JPS5820581Y2 - 金属の電解精製用の陽極板の移載装置 - Google Patents
金属の電解精製用の陽極板の移載装置Info
- Publication number
- JPS5820581Y2 JPS5820581Y2 JP2064378U JP2064378U JPS5820581Y2 JP S5820581 Y2 JPS5820581 Y2 JP S5820581Y2 JP 2064378 U JP2064378 U JP 2064378U JP 2064378 U JP2064378 U JP 2064378U JP S5820581 Y2 JPS5820581 Y2 JP S5820581Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- anode
- anode plate
- anode plates
- lifter
- Prior art date
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- Expired
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- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は金属、特に銅または鉛の電解精製に用いる陽極
板が電解槽に装入される以前に前処理のためその陽極板
をコンベヤに移載する装置に関する。
板が電解槽に装入される以前に前処理のためその陽極板
をコンベヤに移載する装置に関する。
一般に非鉄金属、特に銅または鉛の電解精製に当っては
乾式法等によって鋳造された粗銅または粗鉛の板を陽極
とし純銅または純鉛のシートを陰極として電解精製する
ことが行なわれている。
乾式法等によって鋳造された粗銅または粗鉛の板を陽極
とし純銅または純鉛のシートを陰極として電解精製する
ことが行なわれている。
陽極板の形状は目的及び用途によって区区であり重量、
厚さ等も異なるが１本考案においては両側肩部が側方に
張出した所謂ショルダ型に鋳造された陽極板を対象とす
る。
厚さ等も異なるが１本考案においては両側肩部が側方に
張出した所謂ショルダ型に鋳造された陽極板を対象とす
る。
この鋳造陽極板は電解槽に装入される以前に所要の矯正
を施さなければならないので１従来集束された一群の陽
極板がまずフォークリフトによって受入コンベヤの導入
場所に運搬され、ついで第１図に示されるように受入コ
ンベヤ１〜横送り装置へ矯正装置３〜及び取出しコンベ
ヤ４を経由されたのち電解槽に装入されるようになって
いる。
を施さなければならないので１従来集束された一群の陽
極板がまずフォークリフトによって受入コンベヤの導入
場所に運搬され、ついで第１図に示されるように受入コ
ンベヤ１〜横送り装置へ矯正装置３〜及び取出しコンベ
ヤ４を経由されたのち電解槽に装入されるようになって
いる。
従来フォークリフトによって運搬されてきた一群の陽極
板を受入れコンベヤ１に移載するに当っては、第２図及
び第３図に示されるようにそのフォークリフト上の一群
の陽極板５０うちの最前端にある陽極板の上方横方向中
間部分を昇降ストッパ１１に当接させほぼ垂直状態にし
たのら受入れリフタ１２上に荷下しし、ついでサイド規
正装置１３の流体圧シリンダを作動させて陽極板５の横
方向規正を行ない、ついでリフタ１２を下降させて陽極
板５をストッパ１１に沿わせながら受入れコンベヤ１上
に支持懸吊させ、ついで昇降ストッパ１１を上昇させて
陽極板５を前進させるようになっていた。
板を受入れコンベヤ１に移載するに当っては、第２図及
び第３図に示されるようにそのフォークリフト上の一群
の陽極板５０うちの最前端にある陽極板の上方横方向中
間部分を昇降ストッパ１１に当接させほぼ垂直状態にし
たのら受入れリフタ１２上に荷下しし、ついでサイド規
正装置１３の流体圧シリンダを作動させて陽極板５の横
方向規正を行ない、ついでリフタ１２を下降させて陽極
板５をストッパ１１に沿わせながら受入れコンベヤ１上
に支持懸吊させ、ついで昇降ストッパ１１を上昇させて
陽極板５を前進させるようになっていた。
上述の従来の方法であれば一フォークリフト１回搬入分
の一群の十数枚の陽極板５が昇降ストッパ１１にもたれ
かかって大きな荷重を与えること、受入れリフタ１２及
び昇降ストッパ１１への信号遅れ等によりつぎに搬入さ
れる一群の陽極板との間隔が空きその結果受入れコンベ
ヤ１の平均搬送速度がおくれで次工程の矯正装置３への
装入枚数の減少を生じその矯正装置の能力に対応し得な
いこと、等の問題があった。
の一群の十数枚の陽極板５が昇降ストッパ１１にもたれ
かかって大きな荷重を与えること、受入れリフタ１２及
び昇降ストッパ１１への信号遅れ等によりつぎに搬入さ
れる一群の陽極板との間隔が空きその結果受入れコンベ
ヤ１の平均搬送速度がおくれで次工程の矯正装置３への
装入枚数の減少を生じその矯正装置の能力に対応し得な
いこと、等の問題があった。
本考案は上述の従来の問題を解消して、昇降ストッパの
代りに強固な固定ストッパを設けるヨウにし、また陽極
板の抜き勾配を巧みに利用して一群の陽極板を円滑に受
入コンベヤに移載し矯正装置の能力に対応できるように
したものである。
代りに強固な固定ストッパを設けるヨウにし、また陽極
