JPS58206362A - 多軸冷却装置 - Google Patents
多軸冷却装置Info
- Publication number
- JPS58206362A JPS58206362A JP9057082A JP9057082A JPS58206362A JP S58206362 A JPS58206362 A JP S58206362A JP 9057082 A JP9057082 A JP 9057082A JP 9057082 A JP9057082 A JP 9057082A JP S58206362 A JPS58206362 A JP S58206362A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- heat
- hollow chamber
- temperature
- working liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/14—Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools
- B23Q11/141—Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools using a closed fluid circuit for cooling or heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は例えば工作機械の複数の主軸等の軸受部を冷
却する多軸冷却装置に関するものである。
却する多軸冷却装置に関するものである。
従来この種の装置としては第１図及び第２図に示すもの
があった。こｎら各図において、（１） 、 ＣＩＬＩ
は工作機械の第Ｉ、第２の主軸装置でろり、スパンＰの
間隔で配置されている。（２１、０２υは主軸、（３）
。
があった。こｎら各図において、（１） 、 ＣＩＬＩ
は工作機械の第Ｉ、第２の主軸装置でろり、スパンＰの
間隔で配置されている。（２１、０２υは主軸、（３）
。
（３１）は主軸（２）、シυを支承する軸受、（４）、
←υは軸受（３１、（３１）を支持する軸受台、（５）
、優りはプーリ、（６）はベッドである。
←υは軸受（３１、（３１）を支持する軸受台、（５）
、優りはプーリ、（６）はベッドである。
次に動作について説明する。図示しない駆動用電動機に
よりｖベルトを介してプーリ（５） 、 Ｉｌｌに伝え
られた回転力によって主軸（２）、シυを回転させる０
この時、主軸（２＋ 、 侃υと軸受台（４） 、 ＠
υとの間に位置する軸受（３１、（３１）は主軸（２）
、馨りが円滑に回転することを助ける目的をもっている
が、回転とともに＠受（３） 、 （３１）は摩擦によ
り発熱し温度上昇する〇軸受（３） 、 （３１）に生
じた熱量は軸受台（４）、圓に伝わり、ベッド（６）お
よび周囲空気へ伝熱して放熱する。
よりｖベルトを介してプーリ（５） 、 Ｉｌｌに伝え
られた回転力によって主軸（２）、シυを回転させる０
この時、主軸（２＋ 、 侃υと軸受台（４） 、 ＠
υとの間に位置する軸受（３１、（３１）は主軸（２）
、馨りが円滑に回転することを助ける目的をもっている
が、回転とともに＠受（３） 、 （３１）は摩擦によ
り発熱し温度上昇する〇軸受（３） 、 （３１）に生
じた熱量は軸受台（４）、圓に伝わり、ベッド（６）お
よび周囲空気へ伝熱して放熱する。
この際に軸受台（４）、←υは温度上昇し、各部は熱膨
張による槙々の熱変形・歪を生じる。このため主軸ｆ２
１ 、 ＠υの位置がｆＩｊＪＪシ、被加工物を機械加
工するときに加工精度が低下するという欠点があった。
張による槙々の熱変形・歪を生じる。このため主軸ｆ２
１ 、 ＠υの位置がｆＩｊＪＪシ、被加工物を機械加
工するときに加工精度が低下するという欠点があった。
さらに、相互間の主軸（２）、シυの位置の変動に差を
生じると同時に複数の加工を行なう際に相互の加工精度
に差を生じるという欠点があった。
生じると同時に複数の加工を行なう際に相互の加工精度
に差を生じるという欠点があった。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除去するた
