JPS5820559Y2 - 液体定量充填機 - Google Patents

液体定量充填機

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JPS5820559Y2
JPS5820559Y2 JP11204078U JP11204078U JPS5820559Y2 JP S5820559 Y2 JPS5820559 Y2 JP S5820559Y2 JP 11204078 U JP11204078 U JP 11204078U JP 11204078 U JP11204078 U JP 11204078U JP S5820559 Y2 JPS5820559 Y2 JP S5820559Y2
Authority
JP
Japan
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container
cam
filling
pedestal
liquid
Prior art date
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JP11204078U
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English (en)
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JPS5527697U (ja
Inventor
忠明 久米
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Shikoku Kakoki Co Ltd
Original Assignee
Shikoku Kakoki Co Ltd
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Publication date
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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、液体定量充填機、特に容器の高さまたは充
填容量に応じて適切な充填作動ができる調節機能を具備
した液体定量充填機に関する。
液体定量充填機は、びんなどの容器を円軌道に沿って連
続的に移動させながら、その移動過程で回転する液体収
容タンクの底に下方突出状に設けられた多数個の充填ノ
ズルに連接された充填シリンダのピストンを昇降運動さ
せ、充填ノズルからこれの下にあって一緒に回転される
前記容器内に定量の充填物を注入させるように構成され
ており、充填シリンダのピストンおよび容器受台は、ロ
ッドを介してそれぞれ機台に固定せられた弧状のカムに
より昇降せしめられるようになっている。
ところで、従来の液体定量充填機にあっては、容器の高
さまた充填容量に応じてカムを取り替えなければならず
、その取替作業および調節は面倒で相当多くの時間を要
し作業能率が悪いという問題があった。
この考案の目的は、上記の問題を解決することのできる
調節機能を備えた簡単な構造の液体定量充填機を得よう
とするものである。
以下、この考案を図面に示す実施例について説明する。
第1図において、1は機台、2は回転円板で、機台1の
土壁板を貫通して垂直に配置された回転軸3の上部には
め合わされかつ楔着されてそれと一体に回転するように
なされている。
4は充填物である液体の収容タンクで、回転軸3の上端
に取付部材5を介して固着されている。
6は多数の充填ノズルで、上端がタンク4の底板4A下
面周縁部に等間隔に取付けられた排出筒体7と、この排
出筒体7に昇降自在にはめられた筒状弁体8と、排出筒
体7内に貫通状にはめ入れられ上端部が摺動自在にばね
83を介して支持されると共に下端が筒状弁体8の下端
間口8Aに当接せられる弁座9Aとせられた棒状弁座体
9と、筒状弁体8の下端外周に固着された着座体10と
、着座体10と排出筒体7との間にはめられたばね11
とからなっている。
筒状弁体8には上部に仕切壁8Bが設けられ、その上下
部周壁に液体導入用達通口12および液体排出用達通口
13が設けられ、昇降によって排出筒体7の周壁に設け
られた液体出入口14と、連通口12または13とが合
致するようになされている。
15は充填シリンダで、充填ノズル6に対応して回転円
板2上に多数取付けられており、このシリンダ15の上
部開口16と液体出入口14とは連通管17により連通
されている。
18はピストンで、シリンダ15内に収容され、ピスト
ンロッド19が下方に連接されている。