板の抜き勾配を巧みに利用して一群の陽極板を円滑に受
入コンベヤに移載し矯正装置の能力に対応できるように
したものである。
以下本考案による陽極板の移載装置の実施例について図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
受入コンベヤ１は第４図及び第５図に示されるようにフ
ォークリフトによって搬入されてくる集束された一群の
陽極板５をその両側肩部のショルダ部分６．１の下面を
支持して懸吊し水平に搬送するためのである。
ォークリフトによって搬入されてくる集束された一群の
陽極板５をその両側肩部のショルダ部分６．１の下面を
支持して懸吊し水平に搬送するためのである。
フレーム１８はその下端が基盤１９に固定され水平方向
に長く延在する型銅製溶接構造のものであり１その両側
部分１８ａ、１８ｂは横方向に離間して互いに対向する
ように直立している。
に長く延在する型銅製溶接構造のものであり１その両側
部分１８ａ、１８ｂは横方向に離間して互いに対向する
ように直立している。
そのフレーム両側部分１８ａ、１８ｂのそれぞれの上部
長手方向の両端部分とフレーム両側部分のそれぞれ中間
高さ長手方向に離間した部分乙にチェーンホイール２０
が回転自在に設けられ、そのチェーンホイール２０にコ
ンベヤチェーン２１が巻掛げられている。
長手方向の両端部分とフレーム両側部分のそれぞれ中間
高さ長手方向に離間した部分乙にチェーンホイール２０
が回転自在に設けられ、そのチェーンホイール２０にコ
ンベヤチェーン２１が巻掛げられている。
コンベヤチェーン２１の上方軌道部分の直下にはガイド
レール２２がフレーム１８に固着されている。
レール２２がフレーム１８に固着されている。
コンベヤチェーン２１は電動機及び減速機（倒れも図示
せず）を介してチェーンホイール２０により駆動される
。
せず）を介してチェーンホイール２０により駆動される
。
この受入れコンベヤ１にはフォークリフトによって運搬
されてくる集束された一群の陽極板５を受入れコンベヤ
１上に移載するため装置として受入れリフタ１２、サイ
ド規正装置１３、及び固定ストッパ２３が設けられてい
る。
されてくる集束された一群の陽極板５を受入れコンベヤ
１上に移載するため装置として受入れリフタ１２、サイ
ド規正装置１３、及び固定ストッパ２３が設けられてい
る。
受入れリフタ１２は受入れコンベヤ１の導入部分に近接
してその横方向中央の下方の基盤１９上に配設されてお
りＮ集束された一群の陽極板５をそのショルダ部分が水
平になるように載置するのに適合した大きさであり且つ
頂面が水平にされた受板１５を倚し、流体圧シリンダ１
４によって上昇下降自在にされている。
してその横方向中央の下方の基盤１９上に配設されてお
りＮ集束された一群の陽極板５をそのショルダ部分が水
平になるように載置するのに適合した大きさであり且つ
頂面が水平にされた受板１５を倚し、流体圧シリンダ１
４によって上昇下降自在にされている。
サイド規正装置１３は受入れリフタ１２の上方にあって
フレーム両側部分１８ａ、１８ｂにそれぞれ配設されて
おり、一群の陽極板の両側部を内向きに押圧するのに適
合し係合面がコンベヤ１の長手方向と平行にされた押板
１６を倚し〜流体圧シリンダ１７によって前後進自在に
されている。
フレーム両側部分１８ａ、１８ｂにそれぞれ配設されて
おり、一群の陽極板の両側部を内向きに押圧するのに適
合し係合面がコンベヤ１の長手方向と平行にされた押板
１６を倚し〜流体圧シリンダ１７によって前後進自在に
されている。
固定ストッパ２３は受入れリフタ１２の上方’Ｐ−’Ｐ
前方に且ツコンヘヤ１の搬送軌道のＪＰや上方に配置さ
れておりＮコンベヤ１の進行方向に向ゆられた陽極板５
の鋳型側表面８の上方横方向中間部分と係合するのに適
合した大きさの受液板２４を有し、コンベヤのフレーム
１８に固定されている。
前方に且ツコンヘヤ１の搬送軌道のＪＰや上方に配置さ
れておりＮコンベヤ１の進行方向に向ゆられた陽極板５
の鋳型側表面８の上方横方向中間部分と係合するのに適
合した大きさの受液板２４を有し、コンベヤのフレーム
１８に固定されている。
この移載装置はつぎのように操作される。
第６図に示されるようにフォークリフトによって陽極板
５の鋳型側表面８を前面にして集束的に搬入されてきた
一群の陽極板５の５らの最前端にある陽極板の上方横方
向中間部分を固定ストッパ２３に当接させほぼ垂直状態
にしたのら受入れリフタ１２上に荷下しして陽極板５を
その抜き勾配９によって前傾姿勢にし、ついでサイド規
正装置１３の流体圧シリンダ１７を作動させて横方向規
正を行ない、ついで受入れリフタ１２の流体圧シリンダ
１４を作動させて適当な速さで下降させて固定ストッパ
２３の受液板２４と係合している一群の陽極板５のうち
の最前端にあった陽極板から逐次一つづつ陽極板５の抜
き内配置０によりその上方部分の係合が外れてコンベヤ
１上に移載するようにし、先に移載された一群の陽極板
に続いて搬送するようにしたものである。
５の鋳型側表面８を前面にして集束的に搬入されてきた
一群の陽極板５の５らの最前端にある陽極板の上方横方
向中間部分を固定ストッパ２３に当接させほぼ垂直状態
にしたのら受入れリフタ１２上に荷下しして陽極板５を
その抜き勾配９によって前傾姿勢にし、ついでサイド規
正装置１３の流体圧シリンダ１７を作動させて横方向規
正を行ない、ついで受入れリフタ１２の流体圧シリンダ