めになさｆしたものであり、第１．第２の主軸装置を有
効に且つ平均的に冷却することができる多軸冷却装置を
提供することを目的としている。
めになさｆしたものであり、第１．第２の主軸装置を有
効に且つ平均的に冷却することができる多軸冷却装置を
提供することを目的としている。
以下、この発明の一実施例を第３図及び第４図に基づい
て説明する。第３図は機能系統を示すブロック図、第４
図は断面側面図でめシ、これら各図において、（７）、
びりは軸受（３１、（３１）と軸受台（４）。
て説明する。第３図は機能系統を示すブロック図、第４
図は断面側面図でめシ、これら各図において、（７）、
びりは軸受（３１、（３１）と軸受台（４）。
（４１１との間に形成さ扛た環状の中空室、（８）は放
熱装置であシ、冷却ファン（９）により冷却されている
。
熱装置であシ、冷却ファン（９）により冷却されている
。
ｃＡｌ）、（１０１）は中空室（７）、συで気化する
作動液体の蒸気をそれぞ゛れ放熱装置（８）に案内する
蒸気管、（２）。
作動液体の蒸気をそれぞ゛れ放熱装置（８）に案内する
蒸気管、（２）。
（１２１）は放熱装置（８）で凝縮液化する作動液体を
軸受台（４） 、 ＠υ側の中空室（７） 、 ｆｆ１
ｌにそれぞれ案内する液管である。尚、中空室（７）
、 （ｌυお工び放熱装置（８）＋１□ 、蒸気管％、（ｌｏｌ） 、液管（６）、（１２ｉ）の
内部を真空減圧後、アンモニア、フロン等の作動液体が
その内部に所定祉封入される。
軸受台（４） 、 ＠υ側の中空室（７） 、 ｆｆ１
ｌにそれぞれ案内する液管である。尚、中空室（７）
、 （ｌυお工び放熱装置（８）＋１□ 、蒸気管％、（ｌｏｌ） 、液管（６）、（１２ｉ）の
内部を真空減圧後、アンモニア、フロン等の作動液体が
その内部に所定祉封入される。
次に動作について説明する。軸受台（４１、Ｎυで受熱
した軸受（３１、（３１）の熱量は中空室（７） 、
ｆｆυ内のフロン等の作動液体な加熱して気化させる際
に蒸発潜熱として奪われ、気化したフロン等の蒸気は自
身の蒸気圧を利用して蒸気管α（１，（１０１）を経て
放熱装置（８）へ移動し、冷却ファン（９）にょシ周囲
空気により冷やされる。このとき、フロン等の蒸気は凝
縮して液体に戻るが、凝縮潜熱を周囲空気に放出し、軸
受（３７、（３υのＭｉｔｔを周囲空気へ放熱する。
した軸受（３１、（３１）の熱量は中空室（７） 、
ｆｆυ内のフロン等の作動液体な加熱して気化させる際
に蒸発潜熱として奪われ、気化したフロン等の蒸気は自
身の蒸気圧を利用して蒸気管α（１，（１０１）を経て
放熱装置（８）へ移動し、冷却ファン（９）にょシ周囲
空気により冷やされる。このとき、フロン等の蒸気は凝
縮して液体に戻るが、凝縮潜熱を周囲空気に放出し、軸
受（３７、（３υのＭｉｔｔを周囲空気へ放熱する。
凝縮した作動液体は液管（２）ｐ（１２１）を経て重力
を利用して中空！（７）＋りυへ戻る。このような動作
をくり返し行なうことにより、軸受台（４） 、 １１
１Ｏ熱蓋を放熱装置（８）に熱輸送して効率よく冷却す
るようにしている。
を利用して中空！（７）＋りυへ戻る。このような動作
をくり返し行なうことにより、軸受台（４） 、 １１
１Ｏ熱蓋を放熱装置（８）に熱輸送して効率よく冷却す
るようにしている。
ところで、軸受台（４）が他方の軸受台＠υに比べ温度
上昇（熱量）が大きくなると、軸受台（４）ｆｌｌＩの
中空室（７）内の作動液体の蒸気気化する際に軸受台＠
υ側の中空ｊ４１υ内の作動液体に比べより大きな蒸気
量・蒸気圧・蒸気温度となる。従って、より大きな蒸気
量となる分だけ蒸発潜熱を大きく奪い、よシ大きく冷却
し、軸受台（４）の温度上昇が軸受台６刀より大きくな
るのを抑制するように働く、そして、軸受台（４）側の
中空室（７）内にて気化した温度の高い蒸気は蒸気管顛
を経て放熱装＠ （８１へ移動して凝縮液化する。一方
、軸受台１４υは軸受台＠幻に比べ温度上昇が小さく、
軸受台１４１１９ＪＪの中空Ｎｒ：ＩＩｌ内の作動液体
は軸受台（４）側の中空室（７）内の作動液体に比べ気
化する際の蒸気量・蒸気圧・蒸気温度が低い。従って、
軸受台ｉ４υ側の中空室συ内にて気化し７′ｃＯＡ度
