JPS5820666Y2 - コンクリ−ト杭 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 構築物の基礎杭として土中に打込まれる杭は大別してコ
ンクリート杭、鋼管杭、複合コンクリート杭の３種類に
分類される。

そして垂直荷重に対してはコンクリート杭が強く、横荷
重に対しては鋼管杭が強いとされ、両者の長所を合せた
ものとして複合コンクリート杭がある。

而して、横荷重に対して弱いとみられているコンクリー
ト杭で特に弱点視されているところが端部金具、即ちＰ
Ｃコンクリート杭相互を接続する際の継手金具であった
わけで、ＪＩＳ規格では継手部の曲げ強度は本体の曲げ
強度と同等以上でなければならないと規定しているとこ
ろであります。

ＰＣコンクリート杭相互の接続を継手金具である端部金
具の何れの部分で行うかにより、円板方式、円筒方式、
円環方式に大別することも出来るものであります。

従来のＰＣコンクリート杭の端部金具には円板式が大多
数を占めていた。

然し円板式端部金具が構造的に最高のものであり、合理
的であったであろうか、本考案の説明に入る前に若干の
考察を加えてみます。

円板式端部金具を使用したＰＣコンクリート杭の接続の
ためには通常、円板金具に奥行き８ｍｍ、深さ４ｍｍ程
度のカイ先加工が施されていて溶接作業で行われるのが
普通であります。

従ってＰＣコンクリート杭相互の接続は、端部金具の円
周部に対する溶接のみで、円板金具はカイ先加工が施さ
れている深さ４ｍｍに対応できれば十分であり、それ以
上は円板金具の板厚を、いくら厚くしても接続された強
度に関係ないものであります。

このような考え方からすると第１図にみられるように円
板式であっても、点線で示した円筒式であっても溶接体
積が同一である限り接続強度に関係はないこと・なる。

然るに円板方式の端部金具に９ｍｍとか、それ以上の円
形鋼板を使用しているのは何故か、これは第２図に示す
ようにＰＣ鋼線の懸架及び締付ボルトが十分円板金具に
装着出来るネジ山数を確保する必要があったからと考え
られます。

以上のように円板方式は円板金具が厚鋼板構造となるた
め、その製造にあたっては平鋼を円板状に曲加工するか
、溶断等してなされており旋盤による仕上げ加工、ボー
ル盤による孔明は加工等製造工程も複雑で高価につき、
非能率的でもあったのであります。

円板金具を薄鋼板化できれば、単純なプレス作業で行う
ことが可能となり、例えば１秒間１回のストロークで打
抜きを行っても１時間に３６００ケ、１０時間では３６
０００ケとなって、厚鋼板による円板金具の場合、数十
人がｌケ月間か・つていたと同量を１人で生産すること
ができること・なり、端部金具の軽量化と相まって、そ
の効果は絶大となるものであります。

本考案は円板金具を薄鋼板化するため円筒方式で行うこ
と・しております。

そして円板金具は薄鋼板であるからＰＣ鋼線の懸架や、
締付ボルト挿入ネジ孔の設置が直接的には不可能である
ので、これを懸架金具によって合理的に構成すること・
しているものであります。

懸架金具が懸架金具たりうるためにはＰＣ鋼線の懸架装
置と締付ボルト挿入ネジ孔を有し、かつ、張力付与によ
って起る応力のすべてを吸収できるものでなければ、端
部金具に負担が生じて前記の効果を期待できないもので
あります。

従来、懸架金具は、いろいろ考案されてきたが、ＰＣ鋼
線の懸架装置のみであったり、構造的にＰＣ鋼線に対す
る張力付与に無理があったり、また縮小された図面の上
では実施可能であっても現寸でみたとき懸架金具が巨大
化して実用性がなかったりして不十分でありました。

本考案による懸架金具３は第３図、第４図、第５図に示
すように、上部に締付ボルト１０の挿入されるネジ孔７
及びフランジ８を有し、側部に凸部を有するＰＣ鋼線４
が挿入出来るようＴ形孔６を設けてなるものであります
。

而して、本懸架金具３を第６図に示すように円板金具２
の裏面にボルト１０の挿入孔にあわせて溶接、かしめ、
ねじ込み等剛構造で必要個数を取付け、ＰＣ鋼線４をＴ
形孔６から挿入懸架し、締付板９の外から、締付ボルト
１０によって懸架金具３を直接的に締付け、締付板９を
型枠の外から引張って、ＰＣ鋼線４に所定の張力をかけ
、コンクリート５で゛固めてなること）したもので゛あ
ります。

本考案によるときはＰＣ鋼線４に付与される張力が、締
付ポル） １０とＰＣ鋼線４の中心線上のみに発生し、
その応力は懸架金具３本体にのみ集中され吸収されるの
で、円板金具２には何らの応力もか・らないこと・なる
。

そして円板金具２は懸架金具３の取付位置の固定と、円
筒金具１との一体化機能のみとなるので、薄鋼板化がは
じめて合理的に可能となるのであります。

円筒方式の継手金具（端部金具）によって作られたＰＣ
コンクリート杭相互を溶接して接続した場合、全体的に
みると、継手部分はＰＣ鋼線４を内包したコンクリート
５を、あたかも鋼管（円筒金具１）で保護した形状とな
っている。

これは前述の複合コンクリート杭と同一構造となり、ま
た考え方によっては円筒金具１が温間加熱によって杭張
力の低下したとみられるＰＣ！線の先端首下部に対する
補強鋼板的作用をするので、円筒式端部金具は、円板式
端部金具より強度が高く優秀性を評価できるものであり
ます。

なお、懸架金具３の上部にフランジ８が設けられており
、円板金具２に対して、スポット溶接する場合、薄鋼板
構造的になって、溶接作業を電気的に容易にすることが
でき、また締付板９による張力付与の際、締付ボルト１
０の挿入されるネジ孔７の開孔を防止する補強板ともな
って完全な機能をすること・なるので極めて実用的であ
ります。

【図面の簡単な説明】

第１図は円板式端部金具と円筒式端部金具の溶接による
コンクリート杭相互の強度比較を示す略図であり、第２
図は従来の円板式によるＰＣコンクリートの端部の断面
を示す略図である。 第３図は懸架金具の正面図、第４図はその側面図、第５
図は下面図の略図であり、第６図は本考案にか・る円筒
式コンクリート杭の端部断面を示す略図であります。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 頭部に凸部を有するＰＣ鋼線４を側部がら挿入できるよ
   うＴ形孔６を設け、上部に締付ボルト１０の挿入される
   ネジ孔７及びフランジ８を構成させた懸架金具３を、薄
   鋼板構造とした円板金具２の裏面に、ボルト１０の挿入
   孔にあわせて、該フランジ８により剛構造に取付けてな
   る円筒式端部金具を使用するコンクリート杭。