JPS5820723A - ウラン溶液の処理方法 - Google Patents
ウラン溶液の処理方法Info
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- JPS5820723A JPS5820723A JP56115654A JP11565481A JPS5820723A JP S5820723 A JPS5820723 A JP S5820723A JP 56115654 A JP56115654 A JP 56115654A JP 11565481 A JP11565481 A JP 11565481A JP S5820723 A JPS5820723 A JP S5820723A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ウラン鉱石からの酸、アルカリによる抽出液
や、吸着法における吸着材からのウランの溶離液のよう
な酸又はアルカリを含有するウラン希薄溶液からウラン
を濃縮し、酸又はアルカリを回収するための処理方法に
関するものである。
や、吸着法における吸着材からのウランの溶離液のよう
な酸又はアルカリを含有するウラン希薄溶液からウラン
を濃縮し、酸又はアルカリを回収するための処理方法に
関するものである。
近年1石油や石炭のような化石燃料の枯渇化から、これ
に代わるべきエネルギー源の一つとして原子力が大きな
地位を占めつつあり、その原料のウランの確保が重要な
課題となってきた。このウランは、通常、閃つラン鉱、
歴青つラン鉱などのウラン鉱石として産出され、これら
の鉱石から抽出法により回収されている。また、海水中
には。
に代わるべきエネルギー源の一つとして原子力が大きな
地位を占めつつあり、その原料のウランの確保が重要な
課題となってきた。このウランは、通常、閃つラン鉱、
歴青つラン鉱などのウラン鉱石として産出され、これら
の鉱石から抽出法により回収されている。また、海水中
には。
炭酸、ウラニルとして約3 ppb程度の濃度でウラン
が存在し、吸着法等によりこのウランを回収する試みも
なされている。
が存在し、吸着法等によりこのウランを回収する試みも
なされている。
このように天然資源からウランを回収する場合には、鉱
石からの抽出液、吸着材からの溶離液などのような、酸
やアルカリを含有するウラン希薄溶液を濃縮することが
必要である。これまでウラン希薄溶液からウランを濃縮
する方法としては。
石からの抽出液、吸着材からの溶離液などのような、酸
やアルカリを含有するウラン希薄溶液を濃縮することが
必要である。これまでウラン希薄溶液からウランを濃縮
する方法としては。
イオン交換法、イオン浮選法、溶媒抽出法などが知られ
ている。しかし、イオン交換法とイオン浮選法は、処理
に長時間を要する上に、共存する酸やアルカリの回収効
率が低いなどの欠点があるため、工業的方法としては不
適当であるし、また溶媒抽出法は、多量の溶媒を用いて
、特別な設備で行わなければならないため、コストが高
くなるのを免れないという点で実用的ではない。
ている。しかし、イオン交換法とイオン浮選法は、処理
に長時間を要する上に、共存する酸やアルカリの回収効
率が低いなどの欠点があるため、工業的方法としては不
適当であるし、また溶媒抽出法は、多量の溶媒を用いて
、特別な設備で行わなければならないため、コストが高
くなるのを免れないという点で実用的ではない。
本発明者らは、ウラン希薄溶液から簡単な操作で効率よ
くウラ4縮及び酸やアルカリの回収を行いうる方法を開
発するために種々研究を重ねた結果、有機高分子電解質
膜な用いて加圧ろ過す石ことによりその目的を達成しつ
ることを見出し。
くウラ4縮及び酸やアルカリの回収を行いうる方法を開
発するために種々研究を重ねた結果、有機高分子電解質
膜な用いて加圧ろ過す石ことによりその目的を達成しつ
ることを見出し。
この知見に基づいて本発明をなすに至った。
すなわち1本発明は、酸又はアルカリを含有するウラン
希薄溶液を、高分子電解質膜な通して加圧ろ過し、酸又
はアルカリの溶液とウラン濃縮液とに分離することを特
徴とするウラン溶液の処理方法を提供するものである。
希薄溶液を、高分子電解質膜な通して加圧ろ過し、酸又
はアルカリの溶液とウラン濃縮液とに分離することを特
徴とするウラン溶液の処理方法を提供するものである。
本発明方法においてろ過膜として用いる高分子電解質と
は、分子中にカルボン酸残基、スルホン酸残基、フェノ
ール性水酸基、リン酸残基、アンモニウム残基などの解
離基を有する高分子化合物カーボネート膜のような限外
ろ過膜に高分子電解質か荷電色素などを結合させたもの
も用いることができる。
は、分子中にカルボン酸残基、スルホン酸残基、フェノ
ール性水酸基、リン酸残基、アンモニウム残基などの解
離基を有する高分子化合物カーボネート膜のような限外
ろ過膜に高分子電解質か荷電色素などを結合させたもの
