JPS58207252A - 織布の解反・結反準備装置 - Google Patents
織布の解反・結反準備装置Info
- Publication number
- JPS58207252A JPS58207252A JP8668082A JP8668082A JPS58207252A JP S58207252 A JPS58207252 A JP S58207252A JP 8668082 A JP8668082 A JP 8668082A JP 8668082 A JP8668082 A JP 8668082A JP S58207252 A JPS58207252 A JP S58207252A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- woven cloth
- conveyer
- conveyor
- sensor
- packet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 238000009990 desizing Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
- B65H45/103—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by a carriage which reciprocates above the laying station
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、反歌の織布を解反しその反末をミシン等にて
結反して長尺とする工程に係り、又状織布を自動的に解
反し、かつ結反すべき反末を必要長引き出すことができ
る装置に関する。
結反して長尺とする工程に係り、又状織布を自動的に解
反し、かつ結反すべき反末を必要長引き出すことができ
る装置に関する。
織布業者から出荷される織布は、一般に約５０〜１００
ｍの長さであり、約２０〜３０に９の重さであるまた荷
姿としてはヤールだたみされたり巻芯に巻きとられて包
装されたものが多い。これらの織布を糊抜き、精練ある
いは染色さらには種々の加工をするためには、この又状
織布をミシン等で結反して加工に適する長さにする必要
がある。
ｍの長さであり、約２０〜３０に９の重さであるまた荷
姿としてはヤールだたみされたり巻芯に巻きとられて包
装されたものが多い。これらの織布を糊抜き、精練ある
いは染色さらには種々の加工をするためには、この又状
織布をミシン等で結反して加工に適する長さにする必要
がある。
従来この作業は作業員（重さの関係がありほとんど男子
）が手作業によって運搬車に又状織布を積みこみ、その
両反末を必要長運搬車の外部に引き出して、ミシン掛は
等結反作業の準備をしている前述のように１反の重さは
約２０〜３０１９．ｉるので作業者に疲労を与え、極端
な場合は腰部故障の原因にもなることがある◇従って生
産性も低く、男子３名で１０万ｍ７日程度である。
）が手作業によって運搬車に又状織布を積みこみ、その
両反末を必要長運搬車の外部に引き出して、ミシン掛は
等結反作業の準備をしている前述のように１反の重さは
約２０〜３０１９．ｉるので作業者に疲労を与え、極端
な場合は腰部故障の原因にもなることがある◇従って生
産性も低く、男子３名で１０万ｍ７日程度である。
本発明の目的は、この作業を自動化して女子作業員にて
本作業できるよう圧し、かつその生産性を大巾に向上で
きる装置を提供するにある。
本作業できるよう圧し、かつその生産性を大巾に向上で
きる装置を提供するにある。
本装置り反状縁布の反末を投入する投入コンベア移動コ
ンベアへ織布を誘導する第１誘導コンベアおよび第２誘
導コンベア、コンベア全体が走行方向に対して前後に移
動することのできる移動コンベア、織布を一時的にため
ることのできる開閉底部をもつパケット、反末を検知す
る第１センサおよび第２センサ、必要長を測長するため
のパルス発振器および制御装置から成る。
ンベアへ織布を誘導する第１誘導コンベアおよび第２誘
導コンベア、コンベア全体が走行方向に対して前後に移
動することのできる移動コンベア、織布を一時的にため
ることのできる開閉底部をもつパケット、反末を検知す
る第１センサおよび第２センサ、必要長を測長するため
のパルス発振器および制御装置から成る。
以下、本発明を図示例について説明する。
１．２．３および４はそれぞれゴム等の平ベルトから成
るコンベアでおり、１．２および３は固定番は全体が前
後にスライドするコンベアであり、４′はＢ点位置にス
ライドした所を示している。
るコンベアでおり、１．２および３は固定番は全体が前
後にスライドするコンベアであり、４′はＢ点位置にス
ライドした所を示している。
コンベアを駆動する装置は図示してないが、低速（約４
０ｍ／分）および高速（約ｘ５ｏｍ／分）の２段の駆動
速度をもつ。
０ｍ／分）および高速（約ｘ５ｏｍ／分）の２段の駆動
速度をもつ。
反状織布１３は、テーブルリフト等の適当な手段によっ
て、投入コンベア１の前に置かれ、作業者によって反末
をひろげられて、投入コンベア１にのせられる。このと
き、各コンベア１．２．３および４は低速（約４０ｍ／
分）で走行している。
て、投入コンベア１の前に置かれ、作業者によって反末
をひろげられて、投入コンベア１にのせられる。このと
き、各コンベア１．２．３および４は低速（約４０ｍ／
分）で走行している。
反末部分はつづいて誘導コンベア２および３を通って、
移動コンベア４に導かれる。第１誘導コンベア２の上方
には第２図に示すようにセンサ９および１０が看かれて
おり、織布１３の最初の反米が第１センサ９を通ると制
御機構（図示せず）が作動して、コンベアペル） １．
２．３および４の走行速度は高速（約１５０ ｍ７分）
となる。
移動コンベア４に導かれる。第１誘導コンベア２の上方
には第２図に示すようにセンサ９および１０が看かれて
おり、織布１３の最初の反米が第１センサ９を通ると制
御機構（図示せず）が作動して、コンベアペル） １．
２．３および４の走行速度は高速（約１５０ ｍ７分）
となる。
コンベア４およびパケット５拡最初Ｂ点位置（それぞれ
４′および５′として図示）にありパケットの底部６は
開いている。従って最初の反末はコンベア３と４を通っ
てパケット５の底部６から反末が出る。第２七ンサ１０
