JPS5820701B2 - 取鍋内溶銑または溶鋼の溶滓除去装置 - Google Patents
取鍋内溶銑または溶鋼の溶滓除去装置Info
- Publication number
- JPS5820701B2 JPS5820701B2 JP50027731A JP2773175A JPS5820701B2 JP S5820701 B2 JPS5820701 B2 JP S5820701B2 JP 50027731 A JP50027731 A JP 50027731A JP 2773175 A JP2773175 A JP 2773175A JP S5820701 B2 JPS5820701 B2 JP S5820701B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slag
- ladle
- container
- molten steel
- hot metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、取鍋内に収容した溶銑や溶鋼などの溶融金属
上に浮かぶ溶滓（ノロ）を除去装置に関する。
上に浮かぶ溶滓（ノロ）を除去装置に関する。
製鉄過程においては、たとえば溶銑の取鍋内脱硫、取鍋
内精錬を行ったあとのように溶銑または溶鋼上に浮かぶ
ノロを除去する必要がしばしば生じる。
内精錬を行ったあとのように溶銑または溶鋼上に浮かぶ
ノロを除去する必要がしばしば生じる。
これまで一般に行われているノロ除去は、取鍋を傾けて
人力またはノロ種根によりノロを掻き落す方法によるも
のであった。
人力またはノロ種根によりノロを掻き落す方法によるも
のであった。
この方法では取鍋の平面形状が円形であることから、ノ
ロを完全に掻き出すことが困難であり、又、掻き出され
たノロが広範囲に散るためのその処理に苦慮する場合が
多い。
ロを完全に掻き出すことが困難であり、又、掻き出され
たノロが広範囲に散るためのその処理に苦慮する場合が
多い。
更に、ノロ掻き時及び掻き落されたノロの処理時に大量
の発塵があり、大規模な集塵装置を必要とする。
の発塵があり、大規模な集塵装置を必要とする。
本発明は、このような従来の欠点を解消することを目的
とするもので、溶銑又は溶鋼とノロの境界面レベルを事
前に検出しておき（例えば熱電対温度計による）そのレ
ベルまで耐火物で被覆した鋼状の容器の上面を沈めるこ
とによりノロをこの容器内に収納することを特徴とする
装置に関する。
とするもので、溶銑又は溶鋼とノロの境界面レベルを事
前に検出しておき（例えば熱電対温度計による）そのレ
ベルまで耐火物で被覆した鋼状の容器の上面を沈めるこ
とによりノロをこの容器内に収納することを特徴とする
装置に関する。
以下図面により本発明の詳細な説明する。
第１図及び第２図は本発明にかかる鋼状の容器及びその
ハンドリング装置、ノロ境界レベル検出装置をウオール
クレーンに塔載した図で、前者は取鍋内で該容器にノロ
を収納している状態の図、後者は取鍋外に於て該容器か
らノロを排出している状態の図である。
ハンドリング装置、ノロ境界レベル検出装置をウオール
クレーンに塔載した図で、前者は取鍋内で該容器にノロ
を収納している状態の図、後者は取鍋外に於て該容器か
らノロを排出している状態の図である。
本発明は第１図に示す通り、耐火物１′で被覆した容器
１をウオールクレーン５に塔載したハンドリング装置に
取付ける。
１をウオールクレーン５に塔載したハンドリング装置に
取付ける。
溶銑又は溶鋼とノロの境界面レベルはランス１１の先端
に熱電対温度計を取付けた検出器によって検出できる。
に熱電対温度計を取付けた検出器によって検出できる。
容器１は、それに附属する丁字形吊具２を有する。
ハンドリング装置は油圧又は空気圧で駆動するシリンダ
４．ウィッチ６．７、ガイドマスト８、シリンダ４によ
り駆動され、ガイドマスト８内を昇降するブロック９と
これに固定したパイプ１０、ガイドシリンダ３より成る
。
４．ウィッチ６．７、ガイドマスト８、シリンダ４によ
り駆動され、ガイドマスト８内を昇降するブロック９と
これに固定したパイプ１０、ガイドシリンダ３より成る
。
まず、容器１はシリンダ４によりブロック９、ガイドシ
リンダ３に案内されるロッド３′ｌこ取付けた吊具２を
介して、事前にランス１１により検出された境界面レベ
ルにその上端がくるまで静かに押し下げられる。
リンダ３に案内されるロッド３′ｌこ取付けた吊具２を
介して、事前にランス１１により検出された境界面レベ
ルにその上端がくるまで静かに押し下げられる。
ワイヤ６’、 ７’はウィンチ６．７によりＴ字形吊具
２の動きに追従して巻き下げられる。
２の動きに追従して巻き下げられる。
この過程に於て、溶銑又は溶鋼Ａ上に浮いているノ用ま
容器１の周辺より発塵することなく容器１内に入る。
容器１の周辺より発塵することなく容器１内に入る。
容器１の口径はノロの流動性により決める必要があり、
一般に流動性が悪いと口径を大きくする必要がある。
一般に流動性が悪いと口径を大きくする必要がある。
又、容器の形状は、必要な押し下げ力を軽減する目的で
円錐形に近い形にすることが望ましい。
円錐形に近い形にすることが望ましい。
次にノロを収納した容器１をウィンチ６．７により巻上
げる。
げる。
シリンダ４はその動きに追従して引き上げられる。
容器１の押し下げ、巻き上げ中に容器１が傾かないよう
に吊具２とパイプ１０とは適当なハメコミを有し接触し
ている。
