2
)と液圧1−A2 室(1)07)側の受圧面積A1との比−AI  を比
例定数として、期の上昇につれて昇圧する。この結l−
A2 果、受圧面積の比−訂一がlよシも小さいため、液圧室
(1)0ηの液圧PRの上昇は第2図に示すようにマス
クシリンダ(至)の出力する液圧PMよシにふくなり、
傾きはlよシ小さくなる。
なお、バランスピストン(至)は液圧室(7)と液圧室
0乃との液圧差で移動し、前述のように両液圧室(4)
0乃の液圧が等しくなるように調節し、左右の後輪のブ
レーキの2)の4)が等しい制動力を生ずるようにする
上述の説明によシ、タンデムマスタシリンダ(114の
出力する液圧PMがPs以上の場合は、左右の前車輪の
ディスクブレーキの1)の3)のシリンダ(CI) (
C3)には、タンデムマスタシリンダ軸の出力する液圧
PMが前車輪側の液圧PFとして直接に送られるが、左
右の後車輪のドラムブレーキの2)の4)のホイールシ
リンダC2)(Cりl/!:は液圧PMよシ小さい液圧
PRが供給されることがわかる。
以上のように二系統とも正常な場合には、スリーブaQ
Kバックアップリングf4ff4を介して加わる左右方
向の液圧は等しく、っ#)あっている。
ところで、二系統の液圧回路のうちの一系統、たとえば
室(ト)側の液圧回路が失陥して液圧を失うと、バック
アップリング輪を介してスリーブ(1(11を右方に押
す力は液圧室(6)の液圧PMとバックアップリング曽
の受圧面積A(+との積PM −A oであシ、左方に
押すカはプランジャQQを介して働き、その大きさは液
圧室α呻の液圧PMとプランジャαQの受圧面積A2と
の檀PM−A 2から調圧スプリング(1)のばね力F
を引いた値であシ、バックアップリング岐の受圧面積A
Oはプランジャα→の受圧面積A2より大きいため、右
方に押す力の方が大きくなる。したがって、スリーブQ
lは段部CLI)をプランジャαQの係合部@に当接さ
せて右方、す−fthち、ノくラン°スピストンα1側
へ押し込める。したがって、弁体(ハ)のステム(ハ)
はバランスピストンα1に押し込まれ開弁状態にされる
。この結果、プロポーショニングノ(ルブ61)は調圧
機−を失い、両液圧室内α傷(7)にはトモニタンデム
マスクシリンダ曽の液圧出口から液圧PMが直接加わシ
、第2図の点線で示すように正常な系統な左前輪のディ
スクブレーキの】)のシリンダ(C1)と右後輪のドラ
ムブレーキ(I)2)のホイールシリンダ(C2)にマ
スクシリンダMの液圧PMが同様にそのまま伝わり、一
系統失陥による制動力の低下をなるべく小さくする。
逆に、室α→側の系統の液圧回路が失陥して液圧を失う
と、液圧室(ロ)の液圧PMとノ(ツクアップリング輪
の受圧面積AOとの積で表わされる力PM −A oが
バックアップリング(至)を介してスリーブa1を左方
に押す力として働き、液圧室−〇液圧PMとプランジャ
競の受圧面積A2との積で表わされる力に・A2から調
圧スプリング−のばね力Fを引いた値がスリーブGO+
をプランジャ(至)を介して右方に押す力として働く。
バックアップリング員の受圧面積AOがプランジャ(ト
)の受圧面積A2よシ大きいため、スリーブ(10)は
段部(ロ)でプランジャ(ロ)の係合部(9)を引掛け
て左方すなわち、バランスピストン(6)側へ移動し、
弁体補のステム輪をバランスピストン(2)に押し当て
て開弁状態にする。したがって、プロボーショニングバ
ルブ(ト)はその調圧機能を失い、第2図の点線に示す
ように正常な系統の右前車輪のディスクブレーキの3)
のシリンダ(C3)と左後車輪のドラムブレーキ04)
のホイールシリンダ(C4)とにタンデムマスタシリン
ダ軸の液圧PMをそのまま与えて、−系統失陥時の制動
力の低下をできるだけ防いでいる。
以上説明してきたように、この発明によれば二系統液圧
回路に設けられる液圧制御弁において、それぞれの系統
の液圧を調圧する2つのプロポーショニングバルブを直
列的に配し、これらのグロポーショニングバルブの外周
に両系統の液圧差を受ける一対のバックアップリングお
よびバックアップリングから力を受けて移動するスリー
ブを設け、このスリーブが一系統失陥時に移動して正常
な系統のプロボーショニングバルブと係合し、子の調圧
機能を阻止する構成としたため、従来のようにバランス
室1ける必要がなく、液圧制御弁の全体の軸方向長を短
かくすることができる効果がある。また、バランス室に