１４を作動させて適当な速さで下降させて固定ストッパ
２３の受液板２４と係合している一群の陽極板５のうち
の最前端にあった陽極板から逐次一つづつ陽極板５の抜
き内配置０によりその上方部分の係合が外れてコンベヤ
１上に移載するようにし、先に移載された一群の陽極板
に続いて搬送するようにしたものである。
本考案による移載装置を用いることにより、一群の陽極
板との間隔が従来４０ｃｍ程度であったものを１５ｃｒ
ｎ程度に短縮し、遅れが従来２秒〜１０秒／枚程度であ
ったものを０．５秒／枚程度に減少することができた。
板との間隔が従来４０ｃｍ程度であったものを１５ｃｒ
ｎ程度に短縮し、遅れが従来２秒〜１０秒／枚程度であ
ったものを０．５秒／枚程度に減少することができた。
また本考案のものは陽極板の抜き勾配を巧みに利用でき
るので異った形状の陽極板であってもその移載を円滑に
行なうことができる。
るので異った形状の陽極板であってもその移載を円滑に
行なうことができる。
第１図は鋳造陽極板が電解槽に装入される以前に経由さ
れる装置の配置説明図、第２図は従来の受入れコンベヤ
の移載装置部分の作動説明側面図、第３図は第２図の正
面図１第４図は本考案による移載装置を含む受入れコン
ベヤの側面図〜第５図は第４図Ｖ−ｖ線断面正面図、第
６図は第４図の移載装置部分の作動説明側面図を示す。 １・・・・・・受入れコンベヤ、５・・・・・・陽極板
、８・・・・・・鋳型側表面、９．１０・・・・・・抜
き勾配、１３・・・・・・サイド規正装置、１４・・・
・・・受入れリフタ、１５・・・・・・受板、２１・・
・・・・コンベヤチェーン、２３・・・・・・固定スト
ッパ。
れる装置の配置説明図、第２図は従来の受入れコンベヤ
の移載装置部分の作動説明側面図、第３図は第２図の正
面図１第４図は本考案による移載装置を含む受入れコン
ベヤの側面図〜第５図は第４図Ｖ−ｖ線断面正面図、第
６図は第４図の移載装置部分の作動説明側面図を示す。 １・・・・・・受入れコンベヤ、５・・・・・・陽極板
、８・・・・・・鋳型側表面、９．１０・・・・・・抜
き勾配、１３・・・・・・サイド規正装置、１４・・・
・・・受入れリフタ、１５・・・・・・受板、２１・・
・・・・コンベヤチェーン、２３・・・・・・固定スト
ッパ。
Claims (1)
- 全周に抜き勾配を侍する金属の電解精製用のショルダ型
鋳造陽極板を前記陽極板のショルダ部分を支持懸吊して
水平に搬送する対飄世イド規正装置を有するコンベヤへ
の移動装置において、前記コンベヤの導入部分に近接し
て前記コンベヤの横方向中央の下方に配置され、集束さ
れた一群の陽極板の前記ショルダ部分が水平になるよう
に載置する昇降自在のりフタと、前記リフタの上方で前
記コンベヤの搬送軌道の上方に配置され＼集束された一
群の前記陽極板が前記陽極板の抜き勾配により前記リフ
タ上で前記姿勢をとるように前記コンベヤの進行方向に
向けられた前記陽極板の最前端の陽極板の鋳造型側表面
の上方横方向中間部分と係合する前記コンベヤのフレー
ムに固定されたストッパとを信じ、前記リフタの降下の
とき、前記陽極板の抜き勾配によって最前端の前記陽極
板より順次前記スナツパとの係合が外れ前記コンベヤ上
に移送されることを特徴とする金属の電解精製用の陽極
板の移載装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2064378U JPS5820581Y2 (ja) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | 金属の電解精製用の陽極板の移載装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2064378U JPS5820581Y2 (ja) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | 金属の電解精製用の陽極板の移載装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54123587U JPS54123587U (ja) | 1979-08-29 |
| JPS5820581Y2 true JPS5820581Y2 (ja) | 1983-04-28 |
Family
ID=28852009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2064378U Expired JPS5820581Y2 (ja) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | 金属の電解精製用の陽極板の移載装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820581Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-02-20 JP JP2064378U patent/JPS5820581Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54123587U (ja) | 1979-08-29 |
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