ピストンロッド19は回転円板2を貫通して下方に延び
、その下端部にはローラ取付金物20を介してカム従動
ローラ21が水平軸22により回転自在に取付けられて
いる。
23はローラ取付金物20と回転円板2との間にはめら
れたばねで、カム従動ローラ21と共にピストン18を
下方に付勢させている。
24は容器Bを受けて位置決めする容器受台、25は容
器受台24の下面に取付けられた昇降ロッドで、回転円
板2の外周端部において充填ノズル6の直下にそれぞれ
同一軸線をもって貫通状に装着された支持案内筒26に
嵌挿され、昇降ロッド25の下端にはローラ取付金物2
7を介してカム従動ローラ28が水平軸29により回転
自在に取付けられている。
30はローラ取付金物27と回転円板2との間にはめら
れたばねで、カム従動ローラ28と共に容器受台24を
常時下方に付勢させている。
31はピストン昇降用のカムで、第2図に示されている
ように回転軸3を中心とした円弧状に形成され、その上
端がローラ21の接触するカム面31Aとせられ、機台
1上に昇降可能に装着されたカム受台32に取付けられ
ている。
カム受台32は、垂直断面が上方に開口した溝形でこの
溝32A内にカム31がはめられるようにカム31と同
じ円弧状に形成されている。
33はカム受台32の下面に等間隔で固着されたカム受
台支持用のねじ軸、34はこのねじ軸33のねじ部33
Aにそれぞれねしはめられた回転ナツトである。
35は支持筒体で、内側下端部には回転ナツト34がそ
の下端部34Aを下方外側に突出するように円すいころ
軸受36.37を介してはめ込まれている。
この支持筒体35には、その上端外方にフランジ部35
Aが突設されており、このフランジ部35Aが上部蓋体
38のフランジ部38Aと共にボルト39により機台1
に取付けられている。
上部蓋体38の中央貫通孔40には、ブシュ41および
オイル・シール・パツキン42を介してねじ軸33が昇
降可能に貫通せられている。
43は支持筒体35内へのグリス注入孔、44はグリス
・ニップル、45は回転ナツト34の下端面にボルト4
6により取付けられたスプロケット・ホイールである。
第2図および第3図は回転ナラ) 34.60の駆動操
作部を示すもので、47は機台1に支持筒48およびブ
シュ49,50を介して取付けられた垂直の回転駆動軸
、47Aはハンドル係止ピン81の嵌入凹所、51は回
転駆動軸47の上端に着脱自在に装着された回転操作ハ
ンドル、52は回転駆動軸47の下端に楔着された駆動
スプロケット・ホイール、53はスプロケット・ホイー
ル係止座金、54は座金固定ボルト、55は中間スプロ
ケット・ホイールで゛ある。
56は無端状チェノで、3個のスプロケット・ホイール
45と中間スプロケット・ホイール55および駆動スプ
ロケット・ホイール52に掛けわたされており、ハンド
ル51を回転させることによって同時にこれらのスプロ
ケット・ホイール45,52.55が回転せられるよう
になっている。
57は容器受台昇降用のカムで、第2図に示されている
ように回転軸3を中心とした円弧状に形成され、その上
端がローラ28の接触するカム面57Aとせられ、機台
1上の外周部に昇降可能に装着されたカム受台58に取
付けられている。
このカム受台58は、垂直断面が上方に開口した溝形で
、この溝58A内にカム57がはめられるように円弧状
に形成せられ、前記カム31の外側にこれと同心的に配
置されている。
59はカム受台58の下面に等間隔で固着されたカム受
台支持用のネジ軸、60はこのねじ軸59のねじ部59
Aにそれぞれねしはめられた回転ナツトである。
61は支持筒体で、内側下端部には、回転ナツト60が
その下端部60Aを下方外側に突出するように円すいこ
ろ軸受62.63を介してはめ込まれている。
この支持筒体61には、その上端外方にフランジ部61
Aが突設されており、このフランジ部61 Aが上部
蓋体64のフランジ部64Aと共にボルト65により機
台1に取付けられている。
上部蓋体64の中央貫通孔66には、ブシュ67および
オイル・シール・パツキン68を介してねじ軸59が昇
降可能に貫通せられている。
59は支持筒体61内へのグリス注入孔、70はグリス
・ニップル、71は回転ナツト60の下端面にボルト7
2により取付けられたスプロケット・ホイール、第2図
および第3図において、73は垂直の回転駆動軸、74
は回転駆動軸73の下端に楔着された駆動スプロケット
・ホイール、75.76は中間スプロケット・ホイール
である。
77は無端状チェノで、3個のスフ0ロケツト・ホイー
ル71.中間スフ0ロケツト・ホイール75.76およ
び駆動スプロケット・ホイール74に掛は回されており
