JPS5820557Y2

JPS5820557Y2 - 液体充填装置

Info

Publication number: JPS5820557Y2
Application number: JP13758678U
Authority: JP
Inventors: 功石野
Original assignee: 大和製缶株式会社
Priority date: 1978-10-06
Filing date: 1978-10-06
Publication date: 1983-04-28
Also published as: JPS5553799U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、ミカンの砂のうなどの浮遊可能な固体を、あ
らかじめ詰めた罐などの容器に、ジュースなどの液体を
充填する装置における充填バルブ部の改良に関する。

現在、罐などの容器にジュースなどの液体を充填する装
置には、第１図、第２図、第３図に図示のバルブ部を含
む液体充填部を備えた装置を使用している。

第１図は罐に液体を充填する直前又は、罐に液体を充填
し終った直後の充填部分の半裁断面図であり、第２図は
同一装置のりフタ−の上死点での液体注入中の同部分の
半裁断面図であり、第３図は、第１図、第２図に示した
充填バルブ部の拡大断面図である。

この液体充填部分はりフタ−６を充填バルブ部Ａと同軸
に、充填バルブ部Ａの下方に備えている。

この充填バルブ部Ａは中心に脱気管２を持ち、下端に垂
直円筒部分３１をもつ液体供給筒３を持つ。

脱気管２は、垂直円筒部分３１よりも下方に突出する突
出部分２１を持ち、該突出部分２１の下端部には円錐形
の外面２２を形成した弁座２３を持ち、弁座２３の下端
面２４に開口する空気通路２５を中心に備えている。

またこの充填バルブ部Ａは液体供給筒３の垂直円筒部分
３１の外面３２液密に摺動する内面４１を持ち、弁座２
３の外面２２に座着する封鎖面４２を下部に持つ弁体４
を備えている。

該弁体４は、鏝体１の開口端１１が接触する位置に環状
の弾性体４３を備えており、弁体４の上方でスプリング
５と係止し、脱気管２の弁座２３に座着している。

また、脱気管２と液体供給筒３の上端は、大気圧となっ
ており、圧力は加えられていない。

リフター６の下死点で、リフター６に鏝体１を載置し、
該リフター６をカム装置（図示せず）によって上昇させ
、鏝体１の開口端１１を第１図に示したように弁体４の
環状弾性体４３に係止させ、さらにリフター６の上昇が
続いて弁体４が上昇し、弁体４が脱気管２の弁座２３を
はなれて、液体供給筒３と鏝体１の内部とが連通したと
き、液体供給筒３から鏝体１に液体が液体自身の重量で
流下し、液体の充填を開始し、一方、鏝体１の内部の空
気は流入した液体の体積と同一の量が脱気管２を経て装
置外へ排気される。

この充填は第２図に示したりフタ−６の上死点を経て、
第１図に示した液体供給筒３と鏝体１の内部が連通を開
始したリフター６の位置に下降するまで続きここで充填
は終了する。

充填の終了した鏝体は、リフター６の下死点まで下降し
、ターレット（図示せず）によって装置外に排送される
。

上述の装置を使用して適量のミカン砂のうをあらかじめ
詰めた罐に高速で、連続してミカンジュースを充填した
場合、充填完了時に、ジュースの液面が脱気管２の空気
通路２５に入りこんだ位置になるまでジュースが充填さ
れるため、どの罐でも浮遊するミカンの砂のうは脱気管
２の空気通路２５に入りこみ、吸い上げられて空気通路
２５内にたまり、次第に多くなり空気通路２５を殆んど
閉塞する状態になり、そこで排気空気に対して、抵抗体
として働き、結果的に罐の内容量にばらつきを生ぜしめ
た。

又、ばらつきを発見したときは、装置を止め、脱気管の
空気通路を掃除していた。

本考案の目的は、上述の欠点を無くし、ミカンの砂のう
などの浮遊固体をあらかじめ適量詰めた罐などの容器に
、高速でかつ連続して、多数の容器に一定量のジュース
を充填でき、製品の充填量にばらつきの起きない改良さ
れた液体充填装置を提供することにある。

本考案は、下端に垂直円筒部分をもつ液体供給筒と、該
液体供給筒の垂直円筒部分を通って、該垂直円筒部分よ
りも下方に突出する部分を有し、該突出部分の下端面に
開口する空気通路を備えた脱気管と、前記垂直円筒部分
の外面に対し摺動可能な円筒形部分を上部にもち、前記
脱気管の突出部分の下端外面に形成した弁座を座着する
封鎖面を下部にもつ弁体とを備えた液体充填装置におい
て、該脱気管の突出部分の下端面開口を網で覆ったこと
を特徴とする液体充填装置である。