連絡する流路も必要としないため構造が簡潔になるとい
う効果がある。したがって、液圧制御弁が小型化でき、
タンデムマスタシリンダに一体に組込むことなどが容易
にでき、塔載性能を良くすることができる。さらには、
バランス室を必要とせずシール部分が少ないため、液圧
制御弁内部の洩れや摺動紙mlを減少して作動を安定す
ることができる。また、プランジャはバックアップリン
グにより案内されスリーブとは直接摺動しないため、何
かの拍子でプランジャとスリーブとの軸線がずれている
場合τもプランジャがスリーブととじれを生じてスティ
ック状態を生ずることを回避できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の一実施例にかかる液圧制御弁の断
面図を示す図、第2図はこの実施例の液圧制御弁の液圧
出力特性を横軸にマスクシリンダ液圧PMおよび前輪側
液圧PF、縦軸に後輪側液圧PR&−とって示すグラフ
図である。 (2)液圧制御弁   (3)・・・ハウジング(4)
・・・シリンダ孔   C1・・・スリーブαIか・・
段部      (ト)・・・バランスピストンα4四
・・−室      αす(ト)・・・プランジャα呻
(7)0η(至)・・・液圧室  (1)翰・・・通路
(ハ)(ロ)・・・弁体     @(ハ)・・・係合
部(1)■・・・調圧スプリング 0υ(ト)・・・グロポーショニングバルブ0擾@η・
・・入口孔    (至)C4に)に)・・・出口孔岐
に)・・・バックアップリング のり6諺・・・カップシール 特許出願人    日産自動車株式会社代理人弁理士有
我軍一部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 二系統液圧回路に設けられる液圧制御弁において、シリ
    ンダ孔を有するノ1ウジ/グと、このシリンダ孔内に摺
    動自在に挿填されたスリーブと、このスリーブ内に摺動
    自在に挿填され前記シリンダ孔を2つの室に分けるノく
    ランスピストンと、前記シリンダ孔内に摺動自在に挿填
    され前記スリーブの両端に当接する1対のノ(ツタアッ
    プリングと、それぞれの室内の前記)(ツクアップリン
    グに摺動自在に挿入されて室を2つの液圧室に分けるプ
    ランジャとプランジャ内部の2つの液圧室を連絡する通
    路に設けられ前記バランスピストンにより開弁操作され
    る弁体とプランジャを弁体が開弁する方向に付勢する調
    圧スプリングとを備えて調圧操作を行う2つのグロボー
    ショニングバルブと、前記バックアップリングとグラン
    ジャとの間および前記バックアップリングとシリンダ孔
    との間の液密性を保持するシールと、前記ハウジングに
    設けられそれぞれの前記室の液“圧室に連絡する各系統
    の入口孔および出口孔と、それぞれの前記プロボーショ
    ニングバルブの前記プランジャに設けられる前記スリー
    ブとの保合部左、を有し、一系統の液圧回路が失陥した
    場合、前記スリーブが二系統間の液圧差を前記バックア
    ップリングより受けて移動し、正常な液圧回路側の前記
    プロボーショニングバルブのプランジャと係合し、弁体
    を常時開弁状態にして調圧機能を阻止するようにしたこ
    とを特徴とする液圧制御弁。
JP11900081A 1981-07-28 1981-07-28 液圧制御弁 Pending JPS5820552A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4896923A (en) * 1987-09-30 1990-01-30 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Dual hydraulic brake system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4896923A (en) * 1987-09-30 1990-01-30 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Dual hydraulic brake system

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