、回転駆動軸73をその上端に前記操作ハンドル51を
はめて回転させることによって、同時にこれらのスプロ
ケット・ホイール71.74,75.76が回転せられ
るようになっている。
なお、回転駆動軸73は、機台1に支持筒78およびブ
シュ79,80を介して取付けられており、その上端に
は、前記駆動軸47と同様にハンドル係止ピン81のピ
ン嵌入凹所82が設けられている。
つぎに、この考案の作動について説明する。
まず、容器Bは図示しない単列移送経路上から各容器受
台24上に1個づつ載せかえられ、回転円板2の回転に
より弧状に送られる。
このさい、各容器受台24に対応する充填シリンダ15
のピストン18は最初第1図に示すように降下せられた
位置におかれており、タンク4に収容せられた液体は、
筒状弁体8の液体導入用達通口12から液体出入口14
、連通管17および上部開口16を通ってシリンダ15
の定量室15Aに流入する。
なお、定量室15Aの容積はピストン18の位置すなわ
ち、ピストン昇降用カム31の位置によって決定される
定量室15A内に一定量の液体が収容された後、容器受
台24にセットされた容器Bがカム57の作用で昇降ロ
ッド25を介して押し上げられる。
その結果、容器Bの口縁はまず着座体10の下面に当り
、ばね11の力に抗してこれを突き上げる。
すると、これと一体の筒状弁体8が排出筒体7内を弁座
体9と共に上昇し、弁座体9が停止すると弁座9Aから
筒状弁体8が離れる。
そして筒状弁体8の上昇限において、液体排出用達通口
13が液体出入口14と合致し、この状態が押し上げら
れた容器Bによって保持されている。
ついで定量室15Aに収容せられている液体は、ピスト
ン18の上昇動とともに連通口13から筒状弁体8内を
経て容器B内に放出される。
すなわち、ピストン18をピストンロッド19を介して
カム31により所定位置まで上昇動させて、定量室15
A内の液体を容器B内に充填するのである。
液体の放出が終ると、カム57により容器受台24が降
下せしめられ、この容器受台24の降下に伴って筒状弁
体8もばね11によって降下せられ、連通口13が閉塞
された後、続いて開口8Aが弁座9Aに当接して弁が閉
ざされ、さらに筒状弁体8はばね11の力によって弁座
体9とともに降下せられる。
筒状弁体8の下降限において連通口12と液体出入口1
4が連通・合致し、タンク4内の液体はシリンダ15の
定量室15A内に流入しうる状態となる。
他方、容器受台24の下降に伴って容器Bの口縁が着座
体10から離れ充填後の容器Bは容器受台24上から取
り除かれ、コンベア等により次の冠帽工程に送られる。
このとき、ピストン18は所定の位置まで降下せしめら
れ、タンク4から所定室15Aに液体を導入する。
以上の作動を繰り返して容器Bに一定量宛の液体を順次
自動的に充填するものである。
そこで、容器Bの高さだけ低くなってその容量が変らな
い場合の充填作動調整は、高さの低くなった分だけ、容
器受台昇降用のカム57を上昇させることにより行なわ
れる。
すなわち、筒状弁体8の昇降ストロークは一定であり、
カム57はこれに対応させであるため、容器Bの高さの
変化分(差寸法)だけ調整すればよい。
したがって、操作ハンドル51を回転駆動軸73に装着
してこれを回転させることによって、無端状チェノ77
を介して各スプロケット・ホイール71が回転せられる
そしてこのスプロケット・ホイール71に固着された回
転ナツト60の回転に伴って、ねし軸59は回転するこ
となくその軸線方向に上昇せられる。
カム受台58を上昇し、カム57の高さが適正な位置ま
で上昇されれば、操作ハンドル51を停止させる。
このようにして充填作動調整が行なわれ、容器Bの高さ
のいかんにかかわらず、筒状弁体8のストロークが一定
になるように調節されるのである。
なお、容器Bの高さが高くなった場合には、ハンドル5
1の回転によって各カム受台58を下降せしめ、筒状弁
体8のストロークが一定になるようカム57の位置が調
整される。
次に、容器Bの高さが変らず、容積だけが変った場合に
は、操作ハンドル51を回転駆動軸47に装着し、これ
を回転させることによって無端状チェノ56を介して各
スプロケット・ホイール45が回転せられる。
このスプロケット・ホイール45の回転に伴って各回転
ナツト34が回転し、これに螺合したねじ軸33は回転
することなくその軸線方向に上昇または下降して、カム
受台32の位置を変化させ、各ピストン18のストロー
クを同時にかつ任意に変化させ各定量室15Aの容積す
なわち充填容量を、容器Bの容積に対応せしめるべく調
整することができる。
この考案は、上述のように、ピストンおよび容器受台昇