本考案の実施例を図面について説明する。

第４図は本考案に係る充填バルブ部Ａ′の断面図であり
、第５図は本考案に係る充填バルブ部Ａ′を装着した充
填装置の充填部分の断面図で、充填が終了した直後の状
態を示した図である。

第４図に示した本考案の充填装置は第３図に示し、かつ
、上述した現在使用している充填バルブ部Ａの脱気管に
金網を金網押えリングで固定した装置で、脱気管２の弁
座２３の下端面２４の全面を、円形の金網７で覆い、脱
気管２の空気通路２５の内径より大きい径の穴８３を設
けた金網押えリング８の外周立ちあがり部８１の内面８
２を脱気管２の弁座２３の下端外周段部２６に嵌着して
金網７を脱気管２の下端面２４に固定した。

上述の金網７を装着した充填バルブＡ′で、従来通りミ
カンの砂のうをあらかじめ詰めた罐にミカンジュースを
充填するのであるが、第５図を参照して、ミカンジュー
スの充填が終了した直後、浮遊する砂のうＢは金網７に
付着するが、鉄砂のうＢは脱気管２に入ったジュースＣ
がリフター６の下降にともない鏝体１に流入するとき、
ジュースＣによって鏝体１に洗い落とされる。

ここで具体例を記載する。

脱気管の空気通路の内径が８．７ｍｍである充填装置の
脱気管に１ｍｍ角の隙間を持つ金網を取り付け、ミカン
の砂の９７０ｇをあらがしめ詰めた高さ１３３．４ｍ
ｍ、直径５４ｍｍの罐に毎分１５５罐のスピードでミ
カンジュースを充填した。

その結果５０罐の平均重さは２４６．８ｇであった。

また、５０罐のうち最も軽い罐は２４５ｇ、最も重い罐
は２４９ｇであり、その充填量のバラツキの幅は約±２
ｇであった。

斜上の通り、ミカンの砂のうなどの浮遊固体をあらかじ
め詰めた罐に多数連続して高速でミカンジュースなどの
液体を充填しても充填量のバラツキはほとんど生じなか
った。

また、空気通路に砂のうが入りこまないので、掃除のた
めに機械を止める必要はなく、連続稼動が可能となった
。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２面は従来の充填装置の充填部分の半裁断面
図、第３図は、従来の充填装置の充填バルブ部の断面図
、第４図は、本考案の充填バルブ部の断面図、第５図は
、本考案の充填装置の充填部分の断面図である。Ａ・・・・・・改良前の充填バルブ部、Ａ’・・・・・
本考案の充填バルブ部、Ｂ・・・・・・ミカンの砂のう
、Ｃ・・・・・・ミカンジュース、１・・・・・・鏝体
、１１・・・・・・鏝体１の開口端、２・・・・・・脱
気管、２１・・・・・・突出部分、２２・・・・・・円
錐形の外面、２３・・・・・・弁座、２４・・・・・・
下端面、２５・・・・・・空気通路、２６・・・・・・
弁座の下端外周段部、３・・・・・・液体供給筒、３１
・・・・・・垂直円筒部分、３２・・・・・・３１の外
面、４・・・・・・弁体、４１・・・・・・４の内面、
４２・・・・・・４の封鎖面、４３・・・・・・環状の
弾性体、５・・・・・・スプリング、６・・・・・・リ
フター、７・・・・・・金網、８・・・・・・金網押え
リング、８１・・・・・・金網押えリングの外周立上り
部、８２・・・・・・外周立上り部の内面、８３・・・
・・・金網押えリングの穴。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】下端に垂直円筒部分をもつ液体供給筒と、該液体供給筒
の垂直円筒部分内を通って、該垂直内筒部分よりも下方
に突出する部分を有し、該突出部分の下端面に開口する
空気通路を備えた脱気管と、前記垂直内筒部分の外面に対し摺動可能な円筒形部分を
上部にもち、前記脱気管の突出部分の下端外面に形成し
た弁座に座着する封鎖面を下部にもつ弁体とを備えた液体充填装置において、該脱気管の突出部分の下端面開口を網で覆ったことを特
徴とする液体充填装置。