の底い蒸気は蒸気管（１０１）を経て放熱装置（８）へ
移動して凝縮液化する。しかるに、温度の高い蒸気は凝
縮液化した際の温度が高く、温度の低い蒸気は凝縮液化
した際の温度が低い、放熱装置（８）においては温度の
高い凝縮液化した作動液体と温度の低い凝縮液化した作
動液体とが混合して平均化した温度の作ＪＩＩｇ体とな
る。この平均化された温度の作動液体が液管ｇ２．（１
２ｔ）によ）それぞれ軸受台（４） 、 ｉ４υ側の中
空室（７） 、 （７１１に戻る。即ち、軸受台（４）
側の中空室（７）には低くなった温度の作動液体が戻り
、その低くなった分だけ冷やされて軸受台（４）の温度
上昇が減少し、軸受台＠υ−１の中空呈圓には尚くなっ
た温度の作動液体が戻り、その尚くなった分だけ暖めら
れて軸受台−の温度上昇が増大し、両軸受台（４） 、
ｆ４υの温度上昇差が小さく抑えられる。
上昇（熱量）が大きくなると、軸受台（４）ｆｌｌＩの
中空室（７）内の作動液体の蒸気気化する際に軸受台＠
υ側の中空ｊ４１υ内の作動液体に比べより大きな蒸気
量・蒸気圧・蒸気温度となる。従って、より大きな蒸気
量となる分だけ蒸発潜熱を大きく奪い、よシ大きく冷却
し、軸受台（４）の温度上昇が軸受台６刀より大きくな
るのを抑制するように働く、そして、軸受台（４）側の
中空室（７）内にて気化した温度の高い蒸気は蒸気管顛
を経て放熱装＠ （８１へ移動して凝縮液化する。一方
、軸受台１４υは軸受台＠幻に比べ温度上昇が小さく、
軸受台１４１１９ＪＪの中空Ｎｒ：ＩＩｌ内の作動液体
は軸受台（４）側の中空室（７）内の作動液体に比べ気
化する際の蒸気量・蒸気圧・蒸気温度が低い。従って、
軸受台ｉ４υ側の中空室συ内にて気化し７′ｃＯＡ度
の底い蒸気は蒸気管（１０１）を経て放熱装置（８）へ
移動して凝縮液化する。しかるに、温度の高い蒸気は凝
縮液化した際の温度が高く、温度の低い蒸気は凝縮液化
した際の温度が低い、放熱装置（８）においては温度の
高い凝縮液化した作動液体と温度の低い凝縮液化した作
動液体とが混合して平均化した温度の作ＪＩＩｇ体とな
る。この平均化された温度の作動液体が液管ｇ２．（１
２ｔ）によ）それぞれ軸受台（４） 、 ｉ４υ側の中
空室（７） 、 （７１１に戻る。即ち、軸受台（４）
側の中空室（７）には低くなった温度の作動液体が戻り
、その低くなった分だけ冷やされて軸受台（４）の温度
上昇が減少し、軸受台＠υ−１の中空呈圓には尚くなっ
た温度の作動液体が戻り、その尚くなった分だけ暖めら
れて軸受台−の温度上昇が増大し、両軸受台（４） 、
ｆ４υの温度上昇差が小さく抑えられる。
このような動作なく９返し行なうことによシ、両軸受台
（４） 、 １４１）の温度上昇差が小さく抑えられる
と共に両軸受台（４） 、 ＠υが平均的に有効に冷却
されるＯ従って、工作機械においては軸受部の熱変形・
歪を最少限に抑えることができ、加工精度を向上させる
ことができる。
（４） 、 １４１）の温度上昇差が小さく抑えられる
と共に両軸受台（４） 、 ＠υが平均的に有効に冷却
されるＯ従って、工作機械においては軸受部の熱変形・
歪を最少限に抑えることができ、加工精度を向上させる
ことができる。
尚、上記実施例では冷却ファン（９）を用いた場合につ
いて述べたが、冷却ファン（９）を用いず自然風冷して
もよく、あるいは冷却源として冷却風以外の冷却水・油
などを用いても同様の効果が得られる。
いて述べたが、冷却ファン（９）を用いず自然風冷して
もよく、あるいは冷却源として冷却風以外の冷却水・油
などを用いても同様の効果が得られる。
ところで、上記説明では主軸装置が２個の場合について
述べたが、３個以上の主軸装置の場合についてもこの発
明を適用し得ることができ、上記実施例と同様な効果を
奏する。
述べたが、３個以上の主軸装置の場合についてもこの発
明を適用し得ることができ、上記実施例と同様な効果を
奏する。
この発明は以上説明した通ヤ、軸受と軸受台との間に形
成され且つ作動液体が封入される環状の中空室をそれぞ
れ有する第１．第２の主軸装置、この第１．第２の主軸
装置の熱閂を放熱する放熱装置、第１．ｊｇ２の主軸装
置の中空室で気化する作動液体の蒸気を放熱装置にそれ
ぞｎ案内する蒸気管、放熱装置で凝縮液化する作動液体
を第１゜第２の主軸装置の中空室にそれぞれ案内する液