降用のカム31.57がそれぞれねじ軸33.59によ
って昇降せられるカム受台32 、58により支承され
ており、かつ各ねじ軸33.59は回転ナツト34.6
0、スプロケット・ホイール45,52,71.74、
およびチェノ56.77を介して機台1の側方において
操作されるハンドル51によって同時に遠隔操作されて
昇降せられるように構成されているので、容器Bの高さ
が変ってもカム57を取替えることなく容器受台24の
ストロークすなわち筒状弁体8のストロークを常に一定
に保持させることができ、また容器Bの充填容量が変っ
ても、カム31を取替えることなくピストン18のスト
ロークを任意に変えて充填容量に合致した定量室15A
とすることかできるので、容器Bの高さおよび容量に対
応した充填作動調整が極めて簡単でかつ迅速・正確に行
なうことができ、作業能率の向上に多大なる貢献をなす
ものとして、その効果に期待するところが大である。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の実施例を示すもので、第1図は要部を
示す縦断面図、第2図は第1図の■■−■1線にそう概
略平面図、第3図は第2図のlll−III線にそう部
分断面図である。 1・・・・・・機台、4・・・・・・液体収容タンク、
6・・・・・・充填ノズル、15・・・・・・充填シリ
ンダ、18・・・・・・ピストン、19゜25・・・・
・・昇降用ロッド、24・・・・・・容器受台、31・
・・・・・ピストン昇降用カム、32,58・・・・・
・カム受台、33,34,59゜60・・・・・・ねじ
機構、47.73・・・・・・回転駆動軸、56.77
・・・・・・チェノ、57・・・・・・容器受台昇降用
カム、B・・・・・・容器。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 容器Bを弧状に送りながらその過程で液体収容タンク4
    の底に下方突出状に設けられた充填シリンダ15を備え
    た充填ノズル6から、これの下にあって一緒に回転され
    る前記容器B内に充填物を注入させるようになされ、か
    つ、充填シリンダ15のピストン18および容器受台2
    4がロッド19,25を介してそれぞれ弧状のカム31
    .57により昇降せられるようになっている液体定量充
    填機において、ピストン用カム31および容器受台昇降
    用カム57はそれぞれ機台1に昇降可能に装着されたカ
    ム受台32.58により支持せられ、各カム受台32.
    58はそれぞれ複数のねし機構33,34,59.60
    により昇降せられ、これらのねし機構33,34,59
    .60はそれぞれ機台1の側方に設けられた回転駆動軸
    47.73によりチェノ等56.77を介して駆動せら
    れるように構成されている液体定量充填機。
JP11204078U 1978-08-15 1978-08-15 液体定量充填機 Expired JPS5820559Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11204078U JPS5820559Y2 (ja) 1978-08-15 1978-08-15 液体定量充填機

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JP11204078U JPS5820559Y2 (ja) 1978-08-15 1978-08-15 液体定量充填機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5527697U JPS5527697U (ja) 1980-02-22
JPS5820559Y2 true JPS5820559Y2 (ja) 1983-04-28

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ID=29060469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11204078U Expired JPS5820559Y2 (ja) 1978-08-15 1978-08-15 液体定量充填機

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Publication number Publication date
JPS5527697U (ja) 1980-02-22

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