に吊具２とパイプ１０とは適当なハメコミを有し接触し
ている。
但し吊具２と容器１とは、ボルト、コツターなとで剛に
固定されている。
固定されている。
取鍋外に出された容器１は、ウオールクレーンの走行に
より必要な場所まで運ばれ、例えばスラグパン１３にそ
のノロを排出する。
より必要な場所まで運ばれ、例えばスラグパン１３にそ
のノロを排出する。
排出はまず、ウィンチ６．７を両方とも巻下げることに
より、１０と２のハメコミをはずして更にウィンチ６の
巻下げ、ウィンチ７の巻上げにより容器を傾けることで
行う。
より、１０と２のハメコミをはずして更にウィンチ６の
巻下げ、ウィンチ７の巻上げにより容器を傾けることで
行う。
ガイドシリンダ３は特に駆動する必要はなく、ウィンチ
６．７の操作時に容器１の動きに対するガイドの役割を
果すだけでよい。
６．７の操作時に容器１の動きに対するガイドの役割を
果すだけでよい。
本発明装置は鍋内の溶銑又は溶鋼のノロを除去すること
はもとより、一般に流体に浮遊する物質を除去すること
に利用出来る。
はもとより、一般に流体に浮遊する物質を除去すること
に利用出来る。
また、溶鋼と溶滓の境界面を検出する検出器は本発明装
置とは独立させることも可能であるし、第１図、第２図
のようにウオールクレーンに塔載せしめ、この検出器か
らの指令により駆動シリンダ４による容器１の降下を行
うことも有効である。
置とは独立させることも可能であるし、第１図、第２図
のようにウオールクレーンに塔載せしめ、この検出器か
らの指令により駆動シリンダ４による容器１の降下を行
うことも有効である。
第１図、第２図は本発明の実施例で、第１図は容器１を
鍋内に押し下げ、浮いているノロを容器内に収納してい
る状態の図、第２図は鍋外で容器からノロを排出してい
る状態の図である。 １：容器、１：耐火物、２：吊具、３：ガイドシリンダ
、３：ロッド、４：駆動シリンダ、５：ウオールクレー
ン、６，７：ウィンチ、６，７：ワイヤ、８ニガイドマ
スト、９ニブロツク、１０：パイプ、１１：熱電対温度
計を内蔵したランス、１２：取鍋、１３ニスラグパン。
鍋内に押し下げ、浮いているノロを容器内に収納してい
る状態の図、第２図は鍋外で容器からノロを排出してい
る状態の図である。 １：容器、１：耐火物、２：吊具、３：ガイドシリンダ
、３：ロッド、４：駆動シリンダ、５：ウオールクレー
ン、６，７：ウィンチ、６，７：ワイヤ、８ニガイドマ
スト、９ニブロツク、１０：パイプ、１１：熱電対温度
計を内蔵したランス、１２：取鍋、１３ニスラグパン。
Claims (1)
- １ 天井クレーンなど高所を走行する搬送装置にガイド
マスクを垂下させ該ガイドマスク内を上下動するブロッ
クを駆動装置を介して設け、該ブロックの下端にガイド
シリンダとこのシリンダより径の大きなパイプを同心状
の固設し、このガイドシリンダ内を摺動するロッドの下
端とＴ字状吊具の頂部とを軸を介して回動可能に接続し
、このＴ字状吊具は下端に耐火物で被覆した鋼状容器を
固定し、左右両耳部を該搬送装置に塔載したそれぞれの
捲揚装置にワイヤーで連結したことを特徴とする取鍋内
溶銑または溶鋼の溶滓除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50027731A JPS5820701B2 (ja) | 1975-03-07 | 1975-03-07 | 取鍋内溶銑または溶鋼の溶滓除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50027731A JPS5820701B2 (ja) | 1975-03-07 | 1975-03-07 | 取鍋内溶銑または溶鋼の溶滓除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51103033A JPS51103033A (ja) | 1976-09-11 |
| JPS5820701B2 true JPS5820701B2 (ja) | 1983-04-25 |
Family
ID=12229156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50027731A Expired JPS5820701B2 (ja) | 1975-03-07 | 1975-03-07 | 取鍋内溶銑または溶鋼の溶滓除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820701B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55118585A (en) * | 1979-03-08 | 1980-09-11 | Tokyo Shibaura Electric Co | Device for removing slag |
| JP4799944B2 (ja) * | 2005-07-22 | 2011-10-26 | 産機電業株式会社 | 真空溶解鋳造方法 |
-
1975
- 1975-03-07 JP JP50027731A patent/JPS5820701B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51103033A (ja) | 1976-09-11 |
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