管な設け、軸受台の熱量を中空室から放熱装置に熱輸送
するようにしたことにより、軸受台の熱ｉｔを速やかに
奪い効率よく且つ平均的に冷却できるので、軸受部の熱
変形・歪を最少限に抑制し工作機械等の加工精度を向上
できるという東用上極めて大きな効果がある。
成され且つ作動液体が封入される環状の中空室をそれぞ
れ有する第１．第２の主軸装置、この第１．第２の主軸
装置の熱閂を放熱する放熱装置、第１．ｊｇ２の主軸装
置の中空室で気化する作動液体の蒸気を放熱装置にそれ
ぞｎ案内する蒸気管、放熱装置で凝縮液化する作動液体
を第１゜第２の主軸装置の中空室にそれぞれ案内する液
管な設け、軸受台の熱量を中空室から放熱装置に熱輸送
するようにしたことにより、軸受台の熱ｉｔを速やかに
奪い効率よく且つ平均的に冷却できるので、軸受部の熱
変形・歪を最少限に抑制し工作機械等の加工精度を向上
できるという東用上極めて大きな効果がある。
第１図及び第２図は従来の多軸冷却装置を示す断面側面
図、第３図及び第４図はこの発明の一実施例による多軸
冷却装置を示すブロック図及び断面側面図である。 図において、（１） Ｉ Ｑｌｌは第１．第２の主軸装
置、（３） 、 （３１）は軸受、（４） 、 ＠幻は
軸受台、（７） 、 （７１１は中空室、（８）は放熱
装置、叫、（１０１）は蒸気管、四、（１ｇｌ）は液管
である。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 葛野信− 第１図 第２図 第：３図
図、第３図及び第４図はこの発明の一実施例による多軸
冷却装置を示すブロック図及び断面側面図である。 図において、（１） Ｉ Ｑｌｌは第１．第２の主軸装
置、（３） 、 （３１）は軸受、（４） 、 ＠幻は
軸受台、（７） 、 （７１１は中空室、（８）は放熱
装置、叫、（１０１）は蒸気管、四、（１ｇｌ）は液管
である。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 葛野信− 第１図 第２図 第：３図
Claims (1)
- 主軸を支承する軸受とこの軸受な支持する軸受台との間
に形成され且つ作動液体が封入される環状の中空室をそ
れぞれ有する第１．第２の主軸装置、上記第１．第２の
主軸装置の熱量を放熱する放熱装置、上記第１．第２の
主軸装置の中空室で気化する作動液体の＃気を上記放熱
装置にそｎぞれ案内する蒸気管、上記放熱装置で縦組液
化する作動液体を上＋！［ｌ！第１．第２の主軸装置の
中窒屋に七才りそれ案内する液管を備えたことを特徴と
する多軸冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9057082A JPS58206362A (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | 多軸冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9057082A JPS58206362A (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | 多軸冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58206362A true JPS58206362A (ja) | 1983-12-01 |
Family
ID=14002082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9057082A Pending JPS58206362A (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | 多軸冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58206362A (ja) |
-
1982
- 1982-05-26 JP JP9057082A patent/JPS58206362A/ja active Pending
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