およびパルス発振器１１ Ｋよって最初の反末から約３
ｍの長さを測長じたときパケット底部６が閉じられ、コ
ンベア４およびパケット５はＡ点位置（運搬車の真上）
に移動し始める。そのとき織布はパケット５内に受けら
れてたまることになる。パケット５が丁度Ａ点位置に達
するとリミットスイッチ（図示せず）によって、パケッ
ト底部６が開き運搬車内に織布が落下するが、このとき
パケット５は別の駆動装置（図示せず）により前後に動
いて、織布を運搬車内に折りたたむように振りおとす。
４′および５′として図示）にありパケットの底部６は
開いている。従って最初の反末はコンベア３と４を通っ
てパケット５の底部６から反末が出る。第２七ンサ１０
およびパルス発振器１１ Ｋよって最初の反末から約３
ｍの長さを測長じたときパケット底部６が閉じられ、コ
ンベア４およびパケット５はＡ点位置（運搬車の真上）
に移動し始める。そのとき織布はパケット５内に受けら
れてたまることになる。パケット５が丁度Ａ点位置に達
するとリミットスイッチ（図示せず）によって、パケッ
ト底部６が開き運搬車内に織布が落下するが、このとき
パケット５は別の駆動装置（図示せず）により前後に動
いて、織布を運搬車内に折りたたむように振りおとす。
織布の最後の反末が第１センサ９を通りすぎると、コン
ベア番およびバケツ）５Ｆｉ再び、Ｂ点位置に移動し始
め、第２１ センサ１０を通りすぎるとパケット底部６が閉じられ、
バケット５内部に織布がためられるが、コンベア４およ
びパケット５がＢ点位置に達すれはパケット底部６が開
き織布は運搬車外に落とされる。また第２センナ１０を
反末が通りすぎると低速（４０ｍ／分）になる。
ベア番およびバケツ）５Ｆｉ再び、Ｂ点位置に移動し始
め、第２１ センサ１０を通りすぎるとパケット底部６が閉じられ、
バケット５内部に織布がためられるが、コンベア４およ
びパケット５がＢ点位置に達すれはパケット底部６が開
き織布は運搬車外に落とされる。また第２センナ１０を
反末が通りすぎると低速（４０ｍ／分）になる。
このようにして１反の織布が解反され、両反末を運搬車
の外に所要長（ト）３ｍ） 出し、て運搬車の中に振
りおとされる。以下同様の作業がくりかえされるが、こ
の装置によれば、作業者は投入コンベアに織布をひろげ
て反末をおくだけで、従来のような激しい作業もなく非
常に安全である。
の外に所要長（ト）３ｍ） 出し、て運搬車の中に振
りおとされる。以下同様の作業がくりかえされるが、こ
の装置によれば、作業者は投入コンベアに織布をひろげ
て反末をおくだけで、従来のような激しい作業もなく非
常に安全である。
１反の作業が約３０〜６０秒（１反の長さ５０〜１００
ｍとして）であるので作業者はその量刑の仕事が出来る
。たとえば１人で２台を操作するとすると日に約１０万
ｍの作業が可鰐となる。これを従来男子３選で日に１０
万ｍであることと比較すれば３倍の生産性の向上である
。
ｍとして）であるので作業者はその量刑の仕事が出来る
。たとえば１人で２台を操作するとすると日に約１０万
ｍの作業が可鰐となる。これを従来男子３選で日に１０
万ｍであることと比較すれば３倍の生産性の向上である
。
第ｘｇは本装置の平面図、第２図は側面図を示す。
１−−−−−一般人コンベア
２−−−−−一第１誘導コンベア
３−−−−−一第２誘導コンベア
４−〜−−−−Ａ点位置における移動コンベア４’−−
−−−−Ｂ点位置に移動した移動コンベア５〜−一−−
−Ａ点位置におけるパケット５’−−−−−−Ｂ点位置
に移動し、たパケット６−−−−−−パケツトの底部 ツーーーーーー制御器 ８−−＝−−一運搬車 ９−−−−−一第１センサ １０−・−第２センサ １１−−−−−パルス発振器 １２−−−−−パケットが織布振′）桑しのために前後
に動くことを示す矢印 １３−−−−一脈布 手 続 補 正 書 特許庁長官若杉和夫殿 織布の解反・結反準備装置 ３、補正をする者 ４、補正命令の日付 昭和５７年８月１２「（発送
日昭和５７年８月淋笠泊） 一♂、−Ｔ−’ 、 ７ ５、補正の対象 願書及び明細書全文 ゛２
９５−
−−−−Ｂ点位置に移動した移動コンベア５〜−一−−
−Ａ点位置におけるパケット５’−−−−−−Ｂ点位置
に移動し、たパケット６−−−−−−パケツトの底部 ツーーーーーー制御器 ８−−＝−−一運搬車 ９−−−−−一第１センサ １０−・−第２センサ １１−−−−−パルス発振器 １２−−−−−パケットが織布振′）桑しのために前後
に動くことを示す矢印 １３−−−−一脈布 手 続 補 正 書 特許庁長官若杉和夫殿 織布の解反・結反準備装置 ３、補正をする者 ４、補正命令の日付 昭和５７年８月１２「（発送
日昭和５７年８月淋笠泊） 一♂、−Ｔ−’ 、 ７ ５、補正の対象 願書及び明細書全文 ゛２
９５−
Claims (1)
- 反歌の織布を自動的に解反し、織布の最初と最後の両反
末を所定長引き出して、残余を容器にふりおとすことを
特徴とする解反・結反準備装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8668082A JPS58207252A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 織布の解反・結反準備装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8668082A JPS58207252A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 織布の解反・結反準備装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58207252A true JPS58207252A (ja) | 1983-12-02 |
| JPH0312027B2 JPH0312027B2 (ja) | 1991-02-19 |
Family
ID=13893725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8668082A Granted JPS58207252A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 織布の解反・結反準備装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58207252A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62191562A (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-21 | 株式会社 山東鉄工所 | 反端し取出し方法 |