も用いることができる。
そして、必ずしも″必要ではないが、ウラン希薄溶液中
に共存する物質がアルカリの場合には酸型の解離基を有
するものを、また共存する物質が酸の場合にはアンモニ
ウム型の解離基−を有するものを、それぞれ使用するの
が有利である。
に共存する物質がアルカリの場合には酸型の解離基を有
するものを、また共存する物質が酸の場合にはアンモニ
ウム型の解離基−を有するものを、それぞれ使用するの
が有利である。
本発明方法により処理されるべきウラン希薄溶液として
は、抽出法によりウラン鉱石を酸又はアルカリで浸出し
た際に得られる酸又はアルカリを含有するウラン希薄溶
液や、吸着法により海水中のウランを各種捕捉剤で捕捉
したのち、これケ酸又はアルカリで溶離させたときに得
られる溶離液などがある。これらのウラン希薄溶液中に
は、1〜20 WII/A’ 濃度のウランのほかに炭
酸ナトリウム、炭酸アンモニウム、炭酸水素ナトリウム
、リン酸ナトリウム、リン酸水素二ナトリウムなどのア
ルカリあるいは塩酸、硫酸などの酸−が1通常1モルの
濃度で含まれている。
は、抽出法によりウラン鉱石を酸又はアルカリで浸出し
た際に得られる酸又はアルカリを含有するウラン希薄溶
液や、吸着法により海水中のウランを各種捕捉剤で捕捉
したのち、これケ酸又はアルカリで溶離させたときに得
られる溶離液などがある。これらのウラン希薄溶液中に
は、1〜20 WII/A’ 濃度のウランのほかに炭
酸ナトリウム、炭酸アンモニウム、炭酸水素ナトリウム
、リン酸ナトリウム、リン酸水素二ナトリウムなどのア
ルカリあるいは塩酸、硫酸などの酸−が1通常1モルの
濃度で含まれている。
本発明方法による処理は、ウラン希薄溶液を加圧下に高
分子電解質膜に通す閂とによって行われる。この際の圧
力としては、10Kg/cd以下の範囲が用いられる。
分子電解質膜に通す閂とによって行われる。この際の圧
力としては、10Kg/cd以下の範囲が用いられる。
この処理により、透過した液中に酸又はアルカリが、ま
た浮液中にウランがそれぞれ濃縮される。
た浮液中にウランがそれぞれ濃縮される。
本発明による1回の処理により、ウランは20′
また 倍に濃縮され、’%酸、アルカリは、90 %=上回収
されろ。
また 倍に濃縮され、’%酸、アルカリは、90 %=上回収
されろ。
本発明方法を好適に実施するには、ガラス管内部に板状
の高分子電解質膜を配置し、上方から下方あるいは下方
から上方にウラン希薄溶液を圧入する。この際、加圧圧
力はl OKg/crl 以下とし。
の高分子電解質膜を配置し、上方から下方あるいは下方
から上方にウラン希薄溶液を圧入する。この際、加圧圧
力はl OKg/crl 以下とし。
温度は5〜50℃とする。また、膜面ば、濃度分極をな
くすためにかきまぜる。
くすためにかきまぜる。
数時間加圧ろ過した後、透過液より酸、アルカリの溶液
を回収し、濃縮液よりウランの高濃度溶液が回収される
。回収された酸、アルカリ溶液は。
を回収し、濃縮液よりウランの高濃度溶液が回収される
。回収された酸、アルカリ溶液は。
そのまま脱着液あるいは処理液として再使用できる。
本発明によれば、希薄溶液中のウランの濃縮及び酸、ア
ルカリの回収が簡単かつ効率ト÷行うことができるので
、工業的方法として好適である。
ルカリの回収が簡単かつ効率ト÷行うことができるので
、工業的方法として好適である。
次に実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
実施例1
市販の高分子電解質膜(分画分子量500 ) ’Y用
い、ウラン濃度100μg/l 、炭酸水素ナトリウム
濃度9.5m01/A’のウラン希薄水溶液200−を
、圧力4 Kg / ctl 、透過速度60d/hr
で加圧ろ過して10倍に濃縮した。このようにして、ウ
ラン濃度970μg/lまで濃縮され、炭酸水素す)
IJウム90係が回収された。
い、ウラン濃度100μg/l 、炭酸水素ナトリウム
濃度9.5m01/A’のウラン希薄水溶液200−を
、圧力4 Kg / ctl 、透過速度60d/hr
で加圧ろ過して10倍に濃縮した。このようにして、ウ
ラン濃度970μg/lまで濃縮され、炭酸水素す)
IJウム90係が回収された。
実施例2
海水中で10日間吸着処理した吸着材を0.5 M炭酸
水素す) IJウム水溶液で溶離して得た溶離液(ウラ
ン濃度21/It ) 200−を、市販の高分子電解
質膜(分画分子量500)を用いて圧力6助/dで加圧
ろ過し、10倍に濃縮した。このようKして、ウラン濃
度19η/lまで濃縮され、炭酸水素ナトリウム85嗟
が回収された。
水素す) IJウム水溶液で溶離して得た溶離液(ウラ
ン濃度21/It ) 200−を、市販の高分子電解
質膜(分画分子量500)を用いて圧力6助/dで加圧
ろ過し、10倍に濃縮した。このようKして、ウラン濃
度19η/lまで濃縮され、炭酸水素ナトリウム85嗟
が回収された。
実施例3
ポリカーボネート型限外ろ過膜(平板状、47鴫φ、孔
径帆015μ)にポリスチレンスルホン酸を圧着させた
高分子電解質膜な用いて、海水中で10日間吸着処理し
たのちIN塩酸で溶離して得たウラン希薄水溶液(ウラ
ン濃度2.511!/l ) ’&。
径帆015μ)にポリスチレンスルホン酸を圧着させた
高分子電解質膜な用いて、海水中で10日間吸着処理し
たのちIN塩酸で溶離して得たウラン希薄水溶液(ウラ
ン濃度2.511!/l ) ’&。
圧力6〜/c!lで加圧ろ過し、10倍に濃縮したシこ
のようにして、ウラン濃度20 m9/lまで濃縮され
、塩酸90係が回収された。
のようにして、ウラン濃度20 m9/lまで濃縮され
、塩酸90係が回収された。
実施例4
アセチルセルロース型限外ろ過膜にポリーL−リジンを
圧着させた膜を用いて、 0.0’IN塩酸で溶離した
ウラン希薄溶液(ウラン濃度2〜/l)を圧力6に97
diで加圧ろ過し、10倍に濃縮した。
圧着させた膜を用いて、 0.0’IN塩酸で溶離した
ウラン希薄溶液(ウラン濃度2〜/l)を圧力6に97
diで加圧ろ過し、10倍に濃縮した。
ウラン濃度は151ng/l まで濃縮され塩酸90
チが回収された。
チが回収された。
特許出願人 工業技術院長石 坂誠−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 酸又はアルカリを含有するウラン希薄溶液を。 高分子電解質膜な通して加圧ろ過し、酸又はアルカリの
溶液とウラン濃縮液とに分離することを特徴とするウラ
ン溶液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56115654A JPS5950605B2 (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | ウラン溶液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56115654A JPS5950605B2 (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | ウラン溶液の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5820723A true JPS5820723A (ja) | 1983-02-07 |
| JPS5950605B2 JPS5950605B2 (ja) | 1984-12-10 |
Family
ID=14667989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56115654A Expired JPS5950605B2 (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | ウラン溶液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5950605B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008019150A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Hirosaki Univ | ウラン回収方法 |
| RU2616744C2 (ru) * | 2014-12-16 | 2017-04-18 | Закрытое акционерное общество "ДАЛУР" - ЗАО "Далур" | Установка для получения урановых концентратов из кислых растворов |
-
1981
- 1981-07-23 JP JP56115654A patent/JPS5950605B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008019150A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Hirosaki Univ | ウラン回収方法 |
| RU2616744C2 (ru) * | 2014-12-16 | 2017-04-18 | Закрытое акционерное общество "ДАЛУР" - ЗАО "Далур" | Установка для получения урановых концентратов из кислых растворов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5950605B2 (ja) | 1984-12-10 |
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