| JPH0431769U (ja) * | 1990-07-11 | 1992-03-13 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5253082A (en) * | 1975-10-23 | 1977-04-28 | Sakai Seni Nagoya Koujiyou Kk | Automatic take out method and apparatus for belt form fabric |
-
1982
- 1982-05-24 JP JP8668082A patent/JPS58207252A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5253082A (en) * | 1975-10-23 | 1977-04-28 | Sakai Seni Nagoya Koujiyou Kk | Automatic take out method and apparatus for belt form fabric |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62191562A (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-21 | 株式会社 山東鉄工所 | 反端し取出し方法 |
| JPH0431769U (ja) * | 1990-07-11 | 1992-03-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0312027B2 (ja) | 1991-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3310207A (en) | Apparatus for everting and folding pillowcases, bags or the like | |
| JPS5915867B2 (ja) | 帯状材料を機械に引き込むための方法と装置 | |
| US3736895A (en) | Guiding apparatus for a stitching machine | |
| CN109179038A (zh) | 一种自动卷布机 | |
| US12043953B2 (en) | Garment folding machine and method of controlling the same | |
| JPS58207252A (ja) | 織布の解反・結反準備装置 | |
| ITBO20000335A1 (it) | Dispositivo per la giunzione automatica di nastri svolti da bobine . | |
| US3526085A (en) | Splice and method of making same | |
| US4262474A (en) | Web feeding system for package forming machine | |
| US3031149A (en) | Method and means for readying a yarn coil to be unwound | |
| US2218062A (en) | Plaiter-down folding attachment and method of laying the cloth | |
| GB1491444A (en) | Machines for sealing articles in tubular packaging material | |
| CN113622100A (zh) | 车缝设备及车缝方法 | |
| US5390470A (en) | Machine for the production of plastic film bags with means of positioning with respect to each other the trailing end of a film being used up and the leading end of a reserve film | |
| KR101919099B1 (ko) | 드럼 실링용 가스켓 패드 재봉장치 | |
| CN215887467U (zh) | 车缝设备 | |
| EP0650438B1 (en) | A package and a procedure for packing bags into a roll | |
| JP3496838B2 (ja) | 可撓性部材を包装する装置 | |
| CN208948485U (zh) | 一种自动卷布机 | |
| JP2517252B2 (ja) | 丸巻布帛の連続自動結反解棒機 | |
| US5255619A (en) | Process for making looped textile sleeves having transverse seams for driving belts | |
| US2481992A (en) | Method and apparatus for continuous run treatment of sheet materials | |
| FI75791C (fi) | Anordning foer uppspolning av i fjaellartad formation inkommande tryckprodukter. | |
| ITVI980166A1 (it) | Macchina automatica reversibile per la raccolta la distribuzione e lo stoccaggio delle pelli nel processo di rifinizione. | |
| US3680852A (en) | Folder construction |